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一、JLS205型胶印机故障现象：增不到最高速。 分析与检修：根据以往维修的经验，多为低速运转继电器（JAJ）中传送增、减速信号的常开触点闭合不良所致。但此次用起子顶紧该副触点（使其动、静触点闭合良好）却未能见到速度增起来的效果（说明继电器工作正常）。用万用表直流电压档测控制电路的最后一级移相限制器的输出，同时增高给定电压，可见其输出值能跟随增高。这说明控制电路没有问题。再观两块稳压电源板（表中）的输出值（供控制电路的工作电压）：分别为-15伏和+15伏，也正常；这似乎又说明：三相交流电源电压（380伏）也是正常的，否则将其降低、整流并稳压后输出的电压值应会有所降低？但对两者作进一步地比较和分析后，竟得问题隐匿在三相交流电源电压中的可能性还是更大一些（因已检测过控制电路的工作是正常的）。用万用表交流电压检测配电柜中主交流接触器（ixc）触点上的三相电压:发现很不相等(有的相与相之间为380伏,有的相与相之间仅为120伏),说明三相交流电源电压确有缺相或欠电压输出的现象。关闸。拔下配电板上的三个瓷插式交流电源保险插头检查,发现其中一相的保险丝已经烧断,并由此造成了现在的现象:对小电流电路(稳压电源电路)的工作没有影响,仍可使其输出稳定和正常的正负15伏直流电源电压,并使控制电路的工作正常;而对大电流电路(可控硅直流主电路)的工作有很大影响,使其输出严重不足,并导致机速增不到最高速的现象。经将该相保险丝换新后，再试机：故障排除。 二、JLS206型胶印机 故障现象一：正常开机中，机器突然自行离压，同时其传水传墨等电路也都停止了工作。 分析与检修：从对该故障的现象上来看，应为其2ZK空气开关所属的控制电路中有短路的地方所致。经检测，其总保险4A螺旋式保险芯烧断！用万用表电阻档对其所有控制线路进行检测，均未发现短路之处。换用一只新保险后试机：按铃、点动、低速运转、增和减速等（主传动方面的）运行功能皆有；再按辅助电源按钮，4套传水传墨电路也都恢复了运行；但一按下I水泵按钮，故障即复现保险又坏了！这说明：故障是存在于I水泵的电路中（奇怪的是：曾用万用表电阻档检测过该电路，并未发现有短路之处）！断电。用鼻闻该电路交流接触器的触点和线圈的部位均未有（击穿后的）焦臭味传出，且用万用表电阻档再检测这些部分也仍未发现短路之处。这是怎么回事呢？进一步分析后认为：故障点可能仍隐匿在其线圈中，因为出现故障是在按了I水泵的按钮交流接触器线圈工作后[可能的原因是：该线圈虽内部已（匝间）短路，但在冷态时却并不表现出来；而只是在热态承受不住电流的冲击后才表现出来。这真是一个罕见的现象！]根据这个分析，换用一只新的交流接触器后再试机：机器所有的运行功能都恢复了正常！
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随着电脑硬件价格的不断下降，电脑及外设（如打印机、扫描仪等）已普遍在办公及家庭中应用，而在所有的外设中，打印机是出现故障率较高的，其实打印机出现的问题有许多非硬件方面原因，有此问题即使非专业人士，也是可以解决的。下面就谈谈我在打印机维修过程中遇到过的一些较简单的问题： 　一、打印字符或缺不全，并且字符不清晰。 　原因分析：对于喷墨打印机，可能有两方面原因：1．墨盒墨尽；2．打印机长时间不用或受日光直射，喷嘴堵塞。对于针式打印机，可能是以下几方面原因：1．打印色带用的时间过长；2. 打印头长时间没有清洗，脏物太多；3．打印头有断针；4．打印头驱动电路有故障。 　解决方法：对于喷墨打印机，可以换新墨盒或注墨水，如果墨盒未用完，可以断定是喷嘴堵塞：取下墨盒（对于墨盒喷嘴非一体的打印机，需要取下喷嘴，但要仔细），把喷嘴放在温水中浸泡一会，注意一定不要把电路板部分也浸在水中，否则后果不堪设想。对于针式打印机，可以调节一下打印头与打印辊间的间距，如果不行，可以换新色带，如果还不行，就需要清洗打印头了。