旋钮的cad数学建模实践报告

三维CAD速成教程:中望3D轻松设计吹风机
三维CAD设计除了学习建模,在面对比较多零部件的设计任务时,如何巧妙地把模型分成几个部分进行设计,并且能够实现方便管理,是许多学员咨询得比较多的问题。因此,10月份的三维CAD速成教程,以中望3D为三维CAD示例软件,以常见的小家电吹风机为案例,不仅教大家如何快速实现吹风机的三维建模,还会跟大家分享,如何利用中望3D&多对象文件&功能,轻松管理和操作吹风机三维CAD模型的分解。
一、主体部分
1、新建一个多对象文件,命名为&吹风机&。创建一个新对象,命名为&主体&。在YZ平面上创建草图1,绘制如图1所示的图形,注意右侧的圆弧部分要和垂直的辅助线相切,否则在后面的抽壳步骤无法成功;退出草图,点击旋转,按照图2所示进行旋转,角度为0~360度。
2 、创建XY基准面,偏移为-260,如图3,在此基准面上插入草图2,绘制如图4所示的椭圆;再次创建XY基准面,偏移-160,并在此基准面上建立草图3,绘制图5所示椭圆;在XY面建立草图4,绘制图6所示椭圆;在YZ面建立草图5,点击通过点绘制曲线,按照图7所示进行连接,此处的曲线可以根据需要的造型进行连接。
3、点击插入曲线列表,将图7中的两条曲线分别命名为曲线列表1、2,点击曲面&&U/V曲面,U线选择曲线1、曲线2,V线选择草图2、3、4,此时形成的曲面是反向的,点击翻转曲面将曲面翻转,如图9;点击N边形面将曲面两端封闭,如图10;点击组合--加运算,将图11所示的两部分组合,对连接处做圆角处理,如图12,点击抽壳,开放面为图13所示的圆面,其他参数如图。
4、创建XZ基准面,偏移-160,如图14,点击造型&分割,基体为主体造型,分割面为基准面,如图15,在XZ面建立草图5,绘制图16所示的图形,退出草图点击拉伸&减运算,拉伸草图5,效果如图17,将属性过滤器置为特征,点击阵列&圆形,基体为拉伸后减去的部分,方向为Y轴,数目为8,角度为45,如图18,效果如图19。
5、XZ面插图草图6,绘制图20所示的图形,并用拉伸--减运算拉伸此草图,如图21,再对拉伸后的边缘做圆角处理,如图22,此时主体部分完成,退出零件编辑,返回到多对象文件界面。
二、按钮部分
1、创建新对象,类型为 零件/装配,命名为&装配&。在绘图区单击右键,选择&插入组件&,选择已完成的&主体&,位置为(0,0,0),确定。再次在绘图区单击右键,选择&插入组件&,在文本框输入&按钮&,新建一个零件,插入位置为(0,0,0)。在管理器中选择&按钮&组件,在弹出菜单中选择&编辑零件&,进入零件编辑模式。
2、在XZ面插入草图7,以主体手柄上的圆孔为参考曲线,绘制圆,如图23,拉伸此草图,参数如图24,并进行圆角处理,如图25。
3、 在XZ面插入草图8,绘制图26所示的槽,建立XZ基准面,偏移-25,在此基准面上建立草图9,绘制如图27所示的槽,在YZ面建立草图10,将两个槽形图用两段弧线连接,如图28,退出草图,插入曲线列表,将草图10的两段弧线命名为曲线列表3、4。点击U/V曲面,U线选择草图8、9,V线选择曲线列表3、4,如图29,曲面两段用N边形面修补,如图30。
4、在YZ面插图草图11,将图31所示的两段用弧线连接,用拉伸--减运算拉伸草图11,偏移-10,参数如图32,将图33所示的边做圆角处理,点击面偏移,将图34所示的高亮面偏移0.5,并将其先隐藏。
5、 在XZ面插图草图12,绘制图35所示的图形,并用拉伸--加运算拉伸草图12,如图36。将隐藏的偏移面显示出来,点击修剪,基体为拉伸后的造型。修剪面为偏移面,注意参数的选择,如图37。点击移动&动态移动,将按钮的造型移动到适合的位置,调整适当的角度,如图38,效果图如图39。
三、 电线部分
