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基于ERP系统的成本管理分析
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　　[摘 要]市场经济环境下，企业开始树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理工作视为一项系统工程。成本会计工作的理念也应随着ERP的实施运行，由核算型向管理型转变。本文分析了ERP系统中的成本管理，希望企业选择适合企业自身需求的成本管理系统进行成本管理与控制，推动我国企业成本管理信息化的建设。 中国论文网 /3/view-1473552.htm　　[关键词]ERP系统成本管理管理与控制 　　 　　一、前言 　　成本管理直接关系到企业的生存与发展，从某种意义上说，成本管理是企业可持续发展的一个关键。在传统的手工核算模式下，企业的成本管理受诸多因素的影响，往往不容易也不可能实现各个环节的最优控制,这就迫切需要通过信息化手段进行企业的成本管理。ERP作为现代企业的内部管理平台，为企业成本管理领域提供了强大的控制和丰富的分析功能。企业资源计划简称ERP ，作为现代化的成本管理手段，将企业的物流、资金流、信息流高度有效地集成，使企业集团的经营活动和经营管理可以高效有序地运行，成为提高企业利润的制胜法宝。 　　二、ERP系统中现代成本管理的特征 　　1.成本信息的即时性 　　在信息化社会，及时把握企业内部各项信息，了解企业外部市场信息及现状变化是企业制胜的法宝。在ERP系统中，企业生产中的各项业务数据是联动的且能实时更新，各职能部门业务人员与管理者能随时掌握即时的成本信息，有利于科学决策、及时合理分配资源、加强产品成本的控制。 　　2.成本信息的集成性 　　ERP系统中，各种信息的集成将为决策的科学化提供必要条件。ERP系统实施前，成本信息资讯依赖于人工计算，它的及时性与准确性难以保障，且很可能是过时的、片面的、局部的甚至是失真的。信息的集成机制不完善，无疑是导致这种现象产生的一个重要因素。而在ERP系统实施后，面对上述变化，便可以很快很轻松地进行衔接，使预算规划更为精确，控制更为落实，也使得实际发生的数据与预算间的差异分析、管理控制更为容易与快速。 　　3.成本信息的前瞻性 　　ERP系统中的会计子系统与其他子系统融合在一起。会计子系统又集财务会计、管理会计、成本会计于一体，充分发挥其集成优势，实现对业务数据的记录与计量，并转向对信息的加工、再加工、深加工。这种系统整合及其系统的信息加工与供给，有利于财务进行前瞻性分析与预测。 　　三、ERP系统中的成本管理分析 　　 在典型的ERP系统中,所有的成本管理应用程序都共用同一个数据源并且使用相同的标准化报告系统。用户进入成本管理系统界面可以看到以下模块，用户界面的同一性使这个系统具有容易操作的特点。 　　1.成本中心会计模块 　　支持成本预算、标准成本与实际成本之间的差异对比,成本报告与分析等,有关成本发生都记录到相应的成本中心以分别核算,有关数据则同时或定期成批地传送到产品成本模块以及获利能力分析模块中进行进一步处理。 　　2.订单和项目会计模块 　　它是一个全面网络化的管理会计系统,带有订单成本结算的详细操作规程,其功能的发挥需要企业供应链上下游厂商的协调配合?该系统收集并过滤成本信息,并用计划与实际结果之间的对比来协助对订单与项目的监控,同时在现有的基础上对以后的订单与项目计划给出一个预期,而且系统还提供了备选的成本核算及成本分析方案,有助于优化企业对其业务活动的计划与执行。 　　3.产品成本核算模块 　　它不仅有成本核算与成本分摊功能,还包括收集有关物流与技术方面的数据,并能对单个产品和服务进行结果分析,产品成本核算模块还能对成本结构、成本要素，以及生产运营过程进行监控,对个体对象或整段时期进行预测。另外,基于价值或数量的成本模拟估算所得出的信息能对企业运营过程进行优化。 　　4.成本收益分析模块 　　此模块能帮助一些问题顺利找到答案,例如哪类产品或市场会产生最好的效益,一个特定订单的成本和利润的构成分配等,该模块在对这些问题进行分析的同时,销售、市场、产品管理、战略经营计划等模块则根据其分析所提供的第一手面向市场的信息来进行进一步的分析处理,公司因而能判断它目前在现存市场中的位置,并对新市场的潜力进行评估。 　　5.利润中心会计模块 　　它提供了一个软件方案,面向那些需要对其战略经营进行定期获利能力分析的企业,该系统使用会计技术来收集业务活动成本、运营费用及结果,分析这些信息以确定每一业务领域的获利效能。 　　6.辅助管理决策的执行信息模块 　　直觉和信息是成功地进行管理的两个主要因素,直觉在很大程度上是靠管理者的个人素质,但决策过程中所用的信息和质量则直接取决于收集与准备数据的系统的能力。执行信息系统为管理部门提供了一个软件方案,它有自己的数据库,能从企业的不同部门收集包括成本发生在内的各方面的数据,再进行加工汇总使之成为可服务于企业决策的格式。 　　四、ERP系统在成本管理计算体系上的突破 　　1.ERP采用的是标准成本体系(基于制造成本法) 　　ERP的标准成本在ERP系统中是以成本物料清单的形式而存在,而成本物料清单的概念只存在于ERP的成本体系。成本物料清单的运算可以与工艺物料清单、产品物料清单甚至设计物料清单协同运作,实现信息的集成与共享。ERP标准成本的计算高度自动化，从成本数据的获取滚加到记账凭证的生成都无需手工干预。ERP标准成本广泛采用工作中心、成本中心、利润中心的定义,非常便于实施责任会计。