方法是：卸掉打印头上的两个固定螺钉，拿下打印头，用针或小钩清除打印头前、后夹杂的脏污，一般都是长时间积累的色带纤维等，再在打印头的后部看得见针的地方滴几滴仪表油，以清除一些脏污，不装色带空打几张纸，再装上色带，这样问题基本就可以解决，如果是打印头断针或是驱动电路的问题，那只能拿到维修部去了。 　二、打印时打印纸上出现一条条粗细不匀的黑战，严重时整张纸都是。 　原因分析：此种现象一般出现在针式打印机上，原因是打印头过脏或者是打印头与打印辊的间距过小或打印纸张过厚引起。 　解决方法：卸下打印头，洗清一下打印头，或是调节一下打印头与打印辊间的间距。 　三、打印时字迹一边清晰，而另一边不清晰。 　原因分析：此现象一般也是出现在针式打印机上，喷墨打印机也可能出现，不过概率较小，主要是打印头导轨与打印辊不平行，导致两者距离有远有近所致。 　解决方法：可以调节打印头导轨与打印辊的间距，使其平行。具体做法是：分别拧松打印头导轨两边调节片，逆时针转动调节片使间隙减小，顺时针可使间隙增大，最后把打印头导轨与打印辊调节平行就可解决问题。要注意调节时调对方向，可以逐渐调节，多打印几次。 　四、打印时感觉打印头受阻力，打印一会就停下发出长鸣或在原处震动。 　原因分析：打印头导轨长时间滑动会变得干涩，打印头移动时就会受阻，到一定程度就会使打印停止，严重时就可以烧坏驱动电路。 　解决方法：在打印导轨上涂几滴仪表油，来回移动打印头，使其均匀。重新开机，如果还有受阻现象，那有可能是驱动电路烧坏，需要拿到维修部了。 　五、打印机开机后没有任何反应，根本就不通电。 　原因分析；打印机都有过电流保护装置，当电流过大时就会起电流保护的作用。此现象出现基本是打印机保险管烧坏。 　解决方法；打开机壳，在打印机内部电源部分找到保险管（内部电源部分在打印机的外接电源附近可以找到），看是否发黑，或用万用表测量一下是否烧坏，如果烧坏，换一个基本相符的保险管就可以了（保险管上都标有额定电流）。
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另外一个方面要注意,如果被乳化的油墨中的水分微粒中含有氧化剂,一旦过量,则会使铁窜墨辊铜面生成黑色的氧化铜,脱墨现象还有可能出现。7.墨辊脱墨。由于胶印印刷是一种用水的独特印刷方式，用水就会存在着油墨乳化现象，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，才使墨辊出现脱墨现象。解决办法是铲除乳化油墨，将脱墨的墨辊用汽油将亲水基础，乳化墨清洗干净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合将墨辊表面打磨,去除亲水基础,让墨辊具有亲油特性,同时也要注意胶印水斗溶液的配比方法,控制水斗溶液的PH值,印刷时在不脏版的前提下使用最少量的水分,减少乳化的程度,阿拉伯树胶、表面活性物质的加入量不能太多。 墨辊常见的故障与解决办法 1.墨辊变成扁平状 主要原因：①墨辊放置的位置不妥当，没有放在专门的胶架上面，而是放在地板上、工作桌台面上保存；②长时间停机、节假日放假，胶辊停机之后，胶辊与胶辊之间仍处于一个工作状态，并且有压力，总之，是由于墨辊受压变形所致。 解决办法：①正确放置墨辊，墨辊不用时，应竖起来放置在胶架上；②可将受压变形的胶辊放在热水中旋转以纠正变形，使其复圆；③不能矫正的胶辊就进行研磨，用物理办法使其圆正。 2.墨辊整个表面和局部产生裂纹 主要原因：①墨辊如果整个表面产生很深的裂纹，是在产生细小的裂纹时未能及时研磨仍旧继续使用，被臭氧热侵袭老化；②整个表面有细小裂纹出现，是由于墨辊与墨辊之间压力过大，墨辊在不适当的条件下长期保存，如长期受到日光直接的照射或受热老化等；③墨辊局部产生裂纹，是墨辊之间压力不均匀，墨辊局部受压不均造成的。 解决办法：①对于轻度裂纹的墨辊要进行研磨，墨辊裂纹很深的就要更换墨辊；②避免胶印机直接被日光照射出现光老化、热老化，调大墨辊与墨辊之间的间隙，减少压力，在胶辊出现细小裂纹时，都要及时研磨表面；③使墨辊与墨辊之间的压力调整得均匀一致。 3.墨辊局部产生凹凸不平 主要原因：①墨辊与墨辊之间压力过大，接触面或胶套层间剥离；②墨辊表面软化成凹凸不平，是被有机溶剂浸泡，或者被其它的化学药品浸渍。 