同理插入组件&电线&并进入编辑状态。将手柄下方的椭圆面的 边设成参考线,并作圆顶处理,参数如图40,在XY面插入草图13,绘制如图41所示的图形,用拉伸--减运算拉伸草图13,参数如图42,注意选择保留轮廓的选项,然后再做两次拉伸的减运算,效果图如图 43,注意最后一次拉伸去掉保留轮廓的选项。在XY面插入草图14,在图44所示的位置绘制圆,用拉伸--减运算拉伸效果如图45,在YZ面插图草图15,绘制图46所示的弧线,点击杆状扫掠,曲线选择图47中的高亮弧线,直径为15。
四、网部分
再次插入组件&网&并进入编辑状态。将出风口的边设成参考曲线,如图48,拉伸此参考曲线,参数如图49,在拉伸体的圆面上插入草图16,绘制图50所示的图形,并用拉伸--减运算拉伸草图16,如图51。在视觉样式--面属性中设置各个部分的颜色,最终效果图如图52。
& &&&至此,吹风机的三维建模就已经完成,有兴趣的朋友们可以通过中望3D的&多对象文件&功能举一反三,在面临一些复杂的设计任务时,能够通过分解模型和高效管理,更快速地完成自己的设计工作,初学者也可以在中望3D论坛下载相关的吹风机三维CAD图纸(),对照着教程,更直观地借鉴现成的三维CAD设计思路,更快掌握三维CAD设计。
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说明书字数
& 10500字(正文部分)
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说明书一份,37页。10500字。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
实习报告一份。
PROE图一份。
图纸共8张,如下所示
A0-模具装配图.dwg
A1-动模座板.dwg
A1-动模板.dwg
A1-定模固定板.dwg
A1-定模板.dwg
A3-动模模仁.dwg
A3-定模模仁.dwg
A4-零件图.dwg
1 塑件成型工艺性分析 4
1.1 塑件的分析 4
1.2 ABS工程塑料的性能分析 4
1.2.1基本性能 4
1.2.2 ABS物理性能 5
1.2.3 ABS热性能 5
1.2.4 ABS力学性能: 5
ABS的注射成型过程及其工艺参数 7
1.3.1注射成型过程 7
1.3.2 注射工艺参数 7
2 拟定模具的结构形式和初选注射机 8
2.1 分型面位置的确定 8
2.2 型腔数量和排列方式的确定 8
2.3 注射机型号的确定 9
2.3.1 注射量的计算 9
2.3.2 浇注系统凝料提及的初步估算 9
2.3.3 选择注射机 10
2.3.4 注射机的相关参数的校核 10
3 浇注系统的设计 12
3.1主流道的设计 12
3.1.1 主流道尺寸 12
3.1.2 主流道的凝料体积 12
3.1.3 主流道当量半径 12
3.1.4交口套的形式 12
3.2 分流道的设计 13
3.2.1 分流道的布置形式 13
3.2.2 分流道的长度 13
3.2.3 分流道的当量直径 13
3.2.4 分流道的截面形状 14
3.2.5 分流道截面面积及凝料体积 14
3.2.6 校核剪切速率 14
3.2.7 分流道的表面粗糙度和脱模斜度 15
3.3 浇口的设计 15
3.3.1 侧浇口尺寸的确定 16
3.3.2 侧浇口剪切速率的校核 16
3.4 校核主流道的剪切速率 17
3.5 冷料穴的设计计算 18
4 成型零件的结构设计及计算 19
4.1 成型零件的结构设计 19
4.2 成型零件钢材的选用 20
4.3 成型零件工作尺寸的计算 20
5 推出机构的设计 23
6 侧向分型与抽芯机构的设计 24
6.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定 24
6.2 斜导柱抽芯机构的设计 24
7 模架的确定 26
7.1 各模板厚度尺寸的确定 26
7.2 计算并选择模架型号 26
7.3 注射机相关参数的校核 27
8 排气槽的设计 28
9 冷却系统的设计 29
9.1 冷却介质 29
9.2 冷却系统的计算 29
9.2.1 单位时间内注入模具中的塑料熔体的总质量W 29
