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山东汇生铝业有限公司专业生产经营各类各种牌号铝板、纯铝板、铝卷、铝带、压花铝板、合金铝板、幕墙铝板、管道保温铝卷、铝箔、铝箔、防锈铝板、花纹铝板,牌号覆盖、、、3A21、、、等,厚度由0.1mm到300mm不等,常备库存近2000吨,货源充足。 欢迎来电洽谈业务 :
铝板的用途
1.照明灯饰2、反射片3、建筑外观4、室内装潢:板,墙面等5、、6、7、标牌、铭牌、8、汽车内外装饰9.室内装饰品:如10、:、、音响设备等11.航空航天以及 事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。12、零件加工
13、制造 14、化工/道包覆
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铝板的分类以及用途
根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为
1***,2***,3***,4***.5***.6***.7***.8***
1-8系列用途介绍:
1×××系列
1×××系列铝板材:代表
、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他金属元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的 含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2×××系列铝板材
2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量 ,大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
3×××系列铝板材
3×××系列铝板材:代表、
3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分,含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1×××系列,是一款较为常用的合金系列。
4×××系列铝板材
4×××系列铝板材:代表为4A01。
4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性。
5×××系列铝板材
5×××系列铝板材:代表、系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
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6×××系列铝板材
6×××系列铝板材:代表6061。主要含有镁和硅两种元素,故集中了4×××系列和5×××系列的优点,6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压 和飞机上。
7×××系列铝板材
7×××系列铝板材:代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机
8×××系列铝板材
8×××系列铝板材:较为常用的为8011铝板材,属于其他系列。是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在方面,大部分应用为铝箔。在营业中是不太常用系列。
根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。
根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T标准中规定 厚度0.2毫米以下的称为铝箔。
比较常用的牌号:
纯铝板1060
板、带材。箔材。厚板,拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性与成形性比较高的场合,但对强度要求不高的,如化工设备、船舶设备、铁道油罐车、导电体材料、材料、等。
3003:板、带材。箔材。厚板。拉伸管。挤压管。型。棒。。冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,料。主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。
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包铝3003合金:,厚板,拉伸管。挤压管房屋隔断,顶盖,管路等
3004:板材,厚板,拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,管道,道,各种零部件。
包铝的3004合金:板材,厚板主要用于房屋隔断,挡板,下水道,工业厂房房屋顶盖
5052:板材,厚板,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蚀性,可焊性,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯与铆钉线材等。
6061:板材,厚材,拉伸管。挤压管,棒材,型材,线材,导管,轧制或挤压结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件。要求有一定的强度,抗腐蚀性,可焊性高的各种工业结构件,如制造卡车,塔式建筑,船舶,电车,铁道车辆,家具等用的管,棒材,型材。
铝板牌号的分类
根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下
一、1000系列 代表 70
1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的 含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二、2000系列铝板 代表2A16(LY16)2A12(LY12)
2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量 ,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三、3000系列铝板 代表
3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
四、4000系列铝板 代表为4A01
4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述:
具有耐热、耐磨的特性 。
五、5000系列
代表83.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六、6000系列 代表6061
主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压 和飞机接头上。
6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和、电子配件和接头、装饰用或各种五金、头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、和阀门零件。
七、7000系列 代表7075
主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)
八、 8000系列 较为常用的为8011
属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。
9000系列属于备用系列,科技现在那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白铝板价格
当前铝锭价约:16200元/吨,加板加工费2000/吨=18000元/吨)比重2.71*3mm*铝板价18元/公斤=146.34元/平方。2MM*2.71*单价18元=97.26元/平方。