ERP标准成本的数据可以与企业的弹性预算数据互为补充,从而在统一标准的基础上强化了企业的管理工作，便于成本追溯,配合计算机程序化的快速运算可以按照产品结构追溯到任何一级的变化。 　　2.实现完全成本法与制造成本法融合 　　随着预算、控制与决策在企业生产经营活动中的重要性不断提高,企业内部对基于标准成本法所产生的信息需求也更加迫切与强烈。这样一来就出现了冲突:一方面对外的财务成本管理要求采用制造成本法计算产品的成本,另一方面企业内部管理要求采用完全成本法计算成本。许多ERP用户也希望传统的完全成本法能与ERP的标准成本法很好地融合在一起。如果能够很好地解决这个问题,成本管理将具有很强的通用性。对于产生成本动因的部分,如直接材料、直接人工,根据车间管理模块数据(如当月产量,投料量),配合物料清单进行计算,比较容易获得,而对于制造成本中固定制造费用部分,则需要配合当月产量记录,工时记录以分配的方式计入到各个完工产品中去(分配标准可以由用户事先设定)。非制造成本的期间费用部分的获取,则可通过ERP系统实时统计。在ERP系统中可以灵活地设置成本中心与利润中心,把固定制造费用尽可能按成本动因归集到变动制造费用。对于难以合理直接归集的制造费用可以计入当期损益,如此一来完全成本法与制造成本法其实就实现了统一。无论从计算的结果还是处理的理由来看,这样做都是可信的、站得住脚的。 　　3.ERP系统下成本类型 　　ERP系统的核心就是通过计算机管理降低企业对资源的消耗，而企业资源主要反映在厂房、设备、原料、在产品等诸多方面，这些方面正是成本的构成。在ERP系统中，为了便于计划、监控、分析和维护产品成本，对于成本核算一般设置四种成本类型：一是标准成本，它经过反复认真的分析、模拟和测算后才确定的，是成本管理中的计划成本，是经营的目标和评价的尺度，反映了在一定时期内要达到的成本水平，有其科学性和客观性，在确定的同时应确定成本差异的允许误差。二是实际成本，即在生产过程中实际发生的成本，主要来自各部门的反馈信息，如工资单、领料单、采购发票等。三是模拟成本，指用于计划或决策的近似成本，是为了在成本模拟或预定过程中不影响现行数据而设置的，对于产品设计过程中进行价值分析很有帮助。四是现行标准成本，也称现行成本，类似于常说的定额成本，是一种当前使用的标准成本，或者将其看作标准成本的执行成本，反映的是生产计划期内某一时期的成本标准。
　　4.ERP中的作业成本法（ABC法） 　　作业成本法（ABC法）是在新的制造环境下产生的，最早是由美国哈佛大学教授卡普兰和库柏提出来的。ABC法是以作业为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，把所有的作业成本分配给作业成本对象，通过这样的微观分析和详细分配，使计算出来的成本更能真实地反映产品经济特征的一种成本计算方法。 　　五、企业实行ERP成本管理的意义 　　1.增强员工的成本意识 　　由于采用ERP标准成本体系可以将各项成本差异细分，可以直接落实到各部门，乃至各个班组和个人，因此可以促使广大员工关心成本核算，增强成本意识，对完成预定的成本控制目标具有积极的推动作用。 　　2.有效成本控制 　　ERP标准成本体系通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定量化指标，可以在事前限制各种消耗和费用的发生；在成本形成过程中，按成本标准控制支出，随时显示节约还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的；产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途径。 　　3.简化会计工作 　　在ERP标准成本体系中，在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价，并同时记录成本差异，可以大大减少期末成本计算的工作量，简化日常账务处理。采用ERP成本管理，系统就可以自动进行成本计算，生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表，并保证各种数据的来源惟一性，确保数据之间的勾稽关系正确性，从而避免了手工做报表的繁重工作量。 　　4.正确评价业绩 　　在传统的计划成本核算制度下，评估产品成本差异通常是将本期产品成本与历史时期的同一产品的计划成本相比较，但由于本期成本和上期成本都可能受偶然因素的影响，这样所做的比较就不能为成本控制提供有力的依据。标准成本体系是以标准成本作为评估业绩的尺度，由于标准成本是指在正常生产条件下制造产品应有的成本额，因此可以正确评价企业的工作质量。 　　5.价格决策 　　产品的标准成本是企业进行价格决策和招标议价的一项重要依据。这是因为标准成本提供了及时性、一致性的成本信息，它可以消除经营管理过程中由于低效率或浪费以及偶然性因素对成本的影响，从而避免由于实际成本的波动而造成的价格波动情况。作为定价基础，标准成本比会计期间结束后所求得的实际成本更能满足市场对定价及时性的要求。 　　6.ERP可以把会计人员从繁重的手工操作中解脱出来，以便有充足的时间和精力进行各种成本数据的分析研究，钻研深层次的成本核算问题，介入到成本管理中去。 　　 　　参考文献： 　　[1]尚林鹏.谈ERP的项目管理及实施方法论[J].河南机电高等专科学校学报;2005年1期 　　[2]田志刚.ERP系统中成本管理研究[D].江苏大学;2003年 　　[3]王曙光.ERP成本管理中智能决策的研究[D].中北大学;2006年 　　[4]庄新芝.ERP环境下作业成本核算体系研究[D].哈尔滨工业大学;2006年 　　[5]李军.浅议ERP中的成本管理[J].理论月刊;2001年04期 　　