9.2.2 确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量
9.2.3 计算冷却水的体积流量
9.2.4 确定冷却水路的直径 30
9.2.5 冷却水在管内的流速
9.2.6 求冷却管壁与水交界的膜转热系数h 30
9.2.7 计算冷却水道的导热总面积A 31
9.2.8 计算冷却模具水管的总长度L 31
9.2.9 冷却水路的根数x 31
10.导向与定位机构的设计 32
10.1 导柱导向机构 32
11 装配图的绘制 33
12 设计小结 35
参考文献 36
课题名称 电器旋钮CAD注射模设计
内容及任务
根据所给定的注塑零件产品(如下图所示),设计出注塑模具。
主要内容如下:
一、产品基本要求分析
二、根据CAD二维图纸对设计模型进行Pro/E三维造型
三、塑件材料选择
四、成型方法及其工艺的选择
五、注射机的选择
六、模具相关结构的设计
七、成型零件的制造工艺分析设计
八、模具材料的选择
九、模具工作过程分析
十、绘制相关图纸
十一、编写设计说明书
拟达到的要求或技术指标 按照“湖南工学院毕业设计(论文)工作管理规定”,本课题设计要求及技术指标如下:
(一)模具
1、保证规定的生产率和高质量产品的同时,力求成本低、寿命长。
2、模具结构设计合理,工艺性好,具有一定的创新性。
3、操作安全、方便,易于维修,便于管理。
4、在保证模具强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。
(二)设计图纸
1、模具绘图布局合理,视图完整、清晰,各项内容符合标准要求。
2、设计图纸应符合学校的要求,不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图,其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸,同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制。
(三)设计说明书
1、资料数据充分,并标明数据出处。
2、计算过程详细、完全。
3、公式的字母含义应标明,有时还应标注公式的出处。
4、内容条理清楚,按步骤书写。
5、说明书按照学校的有关规定,编写不少于12000字的设计说明书,同时上交电子文档。
(四)其他要求
1、查阅到10篇以上与题目相关的文献
2、翻译一篇本专业外文文献(10000个以上印刷符号),并附译文。
选取课题及编写开题报告;
英文论文翻译;
查询相关资料,产品基本要求分析。根据CAD二维图纸对设计模型进行Pro/E三维造型;
塑件材料选择、注射机的选择、成型方法及其工艺的选择;
模具相关结构的设计;
成型零件的制造工艺分析设计;
整理设计说明书,按照学院得规范要求排版打印设计说明书;
上交毕业设计资料,评阅;
准备答辩。
主要参考资料 [1] 高军,李熹平,高玉田,褚兴荣. 注塑成型工艺分析及模具设计[M]. 北京:化学工业出版社. 2009.
[2] 叶久新,王群. 塑料成型工艺及模具设计[M]. 北京:机械工业出版社. 2007.
[3] 伍先明,张蓉. 塑料模具设计指导[M]. 北京:国防工业出版社. 2006.
[4] 石富安,龚云表. 工程塑料手册[M]. 上海:上海科学技术出版社. 2003.
[5] 《塑料模具设计手册》编写组. 塑料模设计手册[M]. 第二版. 北京:机械工业出版社. 1999.
[6] 唐志玉,李德群,徐佩弦. 塑料模具设计师指南[M]. 北京:国防工业出版社.1999.
[7] 陈锡栋,周小玉. 实用模具技术手册[M]. 北京:机械工业出版社. 2003.
[8] 詹友刚. ProE/ENGINEER 中文野火版5.0模具设计教程[M]. 第二版. 北京:机械工业出版社. 2010.
[9] 冯炳虎,韩泰荣,殷振海,蒋文森.模具设计与制造简明手册[M]. 上海:上海科学技术出版社.1991.
[10] 王卫卫. 材料成型设备[M]. 北京:机械工业出版社. 2010.
