用ANSYS LS-ls dyna模拟sph,怎么用SPH法

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ANSYS/LS-DYNA关于模拟冲蚀问题,冲蚀率规律
最近用ANSYS/LS-DYNA模拟一个rigid 小球碰撞一个马氏体硬质不锈钢靶板,想通过小球高速冲击靶板对靶板造成塑性变形,以致冲蚀失效,出现在靶材碰撞区出现failed element,delete node。通过统计失效的单元数来验证文献中经典的塑性冲蚀率的规律曲线。发现通过模拟算出的冲蚀率随着冲蚀角度的增大呈线性递增趋势,不符合经典的塑性冲蚀理论,即塑性冲蚀中,冲蚀率随着角度增大,先增后减,在30°左右达到最大的规律。已反复验证建模过程,和各个具体操作,及K文件修改部分,都没有问题。小球为rigid,靶材为分段线性弹塑性模型模拟AISI403,对应的关键字为*mat_24(录入真实应力应变曲线)。
困惑了很久,纠结了很久,此瓶颈一直不能突破!求各位高人点拨!!!
我没有研究过塑性冲蚀,但我觉得应该是这样的,对于你所说的“经典的塑性冲蚀理论,即塑性冲蚀中,冲蚀率随着角度增大,先增后减,在30°左右达到最大的规律”,这种规律前人应该用相应的方程或公式来表达过,为了能有效的仿真出这种规律,在软件中所选择的材料模型就必须与理论方程相对应。因此你有必要去看看LS-DYNA关键字手册及理论手册中*mat_24的方程是否与经典塑性冲蚀理论相符合;此外,你所要研究的是冲蚀失效,需要通过failed element,delete node来实现冲蚀(侵蚀),故靶板材料的失效参数显得尤为重要,一定要确保你所给定的失效参数是正确的,至少是允许范围内的。希望能够帮到你!
恩,对我启发很大!谢谢!
不过我先前用过文献中经常使用的JOHNSON-COOK材料模型,按他们文献中的材料参数设定的,来模拟靶板,但是他们用此材料模拟模拟出的塑性冲蚀曲线,能符合经典的理论的。但是我模拟了以后,冲蚀率也是线性增大的。和使用MAT24算出来的冲蚀曲线类似。。。都是随冲蚀角增大一直增大
我用过JOHNSON-COOK,是看wear里面的很多篇文献,参数都是用的他们文献中写的,但也不能模拟出理论上的冲蚀率曲线,总是从冲蚀角一直增大!和MAT24搞出来的差不多啊
楼上虫虫,有没有相应的成功的K文件,可以发我一份研究研究么???望不吝赐教啊!跪谢
不知道你模型中的速度值是多大,如果速度值超过1000m/s,建议你采用SPH方法来模拟,即在LS-DYNA中建立SPH靶板,或者SPH与Lagrange相结合的方法进行模拟,可参考《ANSYS 11.0 /LS-DYNA理论基础与工程实践》这本书。
谢谢你哦!速度没有那么大,200m/左右
ANSYS 10.0/LS-DYNA基础理论与工程实践 ANSYS 10.0/LS-DYNA ji chu li lun y
北京 : 中国水利水电出版社, 2006
你说的这是这本书?可是感觉这本书讲的不怎么好啊?
嗯,差不多吧,不过我说的是11.0的,主要是说里面对SPH方法的介绍,不过你可能用不上这种方法,建议你好好再确认一下失效参数是否设置合适。
请问如何在模拟中将切屑作用考虑进去
和这位虫虫做同样的模拟啊!!求指导!不知道你现在解决问题了没,可否给我指导下,重谢!给你发红包:hand::arm::hand::hand:
互相学习:hand:
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随时随地聊科研ANSYS LS-DYNA 高度非线性显式动力学分析_结构仿真_工业仿真_产品体系_安世亚太
ANSYS LS-DYNA 高度非线性显式动...
