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炮孔装药和充填必须遵守下列哪些规定（)A.装药前在爆破区边界设臵明显标志,严禁与工作无关的人员
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炮孔装药和充填必须遵守下列哪些规定()A.装药前在爆破区边界设臵明显标志,严禁与工作无关的人员和车辆进入爆破区B.装药时,每个炮孔同时操作的人员不得超过3人;严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药;可以使用塑料、金属或者带金属包头的炮杆。C.炮孔卡堵或者雷管脚线、导爆管及导爆索损坏时应当及时处理;无法处理时必须插上标志,按拒爆处理D.预装药炮孔在当班进行充填.预装药期间可以连接起爆网络此题为多项选择题。请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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1《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的()、防范措施以及事故应急措施。A.危险因素B.人员状况C.设备状况D.环境状况2《安全生产法》规定，未经()合格的从业人员，不得上岗作业。A.基础知识教育B.安全生产教育和培训C.技术培训3特种作业人员必须取得()才允许上岗作业。A.技术资格证书B.操作资格证书C.安全资格证书4《煤矿安全监察条例》的执法主体是()。A.煤矿安全监察机构B.煤炭行业管理部门C.司法机关D.职工代表委员会
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装药前和爆破前有哪些情况之一的，严禁装药、爆破？
　　　装药前和爆破前有哪些情况之一的，严禁装药、爆破？
　装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）采掘工作面的控顶距离不符合的规定，或者支架有损坏， 或者伞檐超过规定。（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。（3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5）采掘工作面风量不足。
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不良信息举报中心一、现场爆破作业
（1）钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
（2）发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
（3）爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点，爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明，装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
（4）使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面，工作面停电，采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明，工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值，工作面杂散电流不应大于30mA。杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频（FM）发射机（对讲机）、高频（VHF）超高频（UHF）电视发射机、长波电台（AM）等。
（5）雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
（6）爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好，防止杂散电流引起早爆。
（7）起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作，只准爆破工及工班长两人操作，操作完成后进行吹哨警示，爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，安全地点至爆破工作面的距离，在隧道内不应小于200m。
（8）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
（9）爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
二、拒爆和熄爆处理
通电以后拒爆熄爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间后（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。由连线不良造成的拒爆熄爆，可以重新连线起爆，严禁用打眼的方法往外掏药或从起爆药卷中拉出雷管。在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行其它工作。
三、爆破施工安全管理措施
项目与工区应成立爆破施工安全领导小组，负责爆破施工安全管理。
