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保温标准修订2015版
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外墙石墨聚苯保温板施工技术交底
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外墙石墨聚苯保温板施工技术交底
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88j2-9补-2变形缝保温做法
　　变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。　　保温板施工工艺(泡沫板 挤塑板)　　1 总 则　　1.1 为了贯彻国家节能政策及民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分），保证外墙外保温工程质量，特制定本规程。1.2本规程适用以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布复合（薄型）聚合物砂浆作面层的多层及中高层民用建筑外墙外保温的施工和验收。外墙外保温基本构造见表1。1.3以聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料，耐碱玻纤网格布复合聚合物水泥砂浆为面层的同类外保温做法可参照执行本规程。1.4 除采用本规程注明的配套材料外，尚可采用效能相同的而且通过部或省（市）级鉴定并经实践证明其确实可行的其他配套材料。1.5 除遵守本规程外，尚应遵守国家现行关标准的规定。2 施 工 准 备2.1 材 料 2.1.1、聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表1）。板厚应根据节能设计要求确定，一般为40-50mm。表1 聚苯板技术要求表观密度（kg/m3） 导热系数（W/ m.k） 吸水率%（v/v） 氧指数（%） 厚度偏差（mm）18-22 ≤0.041 ≤6 ≥30 ±22.1.2、耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：其他技术指标见表2。表2 耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能项目名称 网孔尺寸（mm） 经向强度（N） 纬向强度(N) 面密度（g/㎡）标准网 5.0x5.0 &0±10加强网 5.5x5.5 & 500±102.1.3、粘接剂及保护层砂浆见表3。表3 粘接剂及保护层砂浆 粘结强度（MPa） 与砂浆板 14d & 1.0与聚苯板 14d &0.1（或聚苯板破坏）抗渗性 1.0Mpa,6h无渗漏初期抗裂性 150mmx300mm水泥石棉板抹3mm砂浆，放入30℃，3m/s风洞吹6h无裂缝抗冻性能 （-25±2℃ 18h,20±2℃ 6h）为一循环40个循环强度损失&15%抗压强度（28d）MPa &15抗折强度（28d）MPa &5用来粘接聚苯板的“粘接砂浆”和保护层的“抗裂砂浆”均以廊坊兴达新型保温材料有限公司研制并生产的胶粘剂为基料，以其专用胶粉、细沙配制而成。 2.1.4、其他： 机械固定件采用ф8㎜—ф10㎜聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度根据设计要求确定；也可采用性能可靠的尼龙胀拴固定件。 2.2 工 具 电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、 托线板、2m靠尺等。 2.3 施 工 条 件 2.3.1、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。 2.3.2、外墙上的爬梯、电源、电视进户孔和预埋件应提前安装好，空调孔预留。 2.3.3、操作地点环境温度和基地温度不低于5℃，风力小于5级。雨天禁止施工。 3 施 工 工 艺 3.1施工流程 材料及工具准备 基面处理 弹线 安装首层托架 预粘板块边网格布条 配粘接剂 粘贴聚苯板 钻孔及安装固定件（高层及中高层） 清理嵌缝 聚苯板打磨平整 装饰件安装 特殊部位处理 配底层砂浆 抹底层砂浆 贴网格布 配面层砂浆 抹面层砂浆 找平修补 变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒 填嵌缝膏 涂面层涂料 验收 3.2 施工要点 3.2.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平。 3.2.2根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。 3.2.3若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。 3.2.4安装聚苯板： 1、聚苯板切割：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。 2、粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。 3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmX50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。粘接砂浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其他楼层不小于30%。如图1。 5、抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。 6、在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。如图2。 