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完全看人品...别信楼上的..
最后打火女和魔剑男。主要看人品
一个一个的打
不怕浪费无色 只要操作不是太拉圾大多数深渊都能过去
主要还是看操作
手机打字很累
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咳，幸亏没买。后悔了。地下室很安全。当初还想买踏板来呢早知道买个小的了
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采纳率：14%
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这种问题也来提问！？无语！～建议不要停放地下室，或准备一块与楼梯等长的木板铺垫，其他好的方法等待高手提示！
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未成年人家长监护DNF安图恩20人本超详细通关攻略 副本怎么打技巧推荐-闽南网
DNF安图恩20人本超详细通关攻略 副本怎么打技巧推荐
来源:多玩游戏
　　3月6日DNF安徒恩攻坚战(俗称20人本)开启，超大型副本和之前的哪些平常四人组队刷图完全不同，需要玩家之间相互配合明确分工才能顺利达成目标。在经历了两天的磨练之后在此为大家分享关于安徒恩20人本的一些经验。
　　安徒恩20人本分为两个阶段：其中第一阶段的主要打法是，由20人组成的5个队伍中，只要有两个开荒队作为主力主队，一些装备稍次的队友做后应支援。在主力队开荒之时，辅助队能帮忙分担一些拆发电机和心脏的工作。如此一来就能轻松通过。
　　安徒恩20人第一阶段
　　主要流程为：
　　1：迷雾*1&决战A*1&足部*4
　　2：迷雾*3&舰炮、迷雾Loop
　　3：挂机&等待1队通关决战180s后再通关决战B&决战ABLoop
　　45：挂机。
　　实际上只要有两个合格的队伍和一名金身便能顺利通过第一阶段。
　　开荒型打法
　　345队主要任务就是提高12队的容错率，决战有三队自然不需要理会，需要提高的就是通关迷雾和足部的效率。
　　开荒期各路神佛、送废、亲友请放在三队，绝大部分职业的价值也就是一阶段打个决战二阶段拆个发电机和心脏。
　　有些职业和配置连决战都不配打的，开荒期请让他们离开，除非想害死全团。
　　足部和舰炮配置的套路可以完全按照SB3版本来进行，金鬼驱白金鬼弹鳗金鬼忍道之类的，不赘述。
　　通关流程：
　　1、全部队伍开始通关4次黑雾之源，完成4次后黑雾之源进入复活狂暴倒计时。
　　2、按照分队列表开始行动。
　　3、黑雾之源、震撼的大地、舰炮防御战会有狂暴倒计时的时间，需要在规定时间内压制。
　　4、通关擎天之柱A/B战区后第一阶段即结束，有10分钟休息时间准备第二阶段。
　　安徒恩20人本第二阶段中，需要玩家面对的只有两个副本：能源阻截战和黑色火山，其中能源阻截战作为削减黑色火山防御数值的关键一环。需要主力队进行通关，通关一次能量阻截战减少20点的黑色火山能量。其他三只队伍只负责击破能源装置。击破1个能源装置，减少1点黑色火山能量。在等待黑色火山能量点数降为0时，无论此时在做什么，直接进入黑色火山进行攻坚。
　　通关流程：
　　1、两支攻坚队尝试通关能量阻截战，通关一次能量阻截战减少20点的黑色火山能量。
　　2、其他人只要进入能量阻截战往下走的第一个房间消灭上图所示的能源装置，如果没出现能源装置，直接退出重进。击破1个能源装置减少1点黑色火山能量。
　　3、在黑色火山能量达到0%的时候，两支攻坚队无论此时在做什么，直接进入开始攻略黑色火山。只需通关一次，备两只队伍是为了以防万一。
　　4、能量阻截战通关注意事项：要打全部的能量装置，总共5个，4个角各一个，隐藏的一个在打完绿名怪后出现的隐藏房间里。
　　5、消灭火山后击败心脏5次即可。
　　6、孵化场不用管，留着就是。
　　安徒恩20人本是一个非常考验网络和团队配合的图，此外成员的装置也不能太次。否则会拉低整体的副本进度从而导致失败。
　　目录：
　　1、主要是我的一些废话，和为什么要写这个攻略的原因，可以说是序言吧。
　　2、如何组建一个稳定、高效、成功率有保证的副本团队。
　　3、安图恩RAID的打法、和注意事项。
　　正文开始：
　　一、序言
　　安图恩RAID已经开放4次了，楼主所在的团队通关了2次，成功率50%。
　　不算高，但是也积累了很多经验，打算在这里和大家分享一下。
　　至于为什么要写这个攻略，那是因为目前手刷封号、异常、制裁的太严重了。
　　今天团队里有一个机械、翻牌前一秒制裁，他是心悦3。
　　对于这种现象吗，我觉得骂官方，肯定是没什么用的，官方只会当你是开挂被封者的哀嚎。
　　所以便有了这篇攻略， 我希望能人更多的人参与手刷。这样官方才会重视起来。
　　为了手刷不再被误封、制裁的游戏环境，顶起来！
　　本人原创，多玩首发，如若转载请注明出处。
　　本来想录视频得，Bandicam录起来太卡，Fraps录起来太大。
下一页 职业推荐及队伍组建
中国共产党第十九次全国代表大会18日至24日召开。
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地下室顶板支撑方案谁有，跪求一份~
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我来帮他解答
地下室顶板支撑方案
一、工程概况
本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下二层，地上七层，建筑总面积约103119平方米，其中地下42864平方米，地上60255平方米。
本工程地下室承台、地梁、底板砼强度为C40，地下室柱墙为C40（局部C50），地下一层及一层楼面梁板为C35。
二、施工程序
测量放线→基坑开挖→桩头处理→砼垫层及地梁、承台砖胎模→（地下室底板防水层、保护层施工）→地梁、承台、底板钢筋绑扎→地下二层止水带安装，支模→地梁、承台、底板砼浇筑、养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装→地下二层柱、墙砼浇筑→地下一层梁板钢筋绑扎→地下一层止水带安装，支模→地下一层梁板砼浇筑、养护→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装→地下一层柱、墙砼浇筑→一层楼面梁板钢筋绑扎→一层楼面梁板砼浇筑、养护→拆模→地下室外墙板外侧粉刷及防水施工→基坑回填。
三、土方开挖、基坑围护
详见土方开挖、基坑围护专项施工方案。
四、胎模、垫层施工