毕业设计(论文)课题名称:电器旋钮CAD注射模设计
一、选题背景与意义
塑料制品之所以能够在各行各业得到大规模的应用,是由于他们本身具有一系列特点。塑料相对金属,密度小,但是比强度高,绝缘性能优良,具有非常优良的抗化学腐蚀性,在机械、化工汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件几乎在工业、日常生活的各个领域里无处不在。塑料作为一种新的工程材料,发展势头极其迅猛,跻身于金属、纤维材料和硅酸盐三大材料之列。其仍在不断的开发与应用,并且随着成型工艺的不断成熟与发展,大大促进了塑料成型模具的开发与制造。随着新产品的不断开发,产品的更新换代不断加快,这就促进CAD/CAM/CAE技术的在模具行业中的应用。随着生产技术水平的提高,电器模具应用越来越普遍,如何开发DVD相关结构的模具成为相关企业面临的重要问题。本课题采用CAD/CAM/CAE技术完成2132front-P注射模设计模具的结构设计和模具设计,通过完成此次毕业设计的意义在于将我大学所学的知识进行归纳性总结,提高我的专业实践能力,通过对整个设计过程的实际操作来发现问题解决问题,从而为将来在工作岗位工作打下了良好的基础。
随着生产技术水平的提高,电器模具应用越来越普遍,如何开发电器模具成为相关企业面临的重要问题。本课题采用CAD/CAM/CAE技术完成电器旋钮模具的结构设计和模具设计,通过完成此次毕业设计的意义在于将我大学所学的知识进行归纳总结,提高我的专业实践能力,通过对整个设计过程的实际操作来发现解决问题,从而为将来在工作岗位工作打下良好的基础。
二、课题关键问题及难点
该塑料制品选用的是ABS塑料,ABS是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物,ABS具有较高的强度、硬度、耐热性及耐化学腐蚀性;它具有优良的介电性能及成型加工性能等综合的优良性能,且价格便宜,原料易得。ABS在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应用领域,ABS若与MMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。
ABS是吸水的塑料,于室温下,24小时可吸收0.2%~0.35%水分,虽然这种水分不至于对于机械性能构成重大影响,但注塑时若湿度超过0.3%,塑料表面会受大的影响,所以对ABS进行成型加工时,一定要事先干燥,而且干燥后的水分含量应小于0.3%。
注塑成型时的主要缺陷为容易产生溢料飞边、气泡、熔接痕、烧焦及黑纹、光泽不良;采取相关的消除措施为增大注射压力、提高模具温度、加排气槽、充分预干燥。结构上该塑件总体形状为长方形,塑件壁厚均匀,边缘过度圆滑。尺寸精度无特殊要求,右上方分布6个直径为7mm的通孔,右下方对称分布有4个6毫米的孔,同时还有几处下沉的阶梯结构,所以应设计抽芯机构。该塑件要求表面光泽,无飞边、毛刺、缩孔、留痕。所以在成型时要注意控制成型温度,浇注系统应缓慢散热,冷却速度不宜过快。
三、文献综述
近年来,由于我国国民经济的高速、稳定的增长,促进了我国模具工业的迅速发展壮大,因此,模具设计与制造专业或者相关的材料成型与控制专业已经成为我国国内具有优势的热门专业之一。进入新世纪以来,我国模具销售额以年平均20%左右的速度增长,2006年模具销售额达到720亿元人民币,居日本、美国之后第三位;模具出口突破了10亿美元。我国模具生产厂、点达到了约3万家,从业人员近100万人。这些都说明我国模具工业有了相当的规模。期中,塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。国内塑料模具市场对注塑模具需求量日益增长。专家普遍预测,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,且发展速度将高于其他模具。所以,越来越多的人开始从事塑料模具行业的设计。大大的促进了我国注塑模具技术的发展。但是我国目前和发达国家相比仍有较大差距,主要表现在模具加工的制造精度和表面粗糙度,加工模具的复杂程度、 模具的使用寿命和制造周期等。所以,我们仍需不断的努力奋斗,用我们国家人民的聪明才智去开发模具行业,使我国的模具设计得到进一步的发展,逐渐缩短与发达国家的差距。
