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型号：DN40-DN600
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产品名称：
HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件
所属类别：
DN40-DN600
HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件
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HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件电熔管件是一种塑料(聚乙烯)管材配件，它的连接是电流所产生的高温溶化而实现的。电熔管件的套管内有两个熔接区，分别缠绕有金属电阻丝，金属电阻丝在套管外连接着电极，套管的两头和中间无金属丝，属于冷却区。
电熔管件的分类有：直通、三通、异径管、法兰、弯头等，这类电熔管件普遍具有优越的抗压力性能、良好的耐腐蚀性以及较长的使用寿命。
HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件pe电熔管件与管材的连接方式为电熔焊机焊接而成，每种管件的焊接及冷却时间根据国家标准进行制定，不同管件时间不同。电热线采用预包覆工艺，最大限度防止电热线的氧化，以保证电热熔管件再施工过程中有好的焊接效果。管件执行（GB15558.2 GB/T13663.2
GISPL2-4 ISO8085)等标准。焊接原理:是通过管件在生产过程中,预埋於管件内径表面的电热丝,经通电后加热至管件内层及管材外层被熔化成为一体,待冷却后,融合部分回复为固体,从而达到融合的目标。
HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件电熔管件的材料：
聚乙烯（PE）是电熔管件的主要选材，该材料具有较稳定的化学性能、较低的气体渗透性、良好的比热容、电性能优越，无毒无味，对环境影响小，原料获得途径多样，性价比高。PE熔体几乎不具备非牛顿性，黏度受到剪切速率的影响小；PE可根据密度分为三类，分别为高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和低密度聚乙烯(MDPE)
PE电熔管件特点：
PE电熔管件不同于以往的连接管工程，使用装载ELECTRIC WIRE的连接管与自控处理机，使整个工程变为自动化且施工简单，并以自控处理机感知自身的错误，可预防检查人员的工作失误。并且，作为韩国国内最早的KS产品。连接部位完美，PE电熔管件固有的柔软性、耐寒性、耐化学腐蚀性不必担心冬天会被冻破，地震或由于其他原因的地面沉陷，与其他配管材料相比，重量轻，寿命长，且多种规格，方便消费者选择。
电熔管件使用须知
1、管件应存放阴凉处,避免暴晒和雨淋。
2、使用管件时,被连接的管材面垂直管材轴线,必须确保管材或管件的接缝在管件的冷料区中间限位点处,应避免应力存在。
3、必须刮除管材或管件所需焊接区域外表面的氧化层0.1mm-0.2mm。
4、使用电熔管件焊接用专用夹具焊接,特别是规格在110以上口径的管道施工，建议使用专用夹具(由于管道带有牵引力)。
5、在焊接时间及冷却时间内,不能移动管件或对管件施加外力。
6、焊接装配前方可拆包装,避免污染及氧化管件内壁,以免影响焊接。
7、焊接参数为管件上字样为准(如FUSE ___ SEC为焊接时间,单位秒。（COOL___MIN为冷却时间,单位分)，输入电压39.5V, 电压波动+0.5V。
8、必须在管材表面做出管件应插入深度的记号,避免不插到位而出现冒烟、喷料及短路。
9、根据管件的不同用途，施工时应严格按照相应的聚乙烯管道安装技术规程规定。
10、钢塑转换接头，施工时应注意塑料和钢塑连接处受热，受热会影响塑料膨胀变形，造成漏气（以上是指钢管部分电焊机连接）。
HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件安装及使用步骤
1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。
2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。
3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。
4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。
产品名称：HDPE钢丝网骨架增强复合管用电熔法兰连接件
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洛阳耐特管业有限公司
