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过程控制调节阀的选择
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FF总线阀门定位器,反馈与阀门实际开度相反,能否通过爱默生475手操器修改? - 已解决问题
FF总线阀门定位器,反馈与阀门实际开度相反,能否通过爱默生475手操器修改?
产品版区:
悬赏西币:5 | 解决时间: 21:00:19 | 提问者:& - 助理工程师&nbsp&nbsp第8级
问题ID:136047
对于FF总线定位器只能修改正反作用(普通阀门定位器参数7的功能),无法修改反馈(普通阀门定位器参数38的功能)。如果希望修改正反作用,即阀门控制信号与实际开度相反,通过AO块和变量“IO_OPTS”&(BIT&5)的第5位即可实现。
高级技术员&nbsp&nbsp第7级&
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2/28/:03 PM
已阅,最佳答案正确。
置评专家:西门子过程仪表技术支持& 15:02:23
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更有机会参加西门子高端用户峰会。领略西门子的博大精深!第五章 自控仪表安装工程(编制说明)
第五章 自控仪表安装工程(编制说明)
页内链接:;;;;;;
一、指标内容
1.本章指标修编后共分为九节,即:第一节 过程检测仪表安装,第二节 显示调节仪表安装,第三节 执行仪表安装,第四节 机械量仪表安装,第五节 分析仪表安装,第六节 安全监测装置与信号报警装置安装,第七节 工业计算机安装,第八节 仪表盘、箱、柜安装,第九节自控主要材料安装。
2.本章指标内容根据目前石化工程的大型化发展趋势和石油化工自动化水平的不断发展变化,结合石油化工项目自动化仪表的实际使用情况进行设置。原指标(2000版)共有180条子目,修编后指标(2007版)共有149条子目,减少子目31个。本章指标子目变化情况见表5-1自控仪表安装指标修订后子目数增减对比及说明。
表5-1& 自控仪表安装指标修订后子目增减对比及说明
章节内容名称
指标子目变化说明
过程监测仪表安装
原指标按第一、二、三节进行调整,仪表按类型分列,删除部分气动仪表子目
二 显示调节仪表安装
执行仪表安装
机械量仪表安装
增加部分分析仪表子目
分析仪表安装
安全监测装置与信号报警装置安装
工业电视列入电信指标,删除远动装置、顺序控制装置安装、数据采集及巡回检测报警装置及信号报警部分内容
工业计算机安装
辅助存储装置、现场总线仪表不单列子目
仪表盘、柜、箱安装
盘柜综合列项
自控主要材料安装
桥架分材质,删除电伴热指标
本章子目合计
二、指标编制依据
1.《石油化工安装工程概算指标》修编方案、技术统一规定及修编细则
2.集团公司工程部在《石油化工安装工程概算指标》修编过程中,内审及集中工作的相关会议纪要。
3.《石油化工安装工程预算定额》(2007版)。
4.《石油化工安装工程概算指标》(2000版)。
5.《石油化工安装工程费用定额》(2007版)。
6.《石油化工装置基础工程设计内容规定》。
7.调查收集的石油化工工程项目施工图设计文件及有关工程项目基础资料。
8.施工组织设计和技术方案。
9.相关标准图集和专业技术手册。
10.有关技术标准、规程和规范:
(1)《自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ)
(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GB)
(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH/T)
(4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB)
(5)《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》(YBJ-98)
(6)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH)和增补说明。
