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CBN刀片加工高硬度钢的案例
发布单位:郑州华菱超硬材料有限公司. 所属类别: 行业信息 . 发布时间:. 点击查阅: 1766 次.
CBN刀片加工高硬度钢的案例
&高硬度钢像耐热钢钢、耐磨钢，淬火钢等都属于难切削材料加工范畴，华菱超硬根据CBN刀片加工高硬度钢的实际案例，来浅谈高硬度钢的加工及CBN刀片的使用。
& 一，耐热钢钢、耐磨钢类高硬度钢的切削加工
&& 1，高硬度耐热钢耐磨钢加工特点
&& 耐热钢常用于制造汽轮机、动力机械、石油化工等在高温下工作的零部件。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械。“华菱超硬”总结耐热钢耐磨钢加工中常见以下加工难点
&& （1），某些耐热钢耐磨钢材质工件单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。
&& （2），对于一些铸造类耐磨钢件夹砂，气孔，白口等原因造成刀具经常崩刃，甚至出现“扎刀！工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
&& （3），一些耐热钢耐磨钢经过焊接后，焊缝部位硬度高，刀具经过焊接点时损害严重。
&& （4），本身材质硬度高，如高锰高镍合金钢等工件。
&& 2，CBN刀片加工高硬度耐磨钢耐热钢的案例
&& （1），工件：建材机械用铸造耐磨钢零件；硬度：HRC37-45；粗车加工余量4mm；
&& &&&原用刀具：硬质合金610牌号；切削线速度19m/走刀量0.25-0.3mm/r.
&&& && ：&& HLCBN；切削线速度65m/走刀量0.25-0.3mm/r.
&&&& &加工效率提高三倍，原来合金车刀磨一次加工2件；HLCBN刀片每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%
& （2）&& 加工对象：Cr15Mo3材质航空耐磨件，淬火硬度HRC65-68; 且工件有断续切削。
&&& &刀具：BN-S20牌号（华菱公司独特的非金属粘结剂烧结体，耐磨性能与抗冲击性的完美结合）；多刃口机夹可转位结构CBN刀片。
&&& &切削参数：线速度35-80m/ 吃刀深度1.5mm；进给量0.15-0.25mm/r;
&&& &刀具寿命，每个刃口2―6小时，一个方形可转位刀片有8个刃口。
&&& 在耐磨耐热铸钢材料的加工中，“华菱超硬”一直认为，机械加工中没有最好的刀具，只有最合适的刀具，根据用户的加工工况“量体裁衣”，做出最合适的刀具配刀方案，能切实提高加工效率，降低加工成本是最根本的。
&&& 二，高硬度淬火钢的加工
&& （1）高硬度淬火钢的加工用刀具牌号
&&& 从加工淬火钢角度来讲，选择淬火钢加工的刀具有几个方面：一是刀具材质选择：一般从加工硬度上来说，在切削硬度低于HRC50以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时，陶瓷刀片是较好的选择。CBN刀片适合于工件硬度高于HRC50情况，另外陶瓷刀具尽量避免在半精加工和粗加工用，而BN-S20牌号CBN刀片可以适合断续切削，重载粗加工。二是CBN刀具厂家/牌号选择及刃口处理能够在高效率精加工时保持超长的使用寿命和很好的加工表面光洁度。
&& （2）CBN刀片加工高硬度淬火钢的参数
&&& 在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀片的切削速度应在50～120m／min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～0.2mm/r。需注意用CBN刀片精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/当精车的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工，刀具的刚性好和刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床加工的水平。&&
&&& （3）华菱超硬BN-S20牌号CBN刀片铣铣削高硬度淬火钢的案例&&&&
&&& A，淬火钢粗铣，切削参数为：吃刀量ap＝2.5mm，线速度v＝95m/min；
&&& B，淬火钢精铣， 切削参数为：ap＝0.2mm ，v＝120m/min；
&&& 对于淬火钢铣削时，由于工件硬度高，且边缘断续加工，造成加工过程中出现火星飞溅，并伴碎震动生意，但刀片并不是让人担心的崩刀、爆刀；铣削表面经测量达到铣削平面度要求，粗糙度为Ra1.6，加工效率比磨削提高30倍。
&&& 淬火后铣削相比淬火后车削来讲，刀具震动更大，而且多伴随断续切削，所以，刀片除了高硬度外，更需要很高的抗冲击韧性。BN-S20牌号CBN刀片是华菱超硬采用独家技术--非金属粘合剂，制成的高韧性&；抗震性抗冲击性适合铣削外，由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具寿命比PCBN刀具高2倍以上，可铣削加工淬硬钢的硬度范围为HRC35-79。（华菱超硬非金属粘合剂CBN刀片研发中心）
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进口立方氮化硼CBN刀片
价格：￥电议
品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号：
原产地：其它
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产品摘要：CBN是一种非常硬的刀具材料，通常用来加工硬度高于RC48的材料，它有极好的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金要脆得多，比陶瓷耐热性和化学的稳定性要差，但是它比陶瓷刀具有较高的冲击强度和抗破碎性能。对于切削淬硬金属时，机床刚性可以稍差。此外，一些特制的CBN刀具能抵御高功率粗加工的切屑负荷，间断切削的冲击以及精加工时的磨损和切削热。
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&&在干式车削淬硬工件的情况下，由于CBN刀具可以加工出小于16微英寸的表面质量，并能控制&0.0005&P的精度，因此常用它取代磨削工序。CBN刀具很适合淬硬车削和高速铣削加工。而对于这个应用范围，陶瓷和CBN是重叠的。因此，进行成本效益分析是非常必要的，以确定哪一种材料将提供的效果。CCGW/04 CBN&&&&&&&&&&&&&& CCGW09T301/02/04 CBN&&&&&&&&& &&&&&CNMA/12 CBNCPGW/08 CBN&&&&&&&&&&&&&& CPGW/08 CBNDCGW/04 CBN&&&&&&&&&&&&&& DCGW11T301/02/04 CBN&&&&&&&&&&&&&&& DNMA/12 CBNSCMT/04 CBN&&&&&&&&&&&&&&& SCMT09T301/02/04 CBN&&&&&&&&&&&&&&&& SEGN/08 CBNSEGN/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&& SEGN/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&&& SPGN/08 CBNSPGN/12 CBN&&&&&&&&&&&&&&& SPGW/08 CBNTBGW CBN&&&&&&&&&&&&&&&&& TCMT/04 CBN&&&&&&&&&&&&&&&& TCMT/04 CBNTEGN/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&& TEGN/08 CBN&&&&&&&& &&&&&&&&TEGN/08 CBNTNMA/12 CBNTPGN/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&& TPGN/08 CBN&&&&&&&&&&&&&& &&TPGN/08 CBNTPGW/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&& TPGW/08 CBN&&&&&&&&&&&&&&&& TPGW/08 CBNTPGW/088/12 CBNVBMW/04/08 CBN&&&&&&&&&&&& VBMW CBNVCMW/04/08 CBN&&&&&&&&&&& VCMW CBNVNMA/08/12 CBN欢迎来电咨询并订购订做!
