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本帖最后由 ldjdkj 于
19:56 编辑
（接《撇开大路，专攻两厢：沈阳机床的i5“逆袭”之路的经典案例一》）
PC平台的系统相比于嵌入式系统，最本质的区别在于软硬件的结合程度，嵌入式系统的软硬件结合非常紧密，而PC系统则可实现软硬件分离。这就意味着数控系统制造商可以直接在个人计算机的基础上进行软件开发，不用在硬件设计和建立供应链上花精力。而且PC系统平台拥有更优越的计算能力，硬件的升级换代更快。A公司的数控系统就是采用的PC系统平台，它让朱志浩兴奋，因为它为后进入者带来一个绕开嵌入式系统领先者优势的机会：可以外购PC主板（CPU），不需要专门设计硬件并拥有专门的芯片供应商，于是可以把更多的精力集中于算法的研究和软件的开发。2007年10月，沈阳机床集团设计研究院有限公司上海分公司正式成立，朱志浩担任研究院副院长，全权负责上海分公司（以下简称上海团队）。公司成立后，7名技术开发人员也立即进入了高强度的学习阶段。第一站是沈阳机床集团的车间现场，在那里，他们第一次对数控机床是什么有了客观的概念。一个月后，7人又被派去欧洲A公司接受数控系统的基础知识培训。这种学习方式，让刚毕业的年轻人从一开始就接触到了数控系统最本源的理论，从而形成了一种原始的、没有框架的、最基础的创新的可能性。在后来的开发中，大家敢在基础的理论上发挥想象，发散性的思维，也在这个过程中被慢慢培养起来。2008年1月，完成培训回国后，上海团队即刻投入到合资公司的产品合作开发当中。合作开发中，由A公司打包向上海团队提供底层技术，包括控制系统、总线、驱动器和接口等。但所有的数据和代码一律不向中方开放，唯一开放的内容是人机界面和译码的一部分，上海团队可以在对方提供的开发包上进行二次开发，但这些工作都没有涉及到数控系统最核心的部分，只是边缘性开发，例如修改用户界面中的文字或图标颜色。除此之外，A公司的高层还对上海团队有很强的防范心理，拒绝与中方的技术人员探讨任何有关技术问题的细节，同时也禁止他们的工程师对这方面的内容做出介绍。经过大半年的合作，上海团队深刻地意识到“市场换技术”的方式其实根本没有换来技术，因为外方根本就不会把核心技术交给自己。想要掌握核心技术，就只有自主研发一条路可以走。真正导致双方矛盾激化的焦点在于产品开发理念。朱志浩与机床用户打交道近20年，他坚持认为产品开发要面对客户，这样产品才能卖出去。而A公司一直占据高端市场，完全站在产品的角度看问题，完全不管中国市场是否接受，专注于高精尖技术。2008年下半年，朱志浩私下询问团队成员，如果完全自己做一个数控系统有没有把握，已经具备一定基础知识的开发人员回答说，可以，但是需要时间。于是，朱志浩决定甩开A公司自己干。不过，这样做就让关锡友不得不经历一个“漫长”的等待过程。令人崩溃的“漫长”等待2008年下半年，朱志浩决定自主开发数控系统，并开始组建一个完全进行自主开发的团队，除了原先的几位“元老”，又招进更多的新人。因为当时受到和A公司的合同束缚，这个新团队只能悄悄地进行“地下”开发工作，每次有A公司或者沈机的领导来视察，朱志浩就给这个小团队放假，或把门锁上。直到后来老莫（A公司老板）和老朱干掰了以后，老莫才明白他们在走自己的路。从2008年下半年开始自主开发，差不多4年时间里，朱志浩并没有什么特别苦恼的事，他说真正的问题是得一步步走下去，“沈机这边真没有给我们特别大的压力，压力都是关老板去扛着了。”但是朱志浩坦白地说，那时应该怎么走、能走到什么程度，心里是没有谱的。面临巨大的不确定性，只有一件事是肯定的，就是与外国企业的合作是一条死路。朱志浩说，因为关锡友最初也没想到数控系统完全可以自己做出来，“所以他一直说我是在偷偷地干。”但不论怎样，关锡友仍然坚持对朱志浩的信任和承诺：不干预。对此，朱志浩深感这种信任的宝贵和难得，直到2015年6月还说：“如果过程中间关锡友被换掉了，我们就夭折了。我做的这七八年中，我身边的朋友不断跟我说这个，问我孤注一掷值不值得，国有企业的领导说换就换了。