广州数控928te说明书车床928单段程序行使怎么调

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广州数控928TB操作说明书
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官方公共微信数控车床仿真软件GSK928TC 免费下载
版本号:Ver 1.02
一、运行环境:
软件平台:WIN98/WIN2000/WINXP
硬件建议:显示器屏幕分辨率使用800x600或以上、CPU频率300或以上,内存32M或以上。
二、功能描述与使用:
* 本系统可以输入并正确、稳定运行所有G代码及广州数控928TC的其它标准代码;
* 可以真实模拟928TC的车削效果;
* 界面输入完全仿真;
* 运行性能稳定。
三、技术解答:
1、名词解析:
本版本可用G代码 包括:
G00 快速定位
G01 直线插补
G02 顺圆插补
G03 逆圆插补
G04 定时延时
G22 程序循环开始
G80 程序循环结束
G26 X、Z轴返回参考点
G27 X轴返回参考点
G29 Z轴返回参考点
G32 Z轴攻牙循环
G33 螺纹切削
G74 端面深孔加工循环
G75 (内、外圆)切槽循环
G90 内、外圆柱面循环
G92 螺纹切削循环
G94 内、外圆端(锥)面切削循环
本版本可用M代码 包括:
M02 程序结束,回参考点
M03 主轴顺时针方向
M04 主轴逆时针方向
M05 主轴停止
M10 工件夹紧
M11 工件松开
M20 程序结束循环加工
M30 程序结束回参考点,关主轴,关冷却液
M32 润滑开
M33 润滑关
本版本可用T代码 包括:
T00~T09;
T10~T40。
编程方法详见&&GSK928TC车床数控系统操作手册&&
2、菜单功能:
程序设置:1.工具栏的显示.
2.速度设置:用于控制程序的运行速度。这项功能主要是用于低配置的计算机和
缩短加工过程的场合使用。当速度为缺省值即最慢时,加工过程将具有所有图
形功能,包括实时刷新屏幕、工件刷新和刀具速度调节功能。当提高速度时将
依次失去这些功能,但不影响最终的结果。
建议当计算机的CPU频率大于500时可以使用最慢的速度运行。
3.退出程序。
工件测量:1.直径测量:用于测量工件的直径,当选中这项功能后把鼠标移到工件欲测的截面
处,按下鼠标的左键,在屏幕的左下方就会出现测量结果。
2.长度测量:
1)手动测量方式:
当选中这项功能后,首先把鼠标放在要测量的第一个点后按鼠标的左键,
然后把鼠标放在第二个点按左键后,在屏幕的左下方就会出现这两点在工件
的长度方向上距离的测量结果。
2)自动测量方式:
当选中这项功能后,把鼠标移到要测量的工件段的任意位置上,程序就会自动
测量出从鼠标位置起,左边和右边第一个直径发生改变的两个点之间的距离。
3)刷新屏幕:清除屏幕的多余象素,刷新工件的光反射。
参数设置: 1)毛坯参数:包括直径,长度的设置。
2)当前刀具:选择刀具。
机床操作:
将工件恢复为毛坯状态,重新确定刀架的位置,清除内存种的代码,使程序
处于初始状态。
2)夹紧工件。
3)松开工件。注意:改变毛坯的尺寸之前要使工件处于被松开的状态。
4)刀具选择。可以选择一至四号刀及自行定义刀具形状。
帮助: 版本说明和本帮助文件。
面板控制功能详见&&GSK928TC车床数控系统操作手册&&
打开工件映像文件:用于打开一个已经储存的工件映像文件,文件的扩展名为MAP.
保存工件映像文件:把当前的工件储存为一个映像文件,文件的扩展名为MAP.