解决办法：①调整好墨辊间的压力，及时更换新的胶套；②防止墨辊被香蕉水、苯类溶剂、三氯乙烯等有机溶剂浸泡。 4.墨辊表面硬化 主要原因：①胶辊使用时间长，受到长久的光、热和化学药品侵蚀引起的；②墨辊长期与油墨接触，容易粘附上硬化性的油墨膜。 解决办法：墨辊予以研磨掉硬化的表面，必要时更换胶套。 5.墨辊全面产生剥离现象 主要原因：是墨辊间压力过大，应调整压力至适当的程度。 6.墨辊两端的胶套与铁芯剥离 主要原因：因为有异常发热的情况出现，找出摩擦发热处，并予以消热。 7.圆度略微变大 主要原因：长期的压缩墨辊，使其变形出现老化或磨损。 解决办法：及时予以研磨，使其圆正。
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印刷的墨辊在胶印机上主要是传递油墨，为了使油墨传递得均匀，满足各种印刷产品对墨量的需要，除了要有一定数量墨辊之外，通常墨辊有三种形式：给墨、匀墨、窜墨，在印刷的时候要求墨辊具有良好的吸墨性和传墨性,又要耐有机溶剂、耐汽油、煤油等油类的侵蚀，清洗方便。目前胶印机上常用的胶辊表面层胶一般都选用丁腈橡胶。对于墨辊的日常保养得是否合理,对墨辊的使用寿命长短有着直接的关系。由于胶印墨辊都是橡胶制成的,容易膨胀变形、表面干燥结膜或者老化裂纹等问题，从而影响油墨正常的传输，因此在日常使用和保养好墨辊就显得非常重要了。 1.每天下班和产品印完之后，日常清洗胶辊时，一定要认真清洗干净，避免胶辊表面层和油墨颜料、树脂氧化生成一层光滑而又硬实的膜，称之为玻璃化而影响胶印传墨。清洗一般先用煤油清洗，然后再用汽油清洗。因为煤油不易蒸发，汽油易蒸发，这样能使墨辊清洁干燥，保护好墨辊。现在也有不少厂家采用油墨洗净剂（洗车水）来将胶辊清洗干净，清洗时，要注意洗净墨辊的两头，因为胶印机墨辊的两头容易堆积起油墨，并产生结皮干涸，不能完全依赖刮墨器来清洗，用干净麻布将刮墨器清洗不到的地方，以及两头清洗干净。 2.防止墨辊受压变形。胶印机在正常运转时，胶辊受压是全面而且均匀的，所以不会使胶辊发生某部位有凹陷凸起等现象。胶印设备在长时间停机之后，使墨辊受压在一个固定位置，这样就会产生局部凹陷的可能性。因此，如果停机时间长或者遇到节假日、放长假期，最好的办法是将墨辊拆下来，放到墨辊架子上面，不要让墨辊放在地面或者工作桌台上，以防受压变形。 3.防止杂物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。工作的时候，胶印机台上要保持清洁整齐，各种工具和胶印时用的东西不能随意乱放，切勿将杂物、墨铲、钱币等，不慎掉入运转的墨辊里去了，这样会轧坏墨辊。在评墨辊时，调整着墨辊与印版之间的压力、各种墨辊与墨辊之间压力时，用厚薄规钢片测量，而且尽量插测的次数要少，以防擦伤墨辊。 4.墨辊使用久后氧化结膜。胶印印刷过程中，常用亮光快干树脂油墨，快干的特点是油墨中加入了干燥油与扩散剂长期渗透胶辊表面，而粗糙的毛细孔，使墨辊表面封闭形成氧化结膜，使胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果，消除这种弊端的办法是用人工或机械打磨去掉结膜层，但要注意，墨辊的直径不能改变得太多了，否则会影响传墨的性能。 5.墨辊表面是丁腈橡胶组成的，橡胶的老化有两种形式：一种是橡胶的光老化，则会影响墨辊传墨性能降低；一种是橡胶的热老化，影响橡胶表面软化、发粘，甚至出现裂纹，要求印刷墨辊能够最大限度吸附并传递油墨，同时最小限度吸附水分，还要有良好的耐油性和一定的耐酸性，由于印刷过程中经常要与水分、油墨、纸张等持续不断地接触，可能会与橡胶的墨辊表面相吸附，形成膜层状态，使它的亲油性减弱，亲水性增强。 墨辊的老化是始终存在的现象，墨辊应储放在没有日光直晒、干燥、清洁的地方，避免过度潮湿或过热的环境，墨辊应该在轴颈端平直架好，并且表面不要相互接触或与其它表面接触。 6.胶印机铁窜墨辊由于油墨的乳化，亲油性能降低，往往容易脱墨，铁窜墨辊表面上的亲水胶膜比较容易去除，如果生成的是极性无机盐层必须用氢氧化钠5%溶液彻底清除干净。
