求高速牙刷植毛机机的发展历程

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高速牙刷植毛机传动结构由主驱动轴和四个伺服驱动轴系统组成。四个伺服轴分别为水平X轴,垂直Y轴,翻板Z轴和换毛U轴。XY两轴坐标决定牙刷孔的位置,Z轴起更换至下一个牙刷的作用,U轴起到换牙刷毛色的作用。当主轴电机运转,四个电控伺服轴随动运转,主轴停则其余四轴随动停止。主轴的转速决定植毛的速度,四个伺服轴响应要求协调驱动,否则会出现脱毛或者毛不齐的现象。磨床是金属的重要工作母机。随着工业的发展,对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,磨削加工显得更加重要。在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业,国产数控磨床正在发挥着越来越大的作用。外圆磨床是使用的最广泛的,能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。外圆磨床的自动化程度高低界定磨床的加工效率从而决定了磨床的加工规模。&零件加工的时候主要为两个轴的运动。一个是工件台轴,另一个为磨架轴;工件台行进靠伺服运动,工件架在工件台内,所以进给的尺寸便是磨削的尺寸,工件台上面安装着上下料气缸,磁性卡盘,修整器。磁性卡盘在零件加工的时候用强磁固定零件,进料和出料前需要卸磁。修整器与工件台一起运动,修整器用来修整砂轮尺寸,其倒下抬起由液压控制。磨架上装着砂轮,磨架运动也由液压控制,并由减速阀来控制不同工序时候的运动速度。除了两个轴运动有关部件还有些辅助机构如磨削液,润滑液,量测架等。伺服解决方案的开发难点是机电系统联合调试,其中主要是伺服增益的调整。四个伺服轴中X轴与Y轴由于械惯量比较稳定,调试相对容易一些,频宽一般可以调到130HZ以上。而翻板Z轴是一个旋转轴,高速旋转存在离心力,如果单纯将其频宽设置的很高,电机起停时会有振动,这时可以把位置平滑滤波参数开启,消除振动。相对来说换毛U轴的凸轮机构机械的构造使得调试比较困难,再加上U轴的机械刚性不好,电机运行起来时惯量比变化较大,马达输出电流变化也较大,参数调不好,电机左右运行时,这个轴要么有振动或啸叫声,要么反应迟钝。为此需要应用B系列ASDA-B交流伺服系统的共振抑制功能。高效率是企业的宗旨,高效率意味着高速度。速度是评定外圈滚道磨床电控系统的重要指标。磨床电控项目选用中达EH2系列高速PLC和ASD系列交流伺服系统,在安全精准的前提下在程序结构上做了优化,大大的提高了每个工件的生产速度,基本每个零件的加工速度控制在6-7秒以内。电控面板上仅仅设置少量的必要按钮,其它大部分操作在触摸屏上实现,充分利用触摸屏信息量巨大的互动对话优势,加上配方和报警智能化管理功能,更有直观性,触摸屏还上显示了每个步骤的状态和时间以便作为参考调整,使得零件加工尽量不在手动控制下操作,大部分加工步骤都有严格顺序,当出现非报警的紧急情况,可以用紧急复位按钮,系统会转入迅速的安全退出流程。目前植毛机电控系统结构主要分为单片机控制系统或CNC数控系统。其中单片机控制系统以自动化系统制造商集成配套服务为主,牙刷设备制造商家自主研发为辅。性能性能更见优越的CNC数控系统多为台达的PUTNC-H2P和欧日等进口品牌。CNC数控主要是控制轴脉冲命令信号实现伺服驱动,通常是四轴控制输出实现,台达的CNC只需两轴输出即可实现,另外两轴中达的伺服可以独立完成,牙刷植毛机要求系统可以实现两轴插补运算即可。四套伺服驱动器型号是中达的B系列ASDA-B交流伺服系统,功率400W,驱动器具有多种功能控制。主轴电机变频器型号是中达的VFD-S,功率大小为400W。磨床属于金属工件表面精密加工机床。磨床基本原理是用砂轮或油石(刃具)对零件淬硬表面做浅深度微量切削加工。磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动。磨床加工精度高、表面粗糙度Ra值小。磨削加工是应用广泛的切削加工方法,由于独具的磨削结构原理,使得磨床与其它金属冷加工相比最大的特点是切削速度高达每秒可达&30m~50m,磨削温度可达1000&C~1500oC,磨削过程历短到只有万分之一秒左右。因此磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁和有色金属等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料如陶瓷与硬质合金等。&
&&最后修改于
请各位遵纪守法并注意语言文明广东有卖牙刷植毛机的厂家吗?_百度知道
广东有卖牙刷植毛机的厂家吗?
我是在福建,听说汕头卖这种机械的比较多,求介绍
提问者采纳
确实是蛮多的,汕头潮南区这一带都有挺多机械生产厂家,像做植毛机的,我有了解一家在峡山,叫创研机械设备实业,之前有朋友在那家买过,质量可以,特别是售后很到位。
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高速双色牙刷植毛机机械结构的设计.doc50页
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扬州大学广陵学院
本科生毕业设计
毕业设计题目
高速双色牙刷植毛机机械结构设计
学 生 姓 名
机械设计制造及其自动化
机械81001班
指 导 教 师
完 成 日 期
高速双色牙刷植毛机是提高效率,进行生产牙刷加工的先进设备。大大提高了生产效率,生产质量,生产品种。工效比原来的人工操作提高了6~ 7 倍, 日完成量达1支牙刷, 极大地满足了市场的需求, 取得了较好的经济效益。本课题的目的就是为了使每个流程之间联系起来,提高机械化程度,减少人工的参与,既能够减少成本又能够提高生产效率。
综合了以上考虑之后,我将本次设计的题目定为高速色牙刷植毛机机械结构设计ABSTRACT
High-speed color toothbrush tufting machine is improve efficiency and advanced processing equipment of toothbrushes.Greatly improved production efficiency,production quality, production varieties. Efficiency than the original manual operations increased by 6 to 7 times,completion 15000 amounted to 20000 Toothbrush in every day,great to meet the needs of the market.and achieved good economic.The purpose of this project is to make the link between each process, and enhance the degree of mechanization to reduce labor participation, both to reduce costs and to improve the efficiency of a production.
After considering a combination of the above,I will be the topic of this design is the high-speed color toothbrush tufting machine mechanical structure design.Design of the main uses CAD, Solidworks and other engineering drawing software for drawing and structura
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