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木工工具介绍
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木工基本工具及其施用
木工工具一般都有较尖锐的刃口，施用时一定要注意安全。最主要的是要掌握好各种工具的正确施用姿势和方法，例如锯割、刨削、斧劈时，都要注意身体的位置和手、脚的姿势正确。在操作木工机械时，尤其要严格遵守安全操作规程。
木工刃具需要时常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要任何时间磨得尖锐，才气在施用时既省力，又包管质量，所说的“磨刀不误砍柴工”就是这个过理。木工用的锯也要时常修整，要用锉子将锯齿锉尖锐，还要修整“锯路”。锯路是锯齿向锯条摆布两侧有纪律地倾斜而形成的。
施用完毕应将工具整理、收拾好。持久不施用时，应在工具的刃口上油，以防锈蚀。
一、量具及其施用
一、钢卷尺
用于下料和度量部件，带着方便，施用灵活。常选用2m或3m的规格。
一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150-—500mm的
木工用的角尺为90°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有：“没有规矩，不成方圆”。
规，圆规。圆的规范，轨迹靠的是圆规；矩，矩形。矩形的方正靠的是角尺。有圆规和角尺可以完善方形与圆形的家具造型。
角尺可用于下料划线时的铅直划线；用于结构卯眼、榫肩的平行划线；用于制作产品角度衡量的是不是正确与铅直，还用于加工面板是不是平整等等。
角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。
如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。
角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松驰，使角尺的铅直度发生变化不能施用。
4、三角尺：用于划45°角。
5、活动角尺：用于划任意度角。
墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线颠末墨斗轮子环绕纠缠后，端头的线拴在一个定针上。施用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线颠末墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。
墨斗多用于木材下料，从事家具制作的木工墨斗可做的较小些，从事修建木结构制作木工可做的大些。一方面可以用墨斗作圆木锯材的弹线，或调直木板边棱的弹线，还可以用于选材拼板的打号弹线等其他方面。如木板打号或弹线中，墨斗有时还用作吊垂线，衡量放线是不是铅直与平整。
墨斗弹线的方法：左手拿墨斗，用少量的清水把线轮浇湿，用墨汁把墨盒子内的草棉染黑。施用时左手拇指按铅笔压住墨盒子中的草棉团，拇指掌还要靠住线轮或是铺开线轮来控制轮子的转动或是停止。右手先把墨斗的定针固定在木料的一端点。这时左手放松轮子拉出沾墨的细线，拉紧靠在木料的面上，右手在中间捏墨线向上铅直于木面提起，即时一丢，便可弹出明显而笔直的墨线。
墨斗施用中，弹线一定要注意，右手在中间捏墨线提起弹线，包管铅直，不能忽左忽右，避免弹出的墨线不直，形成弯线或是弧线的形式，造成下料的板料出现弯度。
划子是配合墨斗用于压墨拉线和划线的工具。取材于水牛角，锯削成刻刀样外形。把划线部分的薄刃在磨石上磨薄磨光即可施用。
好的水牛角划子蘸墨均匀，划线清晰。只要施用方法正确，立正划子划线，划子划的线误差比素描画线要小得多。只是后来人们逐渐施用铅笔，也有的用竹片制作划子，但误差较大，效果不是太好。
8、划线要领
下料划线有传承的工艺规范，又是“三分划线七分做”的部分内部实质意义。选择材料；搭配材料和加工余量等方面可由下料划线获得正确体现。
划线是家具制作的前提或是基础前提。下料划线是家具外形、结构和材料运用预设的第一前提。因为，下料划线是包管制作家具的外形，首先决定用啥子材料，材料的好劣、大小、质量是不是能够满足家具制作要求，怎么制作和制作啥子的大问题。下料划线要整体预设构思。
划线工艺是木工行内的规范，作为一种技术语言，是通用的。是一人划线，多人锯割、刨削、凿刻、锯卯、组装制作的交流语言，是传统工艺最早的一种制作的生产流动线。
划线与选材下料相联系，与各种加工制作的工序相联系，和家具式样的艺术美相联系。所以，划线是家具制作特别重要的前提和包管。民间工艺中又有人善于管理家务具划线称作：“量体裁衣，省工省料”。按照制作的要求，家具样式好，结构牢，还要省工省料，意指衡量预设家具的“体”，裁制木材的“衣”，达到合理用料。