目前塑料模具主要分为种类很多,一般按照制品的成型材料性质可分为热固性塑料膜和热塑性塑料膜;按照产品的成型工艺划分又可分为压缩模、压注模和注射模,其中注射模在塑料模具应用面中较为广泛;还有按照模具装卸方式分类、按照模具行腔数目分类、按照分型面特征分类等多种分类方式。
塑料产品成型材料有很多种,目前世界投入生产的大约有300多种,其中常用的有40余种。名称多以其所有合成树脂作为名称来称呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。酚醛树脂、氧树脂,俗称:电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA 聚乙烯 PE 等。一般根据受热后其性质不同可分为热塑性塑料和热固性塑料。
模具生产的过程一般包括:接受任务书(通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具);收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工数据,例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构是否合理等;消化工艺数据,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当;确定成型方式,采用直压法、铸压法还是注射法;选择成型设备,初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用;确定模具类型,选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数。其中有型腔的布置、分型面的确定、选择顶出方式、确定浇注系统脱模方式、主要成型零部件计算等;绘制模具结构草图为正式绘图做准备;最后模具的校核,包括基本结构方面和设计图纸方面[6]。
现代经济的飞速发展,推动了我国模具工业的前进。CAD/CAM/CAE技术的日臻完善和在模具制造上的应用,使其在现代模具的制造中发挥越来越重要的作用, CAD/CAM/CAE技术已成为现代模具的制造的必然趋势[7]。CAD/CAM/CAE计算机辅助设计、模拟与制造一体化, CAD/CAM/CAE一体化集成技术是现代模具制造中最先进、最合理的生产方式。使用计算机辅助设计、辅助工程与制造系统,按设计好的模具零件分别编制该零件的数控加工程序是从设计到制造的一个必然过程。总之,CAD/CAM/CAE集成技术就是在这种情况下应运而生的,它已成为现代模具制造技术发展的必然趋势,并以科学合理的方法给模具制造者提供了一种行之有效的辅助工具。这技术的应用大大减少了设计师的工作量,节约了工作时间,提高了工作效率,使设计师把更多的精力用在新产品的开发及创新上。
[1] 高军,李熹平,高玉田,褚兴荣. 注塑成型工艺分析及模具设计[M]. 北京:化学工业出版社. 2009.
[2] 叶久新,王群. 塑料成型工艺及模具设计[M]. 北京:机械工业出版社. 2007.
[3] 伍先明,张蓉. 塑料模具设计指导[M]. 北京:国防工业出版社. 2006.
[4] 石富安,龚云表. 工程塑料手册[M]. 上海:上海科学技术出版社. 2003.
[5] 《塑料模具设计手册》编写组. 塑料模设计手册[M]. 第二版. 北京:机械工业出版社. 1999.
[6] 唐志玉,李德群,徐佩弦. 塑料模具设计师指南[M]. 北京:国防工业出版社.1999.
[7] 陈锡栋,周小玉. 实用模具技术手册[M]. 北京:机械工业出版社. 2003.
[8] 詹友刚. ProE/ENGINEER 中文野火版5.0模具设计教程[M]. 第二版. 北京:机械工业出版社. 2010.
[9] 冯炳虎,韩泰荣,殷振海,蒋文森.模具设计与制造简明手册[M]. 上海:上海科学技术出版社.1991.
[10] 王卫卫. 材料成型设备[M]. 北京:机械工业出版社. 2010.