循环启动: 同操作面板上的进给保持按键。
进给保持: 同操作面板上的暂停按键。
松开工件: 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
夹紧工件: 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
初始化: 用于恢复工件的毛坯形态。
工件掉头: 把工件的另一头作为装夹位置。(必须在停止主轴且松开工件的情况下)
主轴操作: 在自动或手动状态下用于开启或关闭主轴。(在主轴停转的状态下,按一次开启主轴,再按一次关闭主轴。)
刀库: 用于建立、删除刀库以及刀具的定义、添加及安装。
具体操作如下:
1、如果在程序的目录下没有刀库文件(daoku.dat)
则需先建立刀库(首先按添加刀具按钮,然后在自定义刀具对话框定义刀具后并存盘退出)。
2、刀库建立后可以继续添加新的刀具(总数不超过十把)。
3、安装刀具:在刀库管理的对话框下把选择好的刀具编号填写到刀架的输入框内。
然后选择一把当前使用的刀具(缺省状态为一号刀);
快速/进给:同操作面板上的功能按键,切换快速和进给状态。
刀具轨迹: 用于显示和隐藏刀具运动的轨迹,轨迹用红色直线表示。
四、注意事项:
1. 在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数。
2.刀具轨迹显示功能是以红色线代表,如果要显示刀具必须关闭此项功能。
3. 在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面,否则可能会影响工件的加工。
4. 在手动点动时候如果放开按键时鼠标移开了按键区域将不能使刀架停止。
5. 自定义刀具功能还处于测试阶段,因此功能尚未完善,敬请原谅。
6. 每行代码之间不能有空行,否则空行后面的代码将不能执行。
7. 如果经常出现不明的语法错误警告,请重启计算机。
五、下载-&
压缩文件,如有密码均为:广州数控928TEa车床数控系统GSK广数CNC控制器电脑头-928tea-车床数控系统
南宁市博盈达数控设备有限公司
GSK PB2开关电源,BS-300隔离变压器,110SJT-M040D(A2),130SJT-M050D(A2Y4),130SJT-M075D(A2Y4),
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广州数控928TEa车床数控系统GSK广数CNC控制器电脑头
&R1 台¥10.00
产品型号:928tea
品&&&&&&&&牌:广州数控
所&&在&&地:广西
更新日期:
联 系 人:
环 宝 通:
所在地区:
&南宁市博盈达数控设备有限公司
&联&系&人:&&陆国才&
&手&&&&&&机:&&
&电&&&&&&话:&&
&邮&&&&&&编:&530007&
&传&&&&&&真:&&
&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
&品牌:广州数控 &型号:928tea &加工定制:否 &&应用领域:石油化工;过程控制;医药;机械制造;交通运输;国防;军工;航天 &&&
数控系统成套设备供应商&&
南宁市博盈达数控设备有限公司 合作伙伴:
---广州数控设备有限公司
---广州南海机床厂
---广州工一自动化设备有限公司
---云南第一机床厂
---南通机床厂
---沈阳机床厂
---大连机床厂
---汉川机床厂
---济南第二机床厂
&&& GSK928TEa车床数控系统,采用32位高性能工业级CPU构成控制核心,实现&m级精度运动控制,系统功能强,性能稳定,界面显示直观简明、操作方便。             
本系统在操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特点,可与广州数控设备有限公司自主开发制造的交流伺服驱动装置(驱动单元、伺服电机)匹配使用,也可按客户需求配置其他的驱动装置。 
产品特点:
Z、X、Y三轴控制,两轴联动,可控Y轴或伺服主轴,0.001mm(即&m级)插补精度,系统切削速度可达15000 mm/min;定位***高快速速度输出可达30000 mm/min。      
I/O接口总数:输入23点/输出18点;辅助功能包括:16工位以下刀架、主轴、冷却、卡盘、尾座、送料、三色灯、自动润滑、外挂手脉、防护门、压力低检测;各种装置可通过I/O接口任意定义不受限制、选满为止;未用的I/O引脚可自由编写M代码指令控制其它附件。  
圆弧加工的***大半径可达1000m。                          
加工性能好:系统输出脉冲平稳、均匀,加工后工件表面波纹均匀细腻、衔接处无顿痕。  
高效加工与灵活的实时检测并行执行处理机制;程序段间过渡不占时间;辅助指令与定位指令可以同步执行;灵活应用系统的语句编程功能,能有效提升综合效率和安全性。     
***大限度的安全措施:提供了多种有关安全方面的参数选项,确保安全使用;具有双重软限位保护功能(机床坐标软限位+刀尖坐标软限位)。                   
具有手工攻牙、螺纹修复功能。可采用G38方式进行刚性攻丝、套丝。                           