（1）划线应了解木工的量具和划线工具，结合木结构的划线工艺夯实划线的基础和达到必须的要求。
（2）划线的准确度，主要靠量具的正确运用。一是划线的工具，如尺子的规范，角尺和斜尺的角度正确。二是用笔的误差。即铅写了错字差一般在0.25—0.3mm摆布，传统技法一般讲求用前边下料划线中讲的划子。现在有的用划线刀，划线刀在一些角度结应时划线还是较为准确的。
划线的准确度，还要靠划线的规范。正确的线形是工艺的前提，按线形加工的准确度，常常有工艺的规范要求。如刨料、锯料粗加工时，多为留线；锯料粗加工时可锯线或留线。又如刨料、凿卯眼和锯料细加工时，要根据结合部位的大小尺度讲求吃线和留线。
（3）正确运用吃线和留线的方法，是加工时去掉线合适还是留下线合适，这就是一线之差。一线之差可以包管家具结构的牢实，一线之差又可以造成家具结构的松驰，质量不能包管。工匠在锯刨凿的加工中，运用吃线和留线的一线之差，来包管加工质量的准确度。
二、手工锯及其锯割
手工锯的锯割工艺，是传统家具的制作加工的重要组成部分。
（一）锯齿与锯路
锯，可以把木材锯割成各种外形，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个事情过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也孕育发生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵当挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。
选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐施用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片事情的特性；带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。
木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品位量的提高和制作工艺的改进和成长，发了然众多的适应加工需要的锯割工具，有的已淘汰，有的继续施用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相成长。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确施用，有益于提高传统工艺的制作水平。
木工用锯的焦点是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的预设也各不相同。齿刃外形与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍为倾斜，约在90°—95°之间，截锯和弯锯则在80°—85°之间。施用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度只管即便大一些。新制作的锯子或施用刃钝后的锯子，都要用锉子进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖尖锐光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃摆布分开呈或宽或窄的“锯路”。锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，不然在施用时会出现锯子跃动或“跑路走线”的征象而影响没事了的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。
（二）传统手工锯的种类
一、框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两头用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可施用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm，齿距4—5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550—650mm，齿距3—4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450—500mm，齿距2—3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。
2、刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功效不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。