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成本管理与控制系统功能介绍
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3）成本管理与控制 概述 　　成本核算系统主要包括三部分内容：原材料成本计算、产成品生产成本的计算和产品销售成本的计算。产成品成本计算主要为企业整体经营核算提供依据；同时为产品销售的标准成本的模拟、预算提供比较真实的资料。其意义在于： . 为企业制定产品价格策略提供基本依据 . 为企业制定财务预算计划提供成本资料 . 为企业进行各项核算提供标准价格尺度 . 为企业的成本分析和控制提供参照信息 　　成品核算是采用实际成本法，原材料成本的核算方法有：加权平均法，移动平均法，先进先出法，后进先出法，批次法；产成品的成本核算主要是采用直接成本法，在人工费用和制造费用的分摊上可以采用按照生产量、耗用材料额、生产工时、销售额、设定权值、固定值、工资结构、副单位数量等标准来分摊。 　　生产核算处理，也是一实际成本的核算过程，它与整个采购、生产及财务处理的过程有着紧密的集成。实际成本核算的基础是车间生产订单/批次，即：按照每一笔生产订单来统计实际材料和加工费用，然后进行汇总，并过至总帐。这种将实际成本的核算细化到生产订单/批次，将会增强成本核算的精度。同时，系统允许随时进行实际成本的核算，并将核算结果转入总帐。这样财务能够随时查询到当期生产费用。 4）系统流程 如图：软件的成本核算过程是密切和企业的运营过程保持机密联系的，原材料成本密切联系采购过程，产成品生产成本的核算密切联系产品的生产过程、人事薪资、固定资产等信息，销售成本的计算密切联系生产成本。成本核算是一个环环相扣的核算过程。
5）功能描述 原材料平均成本的核算： 　　原材料平均成本的核算是根据采购原材料所发生的货款，运输费，手续费以及到公司后的检验费、合理损耗等资料综合计算得来的，具体计算的过程中，除了直接的原材料货款外，其它费用（如：运费、手续费、保险费、合理损耗）可以按照企业金额、数量、体积、毛重来分摊到每一种原材料中去，也可以不参与分摊。 　　对于单位的检验费和合理损耗，企业可以根据自己的核算特点按照直接可分摊的费用同样的方法来处理。 　　但是，对于农副产品的再加工检验损失以及鲜活材料的储存损失，系统中也能同样处理，但是处理的方法是利用原材料的组合加工，再拆分的方法进行核算的，这种核算是符合企业核算的实际业务的处理过程的。处理的结果是原材料的数量减少了，单位成本增加了，产成品的直接材料成本也相应的增加。这种应用是能够明确管理好鲜活材料的变化处理。 　　以上是确定的每一笔采购业务相对应的原材料的成本，但是，每种原材料的本月平均成本是在以上每笔成本的基础上利用本企业财务制度所规定的方法来核算（软件提供的材料成本核算方法有：月加权平均法，移动加权平均法，先进先出法，后进先出法，具体核算过程请参考工业企业财务核算会计学），这种成本的变化可以在原材料进耗存表中进行查询，也就是材料明细帐中查询；如果本企业财务规定的原材料成本核算方法是批次法，则原材料的成本就不是平均成本，而是生产领用原材料的批次相对应的采购成本。 产成品成本核算 　　产成品成本是按照直接成本法来计算的。产品成本包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用成本、其它相关费用成本。 产成品中 直接材料成本 的核算： 直接原材料成本=生产产成品耗用原材料的数量×原材料单位平均成本； 直接原材料成本=生产产成品耗用原材料的数量×原材料批次成本； 　　生产产成品耗用的原材料数量来源于生产制造系统中的制令单、生产通知单、领料单、日报表等的综合计算。 　　生产制造模块是专门用来进行生产制造的分析、预测、能力平衡、车间作业程控等；在该模块中，无聊需求分析、预测、车间作业程控等专门来管理生产用料数量的；主要管理过程是按照右面的流程图来进行，其中生产耗用原材料的直接数量主要在生产通知单中记录理论耗用值，生产领料单。 产成品中 直接人工成本 的核算： 　　产成品成本中的直接人工成本是由人事工资和生产制造系统共同生成的工资资料并传递给会计总帐系统，由人工费用的分摊功能来进行分摊。 产成品中 直接人工成本 的核算： 　　产成品成本中的制造费用成本是由其它系统将相关费用记录后与总帐会计系统集成处理后得到的相关独立核算单位的总数，然后再按照一定的方法进行分配。 产成品成本 汇总核算 　　产成品成本核算就是将直接材料、直接人工、制造费用、其它相关费用进行整合并按照企业财务制度规定的计算方法进行计算，得出产成品的生产成本。生产制造模块中的人工及制造费用的分摊功能就是计算产成品成本的直接材料成本、直接人工成本、制造费用成本。具体的计算中直接材料成本是按照前面的方法进行核算，直接人工费用和制造费用是从总帐系统中根据企业的设置自动从会计科目中取资料，然后按照一定方法进行分摊到每一笔生产制造单据（制令单或生产通知单）中去，分摊的方法可以按照生产量、耗用材料额、生产工时、销售额、设定权值、固定值、工资结构、副单位数量等标准进行。 　　