变频器无输出故障的“深度解析” -- 变频器维修-工控 -- 工控网博客
变频器维修-工控
&&&& 文章全为原创，多为维修笔记，旨在技术交流，互相提高。以变频维修及其它工控类文章为主，间或放进些诗歌散文，以起到阅读中的调适作用，也是原创。欢迎转载，欢迎留言探讨有关工控的技术问题！欢迎赐教与指正！转载最好注明文章出处标以转载字样，以期规范转载行为。所有文章大家随便看，不搞什么须登陆,须回复才能打开的设置!这是我的公告。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &旷野之雪
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
发表于： 16:18:53
标签(TAG)：
UVWRUNMCUMCU6PWMIC
1）请教 &紫日变频器维修后有输入频率无输出 & & &请大侠指点指点！
2）富士G9变频器有频率显示却没有电压输出富士G9(HZ)
3）三菱A540 & &5.5 kw变频器能运行无输出故障手头有一台三菱A5405.5kw50HZ0V360VIC78001302H021302H02
4）iG5系列变频器没有输出？大家好！请教一台iG5
5）康沃变频正常启动运行指示灯亮但没有输出是什么问题？康沃变频正常启动运行指示灯亮但没有输出是什么问题？
6）为什么输出没电输出？220V输入，能开机，能工作，但U &V &W
HLPP001543B15kWMCU6PWMU5HC365/ICIGBT
上图画得好（先王婆卖瓜地夸一下）！这是一个完整的逆变脉冲的传输通道和供电回路，难得（只有我不嫌麻烦，是按信号流程如此画图啊）。
主板MCU输出的6路PWM脉冲信号，往往要经中间一级缓冲/驱动电路，再输入末级驱动电路（有光电隔离作用），若需驱动大功率（一般指100A以上功率模块）模块，驱动IC输出的脉冲信号还要经后级功率放大电路，放大后，再直接驱动IGBT。驱动IC的的输出侧供电，通常采用4路或6路想到隔离的供电电源；而输入侧供电，往往采用+5V或由+5V经稳流电路处理所供给的电源，——驱动IC为光耦合器件，输入、输出侧各有独立的供电电源，和形成独立的供电回路，这是电路原理分析和故障检修中，尤其需要注意的地方。
本例驱动电路采用PC923、PC929的经典电路结构，由PC929将下三臂IGBT的故障检测信号，经3只光耦合器，馈回MCU主板电路。
对驱动电路的故障检修，有一例极普遍又有代表性的故障现象是：变频器的相关起动、停止操作控制都正常，面板也能正常显示工作状态，RUN指示灯能正常指示运行状态，显示器能正常显示输出频率值，变频器的表现“一切正常”，不报OC、SC、输出缺相等故障，但就是没有3相输出电压，变频器其实又明显地处于“罢工状态”。检测驱动IC和驱动电源，往往都是正常的，检测MCU输出的6路脉冲，也有，说明前级缓冲/驱动电路（上图中的U5）也是正常工作的，有些检修人员就挠头了：问题到底出在哪里呢？
1）由驱动IC的供电电源和驱动IC的损坏造成无输出故障的原因，基本上是可以排除的，6路驱动电源的驱动IC同时损坏的可能性几乎是不存在的。
2）U5芯片坏掉或控制端1、15脚电平状态，都会切断脉冲传输通道，表现出无输出的故障现象，但通过测量输入、输出脚的脉冲电压值，便能方便判断出该级电路的故障。
3）驱动IC输入侧的供电电源异常，是造成U、V、W输出端电压为零的故障原因，是变频器操作显示均正常但无输出的 “第一肇事者”。晶体管T16、稳压二极管Z7构成稳流输出电路，对+5V处理后，作为6路驱动IC的供电电源，当稳压二极管Z7短路或T16短路损坏，虽然电路的稳流作用消失，但驱动电路仍能得到工作电源而正常工作。当T16、Z7或R79、R80断路或虚焊时，驱动IC输入侧的供电消失，驱动电路全部停止工作，变频器产生无输出故障。
驱动IC输入侧电源丢失后，但测量驱动IC的输入端（如PC5的2、3脚）似乎仍有“信号电压”输入，这是一个较易迷惑人、易产生错误判断的地方！由前级电路来的脉冲信号，是一个最低电平为0V，最高电压为+5V的矩形脉冲信号，其直流平均值约为2.5V左右。当驱动IC输入侧的供电正常时，逆变脉冲的负向脉冲电压到来，提供了驱动IC输入侧内部发光二极管的正向导通电流，由此完成了脉冲信号的传输。而当T16电路损坏后，当正向脉冲信号到来时，经R15、R16、R81到地，形成驱动IC输入侧内部发光二极管的反向截止偏压，并在R16上形成较大压降（也即是在驱动IC两输入引脚上形成电压降），此时检测驱动IC两引脚之间的脉冲电压，会使检修者误认为前级电路的脉冲信号已经正常加到驱动IC的输入端，而忽略对T16供电电路的检查，致使检修工作进入了“死胡同”！
