LED贴片机_百度百科
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泛义上讲LED贴片机属于（Surface Mount System 表面贴装系统）中的一种，随着技术的发展，传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求，此时LED贴片机便应运而生。
LED贴片机概念
Led贴片机是专门为行业所设计定做的SMT贴装设备，用来实现大批量的LED的组装。设备要求精度不高，但要求速度快。
LED贴片机原理
Led贴片机利用导轨或者线性马达原理控制驱动头；同时要配备专业的纺粘胶吸嘴头，这样在贴装过程中，才尽最大可能杜绝粘料、甩料等生产瑕疵；Led贴片机坦克链要求更有足够的韧性和延展性，这样才能保证其稳定性和使用寿命。
LED贴片机特点
1、视觉识别技术应用：六咀视觉全自动贴片机，视觉识别软件技术，采取不停步快速拍摄定位技术，实现光学影像扑捉定位、飞行对中；
2、内置检测功能：贴片机在贴装前对印刷的品质进行检查;在贴装后对贴装元器件的精度及错漏检查(选配功能)；
3、采用柔性上顶下压，前后顶紧方法，挟持PCB，保证PCB挟紧后不变形；
4、装备两套高分辨率的影像系统，分别对PCB板，CHIP及IC进行定位；
5、可贴装0402-40mmIC组件，最佳可实现15000CPH贴片速度；
6、双边送料器座：双边最多可放80个8mm送料器；
7、可贴装多种：各种电阻、电容、IC、、、CFP、&μBGA；
8、电机使用轻量化设计概念，可大幅减少机器运动部分重量，由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗，耗电可达普通贴片机1/4以下；
9、磁悬浮直线电机驱动的应用，改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术，运动时无摩擦，无阻力，速度高，使用寿命长。
注：LED贴片机对贴装精度要求不高，但要求速度较快。目前国内针对LED的专业贴片机，有几家在做，根据速度不同可分为4头、6头、8头设备。LED贴片机主流应用应该是可贴装大面积的PCB板，要满足在线的要求，这样才能保证速度。
LED贴片机种类
从区域划分，主要有进口和国产两种；JUKI贴片机经福好运升级后贴装LED 灯板1.2米一次贴完.
从设计原理划分，主要有传统导轨式贴片机和线性马达式贴片机；
JX-100 LED贴片机是公司3E理念（Easy to use简便，Economical经济, Expandable扩展）不断演进的象征。JX-100 LED秉承了JX-100的许多优秀特点，如杰出的性价比、通用性、可靠的质量和操作简便。国内福好运提供相关技术支持。
LED贴片机设备
LED贴片机生产设备
、、LED分光分色机、、、SMT、。
LED贴片机检测设备
AOI（光学检测机）、检测仪、（ICT）、飞针测试仪等。
LED贴片机产品举例
JUKI（日本）、SONY（日本）、FUJI（日本）、西门子（德国）、YAMAHA（日本）、松下（日本）、MIRAE（韩国未来)、Signking 煌牌(中国) 、ETOP 翌贝拓科技(中国)、HCT视觉贴片(中国)等。
LED贴片机区别
与传统贴片机区别
Led贴片机主要需满足的灯珠贴装精度需求，相对传统SMT贴片机加工精度，Led贴片机要求比较低。但是Led贴片机更重要的是色差控制、速度、尺寸要求，这就要求了Led贴片机必须具备三个条件：
一、最佳效率只能是一片灯板在一支飞达（一卷LED料盘）上取LED贴装（保证单个LED灯板无色差）；
二、Led贴片机速度一定要快，最低每小时达到一万八千点以上的贴装速度；
三、Led贴片机最低要可以贴装1200mm长度的PCB，因为Led很大一部分是取代传统光管照明，所以长度会大大超过传统PCB尺寸。
LED贴片机编辑程序
在一个规定的生产寿命内装配MSD的原则听起来象是一个直截了当的要求，但是在生产环境中的