项目与工区要加强火工品相关法律法规、操作规程的学习，针对各自的实际情况，编制专门的火工品与爆破作业管理办法，管理办法要务实可行，编制后要严格实施。爆破作业前应对爆破人员进行专门并进行安全技术交底，培训不合格的人员不得上岗作业。
项目部与工区的管理组织应对使用环节进行经常性检查，对违规的人员与机构要进行处罚，管理良好的要给予奖励。火工品管理应作为项目与工区的重点安全管理点来抓，措施、制度、考核等要落到实处，要杜绝发生火工品意外爆炸事故。 责任编辑：memo
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　　3、本网站欢迎积极投稿。爆破安全和质量工作程序
作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
　评论：　更新日期：日
　　为强化爆破工程的安全管理工作，使爆破安全管理和质量控制更上一层楼，我们参考《爆破安全规程》(GB6722－86)、《拆除爆破安全规程》(GBl3533－92)、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201－83)、《北京市建筑物构筑物拆除爆破作业安全管理规定》(北京市人民政府(号)，并结合北京市有关爆破公司进行IS09001贯标要求，拟定了爆破工程安全管理及质量控制的工作程序，供爆破公司在拆除爆破工程中参考，并逐步完善之。
　　2．爆破工作程序
　　(1)爆破施工流程图
　　(2)爆破项目部
　　①爆破项目部由公司经理指派有相关资质的爆破技术人员组成。
　　②爆破工程项目部由爆破设计人员、施工管理人员、安全质量监督人员组成，一般爆破工程项目由有相应资质的爆破工程师担任组长，重大或特殊爆破工程的项目部由公司经理或总工程师直接领导。
　　③爆破工程项目部通常设项目经理1人，副经理1人或多人；下设工程技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保障组、施工队、应急组。
　　项目经理职责：对爆破工程负全面领导责任，是质量、安全的第一责任人，负责整个爆破工程全过程的领导指挥和组织实施。项目经理必须有建设部门颁发的项目经理证和公安部颁发的相应级别爆破技术人员安全作业证。副经理协助经理工作，经理不在位时，履行经理职责。
　　工程技术组：工程技术组设项目总工程师1人、技术人员若干人，主管项目生产和爆破施工全面技术管理工作，对项目经理负责，负责工程进度、质量、安全，负责成本管理，配合项目经理协调各方面关系等，同时提交施工技术方案和施工组织方案，进行施工技术交底，负责测量、测试和试验工作等。工程技术组负责人必须有公安部颁发的相应级别爆破技术人员安全作业证。
　　质量安全组：负责编制质量安全计划，进行安全教育，组织质安检查并通报检查情况。负责安全防护、爆破警戒的落实，检查每日施工质量和安全，提交质量、安全奖罚方案，有权根据质安检查情况下达开、停工令。检查领用和退还爆破器材情况(当日未用完的爆炸物品是否按规定退回，不得存放在施工现场)等。
　　材料设备组：负责材料设备购买、调配、维修，根据施工进度计划编制并落实施工机械计划，施工材料计划，满足施工需要。定期检查机械设备，提交机械设备定期保养和维修计划等。
　　后勤保障组：根据施工进度安排防护材料的采购、供应工作，准备爆破警戒时使用的器材，负责爆破器材的购买、运输、保管和发放工作。负责购买、领用劳保用品和经理部的其它后勤管理工作。安排装药和起爆期间的安全警戒。
　　施工队：根据工程需要设1个或多个施工队。根据作业量配备人员、机械设备。施工队必须配备专职安全员。
　　应急组：突发事件应急组，由指挥部直接领导，负责处理施工和爆破过程中的突发事件。
　　④爆破项目部成立后应立即制定项目实施计划。
　　(3)爆破工程设计
　　①爆破设计前业主(甲方)应提供爆破对象的详细图纸资料，提供爆破作业区域及周围建筑物、构筑物、地下管线和设备的分布图，爆破设计人员应到现场详细踏勘。
　　②爆破工程设计输出文件??《爆破工程设计说明书》包括两部分内容：爆破技术设计和爆破施工组织设计。
　　爆破技术设计内容包括：
　　a．工程概况，包括拆除物的状况、爆区周围环境、管线及市政设施分布情况、爆破拆除要求和目的等；
　　b．方案选择，包括对拆除方法和方案进行比较，论证其安全性和合理性等；
　　c．爆破参数的确定，包括拆除范围和高度的确定与计算，结构稳定分析，药包参数及布置，起爆顺序和延期时间等；
　　d．装药，包括炸药品种选择，单位炸药消耗和单孔装药量计算，装药方法及装填结构；
　　e．爆破网路设计，包括起爆器材选择，起爆能源和方法，起爆网路连接形式和方法；
　　f．安全距离，包括计算爆破地震效应，空气冲击波、飞石、塌落影响范围及其冲击振动的安全距离、噪声及警戒范围，安全警戒人员的配置及音视信号的规定；
　　g．事故预防和处理技术，包括预计事故发生的可能性及其控制，哑炮处理、不稳定结构物处理等处理方法；
　　h．技术设计附图，包括爆区周围环境平面图，拆除物平面和剖面图，药包布置、装填结构图，起爆网路连接图，安全警戒图，市政设施等管线图，安全防护与覆盖措施附图和设计说明。
　　爆破施工组织设计内容包括：
　　a．施工方法，包括方法、设备、机具和材料的选择与数量；
　　b．组织管理，包括指挥管理机构，工作制度，施工顺序和进度，监督检查制度；
　　c．施工人员安排，包括工程总负责人、技术总负责人、爆破器材保管员、押运员及后勤保障人员以及各施工区域或部位的技术负责人、安全员、爆破员、配合施工人员的定岗、定责；
　　d．施工安全，包括炮孔验收制度，爆破器材运输、贮存要求，起爆药包加工、装填工艺和要求，爆区警戒方法、制度及起爆程序等；
　　e．爆破期限，包括预计的爆破施工时间与安排。
