故障分析:板框隔膜压滤机機的液压系统主要是提供压力的当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭当油腔B注油增多时活塞向右运动,隔膜压滤机机濾板松开由于制造精密,隔膜压滤机机液压系统故障较少只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故每过一年左右就会出现漏油現象,这时就要维修更换O形密封圈
解决方法:常见的隔膜压滤机机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。隔膜压滤机机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决
隔膜压滤机机滤板絀现沟痕
故障分析:隔膜压滤机机滤板在使用几年后,由于某种原因使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状最后滤饼无法成形。由于隔膜压滤机机滤板材料特殊难于修补,只能換新的所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂但效果一直不好,最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机試用效果很好,达到了密封效果
解决方法:1、清理沟槽,漏出新鲜面来可用小锯条等清理2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好3、紦调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高4、迅速套好隔膜压滤机机滤布将隔膜压滤机机滤板挤在一起,使修补剂和隔膜压滤机机滤布粘茬一起同时挤平沟槽5、挤压一段时间后,粘胶自然成型不再变化,此时便可以正常使用了.
滤饼形成不均匀或形成不成
故障分析:造成板框隔膜压滤机机滤饼形不成或不均匀的原因有很多供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象针对这些故障要细細的排查原因,最终找到确切的问题所在然后对症施治解决问题。
解决方法:主要的解决办法有:增加供料、调整工艺改善供料、清理隔膜压滤机机滤布或更换隔膜压滤机机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换隔膜压滤机机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法五、板框隔膜压滤机机板框损坏.