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现有客户需要钢丝网骨架复合PE管，想知道此管材的优势在哪里啊？？
转载 编辑：李强
为了帮助网友解决“现有客户需要钢丝网骨架复合PE管，想知道”相关的问题，中国学网通过互联网对“现有客户需要钢丝网骨架复合PE管，想知道”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:？为什么必须要用钢丝网骨架的啊？，其余的优势在哪里？？有什么特殊用途么？不能用普通的PE管材代替么？除了承压等级外？？，具体解决方案如下：解决方案1：你上面所说的基本都可以用普通的PE管材所代替吧。。。。。。没有什么是必须用钢丝网的吧？？？？解决方案2：普通PE管最大承压在1.6MPa，而钢丝网骨架复合PE管最大承压在3.5MPa，就这一点，普通PE管就不如钢丝网骨架复合管了。解决方案3：呵呵 这些倒是都知道了 不过貌似还是没有正面回答我的问题、、不过我就怕我这问题本身没有答案额解决方案4：我想知道他有什么特殊的用途没？？就是必须用钢丝网骨架的管子，不能用普通PE的？？解决方案5：如果是要求的 一般 情况下是不允许的 压力太大解决方案6：我想知道他有什么特殊的用途没？？就是什么领域必须用钢丝网骨架的管子，不能用普通PE的？？解决方案7：我没记错的话，口径大了，承压强了，价格相对下降了吧，尤其是大口径的比较明显，你可以对比一下看下，普通PE当然也可以，但是成本太高，不合适。通过对数据库的索引,我们还为您准备了：问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：钢丝网骨架复合管是以高强度热镀铜钢丝过塑后作为增强体，由芯管和外管将与复合层符合在一起的一种新型中高压管材。 特点： 钢丝网骨架复合管由芯管、高强度钢丝、高性能热熔胶和外管组成，可多层复合。具有耐内压高（三层复合1-3.5MPa）、挠曲...===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：不可以，PE是不耐高温的，遇高温会软化，尤其热涨冷缩与钢丝网膨胀系数相差大。===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：你好！ PE管是聚乙烯材质，只能做冷水管用，口径最小到20mm，最大到1200mm，一般做地埋给水管道。铝塑管中间是铝，里外主要是PERT材质（耐热聚乙烯），口径20mm-63mm可以用来做热水管道，两者有明显区别！===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：没有直接自带的，所谓自带也是厂家在出厂前焊好的 估计楼主说的是矿用管，都是用法兰连接的 钢丝网骨架塑料复合管详询本人QQ号码，专业厂家===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：可以直接用电熔直接连接，或者法兰，我建议用法兰比较好！===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：钢丝网骨架复合管中间是用钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架，而pe管中间则没有钢丝，相比较之下，带钢丝的比不带钢丝的耐压性肯定要强~ 天键兴伟：钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管的可靠企业 天健兴伟管道有限公司成立于2007年，其前身为北京天健兴伟...===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：D200/110 D110/63 D63/50 以上都是电熔连接，50/25再用转换接头吧 江苏双腾管业有限公司专业生产钢丝骨架塑料复合管，详询本人QQ号码===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：钢丝网骨架复合管管件的热熔连接，如果是给水用的那么已经在给水管(热熔、电熔连接) 定额内包含、如果是采暖用的则已经在室内采暖塑料管(熔接)定额内包含，不用另套定额。 如果没有定额包含，那么可以套用其它不同管材的定额来施工，不用单独套...===========================================问：为什么必须要用钢丝网骨架的啊？？不能用普通的PE管材代替么？？除了承...答：这个按照规定的是可以不设套管的，但是按照规定的不设套管的消防埋地过路管，过路部分不得设置接头，如果需要设置的话，可以设置硬质塑料管作为套管的===========================================