　　爆破设计文件必须满足合同规定的要求，符合《爆破安全规程》(GB6722－86)或《拆除爆破安全规程》(GBl3533－92)
　　所有爆破设计文件应有设计负责人、审核人、公司总工程师、公司总经理／副总经理和法人代表签章。
　　(4)申请报批
　　①申请报批的文件包括：北京市爆破工程审批表、业主(甲方)实施爆破委托书、《爆破工程设计说明书》，包括：爆破技术设计和爆破施工组织设计、爆破周围环境图。
　　②所有申报文件须加盖公章后上报，Ｃ级以下工程的申报材料一般不少于2份，B级以上工程的申报材料一般不少于3份。
　　③C级以下工程直接由分(县)局主管局长审批；B级以上工程由分(县)局签署同意意见后，将申报材料报市公安局审批。
　　④分(县)局的审批时限为5个工作日，市公安局的审批时限为10个工作日。
　　(5)委托监督
　　①B级以上爆破工程的施工必须有另一爆破公局实施监督，监督爆破公司应具备同等或以上爆破资质，监督工作负责人需持有公安部颁发的相应级别爆破技术人员安全作业证和建设部颁发的监理工程师资格证书。
　　②监督单位由业主(甲方)委托，并出具委托书，也可以由公安部门指定。
　　③监督单位接到委托书后，应立即对爆破技术方案和施工组织方案进行评估，写出初步评估意见。
　　④初步评估意见报送公安局后5d内召集专家评审会。评审会由监督单位主持。评审组专家成员可由北京工程爆破学会推荐，原则上应聘请有类似工程经验的爆破专家评审。参审人数根据工程规模、技术难度确定，一般为3～9人。评审会应有公安局的相关负责人参加。
　　⑤评审会程序及内容：
　　评审会程序：施工单位设计人员汇报设计方案；监督单位汇报初步评估意见；专家进行评审。
　　评审内容包括：爆破区周围环境的安全性；设计依据材料的完整性、可靠性；爆破选择方案的可行性、安全性；设计方法和设计参数的合理性、准确性；起爆网路的安全性、可靠性；存在的有害效应及可能的影响范围，有害效应控制措施的可靠性；可能发生事故的预防对策和抢救措施是否适当；施工组织及施工人员的素质等。
　　⑥监督单位根据专家评审意见写出正式的安全评估报告，安全评估报告需经评估单位法人代表和技术总负责人签字方可生效，评估单位应承担相应的连带责任。
　　⑦施工单位根据专家评审意见修改设计文件，提出正式的爆破技术方案和施工组织方案，修改后的爆破设计文件仍须有设计负责人签字，审核人、公司总工程师、公司总经理(副总经理)和法人代表签章，最后连同评估报告一并报公安局。
　　⑧公安局接到正式设计方案和评估报告后，应在5d内完成批复。
　　⑨安全监督办法：在施工过程中，监督单位应配合工程审批公安机关定期组织有施工单位、业主参加的施工小结会，小结施工情况，指出存在的问题，制定改进措施；在爆破工程的主要阶段和部位竣工完成后，签署爆破工程安全监督意见；爆破实施完成后，监督单位须提交监督报告。
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&& 京公网安备1.连接电起爆网络时的安全注意事项有哪些？57；(1)电爆网路的连接要严格按照设计进行,不得任意；(2)不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管；(3)敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力；(4)高压线、线电发射台等目标不得小于200m；接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，；(5)导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与；(6)连线作业
1.连接电起爆网络时的安全注意事项有哪些？57
(1) 电爆网路的连接要严格按照设计进行,不得任意更改。
(2) 不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管，不得同一条网路在使用。
(3) 敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力线路混设在一起:距离变电站、
(4) 高压线、线电发射台等目标不得小于200m。 ^
接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，以防造成接 头电阻过大；两根线的接点应错开10cm以上；接头要绝缘良好，特别要防止尖锐的线端 刺透绝缘层；
(5) 导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与金属导体或水接触；敷设应留有 10%～15%的富余长度，防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断导线。
(6) 连线作业先从爆破工作面的最远端开始，逐段向起爆站后退进行。
(7) 接线之前要把手洗千净，如果手上有残留的炸药会使脚线生锈，导致电阻增加或 者不稳定。
(8) 在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查网路各段 的质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆电源或起爆器连接之前，必须测量 全网路的总电阻值，实测总电阻值与实际计算值的误差不得大于±5%，否则禁止联结。
(9) 必须采用爆破专用仪表进行检测；对电源和检测仪表要轻拿轻放，保持清洁，放 于通风、干燥和温度适宜的地方；有故障时应由专人检修；当温度低于-10T时，应采取 保温措施。
(10) 电源应指定专人看守，起爆器的转柄（或钥匙）应由现场负责人掌握，不到起 爆时不准交给起爆人员。 .