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品牌：博特
型号：Q0408
所在地：河南-郑州
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产品名称：
CBN切槽刀片
所属类别：
发动机作为汽车的核心部件，对加工的刀具也更为严格，博特超硬刀具能很好地满足汽车厂商的要求，也会继续研发更多符合市场需求的刀具产品。CBN刀具保障了发动机加工实现高效率切削，CBN切槽刀具在汽车传动齿轮零件的槽加工工序上，实现了以车代磨，提高加工效率的同时降低成本。2011年，我公司的“整体立方氮化硼铣刀、可转位切槽刀片”申请国家发明专利，并且一致通过，现已批量生产。采用BTS2800整体烧结式CBN刀片加工渣浆泵护套时，不受夹渣和砂眼的影响；并且用于渣浆泵叶轮加工，能胜任高速断续切削，不论加工工况有多恶劣，加工条件有多困难，郑州博特极力为用户提供最可用、最经济的加工方案。工件表面采用涂层刀具或陶瓷刀具加工后，表面烫手，而采用整体烧结式立方氮化硼刀具加工后，手感是温的，加工过程中切削热被切屑带走。
郑州博特硬质材料有限公司整体立方氮化硼刀具的成功开发与应用彻底改变了渣浆泵行业传统的制造工艺。现在工艺：渣浆泵叶轮和护套毛坯――硬化处理，一次装夹――PCBN刀具直接粗精加工成型。在试刀过程中,博特工程师全程陪同,现场跟踪,及时沟通交流,按照加工需要制定一套完善的加工方案。博特公众微信号：berlt7075 欢迎关注
产品名称：CBN切槽刀片
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郑州博特硬质材料有限公司
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郑州博特硬质材料有限公司是一家国内综合实力最强的超硬刀具（PCBN刀具）制造、销售与服务为一体的厂家，自成立以来，坚持走自主创新、协同创新之路，公司拳头产品超硬刀具（PCBN刀具）包含多种类型，不仅有S型、C型、R型、W型等国际标准规格，而且有自主研发的可转位切槽刀，带断屑槽的立方氮化硼刀具，体现了无以伦比的加工性能，而且解决了刀具缠屑、排屑问题，于2011年被河南省科技厅授予专利权。RCMX1207型号PCBN刀具是我公司2005年推出的加工转盘轴承滚道专用刀具（锥形），该款刀片采用7°刃后角减小刀具后面与工件的摩擦,减轻刀具磨损，并提高了刃口强度及切削稳定性。主要解决了加工缠屑、断屑问题，而且提高了加工效率及精度，真正做到了以车代磨。经过十多年的洗礼，郑州博特经历了类似从蛹到蝶的蜕变过程，已成为国内一个技术成熟、专业性强的超硬刀具制造商。洛阳LYC转盘轴承解决方案一、加工材料：加工部位：轴承滚道工件材质：轴承钢硬
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PCBN超硬刀具-博特公司采用全自动规范的磨刀工艺，精密进口周边磨床处理刃口，不仅提高了刀片自身切削性能，而且使刀具耐磨度、而且大大提高刀具使用寿命和耐用度。PCBN整体焊接刀具是我公司推出的最新型超硬刀具，解决了传统刀具不耐磨、涂层易脱落等问题，在日前CIMT2015第十四届中国国际机床展览会上盛装亮相，备受业内人士的关注。现场与台湾用户达成合作，促进了博特品牌超硬刀具在台湾市场的拓展，也为我国高端切削刀具进军国际提升了竞争力，郑州博特公司是超硬刀具领域内的不可或缺的一股凝聚力。博特立方氮化硼刀片三大优势：一、采用进口周边磨床处理刀片刃口，提高刀片耐用度及加工性能。二、厂家24小时生产，供货能力强，技术团队专业度高。三、规格最齐全，主营四大类，PCBN整体烧结刀片、PCBN整体复合刀片、PCBN整体焊接刀片、PCBN复合焊接刀片。郑州博特通过产品更新实现“自我扬弃”！真正做一个“智慧工厂、智能工厂”通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分展现我公司高强供货能力，发货能力，而需求方也能够快速获得服务匹配，得到物流支持，实现采购更智能...
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