换了就没有第二个人会以这种模式同意你这么做下去。”从2007年到2012年，上海团队处于完全的埋头研发状态。5年间，关锡友除了等待结果，没有任何其他办法。尤其是2012年，是关锡友最难过的一年：对数控开发项目的投资已经是第5年，上海团队已经花掉五六亿元，沈阳的库房里还有一堆做实验报废的机床，但关锡友却看不到成果。“老朱找我说又没钱了，还要3800万，我问你都花哪去了？这也看不着啊，他那除了计算机啥也没有。他说废品都给扔了，我说你得留着啊，审计要查就跟他说花这上面了啊……我不知道老朱承担了多少压力，我承担的压力就是没法交待。”关锡友甚至琢磨着把项目断掉。他说：“后来我着急了，就跟老朱说，别人都能拼（凑），你咋不能拼（凑）一个呢？老朱就是不干。他说他不做假的，就是要整一个真的。2012年从德国回来我就告诉自己，豁出来了，就再给老朱他们投一年吧。”“i5”诞生当上海团队于2008年下半年开始自主开发时，他们把数控系统的核心研发项目命名为Nut（i5最初的工程代号）。这个名称包含着两层含义。第一层含义是美国俚语中的“傻瓜”，因为在和A公司的合作过程中，中方的开发人员经常感到对方把自己当傻子一样糊弄；第二层含义则是“坚果”，上海团队不信自己啃不下来这颗坚果。结果没有悬念，上海团队开发的数控系统成功了。2010年12月，上海团队突破了整体系统架构。2010年12月，第一套Nut实验系统测试成功。2011年6月，第一台Nut样机成功搭载在VMC（立式加工中心）系列机床上。到2012年，上海团队开始着手推进整个系统的工程化开发，第一台自主研发的数控车床产品和第一台数控铣床产品前后测试成功。如果你想从上海团队开发数控系统的过程中找到“壮举”，你会失望的。从2008年到2012年，上海团队做的就是开发出一个一个的算法，写出一行一行的代码，然后把一个一个的“空格”填满。截止到2011年年底，上海团队一共进行了1917个大小版本的数控系统更新，累计了1032条测试用例。其中，数控核心部分拥有整体代码20余万行，核心代码2万行，核心算法50余个。在伺服驱动控制技术上拥有核心代码2万余行，核心算法20余个。大部分组件及算法因为保密没有申请著作权或专利，申请了软件著作权的非涉密组件有10项，还为3种独创的算法申请了发明专利。经过4年的努力，上海团队攻克了框架里的每一项技术，做出了所有的算法，写出了所有的代码。中国过去“引进外国先进技术”大多不成功的原因之一，是没有人愿意转让这些凝聚着开发者自己经验和诀窍的“技术”。但更重要的原因，恐怕是这些“技术”的不可转让性。由于代码及其所反映的算法是开发者能力的体现，比如策略以及经验，所以开发者即使把代码告诉给技术接受方，后者也不明白为什么这样写，除非自己在做研发。因此，“引进外国先进技术”只有在一种条件下才能成功：引进者自己通过自主研发积累起相当的技术能力，并且把引进的技术服务于自主研发。比如，朱志浩之所以让关锡友等待到快要崩溃的地步，就是因为“一根筋”的他和上海团队要把自己定义的架构中的所有“空格”都由自己填满。于是，不是过程中的任何事件，而是这个过程本身，成为中国工业技术史上的一个伟大壮举——这是中国第一个这样做出来的数控系统。上海团队的成功密码成功不是撞大运撞出来的。从事后看，有三个要素决定了上海团队的成功，它们被证明是正确有效的指导思想、开发战略和行动原则。其一，开发战略。“Nut”的指导思想来自朱志浩长期形成的理念：要站在用户的角度考虑问题。朱志浩其实一直有危机感，他特别害怕他们开发的数控系统“一出来就被别人拍死在沙滩上”。能不能活下去，只能看用户是否接受。朱志浩说：“那么用户为什么接受你？如果你和别人都一样肯定和别人没法比，就是说你做的东西能帮用户解决什么问题？”这样，上海团队就形成了一个不是挂在墙上的理念：他们的产品到了用户那里就一定要超出用户的预期，其衡量标准就是一个基本原则：要比用户原来使用的机床“好那么一点点”。