木工异形吊顶做法工件如何编程序

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-22 15:04 标签： c语言编程序
【图文】通用技术-第四章第二节木工工具与设备常识_百度文库
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通用技术-第四章第二节木工工具与设备常识
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家具制造中的异形曲面加工工艺与机械原理&
为了满足功能上和造型上的要求，有些家具的零部件需要制成各种型面或曲面。这些型面和曲面归纳起来大致有以下5种类型：
（1）直线形型面：零件纵向呈直线形，横断面呈一定型面，如各种线条。
（2）曲线形型面：零件纵向呈曲线形，横断面无特殊型面或呈简单曲线型（曲平面与曲面构成简单曲线形体），如各种桌几腿、椅凳腿、扶手、望板、拉档等。
（3）复杂外形型面：零件纵向和横断面均呈复杂的曲线型（由曲面与曲面构成的复杂曲线形体），如鹅冠脚、老虎脚、象鼻脚等。
（4）宽面及板件型面：较宽零部件以及板件的边缘或表面所铣削成的各种线型，以达到美观的效果，如镜框、镶板、果盘，以及柜类的顶板、面板、旁板、门板和桌几的台面板等。
上述各种型面与曲面的加工，通常是在各种或立铣上进行，按照线型和型面的要求，采用不同的成型铣刀或者借助于夹具、模具等的作用来完成。根据各种零件的型面和曲面的型式不同，也可采用床、木工车床、镂铣机或数控镂铣机等来加工各种型面与曲面。现分述如下：
1 直线形型面零件的加工及设备
1.1 四面刨或线条机
直线形型面零件主要是在四面刨或线条机上采用相应的成型铣刀来进行加工。如果要在零件宽面上加工型面，为了保证安全或使零件放置稳固，宜在压刨或四面刨的水平刀头上安装相应的成型铣刀来加工。
1.2下轴铣床（立铣）
直线形型面零件的铣型、裁口、开槽、起线等的加工，也可在下轴铣床（立铣）上根据零件断面的形状，选择相应的成型铣刀，并调整好刀头伸出量（刀刃相对于导尺的伸出量即为需要加工型面的深度），使工件（或夹持工件的专用夹具）沿导尺移动进行切削加工。
2 曲线形型面零件的加工及设备
2.1 下轴铣床（立铣）
曲线形型面零件通常是在下轴铣床上按照线型和型面的要求，采用不同的成型铣刀或者借助于夹具、模具等的作用来完成加工的，一般是手工进料。加工这类零件必须使用模板夹具，模板的边缘做成零件所需要的形状。此时不需安装导尺以方便模板自由移动。工件夹紧在模板上，使模板沿刀轴上的挡环进行铣削，即可加工出与模板边缘相同的曲线零件。采用双模板铣削曲线型面零件，可提高生产效率。此外，应尽可能地顺纹理铣削，以保证较高的加工质量；对于曲率半径较小的部位或逆纹理铣削时，应适当减慢进料速度，以防止产生切削劈裂。
2.2双头下轴铣床（双立铣）
曲线形型面零件也可在大头下轴铣床（双立铣）（图1）上进行加工。双立铣床是由两个转动方向相反的刀轴组成，机床的两刀轴间距固定不变。切削加工时，将工件固定在模板上，并使模板边缘紧靠挡环移动来完成铣削，一般是手工进料。如果铣削过程中出现逆纹理切削时就应改用双头下轴铣床的另一个转向的刀头进行加工，从而实现顺纹切削，以保证较高的加工表面质量。由此可知，采用具有转动方向相反的两个刀轴的下轴铣床，能使操作者在不用更换夹具或机床情况下，根据工件纤维方向保持顺纤维方向切削，因此切削所得加工表面平滑，不会引起纤维劈裂，加工精度也较高。双立铣的工作台表面带有滑槽，如在其上面安装导尺，就能起到单头下轴铣床的作用。