在土方开挖进入尾声时，由人工修挖下翻部分基槽，经人工清土到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下：
第一步，浇筑承台和地梁垫层，要求在设计基础上各放宽200~300mm，以消除灰线的误差。
第二步，砌筑承台和地梁砖胎模，内侧水泥砂浆粉刷，在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线，作为以后施工的引测依据。
第三步，回填砖模外侧空隙，采用砂石回填，适当浇水使土壤沉实，再进行底板砼垫层的施工。
五、底板、侧壁、顶板施工
1、钢筋工程
A、底板钢筋绑扎
（l）当底板地梁高度不大，地梁上排钢筋不是很密时，钢筋可直接在胎模内绑扎，当地梁高度较大时，可用钢管在地梁上方格临时支架，把地梁钢筋架在地梁上方绑扎，待绑扎完毕后再一次放入到地粱内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。
（2）地梁钢筋绑扎完毕，经自检合格后，在垫层上弹出底板钢筋的分档线，并预摆下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始，如弹出的钢筋的间距不是整数时，要增加一根钢筋。
（3）按在垫层上弹出的钢筋分档线，预排底板钢筋，然后检查钢筋接头的位置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求，双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求，在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。
（4）绑扎钢筋时，对单向板，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，在能保证受力筋不移位的条件下，中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板，所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。
（5）底板下皮钢筋绑扎完以后，按纵横l米见方的间距（或按设计）摆放上下皮钢筋之间的支架，在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋，并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线，然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。
（6）墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置线，在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固，必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。
（7）底板钢筋绑扎完以后，要立即垫好砂浆保护层垫块。
B、墙板、柱钢筋绑扎
（l）在底板混凝土上放线后，应再次较正墙、柱预留钢筋的位置，对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理，必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后，即可开始绑扎墙、柱钢筋。
（2）绑墙板钢筋时，先绑2～4根竖向钢筋，并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线，然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋，并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线，最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。
（3）墙板钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施规范的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
（4）墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块，以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚。
（5）墙板钢筋绑扎基本完成后，再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋，绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小，加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边，在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些，为以后墙板混凝土浇捣创造条件。
（6）柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣压力焊的方法焊接，其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。
（7）柱及暗柱箍筋绑扎前，先在主筋上画出箍筋分档线，然后检查箍筋加密区的长度，箍筋的间距等是否符合设计要求，在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查，防止引起柱子整体弯曲或扭曲，同时，要注意做到，箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。
（8）墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作，预留各种预留孔洞，预埋各种插筋，特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。
2、模板工程
A、地下室底板模板
本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模，用标准红砖砌筑，1：3水泥砂浆粉刷。
B、地下室墙板模板