3、槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯公约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。
4、板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。
5狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300—400mm。 狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。
6、曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm摆布），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。
7、钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两头绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200—600mm，锯弓长800—900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。
（三）框锯的施用
在施用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。框锯的施用方法有纵割和横割两种。
一、纵割法
锯割时，将木料放在板凳上，右脚踏住木料，并与锯割线成直角，左脚站直，与锯割线成60°角，右手与右膝盖成铅直，人身与锯割线约成45°角为适宜，上身微俯略为活动，但不要左仰右扑。锯割时，右手持锯，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉后推），开出锯路，左手即离开锯边，当锯齿切入木料5mm摆布时，左手帮助右手提送框锯。提锯时要轻，并可稍为举高锯手，送锯时要重，手腕儿、肘肩与身腰同时用力，有节奏地进行。这样才气使锯条沿着锯割线进步。不然，纵割后的木材边沿会弯曲不直，或锯口断面上下纷歧。
锯割时，将木料放在板凳上，人站在木料的左后方，左手按住木料，右手持锯，左脚踏住木料，拉锯方法与纵割法相同。
施用框锯锯割时，锯条的下端应向前倾斜。纵锯锯条上端向后倾斜约75°—90°角（与木料面夹角），横锯锯条向后倾斜约30°—45°角。时时要注意使锯条沿着线进步，不可偏移。锯口要直，勿使锯条摆布扭捏而孕育发生偏斜征象。木料快被锯断时，应将左手扶稳断料，锯割速度放慢，一直把木料全部锯断，切勿留下一点，任其折断或用手去扳断，这样容易损坏锯条，木料也会沿着木纹撕裂，影响质量。
（四）锯的选用与施用注意事项
宽厚木板常用大锯；窄薄木料常用小锯；横截下料常用粗锯；榫头榫肩常用细锯；硬木和湿木要用料路大的锯子，软木和干燥的木材要用料路小的锯子。
施用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：
一、框锯在施用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的最简单的面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要摆布歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。
2、施用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。
3、施用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。
4、应任何时间检查锯条的尖锐程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续施用。
三、传统木工刨及其施用
家具制作的合缝，各种线形制作的大气和规矩与否，都表现在木工刨子的制作和正确施用方面。手工刨种类多，作用于木料的粗刨、细刨、净料、净光、起线、刨槽、刨圆等方面的制作工艺。
（一）手工刨的组成
手工刨是传统古家具制作的一种常用工具，由刨刃和刨床两部分构成。刨刃是金属锻制而成的，刨床是木制的。
手工刨刨削的过程，就是刨刃在刨床的向前运动中不断地切削木材的过程。把木材外貌刨光或加工方正叫刨料。木料画线、凿榫、锯榫后再进行刨削叫净料。家具结构组合后，全面刨削平整叫净光。
