自动装夹装置硬件音效装置

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-04-27 05:03 标签： 自动装夹装置
自动夹紧装置　 　
自动夹紧装置　 　
申请专利号
专利申请日
自动夹紧装置　 　
公开（公告）号
公开（公告）日
作业；运输
申请（专利权）
沈阳厚地实业有限公司 　
110035辽宁省沈阳市皇姑区昆山西路228号556号信箱　
发明（设计）人
进入国家日期
专利代理机构
辽宁工会专利事务所 　
本实用新型公开了一种自动夹紧装置，适于安装在冻肉切片机上。整个装置由支承座、Ｔ形杆、空心轴、连接板、手柄组成，在支承座上装有棘爪，芯轴套于空心轴内，通过齿槽的咬合完成夹紧功能。它改变了以往的手动操作，实现了自动化。采用该装置后，简化了操作程序，节省了辅助劳动时间，使操纵机器更简便、更可靠。
一种自动夹紧装置，整个装置由支承座、Ｔ形杆、空心轴、连
接板、手柄组成，其特征在于Ｔ形板和空心轴固定在连接板上
，芯轴装在空心轴的轴孔中，与手柄相连，扭簧的一端用螺钉
固定在芯轴上，并套在芯轴上，另一端插入连接板，棘爪装在
支承座上，并连接弹簧片，螺钉将小弯板固定在支承座上。 上传我的文档
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随夹的自动定位夹紧装置的设计
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共10个文档装夹装置制造方法
装夹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种装夹装置，包括夹具体、压板、轴承、液压油缸、齿轮花键轴、收紧臂、螺杆、螺母、轴外圆自锁机构和周向定位装置；所述齿轮花键轴的后端通过轴承和压板安装在夹具体上，其末端各安装有一个收紧臂，两个收紧臂分别与两个螺杆连接，两个螺杆的另一端通过螺母连接在一起；所述液压油缸包括油缸、油缸盖和活塞；所述压板中间部位与液压油缸的活塞连接；所述油缸位于压板的正下方，通过油缸盖固定在夹具体；所述轴外圆自锁机构包括V形块支架、斜块、轴及V形块；V形块通过轴安装在V形块支架上，每个轴的中间下方设置有斜块，斜块可使轴沿V形块支架上下升降；本实用新型采用强制扭转消除间隙法，提高了生产效率。
【专利说明】装夹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械制造领域，更具体地说，尤其涉及一种利用花键轴消除定心间隙的装夹装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，某汽车用传动轴套管叉，如图1所示加工内容为精开档和精镗耳孔，要求以零件内齿轮花键主定位并能自动消隙，轴端限位，轴外圆浮动夹紧并自锁。故需要设计一套装夹装置满足上述加工要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，并能有效消除定位元件与定位孔之间的间隙，又能装卸方便的装夹装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是装夹装置，包括夹具体、压板、轴承、液压油缸、齿轮花键轴、收紧臂、螺杆、螺母、轴外圆自锁机构和周向定位装置；所述齿轮花键轴的后端通过轴承和压板安装在夹具体上，其末端各安装有一个收紧臂，两个收紧臂分别与两个螺杆连接，两个螺杆的另一端通过螺母连接在一起；
[0005]所述液压油缸包括油缸、油缸盖和活塞；所述压板中间部位与液压油缸的活塞连接；所述油缸位于压板的正下方，通过油缸盖固定在夹具体；
[0006]所述轴外圆自锁机构包括V形块支架、斜块、轴及V形块；V形块通过轴安装在V形块支架上，每个轴的中间下方设置有斜块，斜块可使轴沿V形块支架上下升降；所述轴圆自锁机构通过V形块支架固定在夹具体的水平面上；
[0007]所述周向定位装置包括F形支架、定位臂和定位螺钉；所述定位臂通过定位螺钉固定在F支架的F形缺口中；周向定位装置通过F形支架与夹具体联接。
[0008]进一步的，所述每个齿轮花键轴分别套有两个轴承，每个轴承通过轴承端盖固定连接在夹具体和压板上。
[0009]进一步的，所述轴承采用深沟球轴。
[0010]进一步的，所述齿轮花键轴末端与收紧臂通过螺母连接。
[0011]进一步的，所述夹具体和油缸盖上还设置有油路管道。
[0012]实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、操作方便快捷、装卸方便，采用强制扭转消除间隙法，消除了定位元件齿轮花键轴与工件的花键孔之间隙，满足了以齿轮花键孔为定位基准各项加工要求，在提高了产品质量的基础上，大大的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是现有技术中所需加工工件结构示意图。
[0015]图2是本实用新型主视图。
[0016]图3是本实用新型左视图。