地下室墙板钢筋经验收合格，穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求，各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后，书面通知各分包单位及其他施工协作单位，然后就可开始支模板。
地下室墙板支模详见模板工程专项施工方案。
C、地下室顶板支模详见模板工程专项施工方案。。
3、混凝土工程
A、底板大体积混凝土施工详见大体积砼专项施工方案。
B、地下室钢筋砼墙、柱、顶板施工
1、墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度，每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向，控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振
2、墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
3、洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。
4、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
5、地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二，由于面积大，要控制好砼浇筑的顺序及流向，实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内，并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑，砼用插入式振动器振后，板面再平板用振动器托平。为确保砼平面平整，采用拉麻线，2m长硬刮尺刮平后打木蟹，再用铁板压实抹光。但砼表面收水后，在砼终凝前再用木蟹打毛，铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后，用草包覆盖。
6、防止地下结构墙板砼裂缝的措施
a.减少砼内外温差措施
①降低砼的水化热
优化砼级配，严格控制商品砼的坍落度，保证拌制砼用的砂、石材料，外加剂和泵送剂的质量和计量。
②砼表面加强保温覆盖，以减少砼表面散热，缩小砼的温度梯度，和延长砼的降温时间。
b.减少砼收缩变形应力
①减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性。
②采取较长时间的砼掩护，延迟墙板拆模时间，带模养护砼，充分发挥砼的“应力松弛效应”。
③拆模后，加快回填土回填以减少砼的收缩变形。
c.提高砼的抗拉强度，选用良好的砼级配；控制拌制砼原材料的质量，尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护，提高砼抗拉强度和弹性模量。
7、拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。冬季采取加盖塑料薄膜或麻袋和草袋等措施对混凝土体保温措施，从而减小温差，减少混凝土体产生裂缝。砼强度达到1.2Mpa之前，严禁上人或堆载。
8、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。
a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。
b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。
9、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备，浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，由专人负责看模看钢筋。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，有负责人签名归档，以免砼超振、漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清楚。
六、地下人防施工
人防结构位于地下室，构件截面、配筋均大于常规的地下室结构。施工中应特别注意几个问题：①模板体系的稳定性；②钢筋保护层厚度控制；③混凝土浇筑，振捣密实，避免出现裂缝；④人防设计中要求预埋部件如防爆门框等避免遗漏。
七、土方回填
本工程基坑土方开挖量较大，深度较深，所以土方的回填是一个重点。土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大，深度较深，施工不当，极易造成以后地坪或基础沉陷，装饰层裂缝，给今后使用带来不便，因此结合我集团公司经验，拟采用以下措施。
a、回填土前必须将基础坑中杂物清理干净，积水抽排干，并实行基坑降水抽排48小时以上。
b、回填土应用粘土，亚粘土等不透水土，严禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。
c、合理选用回填土，控制最优含水量，严格按规定分层夯实，施工中实行用环刀法取样检测，若发现达不到设计要求需返工或技术处理。
d、对于基础密实处，或墙角等无法用机械夯实处，必须采取措施，人工夯实，并减少铺土厚度。
e、在大面积基坑内夯打时，首先按一夯换一夯顺序进行，在下一循环时，夯位应错开1/2面积，如此反复进行；在小面积基坑内夯打时，按先周边，后中间的顺序进行。
f、采取技术加强措施，大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量，增加块石，以减少沉降，或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定，以确保上部地坪不会沉陷。
g、回填时注意控制土的含泥量及含水率，特别注意不能在雨天施工，万一碰上阴雨天气，必须做好排降水措施，基坑内不能有雨水淤积。
（1）回填土采用素粘土，因基坑中挖出的原土为淤质土，不得用于回填。
（2）回填土应清除杂物，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
夯填操作工艺
（1）工艺流程
基槽底清理→柱面处理→检查原土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收。
（2）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。
深浅坑（槽）相连时，先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊
后随之耙平。