(7)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB)
(8)《自控安装图册》(HG/T21581-95)
三、特点与思路
本章指标是在《石油化工安装工程概算指标》(2000年修订版)第五章自控仪表安装工程基础上结合石油化工自动化控制技术发展、原有指标实际使用情况进行修编。与2000年版概算指标相比,本章指标修编有以下几个特点:
1.由于气动仪表已经逐步被其他仪表取代,气动仪表除气动调节阀等少量气动仪表还在使用外,其余均已被淘汰,本次修编取消了大部分气动仪表安装子目,保留气动调节阀等少量尚在使用的项目。
2.原指标不包括流量计、调节阀等在线仪表本体安装内容,需另参照使用工艺管道安装子目,操作较为繁琐,很容易忽视漏记。本次修编将此类内容列入自控指标相应子目内容。
3.原有电缆桥脚指标是按钢制考虑的,实际工程项目中铝合金等材质电缆桥架使用情况相当普遍,本次修编电缆桥架分材质进行列项,满足实际使用需要。
4.原有指标温度、压力、流量、液位等各类仪表只列出了少量几类,其余均列入其他仪表(如其他流量仪表),本次修编根据当前实际仪表应用情况及今后发展趋势按类型进行了细化,项目名称与实际使用仪表基本对应,更加直观,使用方便。
5.原有指标管路子目设置不够合理,本次修编仪表管路敷设按材质进行划分。
6.工业计算机调试按I/O点类型分列子目,不用再按点的类型进行换算。
7.工业电视安装指标列入电信专业,不再列入本章指标范围。
四、工程量测算与取定
根据本次概算指标修编要求,选择了目前石油化工最有代表性的装置进行工程量测算,测算范围涵盖整个石化工程建设项目情况,满足概算指标编制需要。
本次修编共测算各类石油化工装置20套,其中炼油装置6套,化工装置11套,其他装置(3套)。分别是:
1.炼油装置(6套)
(1)800万吨/年常减压蒸馏装置
(2)280万吨/年催化裂化装置
(3)120万吨/年连续重整装置
(4)140万吨/年延迟焦化装置
(5)150万吨/年加氢裂化装置
(6)100万吨/年延迟焦化装置
2.化工装置(11套)
(1)90万吨/年乙烯装置
(2)60万吨/年聚乙烯装置
(3)50万吨/年苯乙烯装置
(4)30万吨/年聚苯乙烯装置
(5)26万吨/年丙烯腈装置
(6)45万吨/年二甲苯联合装置
(7)20万吨/年聚丙烯装置
(8)20万吨/年丁苯橡胶
(9)20万吨/年苯酚丙酮装置
(10)30万吨/年聚乙烯装置
(11)石化煤代油装置
3.其它装置(3套)
(1)炼化空压、空分装置
(2)炼化火炬设施
(3)航煤罐区
本次修编工程量测算共收集各装置图纸资料13000多张,经分析统计,整理出概算指标修编所需要的各种工程量测算数据6500多条。
通过对测算数据资料进行综合分析、整理,根据概算指标修编各细项子目需要进行计算,确定各项工作内容指标含量,为指标编制提供有效基础数据资料。
五、指标合成
根据各指标子目的确定的组合工序内容,结合工程量测算基础数据,进行概算指标合成。各节指标组合工序见附表5-5-1~5-5-9。
表5-5-1 &过程检测仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
临时短管装拆
一、温度仪表
双金属温度计
热电偶、热电阻
温度变送器
温度控制器/温度开关
二、压力差压仪表
压力表、真空表
远传压力表
电接点压力表
压力开关/控制器
压力、差压变送器
法兰压力、差压变送器
三、流量仪表
转子流量计 DN50以内
转子流量计 DN150以内
转子流量计 DN150以上
容积式流量计
涡街流量计 DN50以内
涡街流量计 DN150以内
涡街流量计 DN150以上
涡轮式流量计 DN50以内
涡轮式流量计 DN150以内
涡轮式流量计 DN150以上
电磁流量计 DN50以内
电磁流量计 DN150以内
电磁流量计 DN150以上
质量流量计 DN50以内
质量流量计 DN150以内
质量流量计 DN150以上
超声波流量计
靶式流量计 DN50以内
靶式流量计 DN150以内
靶式流量计 DN150以上
节流装置& 100以下
节流装置& 300以下
节流装置& 600以下
节流装置& 600以上
四、物位仪表
玻璃板(管)液位计
磁翻板液位计
磁浮子液位计(就地)
磁浮子液位计(远传)