刨刃在不断地切削木料的过程中，木料孕育发生较大的摩擦会反作用于刨刃切削的刃口部，这使刨刃口发烧变钝。如果木质越硬，刨刃口的变钝越快。如果木料外貌的杂物多，也能使刨刃口的尖锐变钝。所以选择刨刃，要挑选刚性好和热处理好的刃片。事实上，刨刃铸造时，刃身是用普通优质碳素钢(含铁量大)，刃部锻制薄薄的一层工具钢淬火粘合，颠末机械磨平裁齐，再经热处理后刃部就会软硬适中，即可施用。如果热处理后淬火太硬，刨刃刚性硬，而且不易磨砺，遇到硬物容易破损崩口。热处理后淬火太软，刨刃软容易卷口，而且不能经久施用，刃口很快会变钝。所以，刨刃的优劣最好以磨砺刨刃后察看。好的刨刃，刃口锻制成薄薄的贴钢，出现的是薄匀发亮的征象，刃身的底铁是发暗灰色，刃身和刃口淬火的粘合显得很是坚实。注意的是：劣质刃口的底铁和刃口钢—个样子的发暗颜色，或是全部发亮，这两种情况的刨刃都不易磨砺。
（二）手工刨的种类
手工刨包括常用刨和专用刨。常用刨分为中粗刨、细长刨、细短刨等。专用刨是为制作特殊工艺要求所施用的刨子，专用刨包括轴刨、线刨等。轴刨又包括铁柄刨、圆底轴刨、两重轴刨、内圆刨、外圆刨等。线刨又包括拆口刨、槽刨、凹线刨、圆线刨、单线刨等多种。
一、中长刨：用于一般加工，粗加工外貌，工艺要求一般的工件。
2、细长刨：用于精细加工，拼缝及工艺要求高的面板净光。
3、粗短刨：常用于刨削木材粗糙的外貌。
4、细短刨：常用于刨削工艺要求较高的木材外貌
（三）手工刨的施用
一、刨刃的调整
安装刨刃时，先将刨刃与盖铁配合好，控制好两者刃口间距离，然后将它插入刨身中。刃口接近刨底，加上楔木，稍往下压，左手捏在刨底的左侧棱角中，大拇指质量捏住楔木、盖铁和刨刃，用锤勘正刃口，使刃口露出刨屑槽。刃口露出多少是与刨削量成正比的，粗刨多一些，细刨少一些。检查刨刃的露出量，可用左手拿起刨来，底面向上，用单眼向后看去，就可以察觉。如果露出部分不适当，可以轻敲刨刃上端。如果露出太多，需要回进一些，就轻敲刨身尾部。如果刃口一角凸起，只须轻敲刨刃同角的上端侧面即可。
2、推刨要点
推刨时，摆布手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的后部，其余各指及手掌紧捏手柄。刨身要放平，两手用力均匀。向前推刨时，两手大拇指需加大力量，两个食指稍加压力，推至前端时，压力逐渐减小，至不用压力为止。退回时用手将刨身后部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易迟钝。刨长料时，应该是左脚在前，然后右脚跟上。
在刨长料前，要先看一下所刨的面是里材还是外材，一般情况里材较外材洁净，纹理清楚。如果是里材，应顺着树根到树梢的方向刨削，外材则应顺着树梢到树根的方向刨削。这样顺着木材纹理的方向，刨削比较省力。不然，容易“呛槎”，既粗糙不服，又非常费力。
下刨时，刨底应该紧贴在木料外貌上，开始不要把刨头翘起，刨到端头时，不要使刨头低下（俗称叩首）。不然，刨出来的木料外貌，其中间部分就会凸出不服，这是初学者的通病，必须注意纠正。
3、刨的修理
（1）刨刃的研磨：刨刃用久了，尤其是刨削硬质木料和有节疤的木料以后，很容易变钝或豁口，因此需要研磨。
研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左手的食指和中指紧压刨刃，使刨刃斜面与磨石密贴，在磨石中前后鞭策。磨时要勤浇水，及时冲去磨石上的泥浆；也不要总在一处磨，以保持磨石平整。刨刃与磨石间的夹角不要变动，以包管刨刃斜面平允。磨好后的刃锋，看起来是一条极细微的黑线（不应该是白线），刃口处发乌青色。刨刃斜面磨好后，将刨刃的两角在磨石上略磨几下，再将刨刃翻过来，平放在磨石上推磨二、三下，以便磨去刃部的卷口。
对于缺陷较多的刨刃，可先用粗磨石磨，后在细磨石上磨。一般的刨刃，仅用细磨石或中细磨石研磨即可。
（2）刨的维护：敲刨身时要敲尾部，不能乱敲，打楔木也不能打得太紧，以免损坏刨身。刨子用完以后，应将底面朝上，不要乱丢。如果持久不用，应将刨刃退出。在施用时不能用手指去摸刃口或随便去试其尖锐与否。要时常检查刨身是不是平直，底面是不是平滑，如果有问题，要及时修理。
四、木锉子及其施用
合理选用锉子，对包管加工质量，提高事情效率和延长锉子施用生存的年限有很大的影响。粗齿木锉子：粗锉子的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和外貌质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉子：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以包管加工件的准确度。
锉子锉削方向应与木纹铅直或成一定角度，由于锉子的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（事情）状态，回锉时处于不锉削（非事情）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。
正确握持锉子有助于提高锉削质量，木锉子的握法：
右手心抵着锉子木柄的端头，大拇指放在锉子木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉子木柄，左手则根据锉子的大小和用力的轻重，可有多种姿势。