（5）回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
（6）如需要分层分段夯实时，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。
（7）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。铁夯的重量约50kg。人力送夯的落距40～60cm，每搭接半夯。
（9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。
（10）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。
（11）下雨天不能施工。
防雨水、地下水施工
素土应当日铺填夯压，入槽土不得隔日夯打。
夯实后的素土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。
刚打完的素土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软素土去除，并补填夯实，稍受湿的素土可在晾干后补夯。
作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。
防破坏地下室外墙保温及防水
（1）挖机、打夯机及车辆施工的时候，应尽量避免碰撞地下室外墙，以免破坏外墙保温及防水。
施工程序测量放线→基坑开挖→桩头处理→砼垫层及地梁、承台砖胎模→（地下室底板防水层、保护层施工）→地梁、承台、底板钢筋绑扎→地下二层止水带安装，支模→地梁、承台、底板砼浇筑、养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱、地下一层梁板模板安装→地下二层柱、墙砼浇筑→地下一层梁板钢筋绑扎→地下一层止水带安装，支模→地下一层梁板砼浇筑、养护→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱、一层楼面梁板模板安装→地下一层柱、墙砼浇筑→一层楼面梁板钢筋绑扎→一层楼面梁板砼浇筑、养护→拆模→地下室外墙板外侧粉刷及防水施工→基坑回填。三、土方开挖、基坑围护详见土方开挖、基坑围护专项施工方案。四、胎模、垫层施工在土方开挖进入尾声时，由人工修挖下翻部分基槽，经人工清土到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层施工做法如下：第一步，浇筑承台和地梁垫层，要求在设计基础上各放宽200~300mm，以消除灰线的误差。第二步，砌筑承台和地梁砖胎模，内侧水泥砂浆粉刷，在砖模施工前完成垫层上的轴线定位和地梁承台的精准放线，作为以后施工的引测依据。第三步，回填砖模外侧空隙，采用砂石回填，适当浇水使土壤沉实，再进行底板砼垫层的施工。五、底板、侧壁、顶板施工1、钢筋工程A、底板钢筋绑扎
（l）当底板地梁高度不大，地梁上排钢筋不是很密时，钢筋可直接在胎模内绑扎，当地梁高度较大时，可用钢管在地梁上方格临时支架，把地梁钢筋架在地梁上方绑扎，待绑扎完毕后再一次放入到地粱内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。
（2）地梁钢筋绑扎完毕，经自检合格后，在垫层上弹出底板钢筋的分档线，并预摆下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始，如弹出的钢筋的间距不是整数时，要增加一根钢筋。
（3）按在垫层上弹出的钢筋分档线，预排底板钢筋，然后检查钢筋接头的位置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求，双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求，在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。
（4）绑扎钢筋时，对单向板，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，在能保证受力筋不移位的条件下，中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板，所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。
（5）底板下皮钢筋绑扎完以后，按纵横l米见方的间距（或按设计）摆放上下皮钢筋之间的支架，在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋，并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线，然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。
（6）墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置线，在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固，必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。
（7）底板钢筋绑扎完以后，要立即垫好砂浆保护层垫块。
B、墙板、柱钢筋绑扎
（l）在底板混凝土上放线后，应再次较正墙、柱预留钢筋的位置，对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理，必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后，即可开始绑扎墙、柱钢筋。
（2）绑墙板钢筋时，先绑2～4根竖向钢筋，并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线，然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋，并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线，最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。
（3）墙板钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施规范的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
