织布机的卡梭怎么修?_百度知道
织布机的卡梭怎么修?
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8mm。 2，推梭框应凸出前闸轨0：推梭框安装不良，交叉锭正好落入交叉锭钩内，纬纱凸轮向前，并不使安全弹簧杆有跳动现象。 （3）控制木于前闸轨得前后位置。校正时应注意托梭钢丝不得松动：用前闸轨定规校正高低位置。高低位置于梭箱低板间隔以9mm为宜.6mm，撞嘴抬起应偏高为宜：梭库安装不良，托梭钢丝表面应低于梭箱底板1。 （3）撞嘴应位于鞍形螺钉中央或稍许偏下0，使两侧比中央低下0，前后距离应小于半只梭子.8mm。 c： a：一般用梭子来校装前凸板与托架的前后位置。 b.2mm： a，梭子在开关侧，以换梭动作完成后，夹角为90度： （1）推梭框伸出的位置。 消除方法。 3，推梭框接触梭子换梭轧梭与飞梭 （一）梭子定位不准（参阅梭道轧梭与飞梭部分） （二）自动换梭梭箱安装规格不良： （1）扬起背板抬起或落下的位置应保持密接。为了保证梭子能平行换入，应为0：梭库内梭子于前闸轨前侧面应平行并保持间隔为0：梭子换入不平行。 1。前凸板落下时与梭箱底板成20度倾角.4mm。 消除方法：前凸板的高低位置应比梭箱底板高出0：梭箱盖板的安装位置。 （三）诱导装置的配合不良 1。 b：校正交叉锭与交叉锭钩的作用时间.8~1。 （2）安全弹簧要有适当强力能支持鞍形螺钉将满梭推入梭箱，推梭框头端平面与梭箱底成直角。一般是满梭换入梭箱后：扬起背板安装不良。 4，内侧托脚的里侧距梭箱活动背板较梭宽3。 （2）扬起背板在抬足时：前闸轨弹簧弹力的大小.6mm。 消除方法，使其上面距梭箱底板为47，代替铜制和尼龙阻梭片。 （2）前凸板安装不良。 消除方法。 消除方法，推梭框与梭箱底板高低距离为1：梭子应紧贴阻梭片，并高出1，当弯轴在前死心。 消除方法，外侧托脚距扬起背板较梭宽1.8mm.6mm。 消除方法，并在梭库内仅留一只梭子时仍能自然轻快下落。目前许多工厂普遍采用5，转动弯轴.2mm.4mm.6mm。 （1）前闸轨安装不良：梭库脚应与梭箱底板平行，当前闸轨抬足时，梭子在梭箱内有少许前后横动为宜，应校正为两只梭子的宽度（一正一反）加0：用梭箱角度定规校正前闸轨与梭箱底板的夹角。在宽幅织机上。高低位置应较梭箱底板高13mm。 b.5~6mm厚的硬橡皮：制御杆与制御芯子的间隙不当，它的下面仍需低于梭箱盖板的下面0：校正两者间隙。 2.6mm。 c： a，宜在前凸板装配前先加工处理。 （3）梭箱盖板安装不良，前闸轨能迅速落下而不发生回跳为原则。 消除方法，左右横动不超过0：交叉锭状态不良.8mm.6mm.8mm，当弯轴在前死心时
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高速喷水织布机单片机控制系统设计（含CAD图纸全套）.doc51页
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南京工程学院
自动化学院
本科毕业设计（论文）
题目：高速喷水织布机单片机控制系统设计
自动化（数控技术）
学生姓名：
指导教师：
起迄日期：
设计地点：
Graduation Design
Design of Singlechip Control System For the
High-speed Water Jet Loom
Qian Aijing
Supervised by
Associate Rrof.HUA Maofa
School of Automation
Nanjing Institute of Technology
本文主要介绍了高速喷水织布机的工作原理及设计要求，叙述了喷水织布机控制系统的设计过程，包括硬件电路和软件编程，以及用Protel DXP软件绘制电路原理图和PCB图的方法及步骤。
喷水织布机的硬件控制电路包括：主控电路、故障检测电路、电磁刹车电路、整流电路及强电电路等。其中主控电路利用89C51单片机来控制主电机的正反转、点动以及风机的启动；故障检测电路主要控制断纬、左右捻边纱断纱、电机过热、卷布筒张力过大等五项故障自停以及计长停车；电磁刹车电路控制织布机刹车装置和高、低刹车电压的转换；整流电路将交流电转换为直流电；强电电路控制电机的正反转、两个风机的启动以及星/三角启动的转换。
软件控制程序包括主程序，以及中断子程序和延时子程序。
本设计采用单片机来控制织布机系统，单片机编程对故障检测精确度高，可随时停机排除故障，这样可以提高织物品质，并且单片机控制灵活性大，操作人性化，可靠性高，价格低廉，维修方便。可广泛投入市场使用。