为了便于企业领导决策管理，对于除了直接人工、制造费用外，某些企业想核算一些其它费用，如某些客户特别要求产品在生产完工后必须经过某专门机构进行特殊检验后才能合格，其它客户就没有需求，对于这种部分产成品的特殊检验费用企业不计算在制造费用中，但是某些生产单据中必须分摊，这种费用在软件中叫做其它费用的分摊，这些费用名称可以由客户根据实际发生的费用自己定义费用项目，选择和直接人工和制造费用相同的分摊方法进行分摊。软件共支持10种其它费用的分摊。销售成本核算 　　产成品的销售管理由进销存系统进行管理，具体销售过程在进销存系统中进行详细描述。 　　产品的销售成本是按照客户在本系统中设置的成本计算方法来计算，具体的计算方法和原材料平均成本的计算方法一致。 　　在计算过程中，产成品的生产成本就是销售成本计算的进项，产成品库存成本就是其生产成本的总合，平均库存成本是根据设置的成本计算方法计算得出的。 　　销售成本计算得出后，系统会自动写入销售记录中，方便企业计算销售毛利。并且本系统中的会计总帐系统能够自动结转销售成本，并且自动生成会计凭证。 . 提供按物品、物品/场所、物品/场所/库位三级成本 . 用户可自行设定成本集合。例如：标准、工程、当期、计划成本等 . 用户可自行设定成本栏目。如材料、加工、附加费用等 . 每种成本集具有模拟和固定两种类型的成本（除实际成本之外） . 在成本滚加处理时，可选用不同的BOM和工艺流程 . 提供产品成本结构（成本BOM及产品工序成本的查询和报告） . 提供产品（项目）的各项成本明细栏目和汇总栏目资料 . 允许人工直接调整产品标准成本 . 可对项目的各级成本和成本集进行快速更新，并自动生成调整分录 . 可对每一步生产活动进行核算，并将核算结果转入当期生产成本帐目 . 提供生产订单的多种成本差异比较 提供多种成本分析报告 6）支持多会计单位核算 　　功能容于总帐报表系统中，主要提供财务预算管理、自动内部管理报表分析等功能，并且报表提供绘图功能，分析内容可以更加直观的表现出来。 　　主要报表有：单部门、期间、多部门、多期间、多公司比较、多公司合并、月份比较、多对象别比较的费用明细表、资产负债表、损益表，现金流量表，现金流量统计表等。&
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ERP中标准成本系统的建立与应用问题研究——以宇科公司为例.pdf48页
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一一学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,
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加¨年’‘月/日
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　　标准成本法的含义　　标准成本一词准确地讲有两种含义：一种是指“单位产品的标准成本”，它是根据产品的标准消耗量和标准单价计算出来的。　　单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价　　它又被称为“成本标准”;另一种含义是指“实际产量的标准成本”，它是根据实际产品产量和成本标准计算出来的，即：企业管理软件　　标准成本=实际产量×单位产品标准成本。　　标准成本是目标成本的一种　　目标成本是一种预计成本，是指产品、劳务、工程项目等在生产经营活动前，根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来，就称为目标成本。目标成本一般指单位成本而言，它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等，而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。　　计划成本是根据计划消耗定额计算的，表示计划期预定成本;定额成本是根据目前使用的定额计算的。企业应通过各项措施，有步骤地降低现行定额，以求达到计划中所规定的成本水平。　　目标成本管理是目标管理的重要组成部分，而制定目标成本是实行目标成本管理必不可少的基础。推行目标成本管理可以促使企业加强成本管理，推动全体职工人人关心成本，形成民主管理，从而能够更好地贯彻经济责任制，进一步降低成本。www.　　标准成本的分类　　标准成本按其制定所依据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本;在标准成本系统中广泛使用正常标准成本　　西方企业采用的标准成本有多种，按照制定标准成本所依据的生产技术和经营水平分类，分为理想标准成本，正常标准成本和现实标准成本。　　标准成本按其适用期，分为现行标准成本和基本标准成本。由于基本标准成本不按各期实际修订，不宜用来直接评价工作效率和成本控制的有效性。　　理想标准成本是现有生产条件所能达到的最优水平的成本，这种成本难于实际运用;正常标准成本是根据正常的工作效率，正常的生产能力利用程度和正常价格等条件制定的标准成本，它一般只用来估计未来的成本变动趋势;现实标准成本，是根据适用期合理的耗费量，合理的耗费价格和生产能力可能利用程度等条件制定的切合适用期实际情况的一种标准成本，标准成本法一般采用这种标准成本。　　标准成本法的主要内容　　标准成本法的主要内容包括：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的;成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。　　