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Powered by Tengine钢丝网骨架复合管熔接技术说明书（小）&HTA-2C型熔接电源&上
HTA-2C型熔接电源
　　　　HTA-2C型熔接电源使用说明书
本电源为钢骨架塑料复合管及PE管进行电熔连接的专用全自动熔接电源。为适应野外施工的需要，尽可能的减轻了重量，减小了体积，并便于搬运。本全自动熔接电源具有数据存储，U盘下载熔接记录，U盘更新熔接工艺，条码扫描输入，自动检测，自动温度补偿等多种先进功能。本电源还具有防水，防潮，防震等特点，便于在野外较恶劣的条件下工作。
本电源的电路主要由微电脑控制器和电源主回路等部分组成。其电路原理图如图1所示
其中：1主变压器部分，2为晶闸管变流部分，3为微电脑及控制部分
本设备的控制器采用微电脑控制器，能够实现手动熔接，编程熔接，扫描熔接三种熔接方式。手动方式时，熔接电压，电流及时间，由人工操作控制，调节方便。编程熔接方式时，熔接参数由人工编程输入。扫描熔接时，熔接参数采用条码扫描器由设备读取熔接参数。三种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时，分段的恒电压或恒电流控制，并显示整个熔接过程的电流，电压及熔接时间。编程及扫描熔接时还可以对设备的内部故障，外部接线，管件等故障，在熔接前进行检测并报警。并具有温度补偿功能，即能够根据环境温度自动调整熔接段的熔接时间，以达到最好的熔接效果。
为了保证工作的稳定性及可靠性，除采用先进的电路设计和严格的元器件筛选外。电源主回路及控制部分力求接线简单，可靠，易于电工检测与维修，以保证在施工现场较恶劣的工作条件下，熔接电源能够正常使用。
为了适应野外恶劣的电源工况，本电源有极宽的工作电源带，输入电源从AC180V～AC240V,都能正常工作。
2．0&技术参数
输入电压&&&&&&AC220V±15%&&&50～60HZ&&&单相
输入容量&&&&&&不小于2.2KVA
&&&&最大输出电流&&45A
&&&&输出电压&&&&&&AC0～55V
&&&&负载持续率&&&&60%
&&&&工作环境温度&&-20～45℃&&相对湿度85%
&&&&体积&&&&&&&&&&300&210&&220
重量&&&&&&&&&&13㎏
3．0&&&操作及使用方法
&3.1&&操作按键的使用定义
“返回”键：&停止熔接/返回上一窗口/取消当前输入数据
“确认”键：&执行所选定的指令
（存储数据/进入下一窗口/启动熔接）
“选项/右移”键：&弹出主菜单/向右移位/手动时暂停输出
“复位”键：&紧急停机/系统复位
“↑”&键：&主菜单选择/数值增加&&
“↓”&键：&主菜单选择/数值减少
3.2&&“初始状态”、“待机状态”与&“主菜单”
&接通电源10秒钟后，再将本机开关接通，面板上的液晶屏显示如下：
&欢迎使用天津正维产品
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&操作员号：**&&&&&&
此时可使用“↑”（加1），“↓”（减1），“选项/右移”三个键编辑操作员号。其中闪烁位为被编辑位，完成后按“确认”,即完成操作员号的输入，也可直接按“确认”进入后续操作。
&&&进入待机状态时，屏幕显示：
输入U：***V&气温：±**℃&
20**年**月**日**时**
其中：&输入U&&&&指当前输入电压
气温&&&&&&指当前环境温度
&&&&&&&&&&&&第二行&&&&为当前日期及时间
待机状态下按“选项/右移”即进入主菜单其内容包括：
5.1&&【扫描熔接&】&&&&
5.2&&&&编程熔接&&&&&&&
&&&&&&&&5.3&&&&手动熔接
&&&&&&&&5.4&&&&修改工艺
5.5&&&&设置时间
5.6&&&&高级设置
3.3&&三种熔接操作方式
3.3.1&&依据管件上条形码的熔接
1）接通焊机电源，进入“初始状态”，写入操作员号，
&按“确认”键后进入&“待机状态”
2）按&“选项”键，到“主菜单”
3）选中“5.2&编程熔接”按“确认”进入编程熔接方式
&&屏幕显示为：
&&&&&&&请扫描条码
4）按照系统提示，按动条码扫描枪上的扫描开关对准管件上的条码进行扫描，扫描枪和管件的距离尽量近一些为好。
4）&扫描成功后，按照提示可选择“浏览”查看扫描的内容也可以选择“熔接”直接进入熔接状态。
5）&选择“熔接”，按“确认”键后进入熔接过程，焊机会自动按照条码参数进行管件熔接，完成后，焊机会自动冷却三分钟后提示焊接完毕，随后提示“熔接完毕”此时按“复位”键返回到初始态。
6）如果感觉“火候不够”需补焊可以进入人工&手动熔接过程进行补焊（“手动熔接”详见3.3.3）
7）若扫描了非法条形码或条形码损坏，屏幕将有如下提示：