这个理念是一个朴素的想法，但它能够使上海团队不去关注与领先者的“技术差距”，也不去关注领先者是怎么做的，而是集中关注自己怎么做出来一个有用的数控系统。“比别人的好一点点”，实际上就是上海团队的技术研发战略，朴素、简单，但却包含极其强大的逻辑和力量。其二，没有被框子束缚的团队。都来自机床及其数控系统之外的专业。这样的优势在于：一方面，团队年轻成员们是从本源和最基础的地方开始接触机床数控系统的，没有既定的观念和概念束缚；另一方面，他们都具有与数控相关的专业背景和知识基础。因此，这些年轻工程师，一是从来没有对外国领先者的恐惧；二是从来没有必须按什么套路或技术特征来解决问题的意识；三是这些多数来自信息技术其他领域的年轻人，其选择的技术路线和解决方案会自发地向信息技术的计算机和网络主流靠拢。其三，只做用于沈机机床的非广谱数控系统。从一开始，上海团队就把数控系统的研发方向限定为只适配于沈机的机床，即非广谱的数控系统。这是一个后进入者的现实选择。外国数控系统巨头提供的数控系统是针对所有的机床企业，即广谱系统。上海团队知道自己在短期内在广谱系统上拼不过那些巨头，利用被广谱系统牺牲掉的专用效率的市场缝隙，专攻用户最关心的速度、效率、精度。在这个语境中，沈机提供的支持就愈发显现出强大：第一，他们在机床领域的深厚经验积累成为上海团队开发数控系统的机床经验基础；第二，沈机每年销售2万多台数控机床，是数控系统的一个“巨大”市场，上海团队的系统不用发愁刚从实验室出来就可能被枪毙；最后是一个“意外”，由于专注适配沈机的机床，最终开发出来的数控系统与机床的机械结构高度耦合，为智能、互联提供了绝妙的技术条件。（未完，接下三）
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成功的密码：道路和经历各不同，结果却是相同的-有与无脚踏实地做好自己的功课，这是中国制造腾飞的起点。
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但关键还是寻找方向和出路&&这个真是不知该从何处开始
dcmc 发表于
但关键还是寻找方向和出路&&这个真是不知该从何处开始知己知彼，搞清自己在产业链中的位置；紧跟产业技术动向，明确创新目标；摸清家底，集中优势资源攻关；开发转化同步，改善过程管理，优先实现关键环节的产品化。
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论坛法律顾问：王进律师业内对沈阳机床开发的i5智能系统评价如何？
希望了解该系统有多大价值，以及在国际上的技术地位。&br&&br&以下为新闻，感觉有夸大的成分：&br&“2014年2月，i5系列智能机床亮相中国数控机床展览会上，全球首款智能功能机床实现批量生产。该系统使工业机床“能说话、能思考”，满足了用户个性化需求，工业效率提升20%，实现了“指尖上的工厂”。&br&&br&　　今年1月份，沈阳机床i5系列智能机床收到订单138台，月平均订单增长40%，不俗的市场表现令人刮目相看。&br&&br&　　“在国际机床领域中，这是新型产品很难突破的销售数字，它搭载的智能操作系统已领先主要竞争对手德国、日本，解决了将复杂、庞大的终端解决方案嵌入到工业设计日渐轻型美观的工业机床上这一难题，而集系统、产品、平台为一体的‘i5战略’更是获得前来考察的德国工业4.0领域专家高度评价。”关锡友说。&br&&br&　　指尖轻点，通过移动电话或电脑，即可实现对千里之外的i5智能机床下达各项指令，这是沈阳机床集团为智能机床管理和发展打造的i5云制造平台，以创新的商业模式、管理模式和盈利模式，转身向制造业的“阿里巴巴”发展。而i5系列智能机床产品本身的先进性和未来制造市场的新发展模式，也获得金融机构的亲睐，先后有3家金融机构与沈阳机床达成战略性合作，对“i5战略”给予近百亿元的金融授信。&br&&br&　　“目前，具有完全自主知识产权的i5智能系统的五轴技术已经成熟，今年可以实现批量生产。”关锡友说。&br&&br&　　业内人士测算，目前仅凭i5智能系列机床每年的销量，就可为沈阳机床带来10亿元至15亿元的营业收入。”&br&参考：&a href=&///?target=http%3A///a/48282_0.shtml& class=& wrap external& target=&_blank& rel=&nofollow noreferrer&&中国自主产权i5智能系统五轴技术成熟 领先德日&i class=&icon-external&&&/i&&/a&