立式重型双轴木工铣床
图所示的卧式自动双轴靠模铣床是生产实木桌椅、沙发的专用设备，该机有两个可以装配成型铣刀的刀轴（两刀轴间距可自动变化），加工时，只需将工件装在相应的模具上，由两个水平橡胶进料辊（可调节高度）压紧扣驱动，铣刀便可依据模具形状在工件两侧同时进行铣型。该铣床主要是依靠模具加工，模具的形状决定加工零件的线型，刀轴线始终处于弧面的法线位置，这与采用下轴铣床加工的结果完全不同。下轴铣床加工不可能使刀轴始终处于弧面的法线位置，因此铣出的型面很可能会移位。一般工艺过程是：先由细木工带锯配制出留有加工余量的变曲形毛料，然后在压刨上利用模具加工成弯曲零件或用下轴铣床加工其两个弧面，然后用卧式自动双轴靠模铣床加工两侧型面。该机同样也适宜加工实木弯曲或薄板胶合弯曲而成的弧形零件的两侧型面。图3所示为双轴自动靠模铣床的加工工艺过程。
2.4 立式自动双侧模铣床
图4所示为立式自动双侧靠模铣床，有双轴型、四轴型、六轴型以及八轴型等，该类铣床的加工原理和加工方法与上述自动双轴靠摸铣床（卧式）基本相似，只是各种类型的自动双侧靠模铣床的进料装置不是水平进料辊，而是立式（或直进式）进料架，它可以同时安装和加工几个工件，而且在铣型的同时还可以安装工件，能实现连续性铣型。目前，该类铣床在实木家具生产中是一种铣型效率较高的设备，其铣型加工的各类零部件如图5所示。
2.5回转工作台式靠模铣床
对于批量较大的曲线形型面实木零件，可以采用回转工件台式自动靠模铣床进行型面铣削加工。该类铣床的加工原理和中工方法是利用工件随回转工件台（或转盘）作圆周运动，通过铣刀轴上的挡环靠紧工件下的工模具完成的。其具体加工原理和工艺可参见宽面及板件型面的加工设备部分。
对于加工曲率半径小的曲线形零件，可以在镂铣机（立式上轴铣床）上采用成型铣刀，并通过模具和工作台面上凸出的仿形定位销（又称导向销）的导向移动进行切削加工，一般每次的切削量较少，应多次切削才能完成。其具体加工原理和工艺可参见宽面及板件型的加工及设备部分。
3 宽面及板件型面零件的加工及设备
较宽零部件以及板件的边缘或表面如需铣削出各种线型和型面，如镜框、画框、镶板以及柜类家具的各种板件和桌几的台面板、椅凳的座靠板等，一般可在回转工件台式自动靠模铣床、镂铣机、数控镂铣机以及双轴铣上加工。
3.1回转工作台式自动靠模铣床
回转工作台自动靠模铣床（图6）又称自动圆盘式仿形铣床、或自动圆盘式仿型刨花机，属于上轴铣床。通常有1-2个铣刀轴，主要用于实木零部件及板材的边部或外边缘铣削加工。铣削量主要由挡环半径与刀具回转半径之差值所决定，铣削形状由所配的刀头形状决定。在回转工作台上装有模板，零件被安装在模板上之后，由压紧装置将它们压紧，挡环位于刀轴的下部，在气动或弹簧等压紧装置的压紧力作用下，模板的边缘紧靠挡环，随着工作台的转动，铣刀就能按模板的曲线形状对工件进行加工。模板应随零件曲线形状的改变而更换，工件的装卸和加工可同时进行，而且一个模板上一次可安装多个零件，所以生产率高，适合于大量生产。
图7所示为回转工作台式自动内径靠模铣床、又称自动圆盘式内径仿型铣或自动圆盘式内径仿型刨边机，有轻型和中型两种。该类铣床属于下轴铣床，其铣削加工方法与上述铣床基本相似，适合于实木零部件以及板材内径的铣削，如镜框、画框以及内弯零部件的加工等。木工手工工具简介_图文_百度文库
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