广数数控车宏程序实例教程例

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华中数控铣/加工中心宏程序编程实例
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《华中数控铣/加工中心宏程序编程实例》内容简介
《华中数控铣》(作者杨旭)是“加工中心宏程序编程实例”之一，全书以“理论够用，实用性强”为宗旨，以华中数控系统为基础，详细讲述了数控铣加工中心宏程序的理论基础知识，内容主要包括宏程序的基础理论知识，平面的铣削、外轮廓零件的铣削、内轮廓的铣削等大量的宏程序加工实例，由浅入深、图文并茂，每句程序都进行了详细、清晰的注释说明。
本书适合从事相关研究工作的人员参考阅读。
《华中数控铣》(作者杨旭)以“理论够用，实用性强”为宗旨，以华中数控系统为基础，详细讲述了数控铣加工中心宏程序的理论基础知识，内容主要包括宏程序的基础理论知识，平面的铣削、外轮廓零件的铣削、内轮廓的铣削等大量的宏程序加工实例，由浅入深、图文并茂，每句程序都进行了详细、清晰的注释说明。《华中数控铣》所有程序均在华中数控机床上进行校验和实际加工验证过。
本书还可以作为除华中数控系统外的其他数控系统和专业教师的参考书，也可以作为高级数控铣工、数控铣技师、数控铣高级技师、各类数控大赛的培训教材，也适用于各类中职学校、高职院校、高级技工学校、技术学院、技师学院教学教材，也可作为数控爱好者的自学教材。
《华中数控铣/加工中心宏程序编程实例》目录
第1章 绪论 1．1 宏程序和普通程序的对比 1．2 宏程序编程的特点 1．3 宏程序在数控系统中的运行过程 1．4 宏程序与CAD／CAM软件生成程序的加工性能对比第2章 宏程序基础理论 2．1 宏变量 2．2 常量 2．3 运算符与表达式 2．4 语句表达式 2．4．1 赋值语句 2．4．2 条件判断语句 2．4．3 循环语句 2．5 宏程序的调用 2．5．1 自变量定义 2．5．2 自变量定义与调用第3章 平面的宏程序铣削 3．1 回字形开放区域平面铣削 3．2 弓字形开放区域平面铣削 3．3 开放区域平面铣削(中心垂直下刀)第4章 外轮廓零件的铣削加工 4．1 外整圆柱的加工(精加工程序) 4．1．1 圆的参数方程编程 4．1．2 圆的标准方程编程 4．2 外椭圆柱的加工(精加工程序) 4．2．1 椭圆参数方程编程 4．2．2 椭圆标准方程编程 4．3 外圆锥台的加工(从上至下粗加工) 4．4 外圆锥台的加工(从上至下精加工) 4．4．1 用直线和圆弧指令进行加工 4．4．2 根据圆的参数方程进行编程 4．5 外椭圆锥台加工(从上至下粗加工) 4．6 外椭圆锥台加工(从上至下精加工) 4．7 正棱台的加工(从上至下粗加工) 4．7．1 根据正切公式计算深度编程 4．7．2 根据切削层数编程 4．8 正多边形的加工 4．8．1 以角度作为变量 4．8．2 以边数作为变量 4．9 正多棱锥台加工 4．9．1 坐标旋转进行编程 4．9．2 斜边与x轴之间的夹角进行编程 4．10 四棱台的数控铣工艺设计及编程举例第5章 内轮廓零件的铣削加工 5．1 整圆内轮廓铣削加工(中心垂直下刀) 5．2 整圆内轮廓精加工铣削(螺旋铣削) 5．3 椭圆内轮廓铣削加工(中心垂直下刀) 5．4 四边形内轮廓铣削加工(中心垂直下刀) 5．5 带圆角四边形内轮廓铣削加工(中心垂直下刀) 5．