solidworks放样solidworks钣金件展开开，带着螺旋线一起展开！

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-09-21 07:54 标签： solidworks平面螺旋线
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利用SolidWorks完成钣金件放样设计
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圆筒零件如何钣金放样
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一个圆筒零件两边带法兰的，请教高手这个零件如何利用钣金建模，然后通过钣金放样呢？, M; r2 W, C&&v' J' @+ j
内径1000mm，法兰外径1170mm，高度含法兰1000mm，材料厚度10mm。法兰R=12mm，R1=2( w! _& T9 [; S3 R
这样的零件怎么通过solidworks的钣金功能建模，然后钣金展开。/ D3 n- `8 T: s% \4 A) p
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这种结构要是通过钣金折弯机加工的，车间工人大牙都得笑掉了。这是用模具冲压出来的，从工艺讲，既是不能展开的曲面，又与钣金折弯无关，而我们通常说的钣金工艺，就是折弯工艺，即可展开的曲面。可展开的曲面用钣金模式建模，不可展开的曲面随便什么都可以。
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这样的零件由于是大的零件，现在的工艺一般是下一个整板，然后卷圆后，焊接成圆筒，然后通过翻边将法兰边加工出来的。这样的设备我们自己公司都已经卖了好几台了。但是一直下料的尺寸算不准，想通过solidworks开估算一下下料尺寸到底是多少。
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本帖最后由 一声春晓 于
16:22 编辑
& X) Y4 |+ G7 I1 |
二楼的“首富”朋友说：“这是用模具冲压出来的”，这让人大牙都要笑掉。. u) _2 n* o&&O+ K
楼主朋友：法兰边也可以直接翻出来吗，我不太理解这个工艺，能不能发个大概的原理图上来，谢谢。% M3 b' y& ]- ]
至于SW好像不能展开这个形状的零件，因为分断面是螺旋线，我再试试看。
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本帖最后由 一声春晓 于
16:22 编辑
螺旋管是可以展开的4 f' F3 J. I% q, T
' U5 B&&x% Y1 x1 ~; o
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本帖最后由 wfwling12 于
13:23 编辑 8 U& w2 W& R) K: B% a) \
$ h0 v/ R1 P! x- m8 Z
卷圆之后，翻边。可以实现。圆管的旁边有个轮子，抵在翻边的地方。滚过一圈，翻边就好了。
以前出去参观工厂看到过。
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冲压外圈轴承。就是这样出来的。先冲出一边。另一边的封口就是靠这种翻边出来的
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本帖最后由 jinqin11 于
22:10 编辑 5 B, L! b: v' y$ c1 I4 T* R&&J/ S2 w
卷圆后可以翻遍，要内模和外模，两模对接转几圈就好了（夸张了，板厚10个左右没有问题），叫滚型，一般要滚好几次才能成品。) Y3 f+ i+ B. ?$ N
汽车钢圈，自行车钢圈，建筑用的铁皮顶棚。
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其实就是两个轮子夹住圆筒的边缘，然后一边转动一边绕固定点转动，这样就能将法兰边翻出来。这样的翻边结构还可以翻带圆弧的法兰的。
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钣金件的展开放样
钣​金​件​的​展​开​放​样
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使用SolidWorks进行钣金展开放样
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来源: 万方数据
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钣金件的下料与生产都离不开展开放样，正确的展开放样既能确保制作件的精度，又可以提高生产效率、节省工料并降低成本。传统的展开放样方法主要有图解法和计算法，适合于传统的手工下料过程，依靠放样工人的熟练经验，但效率低、精度差。SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，具有强大的钣金设计功能且易学易用。
一、双锥料斗的展开放样设计
&&& 图1为一料仓下部的双锥形料斗，生产中分成左右两半锥斗，采用钢板放样下料分别后，经滚板机卷制或折边机折弯成形，然后将两半锥斗组对焊接而成。其设计及展开过程如下。
图1 一料仓下部的双锥形料斗
&&& 1.钣金件建模
&&& (1)绘制草图首先启动，根据料仓要求建立双锥形料斗的上口及下口，如图2所示按上口及下口内径做单线非闭合圆，其开口宽度取大于零到组焊坡口间隙（本例取0.5mm），且开口须在同一条素线上，料斗厚度在建立实体时指定，上口及下口为两个草图，在不同基准面上。
图2 建立双锥形料斗的上口及下口
&&& (2)实体建模在菜单中选择“插入”→“钣金”→“放样的折弯”，在“放样的折弯”界面左上部“轮廓”选项栏中选择上口及下口草图，并在其下“厚度”选项栏中输入料斗厚度值，点击确定按钮，生成斜锥料斗实体如图3所示。
图3 生成斜锥料斗实体图
&&& (3)建立两斜锥料斗锥斗接合面（切割面）& 根据料仓要求料斗上口左右锥斗对称面上作出剖切线如图4所示。利用该剖切线对锥斗进行剖切（拉伸切除），如图5所示，切除无关部分。得到锥斗实体如图6所示。
图4 作出剖切线
图5 对锥斗进行剖切
图6 锥斗实体图
&&& (4)镜像将图6锥斗实体按剖切面进行镜像，即得到图一的料斗实体模型。
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责任编辑：程h

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