（4）墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块，以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚。
（5）墙板钢筋绑扎基本完成后，再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋，绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小，加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边，在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些，为以后墙板混凝土浇捣创造条件。
（6）柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣压力焊的方法焊接，其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。
（7）柱及暗柱箍筋绑扎前，先在主筋上画出箍筋分档线，然后检查箍筋加密区的长度，箍筋的间距等是否符合设计要求，在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查，防止引起柱子整体弯曲或扭曲，同时，要注意做到，箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。
（8）墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作，预留各种预留孔洞，预埋各种插筋，特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。2、模板工程A、地下室底板模板本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模，用标准红砖砌筑，1：3水泥砂浆粉刷。
B、地下室墙板模板地下室墙板钢筋经验收合格，穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求，各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后，书面通知各分包单位及其他施工协作单位，然后就可开始支模板。地下室墙板支模详见模板工程专项施工方案。C、地下室顶板支模详见模板工程专项施工方案。。3、混凝土工程A、底板大体积混凝土施工详见大体积砼专项施工方案。B、地下室钢筋砼墙、柱、顶板施工1、墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的厚度，每层不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向，控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振2、墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。3、洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。4、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。5、地下结构顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二，由于面积大，要控制好砼浇筑的顺序及流向，实先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内，并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑，砼用插入式振动器振后，板面再平板用振动器托平。为确保砼平面平整，采用拉麻线，2m长硬刮尺刮平后打木蟹，再用铁板压实抹光。但砼表面收水后，在砼终凝前再用木蟹打毛，铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后，用草包覆盖。6、防止地下结构墙板砼裂缝的措施a.减少砼内外温差措施①降低砼的水化热优化砼级配，严格控制商品砼的坍落度，保证拌制砼用的砂、石材料，外加剂和泵送剂的质量和计量。②砼表面加强保温覆盖，以减少砼表面散热，缩小砼的温度梯度，和延长砼的降温时间。b.减少砼收缩变形应力①减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性。②采取较长时间的砼掩护，延迟墙板拆模时间，带模养护砼，充分发挥砼的“应力松弛效应”。③拆模后，加快回填土回填以减少砼的收缩变形。c.提高砼的抗拉强度，选用良好的砼级配；控制拌制砼原材料的质量，尤其是沙石材料的含泥量。加强早期养护，提高砼抗拉强度和弹性模量。7、拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。冬季采取加盖塑料薄膜或麻袋和草袋等措施对混凝土体保温措施，从而减小温差，减少混凝土体产生裂缝。砼强度达到1.2Mpa之前，严禁上人或堆载。8、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清楚。9、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备，浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，由专人负责看模看钢筋。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，有负责人签名归档，以免砼超振、漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清楚。六、地下人防施工人防结构位于地下室，构件截面、配筋均大于常规的地下室结构。施工中应特别注意几个问题：①模板体系的稳定性；②钢筋保护层厚度控制；③混凝土浇筑，振捣密实，避免出现裂缝；④人防设计中要求预埋部件如防爆门框等避免遗漏。七、土方回填本工程基坑土方开挖量较大，深度较深，所以土方的回填是一个重点。土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大，深度较深，施工不当，极易造成以后地坪或基础沉陷，装饰层裂缝，给今后使用带来不便，因此结合我集团公司经验，拟采用以下措施。a、回填土前必须将基础坑中杂物清理干净，积水抽排干，并实行基坑降水抽排48小时以上。