四、方案拟定及进度安排
一、产品基本要求分析
二、根据CAD二维图纸对设计模型进行Pro/E三维造型
三、塑件材料选择
四、成型方法及其工艺的选择
五、注射机的选择
六、模具相关结构的设计
七、成型零件的制造工艺分析设计
八、模具材料的选择
九、模具工作过程分析
十、绘制相关图纸
十一、编写设计说明书
十二、自选一个重要模具零件编制加工工艺路线,进行相关的计算,并编制加工工艺卡和工序卡。
进度安排:
1、3月1日 选取课题及编写开题报告;
2、3月2日 ~ 4月1日
英文论文翻译;
3、4月2日 ~ 5月4日 查询相关资料,产品基本要求分析。
根据CAD二维图纸对设计模型进行Pro/E三维造型;
4、5月5日 ~ 5月7日 塑件材料选择、注射机的选择、成型方法及其工艺的选择;
5、5月7日 ~ 5月20日 模具相关结构的设计;
6、5月21日 ~ 5月23日 成型零件的制造工艺分析设计;
7、5月24日 ~ 5月25日 整理设计说明书,按照学院得规范要求排版打印设计说明书;
7、5月26日 ~ 5月29日 准备答辩;
8、6月1日 ~
6月10日 上交毕业设计资料,评阅
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2、画好的长方体如下图,注意长方体角点与长宽高的位置。
3、接下来,对三维实体做抽壳操作。 点击抽壳按钮,选择三维实体。
4、本教程是第一次讲解抽壳命令,因此,介绍的稍微详细点。 执行抽壳命令,选择实体后,接下来的操作,就是要选择从那个面抽壳,本题是练习上下两个面抽壳,所以,稍微有点难度。 先点击上面这个面,此面在可视范围,容易操作,只要在上面这个面的范围内任点击一下即可(不要点到其他线条)。
5、下面这几步是本题的关键,也是难点,大家要仔细操作。 由于下面这个面在不可视范围,因此,我们先点击选择相关的两条边,如下图。
6、点击两条边后,选中了下面的面,但同时,也选中了两个侧面的面。 要去除误选的两个侧面,只需按住Shift键,点击一下两侧面的中间线段即可。
7、通过以上的操作,就顺利地选择了上下两个面。
8、抽壳的删除面选择好以后,就输入要抽壳的距离,并回车确认。
9、下图为完成抽壳的着色图形。
[next]10、下面要画里面的三堵墙(三个长方体)。 我们用追踪点的方法,来确定画长方体时的角点(也就是画长方体时的起点位置),方法如下: 点击长方体按钮后,要求指定长方体的角点时,输入tk,回车后,点击如下图中的第一追踪点,打开捕 捉与正交,往X轴方向(见下图)移动,注意,不要点击。输入距离275后,回车。
11、长方体的角点确定后,选择画长方体,输入L,对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。
12、第一堵墙画好了,见下图。 接着画第二堵墙,确定长方体的角点的方法和刚才的一样,只是这次是沿着Y轴方向,距离为165。
13、长方体的角点确定后,选择画长方体,输入L,再对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。
14、第二堵墙也画好了,见下图。 接着画第三堵墙,确定长方体的角点的方法和刚才的一样,只是这次还是沿着X轴方向,距离为160。
15、长方体的角点确定后,选择画长方体,输入L,还是对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。
16、三堵内墙都画好以后,用并集命令,选择整个图形,回车后,整个图形就成为一个整体。
17、输入hi,图形转到消隐样式。 点击面UCS按钮,再点击实体的一个面,UCS就转到实体的一个面上了,出现如下图的情况,再回车确认。
18、点击长方体按钮,继续画长方体。 如下图,以输入坐标值的方法,来确定长方体的角点。 再选择画长方体,输入L。
19、对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。注意,由于转过ucs坐标,现在的UCS坐标的方向与刚才有所不一样。
20、第一个长方体画好后,再转一下UCS,点击原点UCS ,转到一个新的UCS原点,如下图所示。
[next]21、点击长方体按钮,继续画长方体。 如下图,还是以输入坐标值的方法,来确定长方体的角点。再选择画长方体,输入L。
22、对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。
23、第二个长方体画好后,再转一下UCS,点击面UCS按钮,再点击实体的一个面,UCS就转到实体的一个面上了,出现如下图的情况,再回车确认。
24、点击长方体按钮,继续画长方体。 如下图,还是以输入坐标值的方法,来确定长方体的角点。再选择画长方体,输入L。
25、还是对应UCS坐标中XYZ轴的方向,依次输入要画的长方体的长宽高。
26、代表门、窗的三个长方体画好后,接着,做差集。 点击差集按钮,要从中减去的实体选择墙体。
27、再选择需要减去的三个实体,见下图。
28、完成后,输入hi,看一下如下的消隐图。
29、最后,用着色命令,使整个实体为着色体。
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