浮标(子)液位计
浮球液位计/液位开关
音叉物位计
雷达液位计/导波雷达液位计
钢带式物位计
阻旋式物位计/料位开关
伺服液位计
超声波物位计
放射性物位计
磁致伸缩液位计
电接触式液位计
电容式物位计/物位开关
重锤探测物位计
光导电子液位计
电阻式物位计
浮筒液位变送器/浮筒液位开关
表5-5-2 &显示调节仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
基地式调节仪表
表5-5-3 &执行仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
临时短管装拆
气动调节阀 DN50以内
气动调节阀 DN150以内
气动调节阀 DN300以内
气动调节阀 DN600以内
气动调节阀 DN600以上
电动调节阀 DN300以内
电动调节阀 DN600以内
电动调节阀 DN600以上
气动开关阀 DN50以内
气动开关阀 DN150以内
气动开关阀 DN300以内
气动开关阀 DN600以内
气动开关阀 DN600以上
自力式调节阀 DN50以下
自力式调节阀 DN150以下
自力式调节阀 DN150以上
表5-5-4 &机械量仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
旋转机械检测仪表
称重传感器
电子皮带秤
皮带跑偏打滑检测装置
称重显示仪
可编程称重装袋装置
表5-5-5 &分析仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
电磁浓度计
氧化锆分析仪
红外线分析仪
工业气相色谱仪
可燃气体热值指数仪
水质分析仪
硅酸根分析
其他过程分析仪表
密度和比重测试
特殊预处理
取样冷却器
表5-5-6 &分析仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
一、安全监测装置
可燃/毒性气体报警器
火焰监视器
固定式自动点火装置
自动点火系统
二、信号报警装置
单回路闪光报警器& 单点
单回路闪光报警器& 每增1点
八回路闪光报警器
可编程多音蜂鸣器
现场安装音箱设备
表5-5-7& 分析仪表安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
一、计算机设备安装
打印机等外部设备安装
二、过程监控计算机系统调试
过程监控计算机系统调试脉冲量
过程监控计算机系统调试模拟量
过程监控计算机系统调试数字量
现场总线调试(低速H1)
现场总线调试(高速H2)
三、生产过程管理计算机系统调试
生产过程控制管理加算机调试(终端5台以下)
生产过程控制管理计算机调试(每增1台终端)
生产经营管理计算机调试(终端5台以下)
生产经营管理计算机调试(每增1台终端)
表5-5-8&&仪表盘、箱、柜安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
仪表盘、柜
保温箱/保护箱
表5-5-9&&自控主要材料安装概算指标工序组合内容表
名称及规格
取源部件配合安装
设备侧电缆头制安
一、仪表管路敷设
碳钢无缝管
有色金属管
气源分配器
二、仪表电缆、光缆
专用系统电缆
三、仪表桥架、支架
电缆桥架 钢制
电缆桥架 铝合金
电缆桥架 玻璃钢
组装式桥架
四、金属支架及其他
金属支架制作安装
电缆穿墙密封抗爆系统
六、指标未组合内容
过程检测仪表安装
1.取源部件安装。自控仪表概算指标中已组合配合安装内容,取源部件安装内容包含在第二章 管道安装指标中。
2.放射性仪表安装中放射源保管、搬运、安装接线、主机柜内设备安装接线、主机柜编程、组态、调试及放射源安装所发生的措施费、安全监督鉴定费(含射线剂量仪器使用费)、防护用品使用费、施工人员体检费、保健费等。
3.流量计需特殊标定所发生的标定费用。
4.金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第二节 显示调节仪表安装
金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第三节 执行仪表安装
金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第四节 机械量仪表安装