6 倒锥四棱台轮廓铣削加工(从下至上粗加工) 5．7 内椭圆倒锥台轮廓铣削加工(从下至上粗加工) 5．8 圆锥台孔轮廓铣削加工(从下至上粗加工) 5．9 正多棱台内轮廓铣削加工(从下至上加工)第6章 孔、圆柱面倒圆角的铣削加工 6．1 外圆柱面倒90°圆角 6．1．1 勾股定理编程 6．1 2 圆的参数方程编程 6．2 外圆柱面倒小于90°的圆角 6．3 孔口倒90°圆角 6．3．1 勾股定理编程 6．3．2 圆的参数方程编程 6．4 孔口倒小于90°圆角 6．5 孔口倒角 6．6 四方体变化倒角第7章 球面的粗加工与精加工 7．1 凸半球面的粗加工(平底立铣刀) 7．2 凸半球面的精加工(球头铣刀) 7．2．1 根据圆的参数方程编程 7．2．2 转化平面在G18或G19平面编程 7．2．3 根据勾股定理编程 7．3 球冠的粗加工(平面立铣刀) 7．4 球冠的精加工(球头铣刀) 7．5 椭球面的粗加工(平底立铣刀) 7．6 椭球面的精加工(球头铣刀) 7．7 凹半球面的粗加工(键槽铣刀) 7．8 凹半球面的精加工(球头铣刀) 7．8．1 根据圆的参数方程编程 7．8．2 根据勾股定理编程 7．9 内椭球面粗加工(中心垂直下刀) 7．10 内椭球面精加工第8章 孔加工 8．1 圆周钻孔加工 8．2 带角度排空加工 8．3 矩阵孔加工 8．3．1 弓字形路线编程 8．3．2 锯齿形路线编程第9章 圆柱孔及螺纹的铣削加工 9．1 概述 9．2 螺纹铣刀主要类型 9．3 螺纹铣削轨迹 9．4 单刀刃螺纹铣刀铣削加工内(直)螺纹 9．5 单刀刃螺纹铣刀铣削加工外(直)螺纹第10章 实例 10．1 倒两个圆角 10．2 层孔的加工 10．3 椭球面的加工工艺及编程实例 10．4 数控大赛改编样题编程方法附录常用基本数学知识附表华中数控铣编程指令参考文献
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广州购书中心有限公司 版权所有& 2010 经营许可证：粤B2-来源：《科技创新与应用》2012年第20期 作者：李正泽;
广数GSK980TDA车削蜗杆的通用宏程序
1选择合理的蜗杆加工方法在数控车床上加工蜗杆时,在三爪卡盘上采用一夹一顶装夹。为了方便对刀和编制程序,将程序原点设定在工件的右侧端面中心上。车削蜗杆时,为防止“扎刀”和“崩刃”,要求在加工蜗杆时,切削力不能太大,刀具不能同时三面切削,故不能直接使用螺纹切削指令G33进行直进法车削蜗杆,在广数GSK980TDA通过宏程序以达到分层斜进加工蜗杆。蜗杆加工过程示意图如下2刀具参数的确定选用高速钢或者硬质合金刀具,根据车削蜗杆的条件,首先计算出螺旋角以便能正确刃磨刀具的几何角度。所以选择左侧后角为&(15°~20°)-r,右侧后角约为(3°-5°)+r°据长期的实践经验只使用一把刀具不会发生“乱扣”现象,故粗精车共用一把刀。3编程原理4GSK980TDA车削蜗杆的通用宏程序#1=蜗杆法向模数MX(&0)#2=蜗杆头数(&0)#3=蜗杆大径(&0)#4=蜗杆车刀刀尖宽度(&0)#5=分层切削时设定X方向的背吃刀量(半径值&0),该值的设定需能保证#13参数为整数#6=分层切削时设定Z方向的进刀量(&0)#7=蜗杆Z轴起始坐标,须加上导入空程量,有正负号#8=蜗杆Z轴......(本文共计2页)
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