7、聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 8、若设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。 3.2.5安装固定件：（高层或中层用）在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30mm，数量为每平米4-5个，但每一单块聚苯板不少于1个，用ф8-ф10聚乙烯胀塞把聚苯板固定在墙体上，木螺丝拧到与聚苯板面平。见图2。 3.2.6抹聚合物砂浆保护层： 1、按要求配制抹面砂浆。 2、在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10cm左右，以便嵌入聚苯板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平竖直。 3、用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网布应平整无褶皱。 4、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 5、门、窗洞口四角如不靠变形缝，沿45。方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。 6、网格布左右搭接宽度不小于80mm，上下搭接宽度不小于60mm，在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。 7、变形缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。 3.2.7面层涂料施工 4 主 要 建 筑 构 造 做 法 4.1勒脚部位（见图） 4.1.1用墨盒弹出散水以上2.4m的高度线。 4.1.2裁剪窄幅标准网布，长度视翻包聚苯板端需要的长度而定。 4.1.3在基层墙体勒脚底部涂抹高度为65mm的粘接砂浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出备用，并注意保持其清洁。 4.1.4在聚苯板的背后按前述方法，涂抹粘接砂浆，并立即将其压入墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面牢固粘结。 4.1.5按前述方法，在勒脚范围内铺设加强网布。 4.1.6在翻包部位的聚苯板的底部和侧面涂抹抹面砂浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。 4.1.7按上述方法，铺设标准网布，使其覆盖在加强网布和翻包的标准网布上，见图3。 4.2门窗洞口处 4.2.1门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，见图4。 4.2.2铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网布（200mm×300mm），以防止角部开裂，见图5。 4.2.3如前所述，沿洞口边涂抹宽度为60mm，厚度为2mm的粘结砂浆，将窄幅网布的一端60mm压入砂浆内，另一端甩出如同勒脚部位进行翻包。 4.2.4按前3.2.6所述方法，铺设标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上，见图6。 4.3系统变形缝处4.3.1系统变形缝应按上述方法翻包标准网布，系统变形缝处两侧聚苯板间的最小距离应为20mm，见图7。 4.3.2系统变形缝应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏填充，使用前密封膏需作与保温系统的匹配试验。 4.4装饰件的施工 4.4.1装饰件凸出墙面时： （1） 在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面上画出装饰件的位置。 （2） 在装饰件及其对应的聚苯板上均匀涂抹一层砂浆，并用标准网布将装饰件包住，按设计要求粘贴到聚苯板上，见图8。 4.4.2装饰件凹进墙面时： （1） 在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上用墨盒弹线的方法，在板面上画出装饰件的位置。 （2） 利用开槽器按设计要求在聚苯板面上切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。 （3） 在凹槽内及凹槽周侧65mm范围内，涂抹一层砂浆，然后压入标准网布，见图9。 5 质 量 标 准 5.1保证项目 5.1.1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法： 检查出厂合格证或进行复检。 5.1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动或虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3米），但不少于3处。 检验方法：观察和用手推拉检查。 5.1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检查数量：同5.1.2。 检查方法：用小锤轻击和观察检查。 5.2基本项目 5.2.1每块聚苯板与墙面的粘结面积，首层不得小于40%，其他层不得小于30%。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检验方法：尺量检查取其平均值。 注：检验应在粘结剂凝结前进行。 5.2.2聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于30mm。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：退出木螺丝，观察检查。 5.2.3聚苯板碰头缝不抹粘结剂。