希望了解该系统有多大价值，以及在国际上的技术地位。以下为新闻，感觉有夸大的成分：“2014年2月，i5系列智能机床亮相中国数控机床展览会上，全球首款智能功能机床实现批量生产。该系统使工业机床“能说话、能思考”，满足了用户个性化需求，工业效率提升20%，实现了“指尖上的工厂”。　　今年1月份，沈阳机床i5系列智能机床收到订单138台，月平均订单增长40%，不俗的市场表现令人刮目相看。　　“在国际机床领域中，这是新型产品很难突破的销售数字，它搭载的智能操作系统已领先主要竞争对手德国、日本，解决了将复杂、庞大的终端解决方案嵌入到工业设计日渐轻型美观的工业机床上这一难题，而集系统、产品、平台为一体的‘i5战略’更是获得前来考察的德国工业4.0领域专家高度评价。”关锡友说。　　指尖轻点，通过移动电话或电脑，即可实现对千里之外的i5智能机床下达各项指令，这是沈阳机床集团为智能机床管理和发展打造的i5云制造平台，以创新的商业模式、管理模式和盈利模式，转身向制造业的“阿里巴巴”发展。而i5系列智能机床产品本身的先进性和未来制造市场的新发展模式，也获得金融机构的亲睐，先后有3家金融机构与沈阳机床达成战略性合作，对“i5战略”给予近百亿元的金融授信。…
利益关系：沈阳机床员工对于i5系统来说，我们内部人员都是爱恨有加。爱的是，其实每个机床人都希望国内的制造水平，或者简单说国内的机床制造水平能够上一个新台阶，来引领世界制造，毕竟这么多年了，整体的机床制造格局并没有变化，每个企业该是什么档次还是什么档次，从技术到工艺，起码我个人没发现任何程度差距上的缩短，但起码现在是一个机会，一个从根本上去缩短差距的机会。恨的是，在沈阳机床内部你就会知道，所有的资源都是倾向i5的，我们在i5圈外的在待遇上、个人发展上的确是差人一等、甚至几等。并且企业也的确缺乏整体的发展规划，今天向左走，明天就向右走，不知道是领导定义战略的不清晰还是下面层级的执行有问题，就拿最近的一个改革来说，定义的某些产品只干i5系统的，但是某内部事业部却在合同上、生产上依然加大投入继续生产其他系统产品，同时最近也要将一些别人不做的产品他们拿来做，与企业发展战略相悖。最可悲的是，这个事业部还是新换的一个从股份安排过来的、历经多年风霜的老领导。按理说该人肯定是在股份公司浸淫多年，深刻理解公司战略发展的，但是到他实际操作还是与战略方向相悖，我觉得我用的形容词“可悲”是不为过的。当然新闻稿就是新闻稿，对于机床行业来说，都说机床是行业母机，但是整体行业的发展其实是很落后的，无论是哪个方面。但是可以举一个很小的例子来说明i5系统的影响力，沈阳机床推出i5系统后，德马吉森精机也推出了他们的新系统，从操作方式上、系统理念上说不上抄袭，但我敢肯定是受到了i5系统的启发，当看到这个系统时，我第一次感觉在机床研发领域沈阳机床也开始引领世界了，我觉得这就是沈阳机床人值得骄傲的。
除了一个卖机床的，都是匿名，呵呵
这个机床的核心还是精确控制，这个在工业3.0时代就有的概念。然后加上了云存储和远程控制就宣传自己是工业4.0智能机床了。。。我觉得在做不完善数据分析和决策支持的情况下还是别说自己的机床会“思考”吧。报道中还说领先德日，太夸大了
我觉得无论数据虚实，东西摆在那！需求摆在那！发展趋势摆在那！智能两个字概括的东西太多了，加上i5独特的商业模式，我们能看到的只是这一切改变的冰山一角，我们需要的是能预见整个冰山的能力！