1.电子皮带称及称重装置的标定。
2.支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第五节 分析仪表安装
1.校验用标准气样的配制。
2.分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装。
3.分析小屋和分析柜的通风、空调、管路、电缆、阀门安装及底座、轨道制作安装,小屋或柜的密封、试压、开孔,市内支架、台架制作安装。
4.金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第六节 安全监测装置与信号报警装置安装
1.工业电视安装项目不在本章指标中计列,套用电信指标相关内容。
2.金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第七节 工业计算机安装
1.系统软硬件集成、软件生成组态。
2.电缆、光缆及专用系统电缆敷设。
3.金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
第八节 仪表盘、柜、箱安装
1.盘、柜、箱制作及喷漆。
2.金属支架制作安装,套用本章第九节“5-9020”子目。
3.仪表盘、柜、箱混凝土基础。
第九节 自控主要材料安装
1.仪表及管路隔热、防腐,另套用第九章防腐、绝热工程相关内容。
2.埋地电缆挖填土、铺沙、盖砖、盖板。
3.电力电缆敷设,另套用第四章电气安装相关内容。
七、指标水平测算及说明
1.测算装置
(1)炼油:a
1000万吨/年常减压装置
& &&&b 250万吨/年延迟焦化装置
(2)化工:a
100万吨/年乙烯装置
& &&&b 40万吨/年聚丙烯装置
2.测算方法
(1)选用四套装置的工程量,分别套用新、旧版概算指标计算直接费,并按综合费率和综合税率计算安装费。
(2)与新版指标配套的综合费率:171.733%;与旧版指标配套的综合费率:炼油装置191.313%,化工装置193.119%;综合税率:3.41%。
3.测算结果:见表5-7自控仪表安装指标水平测算表。
表5-7& 自控仪表安装指标水平测算表
炼油化工装置
水平综合测算
八、指标使用方法
过程检测仪表安装
1.过程检测仪表安装适用于温度、压力、流量、液位检测仪表安装调试,均以“台”为计量单位计算。过程检测仪表安装包括取源部件配合安装,取源部件安装包含在第二章工艺管道安装指标中。
2.容积式流量计适用于椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、活塞式流量计以及湿式流量计等。
3.节流装置适用于孔板、文丘里管、阿牛巴流量计、内藏孔板流量计、V锥流量计等差压式流量测量装置。
4.插入式安装流量计安装套用DN50以下相应流量计指标。
5.各类仪表安装综合考虑了电动、智能及总线仪表,使用指标时不作调整。
显示调节仪表安装
1.显示仪表、调节仪表、基地式调节仪表、辅助仪表的安装与调试以“台”为计量单位计算。
2.辅助仪表安装适用于电/气转换器、气/电转换器、电流信号转换器、脉冲/电压转换器、频率/电流转换器、安全栅/隔离栅、报警设定/信号选择器,浪涌保护器等安装。
执行仪表安装
1.执行仪表安装、调试以“台”为计量单位计算。
2.调节阀安装适用于智能调节阀、总线调节阀。
3.自力式调节阀指标子目适用于自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀。
机械量仪表安装
1.旋转机械检测装置指标子目适用于轴位移、振动、转速、挠度、热膨胀检测装置。
2.旋转机械检测仪表安装以“套”为计量单位计算。
3.称重传感器安装一“台”为计量单位计算,称重显示仪安装以“套”为计量单位计算。
4.电子皮带秤安装暴扣传感器和显示仪表安装调试,不包括实物标定工作。
5.皮带跑偏、打滑检测装置安装、调试以“台”为计量单位计算。
分析仪表安装
1.本指标适用于各种分析仪表、物性检测仪表的安装与调试,特殊处理装置、分析小屋安装。
2.成套分析仪表包括探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装。