[0017]图中:1、夹具体，2、活塞，3、V形块支架，4、斜块，5、轴，6、V形块，7、油缸盖，8、压板，9、螺杆，10、螺母，11、左旋螺杆，12、收紧臂，13轴承，14、限位端盖，15、齿轮花键轴，16、F形支架，17、定位螺钉，18、定位臂，19、工件，20、油缸，21、圆螺母，22、油路管道。
【具体实施方式】
[0018]参阅图2、图3所示，本实用新型的装夹装置，包括夹具体1、压板8、轴承13、液压油缸、齿轮花键轴15、收紧臂12、螺杆、螺母10、轴外圆自锁机构和周向定位装置；所述齿轮花键轴15的后端通过轴承13和压板8安装在夹具体I上，其末端各安装有一个收紧臂12，两个收紧臂12分别与两个螺杆连接，两个螺杆的另一端通过螺母10连接在一起。
[0019]所述液压油缸包括油缸20、油缸盖7和活塞2 ;所述压板8中间部位与液压油缸的活塞2连接；所述油缸20位于压板8的正下方，通过油缸盖7固定在夹具体I。
[0020]所述轴外圆自锁机构包括V形块支架3、斜块4、轴5及V形块6 ;V形块6通过轴5安装在V形块支架3上，每个轴5的中间下方设置有斜块4，斜块4可使轴5沿V形块支架3上下升降；所述轴圆自锁机构通过V形块支架3固定在夹具体I的水平面上。
[0021]所述周向定位装置包括F形支架16、定位臂18和定位螺钉17 ;所述定位臂18通过定位螺钉17固定在F形支架16的F形缺口中；周向定位装置通过F形支架16与夹具体I联接。
[0022]本实用新型所述每个齿轮花键轴15分别套有两个轴承13，每个轴承13通过限位端盖14固定连接在夹具体I和压板8上。
[0023]本实用新型所述轴承13采用深沟球轴。
[0024]本实用新型所述齿轮花键轴15末端与收紧臂12通过螺钉连接。
[0025]本实用新型所述夹具体I和油缸盖7上还设置有油路管道22。
[0026]工作中，为了便于装卸工件19，定位元件齿轮花键轴15与工件的花键孔之间通常留有一定的间隙，但是在加工工件19时，又必须要消除这个间隙，故采用强制扭转消除间隙法。
[0027]本实用新型采用液压方式夹紧，一次装夹两个工件19，定位臂18通过定位螺钉17固定在F支架16F形缺口中，给工件19起到周向定位的作用，定位后工件19在周向不再能够转动，为了提高齿轮花键轴15的回转精度，选用深沟球轴承13，并通过齿轮花键轴15后端的圆螺母21收紧轴承13的间隙，使得齿轮花键轴15后端安装在夹具体I上。两个齿轮花键轴15后端各装有一个收紧臂12，通过螺杆9和左旋螺杆11与螺母10相联，手动旋转螺母10，拉紧收紧臂12，强制扭转齿轮花键轴15，使得齿轮花键轴15与工件19的花键孔的键侧贴合，从而消除了工件19的定位间隙。
[0028]轴外圆自锁机构为浮动夹紧机构，包括V形块支架3、斜块4、轴5及V形块6 ;斜块4可使轴5上升或下降并且自锁，V形块6在轴5上摆动，使得V形块6更轻便贴紧于工件19外圆轴。当四个V形块6全部贴紧工件19外圆轴后，夹紧液压油缸工作，夹紧工件19。工件19夹紧后，松开收紧臂12，转开安装在支架16上的定位臂18，就可以对工件19进行加工了。
[0029]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种装夹装置，其特征在于:包括夹具体(I)、压板(8)、轴承(13)、液压油缸、齿轮花键轴(15)、收紧臂(12)、螺杆、螺母(10)、轴外圆自锁机构和周向定位装置；所述齿轮花键轴(15)的后端通过轴承(13)和压板(8)安装在夹具体(I)上，其末端各安装有一个收紧臂(12)，两个收紧臂(12)分别与两个螺杆连接，两个螺杆的另一端通过螺母(10)连接在一起;
所述液压油缸包括油缸(20)、油缸盖(7)和活塞(2);所述压板(8)中间部位与液压油缸的活塞(2)连接；所述油缸(20)位于压板(8)的正下方，通过油缸盖(7)固定在夹具体(O;
所述轴外圆自锁机构包括V形块支架(3)、斜块(4)、轴(5)及V形块(6);V形块(6)通过轴(5)安装在V形块支架(3)上，每个轴(5)的中间下方设置有斜块(4)，斜块(4)可使轴(5)沿V形块支架(3)上下升降；所述轴外圆自锁机构通过V形块支架(3)固定在夹具体Cl)的水平面上；
所述周向定位装置包括F形支架(16)、定位臂(18)和定位螺钉(17);所述定位臂(18)通过定位螺钉(17)固定在F形支架(16)的F形缺口中；周向定位装置通过F形支架(16)与夹具体(I)联接。
2.根据权利要求1所述装夹装置，其特征在于:所述每个齿轮花键轴(15)分别套有两个轴承(13)，每个轴承(13)通过限位端盖(14)固定连接在夹具体(I)和压板(8)上。
3.根据权利要求1所述装夹装置，其特征在于:所述轴承(13)采用深沟球轴。
4.根据权利要求1所述装夹装置，其特征在于:所述齿轮花键轴(15)末端与收紧臂(12)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1至4任一所述装夹装置，其特征在于:所述夹具体(I)和油缸盖(7)上还设置有油路管道(22)。
【文档编号】B23Q3/08GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】熊涛
申请人:熊涛

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