b、回填土应用粘土，亚粘土等不透水土，严禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。c、合理选用回填土，控制最优含水量，严格按规定分层夯实，施工中实行用环刀法取样检测，若发现达不到设计要求需返工或技术处理。d、对于基础密实处，或墙角等无法用机械夯实处，必须采取措施，人工夯实，并减少铺土厚度。e、在大面积基坑内夯打时，首先按一夯换一夯顺序进行，在下一循环时，夯位应错开1/2面积，如此反复进行；在小面积基坑内夯打时，按先周边，后中间的顺序进行。f、采取技术加强措施，大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量，增加块石，以减少沉降，或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定，以确保上部地坪不会沉陷。g、回填时注意控制土的含泥量及含水率，特别注意不能在雨天施工，万一碰上阴雨天气，必须做好排降水措施，基坑内不能有雨水淤积。八、后浇带处理技术1、地下室底板后浇带构造及施工本工程地下室设有后浇带，底板钢筋拉通不断。由于底板厚度较大，势必该部位模板受砼侧向压力大，因此支模工作尤为重要。后浇带位置钢筋应加密，在补浇后浇带砼时，主筋采用镦粗直螺纹连接成整体。支模采用九夹板，内衬钢板网，以增加砼粘结，二侧模板采用对撑，设对撑剪力撑，以增加模板的稳定性。后浇带补浇砼时，二侧底板侧面应人工凿毛，清洗干净，将后浇带内垃圾彻底清除，排干所有积水后方可补浇。补浇时砼坍落度应尽可能小，后浇带标高提高一级，并仔细振捣密实。2、地下室外墙后浇带构造及施工地下室外墙设有连通的后浇带，与底板后浇带相对应，该处钢筋拉通不断，但施工时竖向主筋不连接，待今后补浇后浇带砼前再焊接，这样后浇带内钢筋只有水平筋，方便其二侧支模工作的施工。同时为方便钢板止水带施工，可将单侧(内侧)水平筋拆开，浇捣后浇带砼前焊回搭焊，L ≥10d。同时在外墙外侧增贴高分子防水卷材，防止后浇带渗水。回土时在后浇带两侧设置挡土墙，进行保护。为确保墙板后浇带防渗质量，墙板竖向设钢板止水带，并与水平施工缝止水钢板连接，满焊。3、后浇带施工注意点a、后浇带成型拆模后，应先清理好浮浆与垃圾，并加盖盖板，防止垃圾掉入，浇捣后浇带前应将二边接触面凿毛，清洗干净，排除积水，同时应对锈蚀钢筋除锈，扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋，检查无误，方可施工。b、后浇带砼宜选择坍落度小，并掺有水泥用量的12~15%左右微膨剂砼，进行浇捣，并特别注意底板与墙板交接处，后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量，确保新老砼交接。c、加强养护，浇捣后保湿养护不少于14天。
卫生巾紫了&回答：一、工程现状
地下室顶板裂缝修补。
二、渗水原因:
一是：引起循环水池大面积渗水是因为结构本身的变化；二是：水池混凝土长期浸泡在水中，使混凝土提早变质。三是：由于温差，引起混凝土产生裂缝而渗漏。
三、施工主要应用材料:选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料。
1、材料简介
该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点
（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性谩⑶慷却蟮墓探崽濉?
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
kitty1235&回答：（1）、楼板支撑加固体系均采用扣件式脚手架步距mm，立杆间距为500 mm，最上层木枋为50×100mm，有效受压长度为600 mm。 （2）楼板距梁边500 mm设置第一道支撑，间距500 mm，中部均设纵横间距500 mm的支撑。水平拉杆第一道距地200 mm，以上步距为 mm。支撑架纵横间距1.5m（3跨）设全高剪刀撑，以增加支撑架整体稳定性。 （3）原支撑采用Ф48×3.5mm钢管作为梁的水平支撑，直接承托梁底模板，间距300mm；梁侧加竖向钢管及斜撑钢管。现增设垂直支撑的脚手架间距300 mm，沿梁 纵向方向间距是500mm布置，梁底为50×100 mm的木枋，受压长度为600 mm下设顶托，用钢管支撑至地面。每隔1.2m高纵横水平拉杆各一道，以保证整个支撑体系的稳定性。
大大大峻&回答：地下室工程结构复杂，一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地下室渗漏问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。地下室结构常见渗漏形式分：顶板裂缝渗漏，侧墙裂缝或点漏，后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、钢筋拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、消防池渗漏、局部砖混结构渗漏情况。你上面说的方法只是只是能够处理一些混凝土面板中间的裂纹渗漏，如果是结构上的渗漏就不能彻底处理好。我们有30多年防水堵漏结构补强施工经验，做过多个铁路遂涵的渗水堵漏，不但堵得是结构缝渗漏，而且还要防止火车通过强烈震动引起的重新开裂渗漏，我们还帮助好多朋友整治好就像用你说的方法整治不好的地下工程，今年刚刚做完包头的两个地下工程疑难渗漏整治。并有录像视频记录。如果有意向咨询，我们可以免费提供堵漏样板，觉得满意后再谈其他合作。免费提供混凝土防水渗漏水修复专业技术咨询，配套介绍优质堵漏材料。
随意夜风&回答：地下室顶板施工方案
一、 概况：
顶板面积约为280m2，梁、板砼等级均为C40，主楼柱头位置砼等级为C50。结构标高有-0.05m和-0.30m及2.95m—2.35m等。 二、 施工顺序及机具配置：
1、施工顺序：以后浇带为流水作业分界线，先施工S轴—V轴，后施工A轴—S轴。其中，1轴—19轴与A轴—B轴部位最后施工。 2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式振动棒10台，平板式振动棒2台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，人力手推车25辆。 三、 施工方案： （一）、钢筋施工方案：
1、钢筋加工、安装、绑扎的施工按本工程《钢筋施工方案》第五、
六条进行。
