螺纹M24P2.0数控车螺纹编程程序该如何编程

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-12 18:21 标签： 数控螺纹编程
数控车床调反螺纹编程怎么编_百度知道R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程_百度知道君，已阅读到文档的结尾了呢~~
数控加工编程及操作 刘虹 模块1（任务3螺纹轴类零件的数控编程及加工）新
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数控加工编程及操作 刘虹 模块1（任务3螺纹轴类零件的数控编程及加工）新
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& 数控车螺纹退尾编程 数控车床怎么车螺纹,(画图编程序)最简单的 谢谢
数控车螺纹退尾编程 数控车床怎么车螺纹,(画图编程序)最简单的 谢谢
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数控车床怎么车螺纹,(画图编程序)最简单的 谢谢G0 X Z 设置起刀点G32 X Z (螺纹终点坐标) R锥螺纹 小端减大端的半径值 F 螺距 还有不常用的 I K (螺纹退尾)Q切入角度 用不到的不写G0退刀 退回进刀点 G32要设置进退刀 所以一般用子程序调 或者 做宏 常用于加工梯形螺纹 异形螺纹 端面螺纹 还有凸轮 偏心或者非标准的螺旋线类的东西G92简单 是自动循环的 车小螺距普通螺纹比较多G0 X Z直接定义 起刀点G92 X Z R F X---x--- 每次的切深G0退刀 还有一个G76 更简单 切削大螺距螺纹用的多 斜进法 进刀 前面两个是直进法
三角螺纹用G92,梯形螺纹用G76或宏程序(建议梯形最好用宏程序》
UG ,PROE. UG ,PROE ,mastercam,catia各个地方有各个地方的习惯,不过现在UG用的多一些
你的问题问的太笼统了,各个系统都不一样,具体看是什么系统。别外螺纹的种类也很多,也是不一样的。
你用的什么系统?数控车螺纹G76怎么编程G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_ P(m):螺纹精车次数00~99;P(r):螺纹退尾长度00~99;P(a);相邻两牙的夹角00~99;Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;R(i):螺纹锥度,螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输R(i)时,系统按直螺纹处理;P(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999,半径值,单位:毫米,Q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999,半径值,单位:毫米,,F:螺纹导程,I:螺纹每英寸牙数,X Z相对坐标;U W绝对坐标例如:G76 P是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) Q80(最小吃刀量 半径。
什么系统。数控车g92螺纹无退尾怎么编程G92 的倒角量。当这2个参数设置为0,参数5130#[数据形式] 字节型[数据单位] 0。参数5131#[数据形式] 字节型[数据单位] deg[数据范围] 1 ~ 89设定螺纹切削循环的倒角角度通常是在参数里面,就没有了退尾了.1 螺距[数据范围] 0 ~ 127该参数设定螺纹切削循环G76,比如fanuc数控系统
我也是学这行的!可是现在还没学过!呵呵。数控车螺纹的编程g32是否自动退尾还是自己设定 - 已回答 - 。 G76循环螺纹怎么用。广州GSK928TE数控车螺纹怎么退尾??什么是退尾??_百。加工螺纹时刀具最后退刀时有一段是不完整的螺纹。其实你几乎不用管它 是自动设置的
3.1.12.2 G92 — 螺纹切削循环
指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I 不能取负值。
其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.
。数控车床螺纹编程GSK广州数控系统 螺纹编程指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K LX,U,Z.W 螺纹终点坐标位置P 公制螺纹螺距E 英制螺纹螺距I 螺纹退尾时X轴方向的移动距离K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离R 螺纹起点与螺纹终点的直径之差(省略R为直螺纹)L 多头螺纹的螺纹头数希望你用的是广州数控呵呵 那么就可以帮到你了哦 工作愉快O(∩_∩)O~
凯恩帝 公制 G92 X- Z- F(螺距) X- X-
X- 。.. 英制 G92 X- Z- I(牙数) X- X-注:“-”代表数值 华兴是 G81 G33 忘采纳。。。。。。
G92 G32 G33 G34 G76 你什么系统啊 不同系统代码不一定一样 具体格式看下说明书或者从网上搜一下就有
华中系统,M16*1.5的螺纹 ,Z值我是随便给的G00X20Z-4G82X15Z-22F1.5G82X14.5Z-22F1.5G82X14.2Z-22F1.5G82X14.05Z-22F1。.
M45*1.5法纳克数控车T0404 M42 车螺纹G97 S450 M4G0 Z103.X49. M8G92 X45. Z74. F1.5X44.5X44.X43.7X43.5X43.35X43.35G0 。
G97 S165 M03 T0.0 Z6.0X190.0 M08G92 X186.793 Z-108.0 R-9.5 F6.35X186.0X185.5X185.1X184.8X184.5X184.2X184。
你什么系统的?我用广数的给你吧希望对你有用:例如16的牙 长50MM 牙距2T11M3 S500M8G0 X16 Z2G92 X15.5 Z-50 P2 K1 (K是退。
可以用G32,G92,G76G32单一循环 用这个加工螺纹用于小余量加工G92固定循环 G92X Z- FXX。G76复合循环G76P Q RG76X Z P Q 。
请举例。这问题问得太笼统。
G92 X Z R FX:每次车削时的X值Z:螺纹的车削长度R:车学锥螺纹时,小径直径减去大经直径除以2,一般情况下为负数F:螺纹的。关于数控车削螺纹没呀退刀槽 螺纹长度不符合 是螺纹退尾问。这是螺距补偿问题问题,机床螺纹切削时候有升降速加减速控制一个螺纹切入点一个是退尾点,一般都要放宽一个螺距以上的距离,切入点为升速段,退尾为减速段,在快执行到z-60,时候应经开始减速了,刚到坐标到z-60时候退出,最后一个螺距根本来不及切削,好点的伺服驱动和系统可以减少这个问题,日本的fanuc这方面很好,损失不到半个螺距,所以编程时z想多一个以上的螺距,考虑到退刀空间,如果空间不允许可适当减少至少要半个螺距
最简单的方法Z-62不就可以了,你和他叫什么真。
把程序改为Z-62.7不就可以了吗?加什么退尾啊。数控车编程G76中的P(r):螺纹退尾长度、斜向退刀量_百度知。FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,格式和含义如下G76 P0 R0.03;G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高(P的单位是微米,例如P1000表示1mm),Q是第一刀的吃刀量(单位是微米,例如Q150表示0.15mm),R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距(导程)。G76 P m rα QΔdmin Rd; G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;说明:m:精加工重复次数(01~99);r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;α:刀尖角度,可选80°、60°、55°、30°、0°共六种,用两位数指定;Δdmin:最小切削。
1楼的书上抄的吧,,书上讲的如果学过的人肯定会懂,这样对没学过自学的人来说 基本上是对牛弹琴
楼上回答比较专业,我来回答不专业点的,估计你听得懂:看书去吧!急急,数控车,有一个双头普通螺文,两头螺纹尺寸一样,。 你用G32X()z-().f() G32X()z-().f() Q180000车出来就是双头螺纹或用G76车偏一个螺距就行 双头螺纹一般用中径千分尺测量
举例7/8-32双牙螺纹怎么做,大径φ22.19-0.14中径φ21.68-0.09小径φ21.252G92 X? Z ? I32 L2 X? X?其中X表示直径,Z是你加工螺丝。
导程多大的
有没有图啊。应该是不要退尾的。导程多少啊。广数数控车编程问题 最佳答案1：广数是F12.7吗?公制螺纹用P12.7英制用E填牙数,如果还不行后面加K1.5 最佳答案2：可能参数里有退尾在G92中加J0把退尾去掉!
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