除了一个不懂制造的销售人员，其他人全是匿名的，其实这个问题很好答，你只需要查一下沈阳数控机床的市场份额就知道了，我在观网看了一篇陈经教授写的关于中美制造业的文章，里面提到了i5机床，今年在广东有12000台订单，还有日本因为i5的竞争已考虑退出消费电子领域或减量退出，你可以去观网找这篇中美制造业的文章。
我是无锡做设备制造，我想知道沈阳全国五轴联动加工系统怎么样才能联系上，有知道的请发短信手机： 手机号也是我的微信号，谢谢
看了一下DMG的机床觉得。。。。。。你懂的。
从百度沈阳机床i5说明书上看，这就是一西门子系统，至少内核根本不是自主研发的。或许有可能是西门子做好库给沈阳机床调用的，也或许花了大价钱买了内核。如果是前一个，恐怕国家这十几个亿办的这事有些……
搭载的智能操作系统已领先主要竞争对手德国、日本，解决了将复杂、庞大的终端解决方案嵌入到工业设计日渐轻型美观的工业机床上这一难题。呵呵
总的来说是不错的，系统操作简单，功能部件大都是进口的。加工尺寸公差在1丝以内。可以打他们销售的电话试用或了解情况
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沈阳机床“i5系列智能机床”沪上全球首发受热捧
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沈阳机床集团董事长关锡友接受记者采访
关锡友为大家展示如何用手机操作
沈阳机床推出“i5系统智能机床”，被称为“指尖上的工厂”
人民网上海2月27日电 2月24日，由中国机床工具工业协会主办的第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）在上海新国际博览中心开幕，本届展会为期五天，来自中国、德国、美国、日本、意大利等20多个国家和地区的900余家机床工具行业制造商参展。其中，沈阳机床集团以“智慧制造”为核心，在本次展会上全球首发“i5系列智能机床”。
i5是指Industry、Information 、Internet、Integrate、Intelligent，即工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的有效集成。沈阳机床五年累计投入研发资金11.5亿元，攻坚克难，孕育诞生了世界上首台具有网络智能功能的i5数控系统，成为机床行业新时代开启的重要推手。
历时五年，累计投入研发资金11.5亿元，沈阳机床i5数控系统研发团队成功攻克了CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制领域的核心底层技术，彻底突破和掌握了运动控制底层技术，并于2012年诞生了世界上首台具有网络智能功能的i5数控系统。该系统误差补偿技术领先、控制精度达到纳米级、产品精度在不用光栅尺测量的情况下达到3μm，达到世界精度最高。
“数控系统是数控机床的‘大脑’和‘心脏’，i5系统的诞生使得‘中国制造’的核心部件不再依赖国外厂商的控制和垄断。”沈阳机床董事长关锡友现场演示，“这种机床可以通过手机了解其运行情况，并且手机远程都可以控制。”
沈阳机床从2002年经济规模只有13?6亿元到2011年的180亿元，在世界机床行业排名中从第36位跃升至第一位，核心技术从模仿、学习走向完全自主，实现了从跟随到超越，再到引领，主要的动力源在于转变生产方式，开创了工业服务的新模式。
2009年次贷危机以来，制造业开始下滑，机床行业市场更加严重。沈阳机床果断研判，认为当时的困境主要来自于对市场和客户的距离。沈阳机床走上了以客户为中心、以市场为核心的转型之路，“我们现在不是卖机床的，而是系统解决方案提供商，员工不叫销售经理，而是转变为客户服务经理，”沈阳机床副总经理马少妍告诉记者，从传统的生产制造商转型成为工业服务商，沈阳机床所经历的是一次商业模式的创新。
据了解，沈阳机床在本次展会上首发的“i5系列智能机床”，引发行业关注，受到广泛好评，昨天沈阳机床股票一度涨停。（唐小丽）
(责编：唐小丽、韩庆)
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