实际实施总是有挑战性。因为标准有时被误解(并且没有简单的按照要求去做的方法)，实际制造程序之间存在很大的差别。没有成文的制造程序来跟踪和控制MSD。相反已经建立一些非常麻烦的系统，消耗许多时间和能量，生产操作员几乎不可能跟随。　　在这些极端之间，大多数公司都以许多的假设条件，建立可行的简化的工作程序。这样又造成在装配那些需要烘焙的元件时也把不需要的给一起烘焙。第一种情形将影响材料的可获得性、可焊性和导致昂贵元件的浪费。与MSD控制有关的首要问题是拖盘和带卷的标识，一旦从其保护性干燥袋中取出后，这些有元件的拖盘和带卷怎样标识？如果元件不是在干燥袋中收到的，或者如果袋子没有适当地标识，那么有可能当作非潮湿敏感元件处理的危险,过程当中，会说到材料处理员和操作员必须有一种方便可靠的方法来确认零件编号和有关的信息，包括潮湿敏感性级别。　　因此当卷盘含有MSD时，它们应该清楚地标识其敏感性级别。尽管如此，甚至但卷盘有适当的标识时，这些信息在卷盘装载在送料器或装在贴片机的相邻送料器时，可能变得不可阅读。　　许多大的障碍阻止装配制造商适当地控制对MSD的损害。在许多情况中，有足够的成文的程序，但是马上变成人为的不可遵循。这会造成大量不能接受的缺陷。PCB装配运作应该在最新的IPC/JEDEC标准上重新评估其MSD工作程序。虽然对潮湿危害的控制和静电损害一样重要，但是它没有得到同样的注意。人们要求新的系统与方法来提供对生产环境中这类问题的可行的和可靠的解决方案。
LED贴片机X、Y、Z轴的原理
X-Y 定位系统是评价贴片机精度的主要指标，它包括传动机构和伺服系统;贴片速度的提高意味着X-Y 传动机构运行速度的提高而发热，而滚珠丝杆是主要的热源，其热量的变化会影响贴装精度，最新研制的X-Y 传动系统在导轨内设有冷却系统;在高速贴片机中采用无磨擦线性马达和空气轴承导轨传动，运行速度做得更快。　　X-Y 伺服系统(定位控制系统)　　由交流伺服电机驱动，并在传感器及控制系统指挥下实现精确定位，因此传感器的精度起关键作用。位移传感器有园光栅编码器、磁栅尺和光栅尺。　　1. 园光栅编码器园光栅编码器的转动部位上装有两片园光栅，园光栅由玻璃片或透明塑料制成，并在片上镀有明暗相间的放射状铬线，相邻的明暗间距称为一个栅节，整个园周总栅节数为编码器的线脉冲数。铬线的多少也表示精度的高低。其中一片光栅 固定在转动部位作指标光栅，另一片则随转动轴同眇运动并用来计数，因此指标光栅与转动光栅组成一对扫描系统，相当于计数传感器。园光栅编码器装在伺服电机中，它可测出转动件的位置、角度及角加速度，它可以将这些物理量转换为电信号舆给控制系统。编码器能记录丝杆的放置数并将信息反馈给比较器，直至符合被线性量。该系统抗干扰性强，测量精度取决于编码器中光栅盘上的光栅数及溢珠丝杆导轨的精度。　　2.磁栅尺　　由磁栅尺和磁头检测电路组成，利用电磁特性和录磁原理对位移进行测量。磁栅尺是在非导磁性标尺基础上采用化学涂覆或电镀工艺在非磁性标尺上沉积一层磁性膜(一般10～20um)在磁性膜上录制代　　表一定年度具有一定波长的方波或正弦波磁轨迹信号。磁头在磁栅尺上移动和读取磁恪，并转变成电信号输入到控制电路，最终控制AC伺服电机的运行。磁栅尺的优点是制造简单、安装方便、稳定性高、量程范围大，测量精度高达1～5um，贴片精度一般在0.02mm。　　3.光栅尺　　由光栅尺、光栅读数头与检测电路组成。光栅尺是在透明下班或金属镜面上真空沉积镀膜，利用光刻技术制作均匀密集条纹(每毫米100～300 条)，条纹距离相等且平等。光栅读数头由指示光栅、光源、透镜及光敏器件组成，光栅尺有相同的条纹，光栅尺是根据根据物理学的莫尔条纹形成原理进行位移测量，精度高达0.1～1um，这种测量是要经过上千万次的方式才能做到最佳，研发此类技术整整用了，二年时间才得出了一个有效的原理和定义，其定位精度比磁栅尺还要高1～2 个数量级。光栅尺对环境要求比较高，特别是防尘，尘埃落在光尺上会引起贴片机故障。上述三种测量方法仅能对单轴向运动位置的偏差进行检测，而对导轨的变形、弯曲等因素造成的正交或旋转误差却无能为力。　　4.Y 轴方向运行的同步性　　新型贴片机X轴运行采取完全同步控制回路的双AC伺服电机驱动系统，将内部震动降至最低，从而保证了Y 轴方向同步运行，其速度快、口音低、贴片头运行流畅轻松。　　5.X-Y 运动系统的速度控制　　调整机运行速度高达 150mm/s，瞬时的启动和停止都会产生震动和冲击。最新的X-Y 运动系统采用模糊控制技术，运行过程中分三段控制“慢--快――慢”(“S”型)从而使运动变得柔和，也有利于贴片精度的提高，降低噪音。　　6.Z 轴伺服、定位系统　　在泛用机中，支撑贴片头的基座固定在X 导轨上，Z 轴控制系统的形式有：　　1. 