标准成本的制定　　产品成本一般由直接材料、直接人工和制造费用三大部分构成，标准成本也应由这三大部分分别确定。　　直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本，它包括标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量，首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究，列出所需的各种材料以及可能的代用材料，并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次，通过对过去用料经验的记录进行分析，采用其平均值，或最高与最低值的平均数，或最节省的数量，或通过实际测定，或技术分析等数据，科学地制订用量标准。　　直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时，首先要对产品生产过程加以研究，研究有哪些工艺，有哪些作业或操作、工序等。其次要对企业的工资支付形式、制度进行研究，以便结合实际情况来制订标准。　　制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算，标准用量一般都采用工时表示。　　上述标准成本的制订，可以通过编制标准成本单来进行。　　在制定时，其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。其中，用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等，价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。具体如下：　　(1)直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价　　(2)直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率　　(3)变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率　　其中：变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数/直接人工标准总工时　　(4)固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率　　其中：固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数/直接人工标准总工时　　标准成本的差异分析　　(一)、变动成本差异分析　　1.直接材料成本差异分析　　直接材料实际成本与标准成本之间的差额，是直接材料成本差异。该项差异形成的基本原因有两个：　　一个是材料价格脱离标准(价差)，另一个是材料用量脱离标准(量差)。有关计算公式如下：　　材料价格差异=实际数量×(实际价格-标准价格)　　材料数量差异=(实际数量-标准数量)×标准价格　　直接材料成本差异=价格差异+数量差异　　材料价格差异是在采购过程中形成的，采购部门未能按标准价格进货的原因主要有：供应厂家价格变动、未按经济采购批量进货、未能及时订货造成的紧急订货、采购时舍近求远使运费和途耗增加、不必要的快速运输方式、违反合同被罚款、承接紧急定货造成额外采购等等。　　材料数量差异是在材料耗用过程中形成的，形成的具体原因有：操作疏忽造成废品和废料增加、工人用料不精心、操作技术改进而节省材料、新工人上岗造成多用料、机器或工具不适用造成用料增加等。有时多用料并非生产部门责任，如购入材料质量低劣、规格不符也会使用料超过标准;又如加工艺变更、检验过严也会使数量差异加大。　　2.直接人工成本差异分析　　直接人工成本差异，是指直接人工实际成本与标准成本之间的差额。它也被区分为 价差 和 量差 两部分。价差是指实际工资率脱离标准工资率，其差额按实际工时计算确定的金额，又称为工资率差异。量差是指实际工时脱离标准工时，其差额按标准工资率计算确定的金额，又称人工效率差异。有关计算公式如下：　　工资率差异=实际工时×(实际工资率-标准工资率)　　人工效率差异=(实际工时-标准工时)×标准工资率　　直接人工成本差异=工资率差异+人工效率差异　　工资率差异形成的原因，包括直接生产工人升级或降级使用、奖励制度未产生实效、工资率调整、加班或使用临时工、出勤率变化等。直接人工效率差异形成的原因，包括工作环境不良、工人经验不足、劳动情绪不佳、新工人上岗太多、机器或工具选用不当、设备故障较多、作业计划安排不当、产量太少无法发挥批量节约优势等。　　3.变动制造费用的差异分析　　变动制造费用的差异，是指实际变动制造费用与标准变动制造费用之间的差额。它也可以分解为 价差 和 量差 两部分，价差是指变动制造费用的实际小时分配率脱离标准，按实际工时计算的金额，称为耗费差异。量差是指实际工时脱离标准工时，按标准的小时费用率计算确定的金额，称为变动费用效率差异。有关计算公式如下：　　变动费用耗费差异=实际工时×(变动费用实际分配率-变动费用标准分配率)　　变动费用效率差异=(实际工时-标准工时)×变动费用标准分配率　　变动费用成本差异=变动费用耗费差异+变动费用效率差异　　变动制造费用的耗费差异是部门经理的责任，他们有责任将变动费用控制在弹性预算限额之内。　　变动制造费用效率差异形成原因与人工效率差异相同。　　