3.特殊预处理装置安装指标适用于烟道气、炉气、重油、环境监测、腐蚀组分、高粘度赃物等分析取样。
4.其他过程分析仪表指标适用电导式分析仪、去极化式分析仪、热学式分析仪、磁导式分析仪等分析仪表。
5.分析小屋内装仪表设备、管路、电缆、盘柜、支架等如需现场安装调试执行本章相应指标子目。
安全检测装置与信号报警装置安装
1.本指标适用于可燃气体传感变送器、可燃气体报警器、火焰监视器、自动点火装置、安装与调试。
2.可燃气体报警器、可燃气体传感变送器不区分普通型与智能型以“套”为计量单位计算。
3.火焰检测装置、固定点火装置、自动点火系统安装调试以“套”为计量单位计算;固定点火装置适用于炉膛点火,自动点火系统适用于火炬。
4.信号报警装置安装以“台”为计量单位计算。
工业计算机安装
1.工业计算机机柜、操作显示报警台柜安装适用于控制柜、操作站、工程师站、继电器柜、配电柜、端子柜、卡件柜、安全栅柜、扩展柜等工业计算机控制设备安装,按盘柜数量以“台”为计量单位计算。
2.通用计算机及其台柜安装适用于PC机安装,暴扣台柜、主机、键盘、显示器、打印机的安装、校接线、自检工作。
3.打印机等外部设备安装适用于打印机、拷贝机等计算机外部设备安装调试。
4.过程监控计算机系统调试适用于分散控制系统(DCS)、安全连锁系统(SIS)、可编程控制系统(PLS)、现场总线系统(FCS)等控制系统调试。
5.过程监控计算机调试工程量以“点”为计量单位计算,按过程输入(输出)模拟量、脉冲量和数字量的实际点数分别计算工程量。过程监控计算机调试项目包括控制站、调试站调试。
6.生产过程管理计算机系统调试适用于生产过程控制管理计算机、生产经营管理计算机调试。
7.生产过程控制管理计算机调试、生产经营管理计算机调试按所带终端数,以“套”为计量单位计算,打印机、拷贝机、操作台等不作为终端。生产过程控制管理计算机调试、生产经营管理计算机调试指标适用于5个以下终端,终端超过5个时,超过部分另分别执行5-2“每增加1个终端”指标。
8.现场总线(FCS)调试按实际总线段数量以“套”为计量单位计算,“低速H1”指标适用于现场总线设备32个节点/段以下的总线调试;“高速H2”指标适用于现场总线设备124个节点/段以下的总线调试。
仪表盘、柜、箱安装
仪表盘、柜、箱、操作台安装不包括盘柜配线,盘柜配线执行第九节&5-9014“盘柜配线”指标。
自控主要材料安装
1.仪表管路不分规格,按材质划分,适用于各种用途管路,包括导压管、供气管、分析取样管、隔离吹洗管道、电缆保护管等。
2.电力电缆敷设执行第四章相关指标。
3.电缆桥架安装分材质以“吨”为单位计算,包括弯头、三通、四通、盖板、隔板及其他附件重量。不锈钢电缆桥架安装执行钢制电缆桥架指标,指标乘以系数1.10。复合材料电缆桥架安装执行玻璃钢电缆桥架指标,指标乘以系数1.15。
4.组合式桥架仅适用于现场分片组装的电缆桥架。
5.金属支架制作安装适用于计算机机柜,仪表盘、柜、箱,操作台,仪表管路,电缆桥架等支架制作安装。调节阀动作误差测试装置_调节阀_中国百科网
调节阀动作误差测试装置
    
  介绍了调节阀各种误差的测量方法,论述了一种以上位机、下位机及输入输出接口为架构的测试装置的设计,提供了调节阀出厂试验时对各种误差的测量及在线校验装置。
  调节阀(控制阀) 一般由执行机构和阀门组成,是工业自动化过程控制领域中通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力和液位等工艺参数的最终控制元件。调节阀根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。本文依据GBT
要求,设计了一种测量调节阀各类误差的测试装置,以满足出厂检验的需要。
2、测试要求
  2.1、基本误差
  将规定的输入信号平稳的按增大或减小方向输入执行机构气室(定位器) ,测量个点所对应的行程值,并按式(1) 计算实际&信号- 行程&关系与理论关系之间的各点误差,其最大值即为基本误差。
  除非另有规定,试验点应至少包括信号范围的0、25%、50%、75%和100%五个点。测量仪表基本误差限应不超过被试调节阀基本误差限的1/4。
  2.2、回差
  回差的试验程序与基本误差相同,在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值的绝对值即为回差。