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：观察检查。 5.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同5.2.1。 检验方法：观察及尺量检查。 5.2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在2-3mm，首层不大于5mm。 检查数量：同5.2.1。 检验方法：尺量检查。 注：检验应在砂浆凝结前进行。 5.3允许偏差项目 5.3.1聚苯板的安装允许偏差应符合有5.3.1的规定。 表5.3.1 聚苯板安装允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用200m靠尺和楔形尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形尺检查 5.3.2保温层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。 6 成 品 保 护 措 施 6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 6.2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。 6.3禁止重物撞击墙面。 7 其 他 注 意 事 项 7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错，聚苯板自生产日起蒸汽养护48小时或自然存放40d方准上墙。 7.2暑天施工时，应适当安排不同作业面的作业时间，早晚做阳面，暴晒时做阴面，尽量避开日光暴晒时段。 7.3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 7.4配制粘结砂浆和抹面砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 7.5应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。外墙保温的方法3、5、2 主要材料准备A、玻璃棉保温板（80mm厚）（30mm厚）B、锚固件（8X120）mm塑料涨钉C、样板带路部位为南侧裙楼，经甲方监理总包检查确认后才进行大面积施工。3、6 现场施工前的准备3、6、1 在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在门窗洞口处及第一步施工玻璃棉板处，弹出水平墨线，控制施工时的水平度。在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制玻璃棉板施工时的平整度。3、6、2 除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面平整度、强度、垂直度应达到相关规范的要求。基面应平整、坚实、干燥、清洁、耐水、耐碱、耐粉化、PH值&10，无脱模剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等杂质，方可进行施工。3、6、3 外保温工程施工前，外墙龙骨架应须通过验收，焊部、防锈应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用玻璃棉填平，做到无缝隙、无渗漏。3、6、4 施工前应按标准做好样板墙，部位在本栋楼的南侧裙楼C座，板墙施工内容包括：墙面粘贴玻璃棉板，并在棉板打锚固件，每平米不少于5个描固件，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行大面积施工。3、7 材料的检验及验收3、7、1 本工程所采用的节能保温材料、配件，应符合设计及规范要求，进场实行向监理报验，并积极配件材料进场提供有效的产品、出厂合格证及相关的产品有效资料，并配合监理方按施工实际情况按规范规定进行材料抽检、复试、部位、报验和隐蔽工程部位报验工作，确保本工程的保温施工符合并达到国家和地方的相关质量要求和技术标准。3、7、2 主要材料性能指标（见下表）A、玻璃棉板性能指标项目 单位 指标密度 Kg/m3 ≥32导热系数 W/（m。k） ≤0.0333、8 施工工具3、8、1 施工工具钢丝线或22#铅丝：用于控制线。3、8、2 检测工具A、2米靠尺、塞尺、直尺：用于检验表面平整度，立面垂直度。B、2米托线板：用于检测阴阳角垂直及墙面平整度的检查。C、200mm方尺：用于检测阴阳角方正。D、钢尺：用于检测板块间缝宽、高差、分格线直线度。3、8、3 施工机具电锤：用于玻璃棉板与基层锚固。3、9 材料现场存放各种材料进场检验后，各种保温材料分区域存放，板材应成捆平放，远离火源；干料存放外应注意防晒防潮和保质期。四、施工工艺流程?五、外墙保温施工方法5、1 玻璃棉板的安装5、1、1 玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：）进行自下而上沿水平方向横向阳1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板应交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。5、1、2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。5、1、3 玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。5、2 板面锚固及表面处理5、2、1 锚固：在安装保温板锚固件的安装入墙深度不小于30mm。选用Φ8X120mm，Φ8X100mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-140mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。