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2.压力继电器中的油压装置损坏（内里橡皮垫圈开裂或因缸里油泥过多而使活塞活动不畅），从而不能推动弯杆顶动行程开关工作； 3.油泵工作不良（转速不高）或油路有漏油处，导致供油量锐减。断电。打开机器墙板，检查各油管及各管口接头处均无漏油处；将压力继电器拆下，用万用表电阻档检测其行程开关的通、断正常，再拆下其油压部分，发现活塞上有一些油泥，将其擦净、装配好后置回机内。试机：油压依然上不去；且用起子反复按压润滑电磁阀的阀芯（手动使其工作），也未见任何反应（假如油泵供油正常的话，反复按压该阀芯可使其因间歇放油而致油压逐步上升）！这说明，问题是在其供油系统中！为确准这一点，断电后，将油泵的橡皮输出管与机器的进油管脱开，再将输出管对准油箱，然后试机：油泵的出油量不大，且用手捏握其输出管也感到内里流油的鼓胀度和震动量均不大；再用手摸油泵表面，温度不高[与以往油压升不起来（因油泵空转）而致表面温度较高的感觉不一样]，用手摸电机的表面，温度也不高（电机若有问题，其表面温度也应较高）。似乎都正常。但觉得其中还是应该有问题。再用手凑到电机的风叶罩边，感受其内里风叶吹出的风量不大！于是顿悟：肯定是该电动机的三相绕组有问题或其所加的三相电压不足而致本身及与之联动的油泵转速皆降低，因而出现了供油量锐减的现象！断电，打开电机的接线盒，用万用表电阻档检测其三相绕组的阻值皆正常，说明电机无问题。试机：用万用表交流电压档测电机三相绕组上的电压为380伏，也正常。但根据前面曾用手感受其风叶吹出风量较小的事实来看，认为该电机或其所加的电压还是有问题。再次断电，用小扳手逐一进一步拧紧三相绕组上的各个接线螺丝，发觉其中有二个螺母拧得不紧，因而造成接线接触不良的故障。重新将其拧紧并将盒盖上好，再将油泵输出管与机器的进油管接通，然后试机：油泵工作的声音立即变大了，且用手捏握其输出管也明显感到内里流油的鼓胀度和震动量均变大了；再观油压表中的指示已由0逐步上升到了5，与此同时，压力继电器动作（并通过使配电柜内交流接触器吸合由其触点传出电压）令润滑电磁阀工作放油，油压下降后（在油泵的工作下）又迅速上升至规定压力后再令润滑电磁阀放油，如此循环往复。油压升不起来的故障终被排除。
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一、JLS205型胶印机 故障现象：增不到最高速。 分析与检修：根据以往维修的经验，多为低速运转继电器（JAJ）中传送增、减速信号的常开触点闭合不良所致。但此次用起子顶紧该副触点（使其动、静触点闭合良好）却未能见到速度增起来的效果（说明继电器工作正常）。用万用表直流电压档测控制电路的最后一级移相限制器的输出，同时增高给定电压，可见其输出值能跟随增高。这说明控制电路没有问题。再观两块稳压电源板（表中）的输出值（供控制电路的工作电压）：分别为-15伏和+15伏，也正常；这似乎又说明：三相交流电源电压（380伏）也是正常的，否则将其降低、整流并稳压后输出的电压值应会有所降低？但对两者作进一步地比较和分析后，竟得问题隐匿在三相交流电源电压中的可能性还是更大一些（因已检测过控制电路的工作是正常的）。用万用表交流电压检测配电柜中主交流接触器（ixc）触点上的三相电压:发现很不相等(有的相与相之间为380伏,有的相与相之间仅为120伏),说明三相交流电源电压确有缺相或欠电压输出的现象。关闸。拔下配电板上的三个瓷插式交流电源保险插头检查,发现其中一相的保险丝已经烧断,并由此造成了现在的现象:对小电流电路(稳压电源电路)的工作没有影响,仍可使其输出稳定和正常的正负15伏直流电源电压,并使控制电路的工作正常;而对大电流电路(可控硅直流主电路)的工作有很大影响,使其输出严重不足,并导致机速增不到最高速的现象。经将该相保险丝换新后，再试机：故障排除。 二、JLS206型胶印机 故障现象一：正常开机中，机器突然自行离压，同时其传水传墨等电路也都停止了工作。 