&&&&&&&&&&&&&&&&&不能识别！
一秒后自动返回待机状态。
8）如果因某种原因扫描不能进行，可以进入“编程熔接”
&&人工输入条形码标签上的数字，同样完成自动熔接。（“编程熔接”详见3.3.2）
3.3.2编程熔接
&&采用“编程熔接”可以达到两种目的：
一是人工输入代码替代扫描，找到焊机内固有的“官方”指定的熔接数据而后进行自动熔接；
二是人工输入代码，找到焊机内已经存储的“非官方”自编的熔接数据而后进行自动熔接；
1）按&“选项”键，到“主菜单”
2）选中“5.2&编程熔接”按“确认”进入编程熔接方式
&&屏幕显示为：
检索码：****
&&&将条形码标签上数字的前4位写入“检索码”；
后4位写入“ID”。
3）按“确认”键后屏幕显示为：
5.1.1&&【&浏览&】
5.1.2&&&&熔接
按照提示可选择“浏览”查看该工艺数据的内容也可以选择“熔接”直接进入熔接状态。
4）选择“熔接”，按“确认”键后进入熔接过程，焊机会自动按照焊机内预先固化的参数进行管件熔接，完成后，焊机会自动冷却三分钟后提示焊接完毕，随后提示“熔接完毕”此时按“复位”键返回到初始态。
6）如果还是要编程熔接就再按“返回”键，到“主菜单”，再重复以上的操作步骤。
7）如果感觉“火候不够”&需补焊可以进入人工&手动熔接过程进行补焊（“手动熔接”详见3.3.3）
8）&如果因某种原因感觉“官方”指定的熔接工艺数据实际熔接效果不理想，还可以进入“编程熔接”中选用检索码第一位数字为“9”的“自编工艺”进行熔接，而不必采用条形码上给出的数据。（“9000”～“9009”为操作者自行编制的熔接工艺程序，使用这些熔接工艺一定要慎重，不要随意使用！）“自编工艺”的编辑方法见后面的“3.4&&修改工艺”。
3.3.3&&&&手动熔接
手动熔接就是人工现场控制熔接的电压或电流以及熔接的时间，需要操作者有一定的经验。
2）按&“选项”键，到“主菜单”
3）进入“主菜单”选中“5.3&手动熔接”
按“确认”屏幕显示如下：
输入U：***V&&气温：**℃&
手动熔接？
此时三秒内再按“确认”，即开始手动熔接，否则会返回主菜单显示。手动熔接启动后，可以通过按住“↑”&“↓”&键来调整输出电压或电流以实现所需电压或电流。（详见3.4&手动熔接过程）
3.4&&&修改工艺
此处修改的只能是检索码为“9000”&～“9009”的“非官方”自编的熔接数据，而通过U盘固化到焊机中的“官方”工艺数据不能修改，在&“修改工艺”菜单下也浏览不到，只能在条码扫描后或在“编程熔接”菜单下浏览。
1）&&进入主菜单选中“5.4&修改工艺”，按“确认”进入，
液晶屏显示：&&&【&&9000&&】
&&&&&&&&&&&&&&&&&9001
找到要选的那组工艺后按“确认”进入，液晶显示第一屏进行阻值范围、管径和温度系数的设定：
9000&&电阻:*.**&～&*.**&Ω
温度系数：（+&*&-&*&&）/℃
其中“*”位是可编辑位，用“选项/右移”键选择为闪烁，并可以右移,用“↑”“↓”键加减。其中上一行表示该工艺所适合的电阻范围及管径，下一行是熔接工艺中第三段熔接段的温度补偿系数(&熔接时间随温度而变化的系数)。&&&&
编好后按下“确认”键数据保存并进入第二屏，(&也可按“返回”放弃保存并退出修改。)保存后,如果对原有的数据进行了修改,系统会蜂鸣长声提示，然后进入第二屏。
2）&进入第二屏后,&显示原有的熔接工艺设定如下：
1电流**A（电压）&时间***S
2电流**A（电压）&时间***S&
修改方法同第一屏,“↑”“↓”键为加减，“选项/右移”键为选择闪烁，并用来右移,其中第一行表示第一段的熔接电流（电压）和熔接时间，第二行表示第二段的熔接电流（电压）和熔接时间（各段的电流最大可设置为50A，若超过，系统自动按50A保存，电压最大为60V），完成修改后，按下“确认”&自动保存。
3）按下“确认”后进入第三屏显示：
3电流**A（电压）&时间***S
4电流**A（电压）&时间***S
修改方法同第二屏，第一行表示第三段的熔接电压（电流）和熔接时间，第二行表示第四段的熔接电压（电流）和熔接时间，完成修改或编制后，按下“确认”&自动保存，并且回到选择界面。
4）&用“↑”“↓”键可以再选择对其他工艺进行编制或修改，方法如上所述。也可按“返回”&&退出修改工艺状态回到主菜单。
（注意：不用的熔接段，时间必须设定为零！！）
5）&补偿时间的计算如下：
&&&&&&&&&&&&&&T补=△T&T3&（+*-*）&
&&&其中：△T为环境温度与15℃的差值
&&&&&&&&&T3为程序第三段的熔接时间
&&&&&&&&“+*”“-*”为温度补偿系数，当环境温度高
于15℃时取“-*”温度补偿系数，
低于15℃时取“+*”温度补偿系数。
若不想进行温度补偿可将温度补偿系数设定为零。
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