施用注意事项：
木锉子不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉子时，不要使其露出事情台面，以防锉子跌落伤脚；也不能把锉子与锉子叠放或锉子与量具叠放。
五、手工凿及其施用
手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。
（一）凿的种类
凿一般有以下几种：
一、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。
2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧外形，规格有多种。
3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。
凿裤，是装凿柄的孔，要选铸造敦实整齐平滑无裂纹的。这样可以包管凿子的施用生存的年限。刃身部分要选齐整厚实的，刚性好和热处理好的，和刨刃的要求一个样。凿囿的铁圈要圆滑，略窄不易太宽，凿柄也需圆润平滑。
新购置的凿子，需要安装凿柄和凿囿。凿柄用硬木制成，一般长度为130mm，其粗细比凿裤略粗或是相同即可。
安装时，把长150mm的方形木料，先对着凿裤的孔，用斧砍削出斜度，用铁柄刨刨圆修理平滑，严实地和底部顶实装入。反转另一端，按着凿囿的铁圈，砍削或是用铁柄刨修理圆滑，注意要略带一定的斜度装上凿囿，松紧合适。凿囿必须牢牢套好，套好后长出的木材端头，可用手工锯锯割齐平，然后用锤子击打铆紧。
凿囿，传统工艺中早时施用的是牛筋或是麻绳缠圈制作的。后来以铁匠煅打车铁圈作为凿囿施用，现在，可用一般为φ20mm摆布的铁管，用钢锯锯出4mm厚的圆圈，再用钢锉锉磨齐整平滑，然后套在凿柄上施用。
（二）凿的施用
打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好眼的墨线，木料放在垫木或事情凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿铅直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃铅直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子铅直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会孕育发生撕裂征象。
（三）凿的修理
凿子的磨砺和刨刃的磨砺方法基本——致，但因凿子的凿柄长，磨刃时要特别注意平行往复前后推拉，用力均匀，姿势正确。千万不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部尖锐，刃背平直，刃面齐整明亮，不得有凸棱和凸圆出现的状况。
六、锤子及其施用
木工通常施用羊角锤作敲击工具，羊角锤又可用来拔钉。通常用钉冲将钉子冲入木料中。
七、木砂纸及其施用
砂纸。可分纸干砂纸、水砂纸和砂布等。干砂纸用于磨光木件，水砂纸用地沾水打磨物件，
砂布多用于打磨金属件，也可用于木结构。每一道工序所施用的砂纸目数是有工艺要求的。
为了获得光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块（或其他最简单的面）上，并顺着纹缕进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。
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一、手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削的制作方面。
（一）凿的种类
凿一般有以下几种：
1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。
2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。
3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。
　　凿裤，是装凿柄的孔，要选锻造扎实整齐光滑无裂纹的。这样可以保证凿子的使用寿命。刃身部分要选齐整厚实的，刚性好和热处理好的，和刨刃的要求一个样。凿囿的铁圈要圆滑，略窄不易太宽，凿柄也需圆润光滑。
　　新购置的凿子，需要安装凿柄和凿囿。凿柄用硬木制成，一般长度为130mm，其粗细比凿裤略粗或是相同即可。
　　安装时，把长150mm的方形木料，先对着凿裤的孔，用斧砍削出斜度，用铁柄刨刨圆修理光滑，严实地和底部顶实装入。反转另一端，按着凿囿的铁圈，砍削或是用铁柄刨修理圆滑，注意要略带一定的斜度装上凿囿，松紧合适。凿囿必须紧紧套好，套好后长出的木材端头，可用手工锯锯割齐平，然后用锤子击打铆紧。
