DK77火花线缺割加工时,火花音响声音时有时无无,加工电流也没有,但是当我踢空制柜一脚后,又有火花了,谁能帮帮

线切割切割时火花爆炸力不强【加工参数调正确了的】是不是控制柜的什么电器坏了请高手指教_百度知道
线切割切割时火花爆炸力不强【加工参数调正确了的】是不是控制柜的什么电器坏了请高手指教
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水是不是失效了加工参数怎么才算正确呢,这个没有定论的。看看是不是导电块的线松了
不是水和导电块问题我想可能是控制柜里的电器坏了【加工时火花小,火花爆炸力不强加工速度慢,不当切得动】
水是关键,你换下就知道了
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有很多方面的,不一定是控制柜坏了?还有你加工的是什么材料?高频开关你用了几个你是不是调到”分组加工“了?或者是跟踪太紧,你加工多厚的工件
我各方面都没问题控制柜的电容坏了可能性大吗
一般来讲电容坏的可能性很小,具体还真说不上来,不好意思,帮不到你了
谢谢,怎么检测的到是不是电容坏了【是不是有一块电板上面有几个电容】
我也有过这个问题,最后请维修来检查了,是控制柜里面的电路板老化,线路板灰尘太多缘故。最后换了线路板问题就解决了。
快丝的 话应该是接压板的那2跟线有一跟短了
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出门在外也不愁线切割加工短路,但并没有短路,手动有火花, HL卡的,16脚接工件,18脚接机床,高频线也没有断,_百度知道
线切割加工短路,但并没有短路,手动有火花, HL卡的,16脚接工件,18脚接机床,高频线也没有断,
东庆的机床,但一开高频就显示加工短路不开高频可以空走,请6高手指点
我有更好的答案
没采样 用万用表量一下HL上的16脚 18.19脚有没有DC10V左右的电压 如果有说明HL卡坏 没有说明采样线有断路的地方
如果火花大小可以,就是卡的事,如果火花很小,看看电流表多少?有电流看看高频的二极管是不是穿了!在假负载旁边
高频坏了。检查功放部分。
卡坏了,可以换个卡试试。
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WC硬质合金线切割没有电火花,该怎么加工啊?
WC(碳化钨)合金线切割加工火花很小或者是没有火花,想切割试样观察组织,该怎么办啊?
是线切割的,后来换了个机器可以了,是线切割设备的问题
还可以用试样切割机割
太硬了,还是线切割快
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扫描下载送金币数控电火花线切割(DK77 32A)能手动加工,但不能自动加工,这个是哪里的故障?_百度知道
数控电火花线切割(DK77 32A)能手动加工,但不能自动加工,这个是哪里的故障?
而且自动加工时,机床自动报警——短路重新装了一下系统,换了一根内存条
正负极i短接了检查导电块与床身的绝缘。采样线是否破裂了
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检查一下机床线路~~
采样不好!
导电块或者数据线有问题,步进失步.....
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出门在外也不愁高速电火花线切割中多少加工电压和加工电流为适合_百度知道
高速电火花线切割中多少加工电压和加工电流为适合
线切割加工电压建议值是70-90V 之间。 加工电流 要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了。 至于电流一下子跳到4-5A 可能是你的行走速度太快造成短路了。 线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦... 变化的数值太大。不好说。 同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样。切割效率也不一样的。空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。
加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。线切割控制箱内部有一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险),
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线切割加工电压建议值是70-90V 之间。 加工电流 要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了。 至于电流一下子跳到4-5A 可能是你的行走速度太快造成短路了。 线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦... 变化的数值太大。不好说。 同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样。切割效率也不一样的。空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。
加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。线切割控制箱内部有哗粻糕救蕹嚼革楔宫盲一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险)
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谢谢你的帮助,希望以后您能继续为我解答难题
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线切割追求光准快不烧丝稳定加工为好 一般情况电压70-110 电流2-3 功放3-4个 脉冲间隙10倍 哗粻糕救蕹嚼革楔宫盲或旋到最大值 要机器好否则断丝短路冲掉电机锁不住单边松丝加工失圆 麻烦
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