求精一CNC数控钻床编程图，4个cnc钻头转速进给表钻霸吼那种

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-19 15:37 标签： 钻床钻头怎么磨
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PCB工具数控钻的钻头选择
PCB工具数控钻的钻头选择
　　钻头参数要注意下述6点
　　钻头的种类与几何形状
　　拿刀与放刀
　　表面粗糙度
　　重磨次数
　　钻头的种类与结构
　　印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和铲形钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。
　　在“Y“范围内，裂纹、缺口、气孔和其它表面缺陷深度不大于0.0127mm，宽度不大于0.0254mm。在“X“＝1。5直径范围内，不允许有裂纹，缺口和气孔。
　　定柄钻头的特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。钻柄直径有Φ2，Φ3，和Φ3.175三种。
　　钻头材料
　　印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7μm的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。
　　硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1μm以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。
　　钻头的使用
　　钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。
　　使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
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