分析与检修：从对该故障的现象上来看，应为其2ZK空气开关所属的控制电路中有短路的地方所致。经检测，其总保险4A螺旋式保险芯烧断！用万用表电阻档对其所有控制线路进行检测，均未发现短路之处。换用一只新保险后试机：按铃、点动、低速运转、增和减速等（主传动方面的）运行功能皆有；再按辅助电源按钮，4套传水传墨电路也都恢复了运行；但一按下I水泵按钮，故障即复现保险又坏了！这说明：故障是存在于I水泵的电路中（奇怪的是：曾用万用表电阻档检测过该电路，并未发现有短路之处）！断电。用鼻闻该电路交流接触器的触点和线圈的部位均未有（击穿后的）焦臭味传出，且用万用表电阻档再检测这些部分也仍未发现短路之处。这是怎么回事呢？进一步分析后认为：故障点可能仍隐匿在其线圈中，因为出现故障是在按了I水泵的按钮交流接触器线圈工作后[可能的原因是：该线圈虽内部已（匝间）短路，但在冷态时却并不表现出来；而只是在热态承受不住电流的冲击后才表现出来。这真是一个罕见的现象！]根据这个分析，换用一只新的交流接触器后再试机：机器所有的运行功能都恢复了正常！ 故障现象二：启动机器运转，但油压升不上去。 分析与检修：在试机中，观其油压表中的指示只能升到3。这显然与正常时能升到5的情况比相去较远。根据以往维修的经验，这种故障多由以下几种或其中之一的原因引起： 1.压力继电器中的行程开关损坏，导致其不能将信号电压（通过使配电柜内交流接触器工作后由其触点）传递给润滑电磁阀并令其工作放油，因而使得油泵只能空转而致油压升不上去；
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高宝特种印刷机Genius 52UV引领印机新潮流
来源：杭州科雷机电工业有限公司
高宝Genius 52UV在国外比较流行，在国内高宝特种印刷机Genius 52UV，必将引领印刷机械新潮流，其技术已然十分成熟。
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　　高宝Genius 52UV在国外比较流行，在国内高宝特种印刷机Genius 52UV，必将引领印刷机械新潮流，其技术已然十分成熟。毋庸置疑的是国内使用企业现在都已经成为智能卡、3D光栅印刷、塑料卡片印刷或者其他特种材料印刷领域的独领风骚者。在中国，印刷行业重新洗牌的大潮已经涌来，在拥有了高宝特种印刷机Genius 52UV后，就可以拓展这些高附加值领域的印刷业务。天才高宝GENIUS 52UV特种印刷机，将高印刷质量和稳定性完美地结合在一起。
　　当面临少量印刷，包装印刷和商标印刷领域中需要使用大量不吸收材料（如PVC、PC、PS、ABS和PET等塑料）时，创新型思维就遇到了新的挑战。
　　这些需求，尤其是对于塑料膜片的需求，正在快速增长。这些曾经被丝网印刷所占领的领域，如今也对那些使用UV和无水胶印技术并准备好介入这个高增长型市场的胶印商们打开了。但是即使是丝网印刷商们也可以利用这一新技术所带来的更大的灵活性扩大自己的市场。在可盈利的包装印刷领域，如何达到顶级标准的质量是大家每日的议题，现在许多印刷产品都能够实现联机生产，并且具有极佳的工艺可靠性和良好的成本效益。换句话说，就是可以用经过验证的短墨路供墨装置，在厚达0.8毫米的材料上进行5色的无重影印刷。而且，（只有）Genius 52UV能做到这一点！技术刊物在提到Genius 52UV时作出这样的评价：&这种新型的胶印机采用无水胶印，而且不使用任何墨辊。&的确如此，许多对传统胶印来说难于驾奴的限制性因素，现在都已经成为过去，例如：这里已经没有需要调节的墨区，而且不再需要控制水墨平衡。高宝MEPRINT公司拥有多年的无墨键型无水短墨路供墨装置的研发经验。这一点已经由安装在世界各地的2500多个印刷机组所证实。
　　使该机组优于其它机型的特点是加工的稳定性和标准化的印刷操作、5分钟内即可完成换版操作、仅10张左右的开机废品、以及对360*520尺寸的印品高达8000张/小时的印刷速度。该机自动化程度非常高，一个人即可方便操作，作业切换用时短，是中小量印刷作业的理想机型。Genius 52UV设计有清晰明了的触摸屏菜单，新手可在很短的时间内完全掌握机器的操作。