(二)、固定制造费用成本差异分析　　1、二因素分析法。　　二因素分析法是将固定制造费用差异分为耗费差异和能量差异。　　固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数　　固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数-固定制造费用标准成本　　=(生产能量-实际产量标准工时)×固定制造费用标准分配率　　2、三因素分析法。　　三因素分析法是将固定制造费用的成本差异分为耗费差异、效率差异和闲置能量差异三部分。耗费差异的计算与二因素分析法相同。不同的是将二因素分析法中的 能量差异 进一步分解为两部分：一部分是实际工时未达到标准能量而形成的闲置能量差异;另一部分是实际工时脱离标准工时而形成的效率差异。有关计算公式如下：　　耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数　　=固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率×生产能量　　闲置能量差异=固定制造费用预算-实际工时×固定制造费用标准分配率　　=(生产能量-实际工时)×固定制造费用标准分配率　　效率差异=(实际工时-实际产量标准工时)×固定制造费用标准分配率　　标准成本的账务处理　　为了同时提供标准成本、成本差异和实际成本三项成本资料。标准成本系统的账务处理具有以下特点：　　(一) 原材料 、 生产成本 和 产成品 账户登记标准成本　　无论是借方和贷方均登记实际数量的标准成本，其余额亦反映这些资产的标准成本.　　(二)设置成本差异账户分别记录各种成本差异　　在需要登记 原材料 、 生产成本 和 产成品 账户时，应将实际成本分离为标准成本和有关的成本差异，标准成本数据记录;原材料 、 生产成本 和 产成品 账户，而有关的差异分别记入各成本差异账户。各差异账户借方登记超支差异，贷方登记节约差异。　　(三)各会计期末对成本差异进行处理　　各成本差异账户的累计发生额，反映了本期成本控制的业绩。在月末(或年末)对成本差异的处理方法有两种：　　1、结转本期损益法　　按照这种方法，在会计期末将所有差异转入 利润 账户，或者先将差异转入 主营业务成本 账户，再随同已销产品的标准成本一起转至 利润 账户。采用这种方法的依据是确信标准成本是真正的正常成本，成本差异是不正常的低效率和浪费造成的，应当直接体现在本期损益之中，使利润能体现本期工作成绩的好坏。此外，这种方法的账务处理比较简便。但是，如果差异数额较大或者标准成本制订得不符合实际的正常水平，则不仅使存货成本严重脱离实际成本，而且会歪曲本期经营成果，因此，在成本差异数额不大时采用此种方法为宜。　　2、调整销货成本与存货法　　按照这种方法，在会计期末将成本差异按比例分配至已销产品成本和存货成本。　　采用这种方法的依据是税法和会计制度均要求以实际成本反映存货成本和销货成本。本期发生的成本差异，应由存货和销货成本共同负担。当然，这种做法会增加一些计算分配的工作量。此外，有些费用计入存货成本不一定合理，例如闲置能量差异是一种损失，并不能在未来换取收益，作为资产计入存货成本明显不合理，不如作为期间费用在当期参加损益汇总。　　成本差异的处理方法选择要考虑许多因素，包括差异的类型(材料、人工，或制造费用)、差异的大小、差异的原因、差异的时间(如季节性变动引起的非常性差异)等。因此，可以对各种成本差异采用不同的处理方法，如材料价格差异多采用调整销货成本与存货法，闲置能量差异多采用结转本期损益法，其它差异则可因企业具体情况而定。值得强调的是，差异处理的方法要保持历史的一致性，以便使成本数据保持可比性，并防止信息使用人发生误解。　　标准成本系统　　1、标准成本系统概述　　标准成本系统是为克服实际成本计算系统的缺陷，尤其是不能提供有助于成本控制的确切信息的缺点而研究出来的一种成本计算系统。　　根据标准成本的主要用途，标准成本系统又可以分为标准成本控制系统和标准成本会计核算系统。　　2、标准成本控制系统　　标准成本控制，主要是运用成本会计方法，对企业经营活动进行规划和管理，将标准成本与实际成本比较，以衡量业绩，并按照例外管理的原则，注意对不利差异的纠正，以提高工资效率，不断降低成本。　　标准成本控制制度包括事先、事中和事后三个阶段。　　3、标准成本会计核算系统　　把标准成本归入会计体系，不仅能提高成本计算的质量和效率，使标准成本发挥更大的功效，而且可以简化记账手续。　　标准成本法在成本控制和管理方面，不愧是一种科学可行的方法。　　标准成本法与定额成本法的相同之处　　(1)都在事前制定目标成本，进行成本的事前控制;　　(2)都根据目标成本进行成本的事中控制;　　(3)都进行成本差异的事中和事后分析，并进行反馈，根据反馈的信息，改进工作。因此，两者都能较好地发挥对于成本的控制作用。　　标准成本法与定额成本法的不同之处　　定额法与标准成本法都属于成本计算方法，两者有基本相同的功能和实施环节，都要事先制订产品的目标成本(即定额成本和标准成本)作为产品应该发生的成本，并以此作为成本控制的依据。在此基础上，将实际消耗水平与定额成本或标准成本进行比较，计算脱离目标成本的差异，分析发生差异的原因，采取措施，挖掘潜力，降低成本。但是两种方法又有许多不同之处。　　一、制订目标成本的依据不同　　1.定额法。定额成本是按现行定额以及计划单位成本、分成本项目(即原材料费用、生产工资费用和制造费用)来制订的。　　2.标准成本法。