模具主管的岗位职责以及工作要求有哪些
模具主管的岗位职责以及工作要求有哪些
　　模具一般为单件，小批生产。那么大家知道模具主管的岗位职责以及工作要求有哪些吗?下面一起跟小编了解下吧。
　　模具主管岗位职责
　　一、负责组织领导部门制造组对新报模具的设计、制造及整理工作;
　　二、负责与生产部生技科协调修理老产品模具等事项;
　　三、对本科室人员进行工作指导、考核、培训和任免的责任;
　　四、组织现场管理，推行5S及本科室的设备保养等事项。
　　塑胶模具主管的职责
　　1、遵守公司规定的各项规章制度。
　　2、督导全员深入ISO：9001理论与落实，推行&5S& 管理活动，督导全体员工忠于职守，提高质量意识。 在工模部经理的领导下，研究及协调作业流程不断改进作业方法，提高生产效 率，按时保质完成工作任务以确保满足顾客货期。
　　3、监督现场工作人员严格按作业规范进行操作，并不定期组织相关培训以确保 、优质、低耗、高效、文明、均衡生产。
　　4、负责工模车间新进人员岗前培训及实际工作中的技能指引。
　　5、负责工模车间各机器设备的保养及出现故障后的维修跟踪。
　　6、主动积极解决注塑生产中的模具故障，协助注塑车间搞好生产。
　　7、完成上级领导交办的临时任务。
　　8、负责部门&5S与安全&的管理推选，提出改善措施，就工伤问题进行培 训改善，防止再发生。
　　9、负责监查本部门的机械设备保养工作，确认《设备维修记录表》，
　　模具主管的职责
　　①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。
　　②负责模具更换及开机调试。
　　③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助QC领班进行首件确认。
　　④提出工艺改善、质量改善方案。
　　⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。
　　⑥负责机台、模具的简易故障处理。
　　⑦负责作业人员的技能培训。
　　⑧督导作业员工的安全作业。
　　⑨完成上级交代的各种事项。
　　模具部主管岗位职责
　　一、职务
　　1.认真执行上级下达的指示与工作任务;负责落实生产排期的正常运转， 督促、检查对生产过程中出现的问题和及时协调平衡生产;加工小组的工作落实情况;
　　2.明确自身的工作职责与下属的工作情况;定期召开生产加工各小组会议; 及时了解下属存在的问题并加以解决与反映;
　　3.加强自身对管理对技术的经验积累;不断创造机会给下属，使其发展潜 在能力;确保任职范围内的工作效率显著;
　　4.坚持&用才&方针，一律杜绝搞个人斗争，影响大局的现象;正确提拔 使用和培养各级管理人员;以身作则，树立标本人物，带动整个生产人员工作气氛;
　　5.定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的 解决方案;
　　6.严格控制签批领用材料，杜绝任何费用，材料的浪费;
　　7.负责生产管理制度的起草，改善并督促加以执行;
　　8.负责生产资料的完善，生产技术标准的修订;
　　二、职责
　　1.对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责;
　　2.对由于管理不力，决策失误，造成按时完成不了生产任务，影响公司声 誉负责;
　　3.对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的 不良后果负责;
　　4.对生产加工设备的使用法不当;人员操作安全未加强注意而出现事故要 承担责任。
　　5.对生产加工各小组成员不团结，不作不深，作风不正派，组与组之间工 作安排不合理等造成部门管理混乱，造成流失人员强大，人心不一要负责;
　　6.对生产加工监控力度不够，导致加工部门屡次返工，同样要负责任;
　　7.对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责;同 时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责;
　　三、职权
　　1.对生产加工本组成员的调动，奖励与升级有审定权;
　　2.对生产加工异常的问题，可以作及时处理权;
　　3.对生产设备、物资、工具有集中管理权;
　　4.对不合理使用物资有制止权;
　　5. 对生产用的动力有指挥、协调、调配权
　　模具部模具设计主管岗位职责
　　1、根据产品开发计划制订模具设计计划并组织实施。
　　2、根据产品配套开发说明书，确定模具总体结构方案并在需要时组织模具总体结构评审
　　3、根据产品图和产品配套开发说明书，审定具体的模具结构、主要部件的配合，组织模具设计整改。
　　4、对下属员工培养、监督、考核和激励。
　　5、根据部门职责，完善本部门的业务流程并实施。
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模具生管工作职责
模具生管工作职责
陶郏琳　　
生管的流程：
季：提供长期Forecast约(6个月)，其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度，[|]。
月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。
周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。
插单/模拟：“插单”功能所需提供之信息。
1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时?