　　该机大大提升了有效作业的时间比率，从而降低了生产成本，实现了极好的成本效益和极高的效率：
　　1.可为所使用的各组印版得印刷时间做出计划。
　　2.作业更换用时不超过5分钟。
　　3.开机费品仅10张左右。
　　4.用直径相同的滚筒进行1：1的传墨，实现了无重影印刷。
　　5.使用网纹辊短墨路供墨装置，从头至尾实现稳定的高品质印刷。温度控制，保证整个印刷幅面内的墨控。
　　6.叼纸牙保证了极好的套准稳定性。
　　7.紧急的作业能在短时间内处理。
　　8.占地面积不足12平方米，降低了生产成本。
　　9.具有加工特殊承印材料的极好的灵活性，可开辟新的业务领域。
　　杭州科雷机电工业有限公司是中国制造的CTP在国内外最为畅销的品牌。作为中国CTP制造的领军企业，科雷在印刷行业享有很高声誉。高宝作为印刷机行业的专业知名制造商也一直被大家熟悉。近期，高宝KBA-MePrint公司与科雷公司强强联合，重磅推出高宝特种印刷机GENIUS 52UV，在印刷行业竞争日益激励的今天，是客户占领利润制高点的秘密武器。
　　高宝特种印刷机Genius 52UV的效益优势表现在中小印量的作业上。该机最引人注目的优点就是设置工作极少，以及生产出第一个&合格印张&的用时极短。Genius 52UV的上墨比其他机型快得多，在作业更换频繁时，这个优点尤其引人注目。而且，无水全UV胶印的高灵活性，高印刷品质，特别是高利润产品的加工能力确保了一个成功的未来。
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印刷行业维修：网屏、剑神、富士龙霸、高宝、天马等品牌激光照排、打样；全自动冲版机、晒板机；海德堡、罗兰、良明、小森、滨田、秋山、乔本、三菱等品牌的印刷机、胶印机、轮转机；威特喷绘机、马天尼、斯塔尔、骑马、芳野等品牌的折页机、胶订机、切纸机、锁线机、烫金设备的控制板；电源驱动器、全自动瓦楞纸板（箱）生产线、自动送纸上胶机、电脑三边封袋机等。维修日本小森印刷机的电路板型号如下: KOMORI机型控制界面电路板有:KMR-IF-AO2,KMR-IF-BO2,KMR-IF-CO2,KMR-IF-DO2； PQC控制台墨量显示板有：KPB-1652，KPB-1653，SP-00912A； PQC电脑台控制电路板：M86-193B，M86-254； PQC电脑台控制CPU电路板：PSB（DSB）86\36B； 改尺寸控制电路板：IC-SCSM-AMR，PMM-BA-5603AMR； 主马达变频器用的CPU板：VFC61V-P1，KA1037-P6； PQC连接电路板：KPB172； 酒精控制器用的控制板：BALDWIN-1； 收纸台风扇控制电路板：FC-001； PQC推炮控制电路板：IPC452，IPC453； PQC控制墨量电路板：IPC866，IPC867,M86-868； 控制电路RELAY电路板：IC-KMR-L； 连接控制电路板：PCH-865-6C； 控制台电路板：PCI-052B&ALDWIN-ABC； 水路直流马达控制电路板：SP-01960A，FUJIL伺服器； 海德堡CD102控制板维修(海德堡风泵驱动板维修)、海德堡水辊驱动板维修、海德堡喷粉机控制盒维修、海德堡油压控制板维修、海德堡墨牙控制板维修、海德堡主电机调速板维修、海德堡主PLC维修、海德堡操作台控制板维修、海德堡升降台电路板维修、海德堡CPU维修、海德堡变频器维修、海德堡驱动维修、海德堡显示屏维修、海德堡驱动器维修、东洋变频器维修(海德堡印刷机用)　 海德堡印刷机电脑板维修、海德堡GTO系列、CPU板、海德堡通讯板、海德堡印刷机电路板维修、海德堡印刷机驱动器维修、海德堡印刷机电源维修、海德堡印刷机控制板维修、海德堡印刷机伺服控制板维修、海德堡印刷机IO板维修、海德堡印刷机显示屏维修、海德堡印刷机显示控制板维修、海德堡印刷机显示驱动板维修等；罗兰、高宝、日本高斯、法国高斯及配套力士乐HVE03.2-W030N电源、麦格夫、日本东京机械制造、张力箱驱动器、印刷机气泵信号控制器(压力控制板)、墨辊驱动器、水辊电机控制板(水路电机控制板)、油压、供油控制板、印刷机水墨控制板、DAC数字接口板、照排机主板、输入/输出电路板、纸杠电机驱动器、风机驱动板、AD转换板、 