标准成本的制订比较灵活，通常有理想标准成本、正常标准成本、现行标准成本、基本标准成本。标准成本的制订，通常从直接材料成本、直接人工成本和制造费用三方面着手进行。但与定额法不同的是，直接材料成本包括标准用量和标准单位成本两方面;直接人工成本包括标准用量和工资率两方面(计时工资时);制造费用分为变动制造费用和固定制造费用两部分，都是按标准用量和标准分配率来计算。　　二、制订目标成本所依据的定额的稳定性不同　　1.定额法。由于定额成本所依据的消耗定额就是现行定额，是企业在当时生产技术条件下，在各项消耗上应达到的标准，所以任何一项生产技术有所变化时，现行定额都应予以修订。也就是说，定额法下的定额是可能变化的，应设计一套定额变动计算方法，以计算定额变动的趋势和金额。如：以按新定额计算的单位产品费用与按旧定额计算的单位产品费用之比确定系数的方法，来计算定额变动的差异。　　2.标准成本法。标准成本是有效经营条件下发生的一种目标成本，也叫“应该成本”。它具有较强的稳定性和约束性，一般在一个会计年度内是固定不变的，因此也不用设计相应方法来计算其变动差异。　　三、实际成本与目标成本差异的揭示方法不同　　1.定额法。脱离定额的差异是指生产过程中各项生产费用的实际支出脱离现行定额或预算的数额。定额法下的差异是通过每一笔领料或加工零件来揭示并通过差异凭证来反映。如核算原材料脱离定额差异的方法有限额法、切割核算法和盘存法三种，其中限额法下的差异凭证又有超额领料单、代用材料领料单等。定额法工作做得很细，而且工作量相当大。　　2.标准成本法。标准成本法往往根据一定时期实际产量的实际消耗量和实际价格与实际产量的标准消耗量和标准价格的计算比较来揭示差异，没有专用的差异凭证。如材料成本差异只是通过公式计算，即材料成本差异=实际价格×实际耗用量-标准价格×标准耗用量。标准成本法工作量相对较小，但查明差异原因的工作不是十分细致。　　四、实际成本与目标成本差异的设置程度不同　　1.定额法。定额法下的差异主要有：脱离定额的差异(即材料、生产工资、制造费用脱离定额的差异)、原材料或半成品成本差异、定额变动差异等三大类五项，设置口径较粗。　　2.标准成本法。标准成本法下的差异主要有脱离标准成本的差异这一类，具体包括材料成本差异(材料用量差异、材料价格差异)，直接人工成本差异(直接人工工资率差异、直接人工效率差异)，变动制造费用差异(变动制造费用开支差异、变动制造费用效率差异)，固定制造费用差异(固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异、固定制造费用效率差异)等四大项九种，设置口径较细。　　五、实际成本与目标成本差异的账务处理不同　　1.定额法。定额法下对成本差异的核算较为简单，只核算各成本项目的差异，且不是为各种成本差异单独设置会计科目，而是与定额成本在同一个成本明细账中进行核算。　　2.标准成本法。标准成本法下要为各种成本差异专门设置许多总账科目进行核算，如：对材料成本差异，应设置“材料价格差异”和“材料用量差异”账户;对固定制造费用差异，应设置“固定制造费用开支差异、固定制造费用能力差异和固定制造费用效率差异”等账户，并详列于利润表中。　　六、实际成本与目标成本差异的分配方法不同　　1.定额法。定额法下，要将成本差异在各种产品之间、完工产品与在产品之间进行分配。具体方法是：脱离定额的差异用定额比例法或在产品按定额成本，在完工产品和月末在产品之间进行分配。材料成本差异一般全部计入完工产品成本，定额变动差异一般按定额比例在完工产品和月末在产品之间进行分配，或在差异额较小时全部计入完工产品成本。　　2.标准成本法。标准成本法下，对各种差异分别设差异账户单独归集，在年终予以处理，或者转为销售产品成本，或者直接计入损益。具体方法是：将本期的各种差异，按标准成本的比例分配给期末在产品、期末库存产成品和本期已售产品;或者将本期发生的各种差异全部计入当期损益。我国和西方国家大都采用第二种方法。　　七、提供产品成本资料不同　　1.定额法。定额法下，定额变动差异要分摊到产品成本中，将定额成本调整为实际成本。也就是说，定额法下提供的产品成本是实际成本资料，产成品、在产品在资产负债表中以实际成本列示。　　2.标准成本法。标准成本法下，产品的实际成本是按标准成本列示的。实际成本与标准成本之间的差异只对改进管理有作用。因此，一般只计算产品的标准成本，不计算产品的实际成本，产成品、在产品在资产负债表上以标准成本列示。这是标准成本法与定额法的根本性区别。　　八、提供管理信息的详细程度和侧重点不同　　1.定额法。定额法下，成本按成本报表的要求划分成各成本项目，强调对材料成本的控制，而且材料数量要采用各种凭证在日常核算中揭示;其他费用是通过对比实际数和预算数求出差异。　　2.标准成本法。标准成本法下，成本必须分为变动成本和固定成本，以分清哪些责任由采购部门负责(如材料成本差异)，哪些责任由车间负责(如材料数量差异)，哪些责任由生产部门负责(如固定费用产量差异)等。资料详细、系统，强调全面管理，有利于各职能部门、生产车间分清责任、相互配合，有利于经济责任制的建立。　　但其中最主要的区别是：标准成本法一般不按产品计算实际成本，而定额成本法则按产品计算实际成本。不计算各种产品的实际成本，只计算产品的标准成本，这是标准成本法的最主要特点。　　标准成本法术语　　1价格标准是指每单位投入应该支付的价格。　　2用量标准是指每单位产品应该投入资源的数量。　　3数量决策是指生产每单位产品应该投入多少资源的判断和确定。　　4价格决策是指生产每单位产品应该投入多少资源成本的判断和确定。　　