起爆后应立即切断电源，使用延期电雷管时，如未爆炸或不能判断是否全部爆炸，应按照《爆破安全规程》规定的等待时间后，才能进入现场进行检查。
2.是述导爆管网络连接于维护注意事项。65
实践证明，下述原因会造成导爆管起爆网路发生拒爆：产品质量不好；起爆网路联结 不正确或联结质量差；导爆管网路在施工过程中被损坏；导爆管网路中的导爆管进水失效 等。因此，敷设导爆管起爆网路时应注意以下问题：
(1)施工前应对导爆管进行外观检查。管口端应是热封好的（剩余导爆管两端亦需 要用打火机热封），如有破损、压扁、拉细、进水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口 不严等不正常现象，均应剪断去掉。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去30 ~ 40cm，并将插头剪平整。
(2)导爆管内径仅1.35mm，任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起 拒爆。因此，应检查使用的每一个接头，对有杂质、毛刺的接头不能使用。
(3)联结用的导爆管要有一定的富余量，不要拉得太紧以免导爆管从四通中拉出，要 注意勿使导爆管扭曲、对折、打死结和拉细变形，以免影响传爆的可靠性。
(4)导爆管插人四通时，要严防雨水、污泥及砂粒等其他杂物进人导爆管管口和接头 内，接续好以后，接线部位应用胶布包缠严密。在雨天和水量较大的地方最好不采用网格 式网路，如在连接过程中遇到下雨或有水，应将接头口朝下，离地支起，并做好防水 包扎。
(5)导爆管用于药孔爆破时，在填塞过程中，导爆管要紧贴孔壁，并注意不要捣伤 管体。
(6)为保证起爆的可靠性，大中型爆破应敷设复式网路。
(7)用雷管起爆导爆管时，应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠2 ~3层胶布，然后再 用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并对传爆雷管加以适当防护。
（8）捆扎材料。通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料电工胶布有一定的弹 性和
黏性，能将导爆管紧紧地密贴在雷管四周。电工黑胶布弹性差，且易老化。
（9）捆扎导爆管根数。按导爆管质量要求，一只8号工业雷管可激发50根以上的导 爆管，但从目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点来看，一发雷管外侧最多捆扎20根导爆管，
复式接力式混联网路中，每个接力点上两发导爆管雷管外部捆绑的导爆管应控制在 40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位以上。
（10）雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完成的。为防止金属壳雷管爆炸时聚 能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四周的导爆管，金属壳导爆管雷 管最好反向起爆导爆管，应使导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反方向，当采用正向起 爆时，应在金属壳导爆管雷管的底部用胶布包裹2?3层，再在其四周捆绑导爆管。对非 金属壳导爆管雷管，正向和反向捆绑均可。
(11) 捆扎方法。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四周，用胶布在外面缠 绕五层以上，并应捆扎密贴。为防止接力雷管对附近导爆管的伤害，在捆绑点外面应用旧 胶管或其他管片进行包裹。
(12) 网路要敷设在无水、无高温、无酸性物质的安全地带，并防止在日光下曝晒。
（13）用导爆索起爆导爆管时，绑扎角度应呈“十”字交叉。
3.试述主装药为散装铵油炸药的装药程序。93
主装药为散状铵油炸药的装药操作程序：
(1）爆破员分组，两名爆破员为一组；