UPS电源、折页机控制板、光电板、打字机主板、配页机电路板、电机控制器、水辊控制电源、印刷机控制板、三菱显示屏 ABGT-70G0T-EW、EBM电源 3、光栅尺、编码器、哈里斯八色控制板；&罗兰印刷机板维修罗兰印刷机维修:罗兰印刷机维修、罗兰印刷机电路板维修、罗兰印刷机驱动器维修,罗兰印刷机控制板维修，罗兰印刷机伺服控制板维修，罗兰印刷机IO板维修,罗兰印刷机显示控制板维修，罗兰印刷机显示驱动板维修，罗兰印刷机显示屏维修，罗兰印刷机电脑板维修，罗兰印刷机电源维修；罗兰印刷机维修：RUK3B、RVP2C、RVFOB、RZK3B、RZFOB、RFF、RFKRSK等全张、大水牛、对开、四开罗兰印刷机维修海德堡印刷机维修：海德堡印刷机维修、海德堡印刷机电路板维修、海德堡印刷机驱动器维修,海德堡印刷机控制板维修，海德堡印刷机伺服控制板维修，海德堡印刷机IO板维修,海德堡印刷机显示控制板维修，海德堡印刷机显示驱动板维修，海德堡印刷机显示屏维修，海德堡印刷机电脑板维修，海德堡印刷机电源维修 ；海德堡印刷机维修：102V、102F、SM74、MOV、MOZ、SOR、SORD、KORD、GTO等单色双色及多色海德堡印刷机维修海德堡印刷机维修，小森印刷机维修，三菱印刷机维修，高宝印刷机维修，筱原印刷机维修，曼罗兰印刷机维修 报修及咨询电话：请联系：崔生 /QQ：价格合理！质量可靠！维修周期快！修复率高！我公司专业维修印刷机电路板，变频器，驱动器，PLC，触摸屏，编码器等等。维修系列为:印刷机CPU主板维修、印刷机电源板维修，印刷机电路板维修、通讯板、显示器、光柵尺、编码器、变频器、高斯机电路板、晒板机电路板、堆积机电路板、古龙颜显影机电路板、照排机主板、光电板、打字机主板、小森L426规矩板、配页机电路板、输入/输出电路板、ABB继电器等。 ● 张力箱驱动器、墨辊驱动器、纸杠电机驱动器、AB驱动器、德国施乐百马达驱动器、三洋驱动器、风机驱动板、AD转换板、罗兰输出板、沃轮贝格刀主板、沃轮贝格切纸机控制器等。 ●&&& 油压、供油控制板、印刷机水墨控制板、日本滨田印刷机控制板、昆科控制器、KEB控制板、折页机控制板、印刷机气泵信号控制器、水辊电机控制板、海德堡哈里斯8色控制板、CD102控制板、电机控制器、lenze直流调速器等。 ●&&& 水辊控制电源、UPS电源、电源、罗兰电源、M-600自动纠偏系统电源板。 服务承诺 维修及保修时间：标准维修时间五至七个工作日；加急一至两个工作日。三菱8色控制板、CD102控制板、海德堡GTO系列、CPU板、通讯板、显示器、光栅尺、编码器、变频器、晒板机电路板、堆积机电路板、照排机主板、光电板、打字机主板、配页机电路板、输入/输出电路板、 张力箱驱动器、墨辊驱动器、纸杠电机驱动器、风机驱动板、AD转换板。油压、供油控制板、印刷机水墨控制板、日折页机控制板、印刷机气泵信号控制器、水辊电机控制板、电机控制器、水辊控制电源、UPS电源等。CPC板、EAK板、SSK板、通讯板、显示屏、光栅尺、编码器、变频器、高斯机电路板、晒板机电路板、堆积机电路板、古龙颜显影机电路板、照排机主板、光电板、打字机主板、小森L426规矩板、配页机电路板、输入/输出电路板、ABB继电器等。张力箱驱动器、墨辊驱动器、纸杠电机驱动器、AB驱动器、德国施乐百马达驱动器、三洋驱动器、风机驱动板、AD转换板、罗兰输出板、沃轮贝格刀主板、沃轮贝格切纸机控制器等。油压、供油控制板、印刷机水墨控制板、日本滨田印刷机控制板、昆科控制器、KEB控制板、折页机控制板、印刷机气泵信号控制器、水辊电机控制板、海德堡哈里斯8色控制板、CD102控制板、电机控制器、lenze直流调速器等。水辊控制电源、UPS电源、西门子电源、罗兰电源、M-600自动纠偏系统电源板等。