5标准单位成本是指给定原材料、人工和间接费用标准情况下应该达到的单位成本水平。　　标准单位成本=SP×SQ　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　6标准成本计算表(标准成本表)是指列出生产单位产品应该使用的直接材料、直接人工和间接费用的标准成本和标准用量的一张表。　　7理想标准是指反映完美经营条件下的标准。　　8现行可达到标准是指一个反映了当前有效的经营状况下的标准。它是一个严格的标准，但经过努力是可以达到的。　　9应使用原料标准数量是指生产实际产量应该使用的直接材料数量(单位材料标准×实际产量)。　　10应使用人工标准工时(应使用标准工时)是指生产实际产量应该使用的直接人工小时(单位工时标准×实际产量)。　　11全面预算差异(总差异)是指已发生的实际成本和计划成本之间的差异。全面预算差异是一个总成本的概念。　　总差异=(AP×AQ)-(SP×SQ)　　AP=实际价格　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　12价格差异是指标准价格与实际价格之差乘以实际投入量。也就是单位投入量的实际价格乘以实际投入量的积与单位投入量的标准价格乘以实际投入量的积之间的差额。　　价格差异=(AP-SP)×AQ即：=(AP×AQ)-(SP×AQ)　　AP=实际价格　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　13用量差异是指标准产量与实际产量的差额乘以标准价格。也就是实际投入量乘以标准价格的积与标准投入量乘以标准价格的积之间的差额。　　用量差异=(AQ-SQ)×SP即：=(AQ×SP)-(SQ×SP)　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　14不利差异是指当实际发生的成本大于预算或标准时所产生的差异。　　不利差异=AP&SP或=AQ&SQ　　AP=实际价格　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　15有利差异是指当实际发生的成本小于预算或标准时所产生的差异。　　有利差异=AP　　AP=实际价格　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　16材料价格差异(MPV)是指原材料实际价格和标准价格之差乘以实际采购的原材料数量。　　MPV=(AP×AQ)-(SP×AQ)=AQ(AP-SP)　　AP=实际价格　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　17材料用量差异(MUV)是指实际使用的直接材料和实际产量下按标准应使用的直接材料数量之差乘以标准价格。　　MUV=(SP×AQ)-(SP×SQ)=SP(AQ-SQ)　　AQ=实际用量　　SP=标准价格　　SQ=标准用量　　18标准材料清单是指在一定的产出水平下列出材料的种类和标准用量的清单。　　19变动间接费用开支差异是指实际变动制造费用和按生产实际产出使用的实际小时得出的预算变动制造费用的差额。　　变动间接费用开支差异=(AVOR×AH)-(SVOR×AH)=AH(ANOR-SVOR)　　AVOR=实际变动间接费用分配率　　SVOR=标准变动间接费用分配率　　AH=实际直接人工工时　　20变动间接费用效率差异是指实际使用的直接人工小时和标准小时的差额乘以标准变动制造费用率。　　变动间接费用效率差异=(AH-SH)SVOR　　SVOR=标准变动间接费用分配率　　AH=实际直接人工工时　　SH=标准直接人工工时　　21工资率差异(LRV)是指实际支付的工资率与标准工资率之间的差异乘以实际工时数。　　LRV=(AR×AH)-(SR×AH)=AH(AR-SR)　　AR=实际小时工资率　　SR=标准小时工资率　　AH=实际直接人工工时　　22固定间接费用开支差异是指实际发生的固定制造费用与已分配固定制造费用的差额。　　固定间接费用开支差异=AFOH-BFOH　　AFOH=实际间接费用　　BFOH=预算间接费用　　23固定间接费用数量差异是指预算固定制造费用与已分配固定制造费用的差额，它是衡量能力利用程度的一个指标。　　24组合差异是指按实际投入组合比例计算的标准成本和按标准组合比例计算的标准成本之间的差额。　　25产出差异(产量差异)是指实际产出与标准产出的差异。也就是标准产量的标准原材料成本和实际产量的标准原材料成本的差异。　　26控制极限是指允许脱离标准的最大偏差。　　综上所述：　　大家对此次上系统进行成本核算的难度应有清晰认识了，任何事情作深了都是学问，不要认为成本核算只是会计的事，作深了，它也是门学问。　　经过近一个月的调研，我认为，我们公司现在的产品成本不能采用标准成本法计算，因上述条件不具备，同理现在采用的定额成本法也缺乏科学基础，在坐各位领导清醒一些，软件是工具不是方法，没有好的工作方法，在好的工具也没用。　　建议会后工艺技术部门会同生产、财务部门召开联系会议：商讨制定生产作业标准(即生产工艺路线)时限与步骤，报总经理。　　建议现在还是先按实际成本法细目核算，待技术工艺人员梳理完切实可行的产品工艺路线再说ERP，因为鉴于一些技术人员的生产工艺认知上还不如一线工人，此次上软件的目的(成本控制)难以实现，几十万会白话，强上“会死人的”。
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