当前位置:&&&&正文
LS-DYNA是一个显式通用非线性动力分析有限元程序,可以求解各种二维、三维非线性结构的高速碰撞、爆炸和金属成形等非线性问题。软件功能齐全,可求解涉及到几何非线性(大位移、大转动和大应变)、材料非线性(200多种材料动态模型)和接触非线性(50多种)的瞬态动力学问题。
LS-DYNA for Workbench是基于ANSYS Workbench仿真平台下新的使用环境,包括前处理模块、求解模块、后处理模块。该软件具有很广泛的分析功能,可模拟许多二、三维结构的物理特性
非线性热分析
材料失效分析
裂纹扩展分析
结构接触分析
准静态分析
欧拉场分析
当前,瞬态问题(如碰撞、涡轮叶片包容等)和大变形问题(冲压与成形等)给数值仿真分析人员带来很大的挑战。ANSYS LS-DYNA使工程分析人员能够理解和分析产品在制造、运输和使用过程中可能发生的严重负载情况下的复杂物理过程。LS-DYNA在众多的行业中有着大量的应用,如:汽车、金属成形、冲压和锻造等。
高效丰富的求解器
显式算法仿真分析需要大量的计算时间,ANSYS LS-DYNA的显式算法拥有最优的性能。除了单核良好的性能外,该模块随着核数的增加,其并行效率具有几乎线性化的性能。
ANSYS LS-DYNA具有Lagrange、ALE、Euler、SPH、EFG等求解器。&
统一的使用环境
在经典的ANSYS使用环境中,可以采用传统的ANSYS参数化设计语言(APDL)来进行复杂的显式动力学问题的求解。随着技术的发展,强大而全面的ANSYS Workbench环境具有双向的CAD接口功能、几何清理工具、自动网格划分功能。网格划分工具的扩展及大地提高了ANSYS LS-DYNA分析中涉及的初始条件和边界条件的定义效率。
ANSYS LS-DYNA使用环境
通过ANSYS Workbench环境中提交LS-DYNA计算关键字文件(.k)直接计算,计算结果通过Workbench进行后处理。
强大的网格划分
LS-DYNA提供高可靠性、自动化的网格工具,具有强大的体、壳、粱单元的网格划分功能,可以进行二维模型的四边形、三角形单元的网格划分,三维模型的四面体、五面体、六面体单元的网格划分;还可以进行许多高级网格控制,如体、面或边尺寸控制以及局部密(粗)化等等。可以完全满足各种不同结构、不同分析工况对网格的要求。
面网格与体网格
四面体与六面体网格
方便的材料定义
材料模型用来模拟结构材料的动态载荷下的响应。ANSYS LS-DYNA有丰富的材料模型计算能力,涵盖几乎所有类型的显式动态模拟所需的材料响应类型。这些模型包括正交各向异性材料、热弹塑性材料、弹塑性断裂材料、应变率相关材料、正交异性压碎材料、复合损伤材料、温度和率相关材料等。
材料定义界面
易用的后处理
LS-DYNA在Workbench环境直接进行计算结果的后处理,包括制作动画、显示曲线等。
LS-DYNA后处理
DesignModeler
面向CAE仿真的几何建模和几何模型修改工具,具有参数关联和历史树要求,可配置与所有知名CAD软件的双向参数接口。
LS-DYNA HPC
该模块提供ANSYS
LS-DYNA高效的并行计算能力,提供SMP和MPP的并行计算方式。采用该模块对于大模型的计算可以加速问题的求解,提高计算的效率。
方便的模型导入功能、与CAD系统的双向参数互导,可以将不同CAD系统的模型无缝地导入
极其方便的网格划分功能、灵活的网格划分方式,方便对复杂模型的网格自动划分。从而提高模型计算的精度,以及划分网格的效率
丰富的结构作用处理方式,接触、焊接、连接、侵蚀接触等作用方式,真实地处理实际结构的相互作用环境
稳定和强大的结构求解技术,直观、真实地模拟实际的各类材料结构的工程问题
交互式的计算方式,方便实时对计算进行监测,可以及时调整计算工况
强大的后处理功能,方便地输出各种变量的图、曲线,以及各种变量的动画
缩短新产品的研制和开发周期,降低新产品研制和开发费用
航空航天安全性分析
飞机、发动机的鸟撞、叶片包容性、异物损伤
飞行器结构的防撞特性,在冲击与动态载荷下的安全性
鸟撞模拟过程模拟
飞机迫降过程模拟
金属成形分析和模具设计
薄板冲压工艺和过程完整仿真
体积成形工艺和过程仿真(包括锻造、轧制、挤压、拉拔、爆炸成形等)
特种成形、机械加工、铸造、注塑等工艺和过程仿真
体积成形(自适应EFG)
电子产品抗冲击设计、跌落分析(跌落试验)和包装设计
笔记本、手机跌落分析
船舶、列车等交通工具的耐碰撞安全分析
碰撞安全分析
土木工程抗震特性、路桥防护设计设计等
桥梁安全分析
国防安全设计
聚能装药战斗部设计
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