如果用交流电压档，则PC5输入端2、3脚之间的信号，则随启动、停止操作，变化明显，好像脉冲信号已经“正常到来”；换用直流档测量，如果注意一下PC5输入端2、3脚之间的电压极性，故障原因即暴露无遗：T16供电正常时，脉冲信号电压极性为2脚为正，3脚为负。T16供电消失后，测得脉冲电压极性为3脚为正，2脚为负，PC5内部发光二极管处于反向偏置，驱动IC就无法向后级电路传输脉冲信号了。
4）驱动IC输出侧的共用供电电源消失，造成无输出故障。
& 有些变频器的驱动电路，下三臂IGBT因驱动信号共地，故共用一路驱动电路，如上图中的PC3、PC8、PC11，假定其共用一路驱动电源，当电源供电因故障消失后，即驱动PC3、PC8、PC11同时失掉供电电源，IGBT三相桥式逆变功率电路中，上三臂IGBT能获得正常的触发信号，而下三臂IGBT则同时失掉触发信号，因不能形成输出电流回路，在U、V、W输出端，也不能测得输出电压。
& 同样，会造成操作显示正常，但变频器无输出的故障，同驱动IC输入侧的供电异常，所造成的故障现象几乎是一样的。
这里藏着一个问号啊（让我索性说破一个机密吧），变频器无输出时，驱动电路为何不能向主板MCU返回OC信号呢？
1）当驱动IC输出侧供电丢失后，如PC3、PC8、PC11的供电同时失去，其内部IGBT故障检测电路当然也同步“罢工”，下三臂的3只IGBT不能正常开通的故障信号，也就无法传输至MCU电路；
2）PC929是由内部IGBT故障检测电路——实质上是检测IGBT开通时管压降信号。检测动作或检测时机，是在接受正向激励脉冲信号期间实施的，当驱动IC输入侧的供电电源消失，PC929内部检测电路认为一直处于停机状态，无脉冲信号来到，也就不会向MCU回馈OC信号。
这也就是，虽然变频器的U、V、W端子无电压输出，但并不产生报警信号，变频器的操作显示面板，仍旧显示“运行正常”的原因。
此外，MCU确实已经输出正常的6路脉冲信号，也没有其它故障信号返回MCU，操作显示面板，不显示“正常状态”，又能作何显示呢？
&&我的分类&&
&&最新日志&
&&最新评论&&
&&Blog统计&
&&友情链接&
&&给我留言AB700变频器调试_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
评价文档：
AB700变频器调试
上传于||文档简介
&&A​B0变​频​器​在​斗​轮​机​上​的​应​用
大小：27.50KB
登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！
你可能喜欢所属分类：
a.b变频器常见故障及维修
【编者按】美国a.b罗克韦尔(Rockwell Automation)是全球领先的工业自动化设备供应商。总部位于美国威斯康星州密尔沃基市。我国的应用商都习惯叫a.b品牌。A.b是创始人艾伦–布拉德利Allen-Bradley的缩写字母。
在工控领域，a.b代表着美国品质，品牌高端，价格昂贵。Ab产品在传动领域中最常见的产品。变频器有PowerFlex 40系列，PowerFlex 400系列;PowerFlex 70系列，PowerFlex 700系列，PowerFlex 700s系列，更新的型号如PowerFlex 753系列;高压变频器PowerFlex 7000系列;AB-1336PLUSII系列。软启动MSC-3系列;ab150-B135NBDA系列等。
一.A.B400系列变频器维修
PowerFlex 400系列产品是专门针对风机和水泵应用的，由台达电子代工生产的，功率等级用从2.2kw-260kw/三相交流480v。2.2kw-37kw/单相交流220v。既然是针对风机水泵的，主要功能有：PID控制，防共振频率跳变，曲线运行降压模式，休眠功能，断电自动重启功能，rs485功能等。
1.a.b400变频器用户程序简单实用，小功率的只有驱动板和控制板，大功率的有风扇电源板，驱动板和主控板组成。罗克韦尔的产品，在滤波干扰部分还是舍得下本钱的，笨重的电抗器也加重了本机的分量，实际实用中对电网的干扰也的确小一些，比较适合于电压不很稳定的环境实用。
