已知全集u aub浓度和流量怎样算绝干浆

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-08-14 08:23 标签： 血红蛋白浓度
IQWetendMD - 全面的同时控制浓浆流量、填料流量、助留剂流量和蒸汽的压力
IQWetendMD - 全面的同时控制浓浆流量、填料流量、助留剂流量和蒸汽的压力
基于美卓广泛的造纸工艺知识，IQWetendMD的模型预测控制(MPC)采用了快速响应的湿部过程控制和绝对的干部反馈控制来进一步提高纸机的控制性能。它可以在湿纸形成之前控制造纸过程的易变性，减弱过去仅仅在干部采用常规的反馈控制难以或无法消除的周期性波动或扰动。获得效果是：通过获得更加稳定的短循环系统和均匀的湿纸页，改善了运行性能和质量。
IQWetendMD可以稳定任何纸张、卫生纸或纸板生产过程中的湿部运行。它的应用范围和能力可以得到扩展。它的控制可以从简单的定量控制、前馈定量控制和水份控制逐步升级成更加复杂的灰分和留着率控制。它的控制模型可以预测改变一个变量将会如何影响其它变量以及最终的产品质量。一个全面的IQWetendMD可以同时控制浓浆流量、填料流量、助留剂流量和蒸汽的压力，使得可以在稳定的状态下、速度改变以及工艺扰动期间获得更加平稳的运行过程。它的前馈定量控制调节浆料流量来控制在纸张形成时所预测的定量。这样可以立即补偿浆料浓度和网速的变化，从而避免了定量和水份干扰的出现。
IQWetendMD可以通过将湿部分析仪和干部扫描架传感器结合成一个多变量模型预测控制器来实现稳定短循环系统的运行、成型过程和纸张的干燥过程。与传统的单输入和单输出的纵向控制相比，多变量控制可以实现额外价值，尤其是在纸机在变化的时候，开机之后或长时间断纸之后。与常规的纵向控制算法相比，IQWetendMD是一种更加可靠和强大的控制算法。这是因为它的预测控制算法所具有的独特而强大的功能以及控制中的适应能力。IQWetendMD可以在断纸期间通过测量白水浓度不断调节湿纸的特性以及通过调节助留剂流量和填料的流量来调节流浆箱的灰分。它使重新引纸更加容易，当纸张到达干部时就已经非常接近它的目标值。
IQWetendMD不仅包括了基本的反馈控制应用，还可以包括协调纸机速度和白水目标计算这样的功能。为了实现快速改变速度而不会对质量造成任何影响，协调速度变化的功能利用了模型预测控制特性。白水目标计算功能采用总留着率和工艺流量来计算白水浓度控制的目标值，因而能保证白水浓度目标最适合于所需要的留着率目标。
它还可以增加前馈功能，如外部干扰变量和浓浆灰分控制(TSAshMD)。IQWetendMD可连接外部干扰变量，如损纸浆流量，可以最大限度地减少干扰对纸张质量的影响。TSAshMD控制通过测量浓浆中的填料量和调节进入短循环的新填料的量来保证进入短循环的填料量的稳定。
给造纸厂带来的好处
湿部的稳定性
降低了纸张绝干量、水份和灰分的变化。
提高了纸机的效率。显著减少了湿部的断头，缩短了断纸和其它干扰之后的恢复时间。
断纸后的重新引纸，纸张质量立即达到目标值，改善了引纸，缩短了质量的恢复时间。断纸之后能迅速生产出可销售的纸张。
缩短了开机时间和改变品种的时间。
节约了助留剂的消耗。
在损纸浆含量变化时，纸张质量仍然稳定。
由于稀释水的浓度非常稳定，进一步改善了横向定量稀释控制。
IQWetendMD可以根据工艺的需要和采用的测量技术进行针对性的不同配置。它的控制可以是一个简单的定量和水份综合控制，可以升级到具有附加功能的定量、水份、灰分和白水浓度的完整控制包。
产品名称描述与要求
IQWetendMD, 基本应用包括优化和基本显示的控制核心。需要metsoDNA和Damatix XDi (v. 6.1或更高的版本)
绝干量控制包括用于一个流浆箱的反馈和前馈定量控制。需要扫描架的定量和水份测量以及浓浆总浓度测量。控制浓浆流量。
纸张水份控制包括用于一个干燥部的水份控制。每个水份测量需要一个应用。