2、钢筋安装、绑扎顺序：先安装梁筋，后安装板筋。
3、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作、水平运输由塔式吊机运到各安装部位。 4、钢筋安装、绑扎施工要点：
1）、梁箍筋大部分为4支箍，要严格控制各组箍筋尺寸。
2）、梁主配筋有1排、2排、3排¨¨¨，严格控制其排间尺寸。 3）、钢筋绑扎要牢固，特别是主筋与箍筋，避免钢筋位移。 4）、主梁筋与次梁筋，支座上柱与梁钢筋之间的位置和间距。 5）、支座边的加密箍、主、次梁交叉的抗负筋的安装。 6）、梁主筋端部的锚固长度，钢筋焊接部位的设置。 7）、保护好成品钢筋不受破坏。 5、技术控制措施：
1）、受力钢筋长度控制：±10mm。
2）、受力钢筋保护层控制：梁25mm，板15mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。
4）、受力钢筋锚固长度：φ级钢筋40倍d，Φ级钢筋45倍d。 5）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 6、质量保证措施：
1）、每进一批钢筋必须进行现场取样，做试验合格后方能使用。 2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中第四款执行。
3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。经自检合格后，报监理、市质检站会同设计人员检查验收。 （二）、模板施工方案：
1、梁模板施工方案：
梁模板采用定型钢组合模板安装，采用钢管满堂支架、圆木支撑。
2、平板模板施工方案：
采用竹合板和定型竹合板安装，钢管满堂支架，方木骨架垫底，圆木支撑。
3、支撑及龙骨施工方案：
采用Φ48钢管及构件连成整体支撑，满堂搭设与柱、墙架子连成整体。
大小龙骨均采用方木龙骨，木龙骨安在钢管架之上，与竹合板背面相贴，连成整体。 4、模板、支撑安装要求：
1）、梁模板安装：底模平整、牢固，按设计规定起拱；侧模垂直，断面尺寸符合设计要求，安装牢固，接缝严密。 2）、平板模板安装：平整牢固，接缝严密。
3）、支撑安装：钢管支撑构件要牢固，垂直支撑与水平支撑的设置间距要充分考虑施工中的各种荷载作用，保证支撑的刚度和牢固度。圆木支撑的安装要注意材质的刚度，合理设置，底垫要平稳，顶垫要牢固。
Andy421&回答：地下室顶板排水方案如下：
施工方法及要求
　　渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，拟采用刷涂施工法。
　　1、施工前准备：
　　人员：根据施工面积和工期需要，准备充分的施工人员。
　　备料：根据施工面积预算，施工需用材料约22吨，施工工具、辅料等均须准备到位。
　　本产品在涂刮施工时所需的工具比较简单，只需要油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或括板、3～4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。
　　2、灰浆调配注意事项：
　　调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求20分钟内用完；一般一次性拌料不能超过10kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。
　　3、施工步骤：
　　1）基面清理：
　　该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面，要求基面必须清洁，无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷，由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面，这些是渗漏的隐患，待被清理的基面基本凝固后即可施工。
　　2）检查混凝土基面裂缝：
　　部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可；明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理，可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。
　　3）大面积涂刷施工：
　　首先是调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水料比，两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。
　　涂刷时基面保持潮湿，才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。但不能有明水；涂刷走势保持一致整洁。
　　待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。
　　待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。
　　4）养护：
　　渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2～3天；
　　5）背水面的修复：
　　待迎水面施工完成15～20天后，检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝，则进行堵漏处理，沿裂缝凿开3cm宽、2cm深的“U”型槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平；若是细微裂纹，采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。
　　6）其他事项：
　　28天以后至保质期满，若发现有任何渗漏现象，维修方法均可参照上述方法处理。
　　4、质量控制：
　　1）严把材料质量关：进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。
　　2）严把材料用量关：本次施工用防水材料进行刷涂，故施工时要求涂刮均匀仔细，不可偷工减料。
　　3）施工质量检查：严格按施工规范操作，对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患；施工过程中，不得踩塌损坏涂层。
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