园光栅编码器――AC/DC 马达伺服　　2. 系统　　与 X-Y 伺服定位类似，采用园光栅编码器的AC/DC 伺服马达-濂珠丝杆或同步机构，马达可安装在侧位，通过齿轮转换机构实现吸嘴在Z 轴方向的控制。　　3. 圆筒凸轮控制系统　　在松下MV2VB型贴片机中，吸嘴Z 方向运动就是这类，贴片时在PCB装载台的配合下完成贴片程序。　　4.Z 轴的旋转定位　　早期采用气缸和挡块来实现，只能做到 0、90 度控制，现在的贴片机已直接将微型脉冲马达安装在贴片头内部，以实现旋转方向高精度控制。MSR 型的分辨率为0.072 度/脉冲，它通过高精度的诣波驱动器(减速比为30:1)，直接驱动吸嘴装置，由于诣波驱动器具有输入轴与输出轴同心度高、间隙小、振动低等优点，故放置方向分辨率高达0.0024 度/脉冲。有谁知道做手机生产需要哪些设备吗 一般投资多少钱就够了_百度知道
有谁知道做手机生产需要哪些设备吗 一般投资多少钱就够了
SMT生产线的设备，它主要包上料机、丝印机、滴胶机、贴片机、回流焊机、下料机等设备推荐：一、全视觉多功能贴片机 品牌:EM系列 型号:EM560M产品简介：EM-560M贴片机是一款全视觉多功能型贴片机。贴片机整合On-Fly与多重光源的全视觉元件辨识系统。搭载元件涵盖0201Chip到45*45mm QFP/BGA，贴片机搭配多种供料器以及简单易学操作介面，一次满足各种量产基板生产需求。CPH 在13,000以上取置吸嘴 : 6 个0201Chip~45*45mmQFP/BGA80 站供料器容量On Fly元件辨识系统, 多重CCD光源贴片机机体结构一体性熔铸而成，并配合FEM（有限元素分析法）进行结构分析，力求最佳刚性及稳定性之表现。X-ARM轻量化铝铸方式制造，配合高刚性的蜂巢式架构，可以确保驱动取置（Head）运作时，能够完成高速、高稳度的取置运动。Y-ARM贴片机采用双轴同时驱动方式，搭配全伺服滚珠导螺杆驱动，确保元件搭载精度及速度。全伺服马达独立驱动吸嘴Z轴独立全伺服控制升降，可同时吸着/辨识高度不同之零件。θ轴采用伺服马达独立控制，不同元件可再同一时间选择不同角度置放，增加旋转精度及搭载速度。吸嘴间距24mm，吸嘴行程达55cm，整个取置头小巧轻盈，可同时对应11mm一下之各类部品。视觉辨识系统因为实装部品近来朝小型、异型多样化的趋势，对于部品处理的CCD光源除了采用亮度均一的LED之外，EM系列贴片机更采用独立光源模组控制方式，各模组及其对应元件包含： 飞行取像系统－RC Chip、Transistor蓝色LED侧型系统－BGA、CSP等球型管脚红色LED碗型系统－QFP同轴光源－管脚表面不良或表面反射之部品上述各模组光源亮度都可独立调整，以达到最佳的去像光源。贴片机软体图形化操作界面，操作简易。另供多种语言显示，使用者可以线上即时切换。离线编程软件吸嘴搭载排序、供料器搭配/排列皆可离线编辑作业，提升生产效率。贴片机优化程式可以自动计算零件搭载最佳排程。缩短人工排程时间以及其他误差。补正系统提供静/动补正功能，可以补正因机构本身所引起或是因温升而导致的精度偏差贴片机基本参数（SPECIFICATION）：型号 EM-560M取置头与吸嘴 1 Head / 6 Nozzle对象基板尺寸 330×250×2～50×50×0.5 mm搬运方向 左--&右搭载时间 0.2秒/chip(同时吸著), 1秒/IC产能 IPC/小时搭载精度 Chip:±0.06mm IC:±0.05mm适用元件 )Chip ～ SOP,QFP,BGA (45 x 45mm)元件包装 8～44mm带状供料器、管状供料器、（多）盘式供料器基板定位 全视觉定位点辨识料站数 80站@8mm供料器元件辨识 多值化画像辨识 Multi-View Gray Scale Vision搬送高度 900±20 mm使用空气源 5.0～10 kgf/cm2最大150L/min 干燥，清净空气使用电源 3-Phase AC 220～440V±10%,50/60Hz使用电力 3KVA外观尺寸(WxDxH) 1250 x 1510 x 1450 mm重量 约1,300公斤二、无铅回流焊机 品牌:七星天禹 型号:TY-RF612E产品概述：1． 热风微循环系统微循环系统保证炉内温度均匀，能明显改善由于温度场内的温度不均匀造成焊料局部先融化而使小元件产生立碑、偏移等焊接不良的影响。