具有反向间隙补偿、刀具长度补偿、C 型刀具半径补偿、螺距误差补偿功能。       
具有电子齿轮功能,电子齿轮比(1~99999)/(1~99999)。             
具有自动倒角功能。                                
具有灵活多样的帮助功能。                             
具有圆弧的辅助计算功能。                             
具有短直线高速平滑插补功能:CNC采取前瞻控制的方式实现高速衔接过渡,***大预读程序段数可达80段。                                   
手脉具有多种功能:手动方式中坐标轴移动、编辑方式中可快速浏览程序、自动方式中可控制程序执行。                                    
手动对刀可记忆对刀点。自动加工时可修改刀补。                             
编辑状态下,可模拟绘制运动轨迹、局部的运动轨迹可放大/缩小。           
自动状态时,可浏览整个加工程序、可查看信息窗、 M、T功能报警时可再次重复执行。 
在执行换刀等辅助功能时,能够观察到信号的变化过程。                
语句式宏指令:实现椭圆、抛物线等复杂的编程加工;可进行显示界面构建;可将语句打包成M代码指令;能实现I/O控制(类似于PLC功能)及过程监控。             
具有USB及RS232接口:支持刀补、参数及加工程序通信;支持系统软件及系统整体内存升级。
为方便设备管理:提供多级参数密码功能;具有参数锁、程序锁、自动加工总时间锁功能;
具有参数固化、程序固化功能。                            
支持伺服主轴的速度/位置控制方式切换。                      
全屏幕编辑零件程序、提前查错,程序总容量4400kB,可储存255个零件程序。      
支持公制与英制单位的切换。中文/英文/俄罗斯语/土耳其语界面转换。
可自定义指令,使系统在复位(M73)/急停(M74)时关闭部件控制的输出信号。
可根据输入信号的状态限制轴的移动,增强操作的安全性。
具有根据输入/输出信号的状态进行条件控制的指令。
可由8个脚踏开关分别控制8组自定义指令实现附件控制。
由串口向变频器发送ModBus指令,控制主轴或多个动力头的转速与定向。
在加工过程中可手动偏移刀尖,实现特殊的加工需求。
执行时,可单独查看重要IO信号的实时变化过程,方便M功能调试。
加工时,Y轴可在G06模式下的独立钻孔,不占用加工时间。
多个指令同步执行
传统数控系统的指令是按顺序执行的,就算将多个指令写在同一程序段内,其实还是按一定的规则顺序执行的,称之为&顺序流程&。我们注意到,在实际加工工件时,有的辅助功能执行起来比较耗费时间,而多个没有顺序关系的辅助功能则可以同时执行,从而提高效率。                                        
928TEa系统能够自动分析各指令之间的逻辑关系,自动将互不关联的各种辅助指令同时执行,从而大大提高效率,我们称之为&同步流程&。
可实现车床+Y轴送料机的控制;送料准备过程不占加工时间。
输出脉冲平顺均匀&&&
                
在加工工件时,伺服电机运行在低频状态,数控系统输出的低频脉冲是否均匀至关重要,因为它直接影响到加工锥面、圆弧的精度和表面粗糙度。928TEa系统着重于改善切削状态下输出脉冲的均匀性,均匀程度达到了微秒级;从而明显地改善了精切的精度和工件表面纹路问题。经过对球形端面的加工比较对照,加工面更加细腻。                 
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联系人:陆国才
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&&广​州​数​控​G​S​K2T​E​车​床​数​控​系​统​使​用​手​册
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广州928数控车床怎样对刀?
一.对刀步骤:(先把进给率调为80%,快速行率为50%)1.手动方式→转动主轴(正转)→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。2.手动方式→位置→退出1号刀(不要全部退出)车外圆→U清零→沿主轴(Z)方向退刀→停止主轴旋转→测量已加工外圆直径(如Φ33.02)→录入方式→程序→下翻页→输入G50和X33.02(上面测得的)→循环启动。3.手动方式→把刀具移动珐常粹端诔得达全惮户到安全位置→转动主轴→把1号刀换2号刀→用刀轻碰工件端面→刀补→把光标移到102处(如此处是3号刀,就移动到103处,以此类推)→输入Z 0,00→车外圆→沿Z轴方向推刀→停止主轴→测量已加工外圆直径→输入测量的X值。4.把刀具移动到安全位置→换3号刀→步骤同上,但光标要移动到103处。5.把刀具移动到安全位置→换4号刀→步骤同上,但光标要移动到104处。
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