2.说说ab400的风机电路，大功率的变频器散热尤为重要，台达的风机还是有独到之处的，复式风叶设计结构复杂，风量特大。Ab400为散热部分的供电单独设计了一个电源，和温度检测电路设计在一起的，这个电路也是ab400系列变频器的故障高发典之一。
3.驱动电路，ab400系列大功率变频器的驱动采用独立供电的结构，让三相六个桥都单独电源，取消了光耦隔离模式进而采用了变压器的耦合模式，算是比较独特的设计之一。这种电路杜绝了，光电耦合元件容易老化的物理特性，提高了使用寿命，缺点是增加了成本，复杂了电路。使驱动单元的维修变得复杂化。
4.电源，总体来说，ab400系列变频器的电源很少出故障，由于将耗电大户风扇独立了出去，同时放大了供电电流余量(看电源开关变压器就知道，变压器的大小和功率是成正比的)，在实际维修中，静听如果电源有间歇的叫声，一般为驱动供电有短路所致。上电无显示，可能是进线保险都烧断了了，因为ab400一般都采用交直流的供电。交流供不上，当然整机无电。
5炸模块，是变频器都会发生炸模块的故障，炸模块的故障一般是电流过大引起。如果模块没有破裂开，模块驱动级也没有短路(断路)，那你可以检测一下三个霍尔的动态输出是否平衡，是否模块自然损坏，负载是否过载。如果模块炸的四分五裂，就应该考虑后级是否有短路，大功率的变频器，测驱动电路输出是否是数字波形，霍尔(特别只有两个霍尔的)是不是损坏。一般大功率的驱动都做得比较复杂，目的就是保证输出驱动脉冲，上下沿绝对的陡峭，响应速度足够快，保护尽可能的完善。
二.A.B700系列变频器维修
Ab700系列分为很多种用途，在罗克韦尔驱动控制家族中拥有较多的成员。Ab753-755系列可以看做PowerFlex 400的升级版。Ab70是紧凑型，占用空间小，适合空间要求紧凑的场合。Ab700额定功率范围广，控制方式普通的转速控制到严苛的转矩控制，都可以从容应付。封装设计标准规范，模块化，可选件，用途十分广泛。Ab700s是ab700的升级版，相当于伺服控制变频器，为应对更加严苛的使用条件而开发了，其软件功能，故障报警提示等都有很大差别，价格更昂贵。Ab700L是带水冷功能的变频器，功率和使用效率都得到了提高，但使用场合配套更复杂。Ab700H适合于低速高转矩的应用场合，使用ATEX 认证的选件，具备防爆功能，适合于有潜在爆炸危险的环境中使用。
1，整流电路。罗克韦尔公司喜欢玩桥式可控硅整流，但也有他的长处，可控硅整流就是先给一个启动电源供电。电源工作了之后根据检测三相交流电的动态波形，经过运算倍频，软启动的方式输出一个pwm脉宽信号，驱动可控硅进行桥式整流，给蓄能电容充电。这样的设计好处是不用接触器和大功率启动电阻，提高整流效率，减少接触器故障。缺点是整流电路复杂，整流炸模块后，触发驱动电路维修麻烦或者干脆无法修复。Ab700系列采用的就是这种方式。(值得注意的是，ab700大功率变频器都采用单独启动电源供电方式，也就是说需要单独接一个560v的直流电源，给整机供上电，控制电路启动整流电路，功率电源得电待机。
2.电源电路。Ab700小功率只有一个电源。这个电源给控制板，通讯板，驱动板分别供电。大功率的电源除了主板通讯板供电外，还有一个驱动也是独立电源。一般来说，ab700系列的直流母线检测电路，采用开关电源脉宽检测的方式进行。这和很多欧美的直流母线检测电路不一样，如西门子，伦茨等，都采用从母线上直接取样降压的方法，这一点维修的时候要注意。
3.驱动电路。Ab700变频器的驱动设计，采用光电耦合隔离，六个桥臂单独供电。根据驱动功率大小的不同设计略有不同。小功率的特点上下驱动并联设计，同相互锁。同相上桥高电频时下桥锁定，下桥高电平的时候上桥锁定，以保证正确的导通角。在实际维修中，遇到炸模块的情况，应反向推理一到二个步骤，判断问题的诱发原因。
4.维修实例。一台从陕西邮寄过来的ab700s,客户反映报警报警f31 (PrechargeError)预充电错误。这是小功率ab700s变频器常见故障。上电，监测参数查看，发现无560V母线电压。用万用表测主板模拟检测电压数据，发现为0伏，正常应3伏以上。继续测电源上的电压检测ic16足，供电正常，示波器看2足pwm脉宽输入正常，，采用干扰法，7足输出端无变化。换一个同型号的ic，监测直流母线560v正常。改动参数试机，故障排除。
三.A.B1336系列变频器维修。