5、2、2 锚栓件的安装纵向间距600mm，横向间距600mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距300mm，并满足设计及相关标准的要求。5、3 系统特殊部位的处理5、3、1 在遇到窗门洞口时，长度按墙体部位而定。六、质量要求及保证措施6、1 检验50线、抄平、弹线在施工前必须复验50线是否合格。抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。6、2 基层处理垂直、平整度在3mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。6、3 剪裁玻璃棉板专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。6、4 玻璃棉板要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。6、5 系统部位的要求6、5、1 玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。6、5、2 玻璃棉板表面不得长期裸露，玻璃棉板安装上墙后应及时报验，并在外面安装好石材。6、5、3 单个锚检抗拉承载边标准值大于等于0.6KN6、5、4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。6、5、5 外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。七、质量检验7、1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T的要求。7、2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。严格计量管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。7、3 玻璃棉板外形基本平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。7、4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以5000㎡为一个检验批执行。7、5 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。7、5、1 外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。7、5、2 施工方案7、5、3 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。7、5、4 施工技术交底。7、5、5 施工工艺记录及施工质量检验记录7、5、6 其它必须提供的资料。八、施工方法8、1 施工设备8、2 施工工艺流程基层处理→清理表面→吊垂直套方、找规矩、弹控制线→安装玻璃棉板→描固定安装。8、3 质量保证措施8、3、1 吊垂直、套方、找规矩，保证保温装修质量及几何尺寸。九、安全施工细则：9、1 成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。9、2 设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。9、3 全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。9、4 编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。9、5 作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。9、6 建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。9、7 所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。9、8 准备足够的消防器材，做好防火措施。9、9 五级以上大风，严禁在架子上作业。9、10 对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。9、11 外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。9、12 施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。9、13 对进入施工现场所用的机械设备到达施工现场后应对设备进行检验，检验后按照施工现场机械安置使用的统一规定进行设备稳定工作并将机械的控制箱（设备用标准配制箱）按照要求有效的安装在指定部位，配电控制箱应配备有效的接地和漏电保护措施所使用的机械能达到安全可靠的使用条件。9、1`4 施工人员注意现场的安全施工中的各项要求，于施工现场操作人员应对其施工作业面，随干随清理。9、15 每天施工完毕后设专人对现场使用的电源设备进行检查，机械设备停用后应及时断掉电源，不准设备在停用时带电停置。