　　凿囿，传统工艺中早时使用的是牛筋或是麻绳缠圈制作的。后来以铁匠煅打的铁圈作为凿囿使用，现在，可用一般为φ20mm左右的铁管，用钢锯锯出4mm厚的圆圈，再用钢锉锉磨齐整光滑，然后套在凿柄上使用。
（二）凿的使用
打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上，人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象。
（三）凿的修理
　　凿子的磨砺和刨刃的磨砺方法基本——致，但因凿子的凿柄长，磨刃时要特别注意平行往复前后推拉，用力均匀，姿势正确。千万不能一上一下，使刃面形成弧形。磨好的刃，刃部锋利，刃背平直，刃面齐整明亮，不得有凸棱和凸圆出现的状况。
二、锤子及其使用
木工通常使用羊角锤作敲击工具，羊角锤又可用来拔钉。通常用钉冲将钉子冲入木料中。
三、木砂纸及其使用
砂纸。可分纸干砂纸、水砂纸和砂布等。干砂纸用于磨光木件，水砂纸用地沾水打磨物件，砂布多用于打磨金属件，也可用于木结构。每一道工序所使用的砂纸目数是有工艺要求的。
为了得到光洁平整的加工面，可将砂纸包在平整的木块（或其他平面）上，并顺着纹路进行砂磨，用力要均匀先重后轻，并选择合适的砂纸进行打磨。通常先用粗砂纸，后用细砂纸。当砂纸受潮变软时，可在火上烤一下再用。
像其它的手动工具一样，木工凿也是一种相对安全的工具，不过，如果使用不当，它的锋利凿刃或者会对身体造成伤害，或者会损伤工件。因此，使用者需掌握下面一些简单的使用技术：&
使用木工凿进行凿削时，身体要处于一种平衡、稳定的姿态。这样，即使偶尔有点闪失也不会造成凿削失控的情况。&
要把工件用木工夹固定稳妥后，再进行凿削。&
使用者的双手要始终置于凿刃的后侧。&
在铲削长木条时，要用双手握住木工凿：一只手紧握凿柄并施力，另一只手握住凿体来引导铲削方向。如右图所示，将握住凿体的那只手同时抵住工件的边缘，必要时可以让你用很大的力量向前推凿，同时不必担心凿刃伤到手。&
当用木锤敲击木工凿进行凿削时，两手要分别紧握住木锤和木工凿，握凿的手要处于凿柄顶端以下的把位。总的看，木锤与木工凿配合使用，一次可以凿削掉较多的废料，而铲削通常只用于修边及清理锯割面。&
如后文所要介绍的，握凿的角度决定了凿削的类型。如果想大量凿去工件上的废料，那么可以采取垂直于工件表面的握姿。铲削则有所不同，凿刃只有平行于工件表面才能获得最好的铲削效果。凿削去除工件上的废料时，不要试图一下子削去一大块而要一层一层地削。无论采取哪一种握姿，一定要顺着木材纹理（顺茬）去凿削，如果逆纹理凿削，一方面很难凿削出直线，另一方面凿刃会经常陷入木料中，导致木纤维撕裂或工作面边缘粗糙。&
通常木工凿是刃口斜面朝上使用的。然而，在某些情形下，刃口斜面向下会带来更好的使用效果。例如，刃口斜面朝下可以避免凿刃陷进木料中。&
几点安全提示：只用锋利的木工凿。经过很好打磨的刃口可以轻而易举地削进木料，用钝的刃口会迫使你加力凿削，容易出错、受伤。此外，凿刃永远要朝向远离自己身体的方向。
1. 削除废料。
将板材侧边朝上固定在台钳上，在板侧锯出一个锯口，作为槽口的后端面。当锯至板材大面上的划线时，停止锯割。锯会切断槽口后端面的木材纤维，这样，木工凿得以在不劈裂木料的情况下，削除槽口废料。所用榫凿的凿口宽度应与板材厚度大体相当，削除废料时，先把木工凿刃口斜面向上，顶在木板端面上，刃口距木板上边缘3毫米左右，凿体底面与工件边缘平行，再木锤敲击凿柄，从锯口前方削下来一薄片废料。以这种方式重复凿削过程，在板材大面划线上方3毫米左右处，停止凿削。
收尾铲削。
木板仍保持原位固定在台钳上，用榫凿或扁铲削去残留废料。铲削时，对齐凿刃底面与口底面，右手握凿柄，凿体置于左手拇指和其余四指之间，左手食指靠住工件顶端，以保护凿刃伤手。接着，向锯线方向推凿，削去划线上部最后一层废料。如果凿刃被木纤维卡住，应边向前推凿，边左右动凿体，以顺利削下整片废料。
3．垂直铲削。
要从榫肩等垂直工件表面上削去废料，需先将工件固定在工作台上，右手握斜边凿凿柄，左手拇指压住凿体，使凿体底面紧贴榫肩。左手的其余四指平放于工件上，身体前倾，双臂不要晃动，开始铲削，每次削下一薄片废料。要移动上体而不是两臂和双手对木工凿施力。削至锯线，翻转工件，继续削工件另一面。
小贴士：壁挂式木工凿存放架。
壁挂式存放架(见图)，可以井井有条地存放各类木工凿，想用哪一只，可以一目了然地找到。制作这个存放架需要三个木条：背板木条要比其它两个长些，便于在其两端用螺丝固定到墙上；中间木条的宽应两倍于前后木条。在中间木条两边上割一些槽，槽深约
12毫米，其宽度应略大于凿体宽度。上述工作完成后，将三个目标胶合为一体，并用螺丝固定到墙壁上。
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