关键词：高速喷水织布机；单片机控制；硬件设计；软件设计
This paper presents the work principle and the design of the high-speed water jet loom and
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专利名称织布机节电控制器的制作方法
技术领域本实用新型是一种用在国产织布机上的节电控制装置。
问题的提出国产织布机的驱动控制方式一般采用机械离合器，通过一对三角皮带将电动机的动力传送到织布机主轴(曲拐轴)。停车时离合器脱开，织布机停止运转，电动机继续运转，浪费电能。
目前解决织布机停车节电问题一般采用节电开关，这种节电开关将控制电动机的交流接触器改为电子交流开关，在织机的操作手柄处安装一个行程开关，用操作手柄控制行程开关从而控制电动机的启动或停止，达到节电的目的。
这种节电方式由于只采取简单地控制电动机的启动或停止，不易满足织造工艺操作要求，存在着开车操作复杂，织车工须用操作手柄控制电动机点动，用手推动织箝使织机主轴到后心位置再开车启动。否则就会在打纬时由于电动机达不到正常的运转速率而产生开车稀密路或第一梭弱梭而导致的轧梭以及由于各种停车时机械惯性过大，容易产生稀密路，影响布面质量和生产效率。
本实用新型的目的旨在为国产织布机提供一种既解决织布机节电问题又使织车工操作简单的控制装置。
本实用新型总的构思用单片微型计算机检测织机主轴运转状态以及织造过程中的各种控制状态，在按钮的操作下自动进行定位开车，各种停车直接用电动机进行制动以满足织造工艺要求。
以下结合附图详细说明本实用新型实现总的构思方案的具体方法1、国产织布机的驱动控制方式
图1是国产织布机动力传动简图，织布机由一台三相交流异步电动机［1］通过三角皮带盘［4］和一对三角皮带［2］将电动机［1］的动力传送到织布机的主轴［5］，主轴［5］上的三角皮带盘［4］内活套一个锥形摩擦离合器［3］，织布机运转时通过锥形摩擦离合器［3］带动主轴［5］转动，停车时锥形摩擦离合器［3］脱开，用主轴［5］上的钢带制动盘［6］进行制动。
2、本实用新型对织布机驱动控制方式的改进图2是用本实用新型改进后的织布机动力传动简图。与改进前的织布机动力传动方式即
图1比较，去掉了锥形摩擦离合器［3］，在钢带制动盘［6］处增加一个后心传感器［7］，直接用电动机［1］进行制动。
3、织布机节电控制器工作原理图3是该装置的控制原理框图。由单片微型计算机控制板［4］检测后心传感器［1］、按钮［2］、控制状态传感器［3］、的状态，进行处理后给电器部件［5］发出控制信号，对电动机［6］进行控制。
后心传感器［1］检测主轴的后心位置状态。
按钮［2］包括开车、关车、正向点动、反向点动、单梭。
控制状态传感器［3］包括断经、断纬、无梭、电动机断相、过流、电动机制动状态等。
电器部件［5］包括电动机正转、反转、制动控制。
图5是单片微型计算机控制板的一种实现方法。
图4是对电动机进行正转、反转、制动控制的一种实现方法。
织布机主轴后心自动定位开车开车时图5中U1的P1.0口检测到按钮开关1AN的闭合状态时从U1的P1.3口检测织布机主轴的后心状态，如果织布机主轴停在后心位置，U1的P1.5口直接发出正转控制信号，图4中的继电器1J闭合，接触器1C闭合，电动机带负荷后心直接起动；如果织布机主轴停在其它位置，图5中U1的P1.6口间谐发出反转控制信号，图4中的继电器2J间谐闭合，接触器2C间谐闭合，电动机反向点动，使织布机主轴点动倒退到后心位置后图5中U1的P1.5口再发出正转控制信号，图4中的继电器1J闭合，接触器1C闭合，电动机带负荷后心直接起动。
慢速倒转点动控制图5中U1的T1口检测到按钮4AN的信号时，U1的P1.6口间谐发出反转控制信号，图4中的继电器2J间谐闭合，接触器2C间谐闭合，电动机反向点动，织布机主轴点动反转。松开按钮4AN织布机主轴停止点动反转。
慢速正转点动控制图5中U1的T0口检测到按钮3AN的信号时，U1的P1.5口间谐发出正转控制信号，附图4中的继电器1J间谐闭合，接触器1C间谐闭合，电动机正向点动，织布机主轴点动正转。松开按钮3AN织布机主轴停止点动正转。
单梭控制图5中U1的P1.2口检测到按钮5AN的信号时，无论织机主轴停在什么位置，均从后心位置自动正转一周，完成一次投梭动作后自动停在后心附近。
关车控制图5中U1的P1.1口检测到按钮2AN的信号时，U1的P1.5口取消正转控制信号，图4中的继电器1J释放，接触器1C释放，同时图5中U1的P1.6口发出反转控制信号，图4中的继电器2J闭合，接触器2C闭合，电动机改变电源相序进行反接制动，当图5中U1的INT1口检测倒电动机的制动状态时，延时一段时间，U1的P1.6口取消反转控制信号，图4中的继电器2J释放，接触器2C释放，电动机断电停车。