（2）―名爆破员手持木质炮棍放人炮孔内，另一名爆破员手提铵油炸药包装药；
（3）散状铵油炸药顺着炮棍慢慢倒入炮孔内，同时上下抽动炮棍；
(4)根据倒入炮孔内的炸药量估计装药位置，达到设计要求放置起爆药包的位置时停止倒入炸药；
（5）取出炮棍，采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔内；
（6）放人炮棍，继续慢慢地将铵油炸药倒入炮孔内；
（7）如果炮孔内设计两个起爆药包，则重复步骤4)?步骤6);
（8）根据炮棍上刻度确定装药位置，确保填塞长度满足设计要求。
4.拆除爆破装药操作有哪些要求？124
准备工作完成后，在技术人员的指导下开始装药作业。装药工作中的操作方法和技术要求如下：
（1）严格按技术交底进行作业，严格按设计的药包装药，不准互相替换，严禁随意增 减药量的行为。
（2）装药时应从分区的一端向另一端顺序作业，防止遗漏。每根柱、梁或墙体装药往 往是先将所有药包放人各孔口内，清点药包数量是否和设计一致，相符后再将各个药包按 顺序推入炮孔，这样可以避免漏装事件的发生。
（3）装药前应分清好孔和废孔，不能将炸药错装入废孔。
(4)为了防止错装漏装，同组作业人员应协同配合，严禁分片包干、各行其是。
(5）雷管安装时注意将雷管的底部放置在药包的中央。在使用乳化炸药时应顺着药卷 插人雷管，禁止将雷管的聚能穴外露。雷管安装后应注意不使雷管脱落或在药包中移动， 可采用胶布、橡皮筋等物进行固定。禁止用手提雷管脚线或导爆管的方法传送药包。
（6）装药时应该使用炮棍将炸药装到底，同一炮孔装两个以上药包时应记好每次炮棍 插人的尺寸；当连续两次的插入尺寸与装药（或者填塞）量有差别时应该及时进行处理。
（7）当采取分段装药时不能随意用炸药代替炮孔中间填塞段，也不能随意改变炮孔中 装药
（8）上下传递炸药雷管时应该手对手进行传递，严禁上下抛掷。
（9）按照施工标记进行装药，如错误地将药包装人已标记不能装药的炮孔，应立即按 盲炮处理要求将炸药掏出。
（10）每片区装药完成后应检查是否有漏装，同时将雷管脚线或导爆管理顺，置于不 易被踩、踏的位置。
5.填塞时需要注意哪些事项？125
拆除爆破中由于药包数量大，为了简化施工程序，通常是装药后立即进行填塞。在填 塞时应注意：
（1）在装药作业前应按设计要求准备好填塞料（炮泥卷），如提前准备填塞料，要注 意填塞料的保湿。
（2）填塞时，每卷炮泥都要用木棍捣实一次，以防止出现捣不实或空洞现象，严禁把 炮泥放进去不捣实的做法。
（3）炮泥一定要填至与孔口平齐。
（4）在填塞过程中，应注意保护好雷管脚线或导爆管，不能将炮棍捣在雷管脚线或导 爆管上。
6.请说说拆除爆破安全防护的操作要点与注意事项。126
防护的操作要点和注意事项
（1）按设计要求，依次将覆盖材料覆盖在爆破物体上。
（2）对悬挂、围栏、支挡覆盖材料的设施，要求有一定的承载能力，并使覆盖材料与 I破体之间有10～20cm的空隙。
（3）防护材料的边缘应超出爆区最外侧炮孔，超出的距离不小于50cm。
（4）不准从下部向上顶送防护材料，这样容易破坏起爆网路和已做好的防护。
（5）各层防护材料均应连接紧密、不留缝隙，避免爆破飞散物从缝隙中冲出。
（6）在覆盖防护时应特别注意保护起爆网路，不得对起爆网路有任何损害。
7.爆后检查有哪些内容，如何检查？151
爆后检查内容主要包括以下几项：
1) 确认有无盲炮；
2) 露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙、危房及未炸倒建（构）筑物；
3) 地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶、危岩，支撑是否破坏，有害气体是 否排
4) 在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物安全情况。
检查人员应将检查获得的情况立即报告爆破工作领导人，对重要的爆破工程项目应填 写“爆后检查记录表”。
发现盲炮或其他险情应及时上报并请示进行处理。在处理前应在现场设立危险标志， 禁止无关人员人内。
发现残存的爆破器材应收集上缴、集中销毁。
9.试述浅孔爆破的盲炮处理法。171
浅孔爆破盲炮的处理方法.