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核心提示：摘要：A级防火泡沫混凝土外墙外保温工程施工时，必须严格按照施工工艺流程进行，尤其是特殊部位网格布加强处理、金属托架安装 摘要：A级防火泡沫外墙外保温工程施工时，必须严格按照施工工艺流程进行，尤其是特殊部位网格布加强处理、金属托架安装、抹面砂浆厚度、分隔缝设置、门窗口及墙角等细部处理都是施工中应重点控制的部位。笔者结合工程实际情况，详细介绍了泡沫商品混凝土保温板外墙外保温施工的技术特点、工艺流程、施工工艺及验收标准，并重点介绍了泡沫商品混凝土保温板在施工中应注意的问题及常见质量缺陷的控制方法和措施。 关键词：建筑节能；防火；保温；施工技术 Abstract: the construction insulation A-class fire foam concrete exterior wall, must be carried out in strict accordance with the construction process, especially the special position of mesh reinforcement, metal bracket installation, plastering mortar thickness, separating the joint setting, door window and wall and other details are important to control construction site. The author combines the actual situation of engineering, technical characteristics, introduces the concrete foam insulation board in exterior wall external insulation construction process, construction process and acceptance standard, control methods and measures and introduced the concrete foam insulation board should be paid attention to in the construction of the problem and the common quality defects. Keywords: energy- construction technology 中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：13)
A1级泡沫商品混凝土保温板是一种新型防火节能材料。泡沫商品混凝土板与商品混凝土面层黏结牢固、耐久性好;抗压强度较高、抗裂防水、导热系数较低，保温隔热性能良好;同时具有低碳环保、无毒无害、造价低的优点。泡沫商品混凝土板外墙外保温系统完工后，其表面平整，整体观感良好。涂料面层的工程外墙外保温系统构造如图1所示。
（图1泡沫商品混凝土外墙外保温系统构造） 1施工准备 1)保温工程施工前应由项目部技术负责人编制详细的外墙外保温工程施工方案，并上报企业技术部门负责人和专业监理工程师进行批准后方可施工，施工前应向施工操作人员进行书面技术交底，必要时到施工现场进行实物交底。 2)保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行，基层表面必须坚固、平整、清洁，不得有浮灰、油污、脱模剂、空鼓或其他妨碍黏结的附着物，商品混凝土墙体跑模凸出部位应剔凿干净。 3)外墙门、窗框安装完毕，门窗框周边缝隙已填塞密实;伸出墙面的水落管、各种进户管线和连接件应安装完毕并预留出保温层的厚度。 2施工流程及施工工艺 2.1施工流程 基层墙体处理→吊垂线、弹控制线→安装底层托架→基层湿润(干燥时)设保温层伸缩缝→黏结砂浆制作，粘贴保温板→安装防锈金属托架(20m以上安装专用托架)抹第1遍抹面砂浆→铺设抗裂耐碱网布→特殊部位增强处理→安装锚固件→抹第2遍抹面砂浆→保温层验收→抹柔性耐水腻子→涂料饰面→工程验收。 2.2墙面基层处理及验收 1)基层墙体应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。局部凸起和有妨碍黏结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐∶中细砂∶胶=1∶3∶0.3(质量比)。 2)当基层墙体为砖砌墙体时，应用20mm厚1∶3防水水泥砂浆整体找平。 3)当基层为钢筋商品混凝土墙体时，墙面应涂刷界面剂，当墙体表面平整度≥5mm时，用20mm厚1∶3防水水泥砂浆整体找平。 基层及找平层施工质量必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB5要求。 2.3吊垂线，弹控制线 在外墙各阳角、阴角及其他必要处吊垂线做灰饼、标筋，灰饼之间距离≤2.0m，以保证保温层表面平整度和垂直度;同时在墙面弹水平和垂直控制线，以确定外墙面门、窗洞口及泡沫商品混凝土板的板缝、分隔缝及变形缝等位置。 2.4安装支撑托架 为避免泡沫商品混凝土保温板自重及黏结不牢固产生的保温层年久脱落问题，首层应设置通长支撑托架，且每3层楼应设置1个通长支撑托架;安装时采用冲击钻在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将支撑托架锚固在基层墙体上。当外保温板为60mm厚时，用40mm×40mm的角钢托架即可。 2.5设置保温层分隔缝 分隔缝宽约20mm，相邻纵横向分隔缝围成的面积应≤36m2。 2.6制作黏结砂浆 黏结砂浆和抹面砂浆均为单组分材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，除正常拌合水外，不得加入其他材料，要求用砂浆拌合机搅拌均匀，先加入水，再加入黏结砂浆，搅拌时间自投料完毕后≥5min，一次配制用量以2h内用完为宜;料浆必须随拌随用，落地料及余料不得重新搅拌后再用。 2.7粘贴保温板 泡沫商品混凝土保温板与基层之间采用满粘法。粘贴时用铁抹子在每块保温板上均匀批刮一层厚度≥3mm的黏结砂浆，粘贴率＞95%，及时粘贴并挤压到基层墙面上，用橡胶锤拍实并压平保温板，以保证粘贴牢固。粘贴时相邻板材之间要互相靠紧、对齐，上下板材之间错缝排列，墙角上下板材之间要咬口错位，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，板与板之间高差不应超过1mm，缝隙≤1mm。泡沫保温板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用PU发泡剂填充，以避免热桥现象。 2.8抹面层施工 泡沫商品混凝土保温板在大面积铺贴结束后，应视气候条件在24～48h后进行抹面砂浆施工。施工前用2m靠尺在商品混凝土泡沫板上检查平整度，对凸出部位应刮平并清理表面碎屑，保温板应平整、垂直、阴阳角方正、顺直，否则必须进行修补后方可进行抹面层施工;同时在窗口、阳台、雨篷等凸出墙面部位做出坡度，下面做成滴水线或滴水槽。 抹面砂浆应按产品说明书配制，施工时分2遍抹抹面砂浆，总厚度控制在4～6mm。第1遍抹面砂浆抹于泡沫商品混凝土保温板表面，厚2～3mm，待铺贴耐碱网格布后再抹第2遍抹面砂浆。第2遍抹面砂浆厚2～3mm，覆盖住耐碱网格布，网格布应位于抹面砂浆偏外侧，施工完成后应适当洒水养护2～5d。