1336PLUS II变频器已经停产的机型，是罗克韦尔公司推向市场的高端变频器系列。更改参数设定，从简单的速度控制到矢量转矩控制功能一应俱全。具有噪声小，控制精度高，过载能力强的特点。是目前市场上保有量最大的高端机型之一。 1336 PLUS II变频器在冶金，矿业，水泥建材，造纸，水处理等行业均用应用。铭牌型号如1336F-B030-AA-EN-HAS2 ;1336F-BP300-AA-EN ;1336e-r800-an-en等等。
1.控制主板。Ab1336变频器控制板型号较多，如1336f系列，1336e系列，1336s系列等，不同的主板软件版本和应用均有差异，维修代换尤其要弄明白。Ab1336主控板做得体积庞大，扩展接口，跳线，都集成在一张大板上，通过设定跳线，可以用面板操作试机，非常的方便，通过拆除跳线使用tb3接口板，可以轻松的实现远程控制，编码器的连接。值得一提的是，罗克韦尔1336PLUS II主控板在显要的位置都预留了维修测试点，出故障时可以方便的进行测试分析。
2.驱动板。1336 PLUS II大功率变频器驱动板同样设计出色。电源分为主电源和驱动电源。这电源负责上电启动预充电电路，电流传感器供电，主板供电和驱动供电。驱动电源的任务是将主供电送过来的28v直流电源变成驱动所需的六个桥臂的供电电压。单独给驱动放大模块供电。Ab1336的驱动除了驱动IGBT模块工作，同时具有故障检测功能。在离线检测时应注意屏蔽测试，不屏蔽无法驱动。
3.预充电电路。Ab1336的预充电电路设计得非常复杂，这个电路和西门子，ABB等品牌均不一样。原理是这样的，上电由二极管d12/d14/d17组成的整流给工作电源供电，电源正常后主控板工作。主控板开始检查直流母线电压和三相供电电压，发现三相备妥给cpu一个 5v高电平，于是CPU发出一个应答的高电平，脉宽控制电路以软启动的方式工作，功率电容正式充电待机。直流母线检测出母线电压，如果未检出电压或者充电电路出现问题，就报警f19(预充电电路错误)，当然，炸IGBT后烧断熔断器也会报同样的故障。1336PLUS II 大功率变频器预充电板昂贵且难购买，在实际维修中，也可采用别的pmw控制板代换，性能一样稳定可靠。但要注意的是，有的pwm脉宽控制板带热地，有的要求冷地，如果要求冷地的电源板，必须重新取一路工作电源。否则就会烧主控板，那就得不偿失了。
四.A.B150b系列软启动器维修
Ab软启动器有很多系列，常见的有a.b150b系列，a.b150f系列等。常常听见很多工控维修的大虾不屑一顾的说，什么，软启动器!没什么技术含量啦。笔者也承认，很多软启动器的启动功能真的很简单。A.b软启动器电路板芯片采用了pgda封装，要真的处理芯片坏了，维修起来还是有一定难度的，首先芯片难买，另焊接工艺要求也非常高(当然你有执锡台那就没问题的事)。国际上的一线品牌工控厂商在软启动设计上还是花大力气的。软启动器要求过载能力很强，这也不仅仅是增大功率可控硅就能解决的问题。
A.b smc150软启动器采用辅助电源供电、控制，多少造成了一些不方便：如启动端口没有经过隔离控制，直接使用的话，常常有触电的感觉。A.B smc150软启动除了旁路触点，也有测速输入检测，温度输入检测等功能。
1.a.b smc150b系列软启动器的工作原理是这样。接通辅助电源，辅助电源是软启动器的工作电源，单相220v。这个电源经过11/12端子接入，整流滤波后，由开关电源得到所需的各路工作电压，使整机正常工作。
2.三相交流连接上电后，先经过相位检测确定，温度检测无异常可正常启动，启动时电流检测开始工作并显示实际负载电流(根据参数设定)，如果电流在设定的数据之内，根据设定的时间，旁路接触器导通，切换到工频工作状态。
3.电流检测的同时会比较三相电流，是否平衡?如输出严重不平衡时故障停机。2，a.b smc150系列软启动有最小输出电流限制。在临场试机的时候，如果启动电流小于最小电流，软启动器也报警停机。这时，只要重新设置对应的电流参数就可以正常启动。
4.维修实例，一台a.b cms150f系列(220kw)用户送修，客户说有时无法启动，但无报警显示。根据用户所说试机，注意启动时听继电器的声音，发现无法启动时，继电器声音也无。初步判断故障应该是数字输入未给定到控制板。经过静态测试，发现一颗hpcl3700光电转换能力弱，换新元件后，试机正常。
最新反馈注册获取更多行业信息
无须注册，轻松沟通&
详细需求信息请在此处填写
北京市朝阳区广渠门外大街8号优士阁B座2907 　电话: 010- 传真: 010-
Copyright (C)
. All rights reserved.
公安局备案号：62