而有很多用户会把和铝板混在一起,以为铝单板的铝板价格和铝板是一样的,铝单板就是以铝板为基材,四周折边(可定做尺寸和形状)并安装角码形成安装边,表面进行氟碳喷涂(可定做各种颜色)。铝单板,米白色
,参考铝板价格在325元/平方米,具体要考虑到你的尺寸大小、材质要求、板型等情况,一般是见图纸报价的。
特殊铝板术语解释
拉丝铝板:反复用砂纸将铝板刮出的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
氧化铝板:将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米
,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。
PS铝板(广告铝板又名印刷锌板、报纸板):即背面有印刷图案厚度为025或03料的铝板。
镜面铝板:指通过轧延、打磨等多种方法处理,使板材表面呈现镜面效果的铝板。
压花铝板又可以称为铝压花板:属于在铝板的基础上,经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品,应用较为广泛,主要用在包装,建筑,等方面。
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易出现的5种外来破坏因素及解决办法
一、热应力
由于温度应力变化导致的热胀冷缩,会引起非结构层的体积变化,从而使之处于一种不稳定的状态。因此,温度应力、收缩应力是多层、高层建筑物外墙保温主要破坏力量之一。相对于平房、别墅等建筑,多层、高层建筑物由于外表受到阳光照射面积大,所以应力更大,变形也更大。因而在保温抗裂构造设计或选材时,选的性能应符合柔性渐变,以柔克刚的原则,以消纳,释放,变形应力。
二、地震力
地震力会导致大型建筑物结构和保温面层的挤压,剪切和曲变形,而保温面层刚性越大,承受的地震力也越大,引起的破坏可能就更严重,这就要求保温层要有相当的牢固度,保温面层要有一定的韧性,以分散和消纳地震应力,防止保温层表面在地震力的作用下大面积的开裂,剥离甚至脱落。
一般地说,正风压产生推力,负风压产生吸力,他们都会对建筑物外保温层造成较大的破坏,特别是对高层建筑。这就要求外保层应具备相当的抗风压能力。实践证明,外保温层采取加强处理,封边结构可以有效的避免风压,特别是负风压对外保温层的破坏。耐久性:一般外保温层应同建筑物同寿命,使用寿命也应在几十年以上,这就要求我们在选择外保温材料时,对其耐久性,牢固性应给予重视,避免外保温事故的发生
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可再分散乳胶粉是一种由特制的乳液(高分子聚合物)喷雾干燥后制成的粉体。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液,并具有与初始乳液相同的性质,即水份蒸发后可以形成膜,这种膜具有高柔韧性、高耐候性和对各种基材的高粘结性。另外,具有憎水性的乳胶粉可以使砂浆具有很好的性。
MK-1610(柔性好)
MK-1620(粘结性好)
白色粉末、可自由流动
灰份(1000℃)
堆积密度g/l
平均粒径μm
50%水溶液粘度pas
化温度(tg)
创办于2000年,是中国淀粉工业协会变性淀粉专业委员会理事会单位、全国食用淀粉及淀粉衍生物标准化委员会委员单位,是国内最早进行变性淀粉开发与生产的厂家之一,参与过多项淀粉及变性淀粉标准的制定。目前,公司有先进的纤维素生产设备和干法变性,年生产能力大于1万吨。 树立质量 ,用户至上的经营理念,注重技术创新和产品升级,以西北农林科技大学、江南大学等科研院所为协作单位,引进多名具有硕士以上 的专业人士,创建东台市淀粉研究所,长年从事变性淀粉的研究和新产品的开发,生产的变性淀粉在各种食品工业、石油工业、铸造工业、纺织工业、造纸工业、工业、工业、工业以及饲料工业等等行业受到广泛欢迎。   河北中盛纤维素有限公司销售网络已初步形成,热诚欢迎广大新老客户光临指导!。
可再分散乳胶粉在砂浆中的作用主要是以下几个方面:
1 提高砂浆的抗压强度和抗折强度。
2 乳胶粉的加入提高了砂浆的延伸率从而提高了砂浆的抗冲击韧性,同时也赋于砂浆良好的应力分散作用。
3 提高了砂浆的粘结性能。粘结机理是靠大分子在粘表面的吸附和扩散,同时胶粉有一定的渗透性,和一起充
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淀粉粒在适当温度下(各种来源的淀粉所需温度不同,一般60~80℃)在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序(晶质与非晶质)态的淀粉分子之间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液。
糊化作用的过程可分为三个阶段
(1)可逆吸水阶段,水分进入淀粉粒的非晶质部分,体积略有膨胀,此时冷却干燥,颗粒可以复原,双折射现象不变;
(2)不可逆吸水阶段,随着温度升高,水分进入淀粉微晶间隙,不可逆地大量吸水,双折射现象逐渐模糊以至消失,亦称结晶“溶解”, 淀粉粒胀至原始体积的50~100倍;
(3)淀粉粒最后解体,淀粉分子全部进入溶液。
糊化后的淀粉又称为α-化淀粉。将新鲜制备的糊化淀粉浆脱水干燥,可得易分散于凉水的无定形粉末,即“可溶性α-淀粉”。
淀粉糊化作用的测定方法
有光学显微镜法,电子显微镜法,光传播法,粘度测定法,溶胀和溶解度的测定,酶的分析,核磁共振,激光光散射法等。工业上常用粘度测定法,溶胀和溶解度的测定
编辑本段成分
淀粉液化生成糊精。构成淀粉和糊精的单元都是葡萄糖,但是淀粉含有葡萄糖单元的数目比糊精要多,淀粉糊化实际上是淀粉的不完全水解(淀粉完全水解的产物是葡萄糖,麦芽糖也是淀粉的不完水解产物,但麦芽糖只含两个葡萄糖单元,比糊精含有的葡萄糖单元要少)。淀粉遇碘显蓝色,而糊精遇碘显红色,麦芽糖和葡萄糖遇碘均不显色。
螺杆挤压法生产预糊化淀粉
原料配方:马铃薯淀粉。
生产工艺:淀粉→淀粉乳→糊化→干燥→粉碎→包装
操作要点:该淀粉的生产有以下三种方法:
滚筒法:有双滚筒和单滚筒两面种。双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反,向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜状,用刮 刮下,粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀粉乳输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化。单滚筒式的热效率低生产能力小。
喷雾法:在连续式喷射蒸煮器中,用高压蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后喷雾快速干燥制成预糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用喷雾干燥法,且这种制法成本较高,一般很少采用。
挤压法:这是采用螺旋挤压膨化机,根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内,淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化,然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出,一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥,经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力,产品粘度下降,比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水,能够用内磨擦热维持120--160℃的温度,干燥不需要热源,所以它是地种被公认的最经济的方法。
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