需要扫描架的水份测量。调节一个操作变量，通常是蒸汽压力可以控制空气干燥器的空气温度这样的变量。
纸张灰分控制需要扫描架来的纸张灰分测量。控制进入短循环的新填料量。
白水浓度控制需要可靠的白水浓度测量。控制进入短循环的助留剂流量。
白水浓度目标计算白水浓度目标计算基于总留着率目标值和工艺流量。需要流浆箱和白水浓度测量、流浆箱喷射流量和白水浓度控制(S9746)。
断纸期间流浆箱灰分控制需要可靠的流浆箱灰分测量。控制进入短循环的新填料量。
协调纸机速度变化自动协调浓浆流量、填料流量、助留剂流量、蒸汽压力和流浆箱压力，保持生产车速变化期间测量符合要求。
需要纸机传动系统的接口 （数据链接或I/O）
外部干扰变量损纸浆流量这样的外部干扰变量可以与控制核心连接。与控制器连接的变量必须与受控变量有着明显和可测量的影响。能够控制3个外部干扰变量
浓浆灰分控制需要可靠的浓浆灰分测量。控制进入短循环的新填料量。
工艺建模工具数据收集应用和工具，用于收集和分析控制调节用的工艺数据。
相关控制 (单独销售)
流浆箱浆/网速比控制
自动降低蒸汽压力
多浆种比率控制
纸种更换控制
利用多变量模型预测控制(MPC)算法。
利用过去的历史和模型提前计算出未来最佳的控制动作。找出一条平滑的轨迹满足所需要的设定值曲线。
在优化中可以包括速率和数值的限制。
可以规定恒定的设定值或希望的设定值曲线(从什么时候，以多快的速度来改变工艺)。
可以根据过程事件或条件，如断纸、改变纸种来编制模型和调节参数。
在线模型管理器：加载、修改、保存到数据库和产生死区和一阶或二阶模型。
对高灰分纸种的定量、灰分和白水浓度的在线模型适应。这种适应基于灰分留着率的变化。
操作界面与普通的PID回路一样简单。在纸张灰分(正常运行)与流浆箱灰分(在断纸期间以及断纸之后)之间自动切换。
包括IQWetendMD全景显示画面、模型、调节和帮助画面。
基本控制：只有定量控制、前馈定量控制和水份控制。
基本控制和留着率控制(用于没有加入新填料的纸机)。
基本控制和灰分控制(用于有加入新填料而没有湿部分析仪的纸机)。
IQWetendMD应用的全部范围
IQWetendMD的应用涉及定量、水份、灰分、白水浓度和干扰的处理。该系统的规模可以根据造纸工艺的需要进行建造。上面的模块图是适用控制方案的例子。
&Copyright 2006 Metso Automation, Inc.SS-JL型绝干浆量浓度控制系统
SS-JL型绝干浆量浓度控制系统
SS-JL型绝绝干浆量浓度控制系统是在纸浆浓度测控系统基础上为适应造纸厂需要而开发的配套产品,其核心仍是纸浆测控,扩充电磁流量计实现泵送浆料的绝干浆计量,其计量方法是在纸浆浓度测控的过程当中,由电磁流量计测出瞬时体积流量,在单位时间(1秒钟)检测浓度与体积流量乘积计算出瞬时绝干量,累计即为泵送浆料绝干浆。根据用户需要，一套计量系统可分别对1-4路用浆单位分别计量，以降低投资费用。
计量系统除具备浓度测控系统基本功能外，还可显示瞬时体积流量、送浆浓度、累计绝干浆等等。该系统的应用较好地解决了制浆车间向抄纸车间输送浆料的绝干浆计量问题，在浆料输送过程中由于浓度得到控制，可避免管道堵塞，为下道工序提供浓度稳定、供应及时的浆料。
SS-JL型绝绝干浆量浓度控制系统以单片16位计算机80C198为核心，采用先进的传感器与控制技术，集机电、信息处理为一体的控制调节、检测系统。
一、主要技术指标：
◆ 浓度适用范围：2%～6%； ◆ 浓度控制精度：±0.1%；
◆ 浓度检测灵敏度：±0.02%； ◆ 体积流量检测灵敏度：±0.5%；
◆ 浓度传感器流速适应范围：0.2～2.5m/s（采用进口浓度传感器可达0.5～5m/s）；
◆ 绝干浆流量精度：±0.5%。
二、系统标准组成
浓度传感器、电磁流量计、控制器机箱、电动V型稀释水调节阀。
三、适用范围
造纸行业车间内部纸浆浆料核算；制浆车间与造纸车间的纸浆浆料核算。
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