处理浅孔爆破的盲炮方法如下：
（1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
（2）可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。
（3）可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出， 用药包诱爆。
（4）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施 回收雷管。
（5)处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回 收雷管。
(6)盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、 炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班 继续处理。
10.试述深孔爆破的盲炮处理方法。172
处理深孔爆破的盲炮方法如下：
(1)爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变 化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆。
(2)可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破 工程技术人员确定并经爆破技术负责人批准。
(3)所用炸药为非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失 效，然后做进一步处理，但应回收雷管。
11.炸药爆炸产生哪些有害气体？怎样防止有害气体的危害作用？161 163
氮痒化物（如二氧化氮、五氧化二氮等）一氧化碳、硫化氢的有毒气体 控制爆破毒气的措：丨
（1）使用合格炸药，禁止使用过期、变质的炸药；
（2）做好爆破器材防水处理，确保装药和填塞质量，避免炸药部分爆炸和爆燃；装药 前尽可能将炮孔内的水和岩粉吹干净；
（3）保证足够的起爆能量，使炸药迅速达到稳定爆轰状态；
（4）地下爆破前后加强通风，应采取措施向死角盲区引人风流。爆破后无论时隔多 久，人员在下去前，均应用仪表检测地下空气中爆破毒气浓度，浓度未超过允许值，才能 允许人员下去。爆破后可能淤积毒气的，应先行测试空气中毒气浓度，或进行动物先行试 验，确认安全后人员方可进人；
对封闭矿井应作监管，防止盗采和人员误入造成中毒事故。
12.每次爆破前后需要发出几次警戒信号，请说出各次信号发出的条件和听到信号后爆破与警戒人员的动作响应？150
信号规定：
警戒信号是保证爆破安全实施的基本保障，一般有口哨、信号旗、警报器、警笛等音 响和视觉信号。其主要作用是告诫附近人员已经进入爆破实施状态，应该在警戒人员的组 织下撤离到安全的地方躲避；并通知所有爆破作业人员在起爆的各实施阶段进行相关 操作。 在每次爆破中，起爆前后一共有3次信号：
1．预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；
2．起爆信号：起爆信号应在确认人员全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具 备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后现场负责人应再次确认是否达到安全起爆条件， 然后下令起爆；
3．解除信号：安全等待时间过后，检查人员进人危险区内检查、确认安全后，报请 现场负责人同意，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员 进人爆破警戒范围。
4各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
14.试述孔内有一些水、主装药水为散状铵油炸药的装药操作程序。93
孔内有一些水、主装药为散状铵油炸药时的装药操作程序：
1.爆破员分组，两个爆破员为一组；
2.先将柱状乳化炸药逐卷缓慢放人孔内，保证乳化炸药沉人孔底；
3.根据放人孔内炸药量估计装药位置，达到起爆药包的设计位置时停止装药；
4.采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入孔内。孔内水深时，起爆药包可能会放置在 乳化炸药装药段；
5.孔内有水范围内全部装乳化炸药，当装入的乳化炸药高出水面约以上时，再 开始装散状铵油炸药。散状铵油炸药的装药步骤见前述程序。
15.试分析装药过程中发生堵孔的原因和处理方法。94
装药过程中发生堵孔时采取的措施。首先了解发生堵孔的原因，以便在装药操作 过程中予以注意，采取相应措施尽可能避免造成堵孔。根据以往工程的经验，发生堵孔原 因有：
1．在水孔中由于炸药在水中下降慢，装药速度过快而造成堵孔；
2．炸药块度过大，在孔内卡住不能下去；
3．装药时将孔口浮石带入孔内，或将孔内松石从孔壁上碰下来卡在孔中间造成堵孔；
4．在水孔内水面因装药而上升，将孔壁松石冲到孔中间造成堵孔；
5．起爆药包卡在孔内某一位置未接触到炸药，继续装药就造成堵孔。
处理堵孔的方法是：在起爆药包未装入炮孔前，可采用木制炮棍（禁止用钻杆等易产 生火花的工具）捅透装药，疏通炮孔；在起爆药包装入炮孔后，严禁用力直接捅压起爆药 包，可由现场爆破工程技术人员提出处理办法。
16.试述浅孔石方爆破填塞材料的选择与操作方法。96
炮孔填塞是很重要的工序，填塞可以改善爆破效果，防止冲炮，减少飞石，降低噪声等。填塞质量好可以使炸药的爆炸能量得 到充分的利用。
常用的填塞材料有沙、黏土或沙与黏土的混合物、岩粉 等。为保证填塞质量，应当采用炮
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