常州专业钻孔 攻丝 钻孔加工

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-05-20 13:02 标签： 攻丝 钻孔
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德国、韩国、台湾钻孔攻丝加工中心
产品信息联系方式企业信息
联系人：范琦（总经理）
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地 址：新北区汉江路368号金城大厦1206室
邮编：213022
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公司名称：
会员等级：
会员标志：
认证类型：
企业类型：事业单位或社会团体
诚信指数：25
经营模式：服务型
主要市场：大陆
主要客户群：机床制造业上下游
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&&&&　　外观尺寸：00mm
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&&&&　　子网站：.cn
如有需要请联系范总经理，若有其他需要，可发电子邮件联系，邮箱：。
常州市兰生数控机床销售有限公司 联系人：范琦（总经理）固定电话：移动电话：在线咨询：传 真：2地 址：新北区汉江路368号金城大厦1206室邮 编：213022邮 箱：公司网站：
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&&&常州哪里有卖二手将军台式攻丝机 常州二手将军自动钻孔攻丝机店家
产地：温州
最小起订量：1台
发货地：温州
发布时间：
乐清市吉玛机械设备有限公司
经营模式：生产加工
公司类型：私营有限责任公司
所属行业：加工
主要客户：中国，江苏，浙江，河北，上海，河南
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常州哪里有卖二手将军台式攻丝机常州二手将军自动钻孔攻丝机店家 & & & & &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 攻丝的难点及解决方法 & & & &
&&&&&&&&&&&&&&& 关键词：攻丝；螺纹；丝锥；不锈钢 这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。 & 丝锥在攻丝过程中常见问题包括： 1、丝锥折断； 2、丝锥崩齿； 3、丝锥磨损过快； 4、螺纹中径过大； 5、螺纹中径过小； 6、螺纹表面粗糙度值过大。&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 产生的原因&
丝锥折断： 螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。 & 丝锥崩齿： 丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。 & 丝锥磨损过快： 攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生烧伤现象。 & 螺纹中径过大： 丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。&
& 螺纹中径过小： 丝锥的中径精度等级选择不当；丝锥刃磨参数选择不合理，丝锥磨损；切削液选择不合适。&
& 螺纹表面粗糙度值过大： 丝锥的刃磨参数选择不合适；工件材料硬度过低；丝锥刃磨质量不好；切削液选择不合理；攻螺纹时切削速度过高；丝锥使用时间过长磨损大。&
& 解决的方法&
& 丝锥折断： 正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。&
& 丝锥崩齿： 适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。&
& 螺纹中径过大： 选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。 & 螺纹中径过小： 选择适宜精度等级的丝锥中径；适当加大丝锥前角和切削锥角；更换磨损过大的丝锥；选用润滑性好的切削液。&
& 螺纹表面粗糙度值过大： 适当加大丝锥前角，减少切削锥角；进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。&&&
因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。 & 首先，攻丝前应搞清楚五个问题：&&
(1)被加工工件是什么材料？&&
(2)工件材料强度如何？&&&
(3)所加工螺孔是通孔还是盲孔？&&&
(4)螺孔有多深（或工件厚度）是多少？&&
(5)要加工的螺孔类别与尺寸怎样？ &在难加工材料上攻丝的主要困难，是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得最为明显。在这种材料上攻丝时，采用的丝锥要有较大的齿形铲背量和倒锥度，以防丝锥工作卡死。&&&&& 此外，丝锥基体的强度也很重要。由于工件的硬度和强度高，常使丝锥牙顶很快磨钝。这种情况下，则推荐采用高性能高速钢丝锥，它们具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。当设计加工硬材料的丝锥时，采用小前角是至关重要的， 这可使丝锥切削时有较&&&&&&
&攻丝遇到的不仅是工件材料的难加工问题。有时，攻丝的操作技巧也是复杂而微妙。例如盲孔攻丝。在盲孔攻丝中，为满足图纸规定的要求，必须准备好空间让丝锥攻到足够的深度。这就要把孔钻得深一些。但若钻得太深超过切口钻到下一个零件上去，则又会造成偏心问题。此外，在钻较深的盲孔时，其收尾段也会出现中心逐渐偏移的现象。& 假设需要攻一个5/16"-18螺纹盲孔，深1″，材料为304不锈钢，攻丝深度达3倍直径(螺纹直径5/16″，即7.9375mm——译注)。那么需要一支刚性强、排屑好的丝锥一次加工完成。该丝锥采用大螺旋角，使攻丝深度可达到数倍直径。同时，大螺旋角又使切屑卷得很紧，可以防止切屑在柄部缠成一团。& 例如：直径为18mm,深度达60mm的螺纹攻丝。深孔攻丝有很多因素导致的困难。首先是冷却液输送困难。因为切屑堵塞在孔中，使冷却液很难到达刀具/工件的接触区。当然，若工件材料的延伸率大，可以采用挤压丝锥，这种丝锥工作时没有切屑。但螺纹底孔直径要 接近中径尺寸，而且公差&&&& 为了帮助冷却液输送，可选用内冷却丝锥。也可在丝锥上开多个油槽，或采用特殊的润滑涂层。这些措施都可以降低工作温度和防止切削刃软化。&&&& 尽管上面所述会碰到的各种潜在问题，但是，讨论到的攻丝问题，提供了现实生产中如何解决问题的思路和做法。从中我们可以清楚地看到，解决攻丝中的难题，需要有极大的耐心。 & & 油压多轴钻孔机. 液压多轴钻孔机淘宝店铺&& 齿轮式多轴攻牙机，全自动攻牙机公司官网
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