2.9耐碱玻璃纤维网格布施工 抹面砂浆施工时，先用大刮杠刮平，再用抹子搓平，随即将事先裁好的网格布绷紧后贴于第1遍抹面砂浆上，用抹子由中间向四周将网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。但网格布不得压入过深，表面必须暴露在第1遍抹面砂浆之外。网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接应满足左右长度≥80mm，上下≥100mm，并且在门窗口、阴阳角、建筑物底层等部位应按规范设置加强层网格布。耐碱网格布施工完成后，应对阴阳角、分隔缝等部位进行检查和修整，使其平整度、垂直度符合质量验收规范要求。 2.10膨胀锚栓施工 膨胀锚栓应在第1遍抹面砂浆施工完成，并压入耐碱网格布后初凝时进行，使用电钻在泡沫商品混凝土保温板的角缝处打孔，孔眼距离保证板材边角的距离以100m为宜，以免损坏板材，将膨胀锚栓插入孔中，并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，商品混凝土墙体有效锚固深度≥25加气商品混凝土等轻质墙体有效长度≥50mm。墙面高度在20m以下，设置锚栓≥5个/m2，20m以上设置(7～9)个/m2。 2.11装饰面层施工 采用涂料饰面层时，在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子施工，腻子应用刮板批刮平整，待第1遍柔性耐水腻子表干后，再刮第2遍腻子，压实抹光。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干后，即可进行面层涂料施工。涂料饰面的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。 3施工注意事项 3.1材料质量控制 所有保温材料及配件(如泡沫商品混凝土板、网格布等)进场前先报验样品及相关证明资料，经监理方及甲方确认合格后现场封样，并专门设立样品库保存样品，施工中进场的材料随时和样品进行对比，严格保证进场材料的性能指标符合标准要求。 3.2平整度控制 1)由于商品混凝土板材较硬，所以基层平整度必须满足规范要求，在保温板粘贴前必须在基层上整体进行1∶3水泥砂浆找平层处理。 2)粘贴时，做到贴一层，靠一层，随时检查平整度，并且在垂直方向吊通线进行控制。 3)施工进料时，在设计厚度的基础上，预先订购适量的多种规格板材，以避免外墙局部凸出较大时进行厚度调整。 3.3泡沫商品混凝土保温板垂直度控制中高层及高层建筑中，对外墙上下只吊直线，不严格要求吊竖直铅垂线，这样做能达到在不影响安全使用功能的前提下，既能节约找平层过厚所需的材料，又能保证外墙观感质量。 3.4泡沫商品混凝土保温板细部质量控制 1)泡沫商品混凝土保温板施工时应从首层开始，从外墙阳角自下而上，沿水平方向从左向右横向铺贴，外墙阳角两侧的板应垂直交错连接，并保证拐角处板材安装的平整度与垂直度，上下排之间保温板的粘贴应错缝1/2板长(见图2a)。
（图2构造节点示意） 2)在粘贴窗框四周的阴角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阴角上下垂直的依据，门窗洞口四周部位的泡沫商品混凝土保温板应采用整块，应裁成L形铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周距离≥100mm(见图2b)。 3)阴角泡沫商品混凝土保温板与门窗框间留6～10mm缝隙，填塞硅酮密封胶。 3.5二次批腻子 为了提高泡沫商品混凝土保温板施工的整体平整度和观感质量，在保温板粘贴后采用硅酮密封胶对保温板之间的拼缝进行二次批腻子处理，避免了板材表面凸凹不平现象。 3.6耐碱玻璃纤维网格布加强处理 1)建筑物首层应由1层标准型网格布和1层加强型网格布组成，以提高底层的防撞击性能;2层以上墙面可采用1层标准型网格布施工。 2)在门窗口、变形缝等部位要附加1层斜拉网 格布进行加强，门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm标准型网格布增强，防止角部因应力集中而开裂(见图2c)。 3)外墙阳角部位附加400mm宽网格布，每边200mm，阴角部位附加200mm宽网格布，每边100mm。 3.7首层墙面抹面砂浆施工 第1遍抹面砂浆施工后压入玻璃纤维网格布，待其初凝稍干硬后进行第2遍抹面砂浆施工，然后压入加强型网格布(加强型网格布对接就行，不宜搭接)，第3遍抹面砂浆将玻璃纤维网格布完全覆盖。抹面砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第2道抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网格布应按台阶形留槎，留槎间距≥150mm。 4结语 A级防火泡沫商品混凝土保温板与其他保温材料相比，具有防火性能高，耐久性好，抗压与抗裂强度高，性价比高等优点。重视技术交底、注重细节流程、强化过程检查、严格质量验收，以确保泡沫商品混凝土外墙外保温板的施工质量。
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