我们的维修：周期短、修复率高、速度快质量可靠、收费合理，为企业节省了大量资金，缩短了停产停机周期，提高了工作效率无需原理图等优点，已为多家企业修复了多种不同类型的电路控制板。本公司目前已与多家大企业建立了长期合作关系，并真诚欢迎与各行各业建立广泛的合作关系，以我们的诚信和优质服务为您排忧解难。服务承诺&&1、&&标准维修时间为7个工作日，加急维修为3个工作日，紧急情况可现场进行维修，并对修复的电路板进行现场测试；&&2、&&对修复的设备电路板原故障部位保修90天6 专业维修海德堡电源板维修、海德堡控制板维修公司。除此之外公司还提供专业芯片级电路板维修,变频器维修,触摸屏维修,线路板维修,伺服器维修,工控机维修,工业电器维修,伺服驱动器维修,plc维修,伺服控制器维修,工业电路板维修,电源模块维修,电梯电路板维修，驱动器维修，电路板复制, 伺服放大器维修,编码器维修,光栅尺维修服务。公司自成立以来，已经先后为众多著名企业修复了各种不同的电路板和控制板，为多家单位解决了生产线上的技术难题，节约了宝贵的时间，节省了大量的资金。一.印刷设备维修 （1）； 电路板维修 拥有先进的电路板检测设备维修工具和多名对印刷设备维修经验丰富的工程师。主要针对设备上的电路板、电脑。如：墨台、CP窗、套准控制、水辘控制板、主马达控制板、驱动器、纸台自降控制板、电眼、计数器、飞达埋炮控制板、酒精冷冻装置等。只要是含电子元件的我们都能维修。因我们有先进的电路板检测设备，各种高档维修工具，不需原理图，到芯片级维修。维修速度快。 （2）：马达维修 有多年维修印刷机马达的师傅快速精修各种水辘，墨辘，主马达，风泵等 （3）：线路 机械维修 快速维修不能开车，不埋炮，不走飞达，纸台不能自动手动升降，不能加减速，水箱不制冷，水墨马达不正常，套印不准，鬼影，水杠墨杠等和印后加工设备维修。 (4),印刷后设备维修,切纸机维修,折页机维修,裱纸机维修,胶装机维修,等等一切印刷设备. 二：注塑机维修 川口注塑机维修，东芝注塑机维修，日钢注塑机维修，日精注塑机维修，住友注塑机维修，宝源注塑机维修，震雄注塑机维修，震德注塑机维修，恒生注塑机维修。华大注塑机维修，海天注塑机维修，力劲注塑机维修，仁兴注塑机维修等......各种型号品牌进口国产注塑机维修，吹塑机维修，压铸机维修等电脑控制器维修，电脑主板维修，I/O控制板维修，比列阀控制板维修，电子尺控制器维修，温度控制器维修，光电编码器维修，PLC维修，节能变频器维修，各种电源板维修，大形UPS不间断电源维修等及高周波超声波塑胶熔接机维修等...... 三：数控，工模，五金机械设备维修 进口国产各种品牌：数控（车，铣，冲，钻，磨，锣）床维修，线切割维修，电火花维修，加工中心维修，CNC维修，电脑锣维修，压力机维修，弯管机维修，折弯机维修，剪板机维修，各种焊机维修，火焰切割机维修，等离子切割机维修，激光切割机维修，高压水切割机维修，多坐标测量机维修，自动绘图机维修等电脑控制系统维修，电脑卡板维修，交流伺服驱动维修，直流伺服驱动维修，（欧母龙，三菱，西门子，松下，AB，台安，富士等各种品牌型号）PLC维修，各种品牌型号变频器维修，各种电源维修，显示器维修，触摸频维修，人机界面维修，光电编码器维修，光删尺维修，（西门子，法那科，AMADA，大宇等）控制系统维修等。 四：电梯电路板维修 三菱.日立.东芝.奥的斯.蒂森.讯达.中秀新纺.通力.西门子OTIS.威森S系列等各种品牌电梯控制主板维修.门机电路板维修.楼层显示板维修.驱动电路板维修.变频器维修.PLC维修,等..... 四： 通用设备变频器维修： （三菱、西门子、台达、台安、安川、施耐德、松下、AB、ABB、KEB、富士、丹佛斯、等）各国变频器维修及软件调整。PLC维修：欧姆龙系列、三菱系列、西门子、松下、AB、台安、富士维修编程，改错，复制及硬件维修。各类直流调速器维修、交流伺服驱动器维修。各类电源及电源维修、大型UPS后备电源维修。各类工业电脑及电脑卡维修、显示器维修、触摸屏维修及外设、电子尺控制器维修。
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