各温区同向异性好，有效解决传统滤网式等出风不均匀的问题，防止温区之间气流影响，保证温控精确。2． 精准的温度曲线能够调试各种焊锡膏曲线，满足不同焊接要求。3． 网带运输系统网带材料采用特殊合金，可避免网带因受热膨胀而弯曲变形。运输系统采用无级变频调速，保证运输平稳。热风马达和特制加热管（高温马达）长轴高温马达，具有自冷功能，寿命长，噪音小。加热管采用特殊的M型方式，热效率高，升温快，寿命长，高效节能。产品特点：Ø 加热装置采用增压式强制热风小喷嘴微循环系统，达到优良的均温性及加热效率。一体化设计，不锈钢炉膛，便于清洁及维护。Ø 热风微循环系统保证炉内温度均匀。各温区同向异性好，有效解决了传统滤网式等出风不均匀的问题，明显改善温度场对PCB焊点的影响。Ø 升温速度快，从室温到恒温时间只需20分钟。Ø 独立温控及显示，各种功能一览无遗。Ø 特有的风道设计，配置三层整流均风装置，运风均匀，热容量大。特别适合各种CHIP元件及IC等焊接。各个温区上下加热，独立循环，独立控温。Ø 内置独立冷却区冷却速度3～5℃/sec，使三元共晶同时急冷，防止焊点产生偏离，冷焊。避免枝状结晶形成，PCB在出口时温度小于70℃。技术参数：型号 TY-RF612E加热区数量 6温区，12个加热模组加热区长度 1800mm加热方式 小循环系统升温时间 约 20 分钟冷却区数量 1工作温度范围 室温-320℃温控精度 ± 1℃PCB 板横向偏差 ± 2℃PCB 最大宽度 网带300mm元件允许高度 35mm运输方向 左→右（右→左可选）传输带高度 网带 900±20mm传送方式 网带传送传送带速度 0.35～2000mm/min炉盖开合 手动电源 AC 380Vac，3 Phase，5Cables ，50/60Hz启动/正常功率 21kw/7kw重量 约600kg外型尺寸 L2800×W650×H1250
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提问者采纳
手机配件都厂做所价格估计
那手机壳呢
如果能力比较强。不需要多少流动资金就可以生产。
手机壳也可以让其他厂，代理加工。
只要有原图就可以了。
那如果自己想生产手机壳呢
保守估计，最少得50万。
都要哪些设备呢
注塑机器。喷漆设备。烤箱。
这是主要的。辅助设备也不少。
手里只有四十万
那做打火机生产是不是就够了
打火机绝对够。
建议你一下
那需要哪些设备啊
如果手里有资金。建议你做服装厂。
服装厂得投多少钱
服装厂就要看规模了。
设备，四五万块钱就可以了。
如果我要是你。我绝对做服装厂。
一般人员是有的
就是设备方面不懂
你是指的是服装厂还是其它？
我想在农村办一个厂
我觉得在农村办厂是最明智的。因为劳动力比较便宜。
所以就是项目比较麻烦
在能力范围之内。那就选择暴利行业吧！
多从衣食住行考虑。
其次就是定位消费人群。
和后期推广。
那还是服装厂吗
我想办的地方根本没有厂
所以想先投入小一点慢慢来
其他厂也行。
其实做服装厂是最简单的，利润是最大的。
主要那服装厂的话
不是只要能力就行的 得有相应技术吧
还是只需要投资几台缝纫机，场地。人工。
但是做出来的应该都是比较特简单的吧
就那么简单吗
如果以后做大了。可以请一个专门设计师。
设计出自己独有的品牌。
那家具厂怎么样
注册自己，的商标。
家具厂，不怎么看好？
一般的家具。不怎么赚钱？销量还不怎么好。
恩 那可以试试服装厂
但是需要人带吗
刚开始不用。可以在农村找几个缝纫高手。
直接开始做就好了吗
然后自己出去推销
这个是我的qq
可以加q号私聊。
也可以加微信。
不用客气。有什么问题可以及时沟通。
提问者评价
太给力了，你的回答完美的解决了我问题！
其他3条回答
几十万够台注塑机几千万应该够
那如果只做手机壳呢
如果不丝印，不喷漆，做出一个手机壳咬一百万！
一台注塑机80万，还有模具，师傅，车间，工资！
需要哪些设备呢
那做手机壳呢
需要什么设备
那就需要模行机了
设备机器需要什么
你指的是自己研究手机，还是加工产手机？
加工产一般就电脑必须的，还有的是生产拉，测试信号设备，烙铁也必须的。
其它的也没有太多需要的
那得投入多少钱
这个看你规模多大了
其它设备等等没办法说，啥都有贵跟便宜，你可以去问问价格。
电脑一般就用来升级手机系统的，所以一般的就可以了。
等待您来回答
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