2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。
3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。 (生管物控网/生管职责、内容及流程)
做好PC的前期准备工作：产能、订单分析
生管工作的职责：
1、依据计划制订生产计划
2、依据生产计划指定物料需求计划
3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力
4、下达生产定单
5、监控生产定单完成进度。
生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和条件允许的生产系统;通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的;通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标，《》()。
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生管工作的职责与流程简介
1、做何种机型以及此机型的制造流程。制程中使用的机器设备
2、产品的总标准，每个制程的标准时间(人力负荷能力)。材料的准备前置时间。
3、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致
经常性的停工待料。
2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期变短，生产时
间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该
来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一
套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的，造成恶性循环。
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　　　　〖预览〗xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到 了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实习生活。
xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。
虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，……【】　　　　〖预览〗实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书.
实习要求:通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,铣床,线切割等机床的操作.以及常用的机械加工工艺.学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制.能熟练的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具.能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段).最后达到独立完成综合件的加工.
继2005年暑假金工实习后学院又组织在2006年假期参加工具钳工的培训考证
现将2006年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)
此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.……【】　　　　〖预览〗买方:卖方：
地址:地址:
电话:电话: 传真:传真:
联系人:联系人:
经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议 模具基本情况:
穴 数(模具类型)
模具单价（RMB元）
（含17%增值税） 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。
一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方……【】
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1、3年以上模具生管工作经验，有冲压模具经验优先；2、负责模治具加工生产的工作安排及进度管控；3、精通模具加工的工艺流程，生产计划拍配；4、具有良好的组织协调能力。
职能类别：
生产计划/物料管理(PMC)
上班地址：昆山开发区
昆山科森科技股份有限公司是一家专业从事精密金属制造服务的高新技术企业，初创于2003年，主营业务为精密金属结构件的研发、设计与制造，目前涉足消费电子、医疗器械、汽车和新能源等四大领域。科森科技于号在上海证券交易所上市，科森科技2016年在原有生产基地的基础上增加了东台和星辉新的生产基地，大幅扩大了生产规模，同时，除了硬件的投入外，公司在上市以后也加大了产品的自主研发与创新的力度，将其摆在增强企业核心竞争力的首要位置。科森通过严格的ISO9001、ISO13485、ISO/TS16949 、ISO14001认证体系和ROHS认证。凭借强大的加工制造能力，领先的技术优势和卓越的管理团队，以及与大型工程研发和合作服务能力，优良的质量控制声誉等强大优势，实现客户、社会、企业的共赢和谐发展。科森一贯重视自主创新，始终将科技创新作为发展的主要驱动力，不断完善自主创新体系，通过企业与高校共建工作站的方式，建有“江苏省重点企业研发机构”及多个研发平台，积极尝试与国内高校对接共同建立产学研及人才培养等合作关系。公司拥有多项核心技术自主知识产权，各项技术处于国内领先、国际先进水平。十余年里，各项成果见证着我们的风雨历程，开拓出锐意进取和不断创新的新境界，科森就精密加工的微创手术医疗器械及精密金属结构件制造方面在国内外享有很高的声誉，已经积累了数量众多的知名品牌客户，稳定的客户资源和口碑，帮助科森成为多家知名跨国公司的优质供应商。世界知名500强企业某医疗集团授予公司 “2013年度全球供应商质量大奖”和 “2014年度医疗器械类质量大奖第一名”的殊荣。“始于客户需求，终于客户满意”是科森坚守的承诺！未来，科森将始终紧跟时代脉搏，引领科技创新，注重客户需求，不遗余力为客户提供高品质、全方位的优质服务，努力打造精密金属加工行业的领军制造商，向着世界级一流企业迈进。
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