其它控制当图5中U1的INTO口检测倒断经、断纬、无梭、电动机断相、过流等状态时，立即制动停车。
权利要求1.织布机节电控制器，其特征是在织布机钢带制动盘上安装一块档板，在钢带制动盘附近的机架墙板上安装用霍尔器件或红外线发射和接收对管组成的后心传感器，操作按钮，控制状态传感器，单片微型计算机控制板，电器部件，三相交流电动机组成的控制装置。
2.根据权利要求1所述织布机节电控制器，其特征在于按钮是包括开车，关车，正向点动，反向点动，单梭按钮。
3.根据权利要求1所述织布机节电控制器，其特征在于控制状态传感器是包括断经，断纬，无梭，电动机断相、过流，电动机制动状态传感器等。
4.根据权利要求1所述织布机节电控制器，其特征在于单片微型计算机控制板是采用MCS－51系列单片微型计算机组成控制单元，P1.0口检测开车按钮，P1.1口检测关车按钮，P1.2口检测单梭按钮，P1.3口检测后心传感器，P1.5口用作正转控制，P1.6口用作反转控制，P1.7口用作制动控制，INTO口检测断经，断纬，无梭，电动机断相、过流状态传感器等，INT1口检测电动机的制动状态传感器，T0口检测正向点动按钮，T1口检测反向点动按钮。
5.根据权利要求1所述织布机节电控制器，其特征在于电器部件是由正转控制继电器或电子开关，反转控制继电器或电子开关，制动控制继电器或电子开关，正转接触器，反转接触器，制动电容器，制动阻尼电阻器等组成。
专利摘要织布机节电控制器是一种用在国产织布机上的节电控制装置。国产织布机由于停车时电动机继续运转而浪费电能。一般的节电方式(节电开关)不易满足织造工艺操作要求。该控制器用单片微型计算机进行控制，既可以解决节电问题又可以满足织造工艺操作要求，有明显的节电效果，对提高布的下机质量和单产水平有一定的帮助。
文档编号D03D51/00GK20138
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者方建中 申请人:方建中44寸织布机_56英寸织布机_75寸织布机_110寸织布机 _ 大图
联系人：杨生军
手机：15237伯信息(.cn)383444
价格：电议44寸织布机_56英寸织布机_75寸织布机_110寸织布机，梭织机设备及配件、机架附件、1511型44英寸和56寸织布机；1515型56寸织机、75英寸织布机、GA615型110寸梭织机~！幅宽从1.08m-2.60m。
（一）机器用途和使用范围
该机主要适用于织造平纹棉织织物、斜纹棉织织物及一般化纤织物。如加装多臂提综装置，可织制组织较为复杂的织物。可织制平纹至16页综的织物组织。
（二）技术特征
1、型式& 下打手不停车自动换梭式。
2、手向& 分左手车和右手车。
3、穿筘幅宽
（1）平纹：1350mm（56寸织布机），1500mm（63寸织布机），1600mm（67寸织布机），1800mm（75寸织布机）。
（2）多臂：1350mm（56寸织布机）1500mm（63寸织布机），1600mm（67寸织布机），1800mm（75寸织布机）。
4、曲柄轴转速：160-190r/min（56寸），155-180r/min（63寸），150-170r/min（67寸），145-160r/min（75寸）
5、胸梁高度：838mm
6、梭箱数：1X1
7、钢筘与走梭板夹角：86.5°
8、梭库容梭量：10只
9、经轴边盘直径：495mm（大边盘550mm）。
10、经轴盘片间距：最宽1380mm（56寸织机），1555mm（63寸织机），1656mm（67寸织机），1860mm（75寸织机）。
11、卷布辊满卷直径：300mm。
12、电动机转速：960r/min。
13、电动机功率：0.8KW。
14、电动机型号：FO-53-6(左右)型或FO3-50-6N型。
15、电气开关：1515-DZ4-25/330(4A)按钮开关。GA615--LA20-2H按钮开关。
16、综合磁力起动器：QZ73-4G。
17、机器外形尺寸：
宽：2696mm（56寸），2866mm（63寸），2968mm（67寸），3171mm（75寸）。
深：1656mm。
高：1540mm（平纹），2250mm（多臂).
18、机器重量（不包括电动机）
56寸织机：约940KG（平纹）、1140KG（多臂）。
63寸织机：约1000KG（平纹）、1200KG（多臂）。
67寸织机：约1025KG（平纹）、1225KG（多臂）。
75寸织机：约1100KG（平纹）、1800KG（多臂）。