  2.3、死区
  (1) 缓慢改变( 增大或减小) 输入信号,直到观察出一个可察觉的行程变化,记下这时的输入信号值。
  (2) 按相反方向缓慢改变( 减小或增大) 输入信号,直到观察出一个可察觉的行程变化,记下这时的输入信号值。
  (3) 上述(1) 、(2) 两项输入信号之差的绝对值即为死区,死区应在输入信号量程的25%、50% 和75%三点上进行试验。
  2.4、始终点偏差
  将输入信号上、下限值分别加入气动执行机构气室( 或定位器) ,测取相应的行程值,按式( 1) 计算始终点偏差。
  2.5、额定行程偏差
  将输入信号加入气动执行机构气室( 或定位器) ,使阀杆走完全程,按式( 1) 计算额定行程偏差。
3、系统设计
  测试装置需要输出使调节阀动作的控制信号,接收各种测量传感器反馈的测量信号。目前仪表大多采用DDZ -Ⅲ标准电信号,即4 ~20mA DC 的电流信号和1 ~5V DC 的电压信号,少数仪表仍保留DDZ -Ⅱ标准0 ~10V DC 的电压信号,因此测试装置具备这三种电信号的输入输出。在测试调节阀信号与行程的同时,还具备数据处理、数据存储、报表输出及在线校验的功能。整个测试装置由上位机、下位机与信号接口组成(图1) 。
图1 系统结构
  3.1、上位机
  上位机是可以直接发出操控命令的计算机,屏幕上显示各种信号变化与控制命令的开关和输入框等。上位机发出的命令首先给下位机,下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应。下位机不时读取状态数据(一般为模拟量) ,转换成数字信号反馈给上位机。
  测试装置中,上位机采用一台平板电脑,安装PLC 编程软件与测试系统软件,实现PLC 组态、人机界面、数据处理、数据存储及报表输出的功能。用户在测试系统软件中输入调节阀开度,下位机再根据此开度转换成电信号输出,控制被测阀。同时下位机不断读取传感器的测量信号,转换成数字信号反馈给电脑,并将测量数据反映在软件界面供用户查看。
  3.2、下位机
  下位机是直接控制设备获取设备状况的计算机,在测试装置中主要实现信号输出和信号采集功能。
  下位机具备了4 ~20mA DC 电流信号、1 ~5VDC 电压信号及0 ~10V DC 电压信号的发生和测量功能。调节信号由信号发生器产生,测量信号由数据采集器接收。采集信号由PLC 完成。
  PLC 的中央控制单元通过总线方式与上位机建立通讯,实现数据传输功能。在上位机安装PLC的编程软件,真空技术网(/)认为除了维护系统常用的程序,更改接口配置、升级程序、在线校验等操作,都可以通过上位机方便快捷的实现。
  3.3、输入输出接口
  输入输出接口是测试装置与被测阀电气连接的接口,在测试装置中采用电连接器设计。电连接器一般由插头和插座组成,将插头称为自由端连接器,插座称为固定连接器。通过插头和插座的插合和分离实现电路的连接和断开。测试装置选择卡扣式电连接器作为电气信号接口。在柜体上安装电连接器固定端,自由端采用焊接形式配备屏蔽电缆,供被测阀与传感器接线。
  调节阀动作误差测试装置对于标准中提出的各项误差都能快速有效的进行测量。经过实践验证,具有精度高、重复性好、信号种类全、接线快捷、维护方便、可移动的特点,能很好的满足调节阀出厂检验以及在线检测的要求。
  参考文献
  [1] 黄健. 阀门流量流阻试验装置数据监控系统研制[J]. 流体机械, - 31.
  [2] GBT 4213 - 2008. 气动调节阀[S].
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Copyright by ;All rights reserved.新闻摘要:在炼油化工生产现场,调节阀直接控制工艺介质,尤其是高温、高压、低温、强腐蚀、易燃、易爆、易透射、剧毒及高粘度、易结晶等介质情况下,若选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难,导致调节质量下降,严重时甚至造成装置停工人员伤亡等安全事故。因此,对调节阀的正确选型、使用和维护等各个环节都十分重要。
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