产品名称：3D打印增材尼龙粉末
产品型号：RSPA
产品报价：面议
原&&产&&地：山东博兴
山东博兴县日升塑化有限公司研制生产3D打印增材微球尼龙粉末，应用于选择性激光烧结快速成型工艺，应用设备有德国eos设备，国产湖南华曙光高科设备，西安交大研制的设备，北京豪仪联创设备，华中科技大滨湖设备等等。粉末粒径小于50微米，粒径分布较窄，呈球状流平性好，粉末制成品细腻。机械性能较EOS粉末优秀，我们的粉末在不同的设备上面有不同标准的参数可供选择，目前被广泛应用。有各种烧结打印的制品可供参观，有感兴趣的朋友可以网上搜索我们的联系方式&&taulman3D推出3D打印粉末材料尼龙618-s
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摘要: 当下的3D打印耗材市场可谓百花争艳，几乎每周都会有新的塑料线材、树脂与激光烧结粉末进入市场。在这中间，有一家专业的3D打印材料公司的身影一直十分抢眼，它就是taulman3D。就在上个月，该公司就一口气推出了6款新 ...
当下的耗材市场可谓百花争艳，几乎每周都会有新的塑料线材、树脂与激光烧结粉末进入市场。在这中间，有一家专业的3D打印材料公司的身影一直十分抢眼，它就是taulman3D。就在上个月，该公司就一口气推出了6款新的高强度FFF&3D打印线材。天工社对此也进行了报道。延伸阅读：《》其实早在2012年，taulman3D就推出了他们第一款自行研发的3D耗材尼龙618，很受用户的欢迎。“尼龙618是首个用于FFF&3D打印技术的尼龙共聚物线材，当时有1.75毫米和3毫米直径两种规格。”taulman3D公司指出，“由于其具有高强度、耐冲击、无气味和光滑的表面性能，通过了3D打印社区里专业人员的专业人员的测试，于2012年10月发布。”后来随着个人开发基于SLS（选择性激光烧结）技术的个案日渐增多，去年2月，该公司又尝试着面向开发者群体推出了针对SLS&3D打印机的烧结粉末材料——尼龙618-s。不料大受欢迎，所有库存4个星期内销售一空，于是taulman3D又根据使用者的反馈情况对其进行了改进，如今正式向市场推出。实际上尼龙618-s就是尼龙618的烧结粉末版。&&&下面是尼龙618-s材料的一些技术规格：粒径大小=?30目拉伸强度（PSI）=4575拉伸率=&82％弹性模量（PSI）=&22190颜色=深灰色熔化温度=&217℃TG&=&50℃每包重量=1.1磅——真空密封/干燥剂收缩率=&0.0074可燃性=&UL&94&HB&-&UL&94&V2&@3.2毫米厚度FDA——该种材料尚未提交审批taulman3D生产的高强度3D打印材料家族除了尼龙618-S和尼龙618，还有尼龙645、Bridge尼龙、T-glase等。除特殊注明的文章外，本站文章均为原创或编译，转载请注明“来自天工社 ”并链回本页.谢谢!浏览更多最新、最快、最有价值的，请上天工社上一篇：下一篇：
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{"database":{"Post":{"":{"title":"尼龙材料：你的第一件3D打印衣服是怎么来的","author":"createch","content":"尼龙是最重要的工程塑料之一，在3D打印领域具有其他材料无可比拟的优势。尼龙产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。今天就重点讲讲尼龙材料。耐用性尼龙材料\n\n尼龙（Nylon）又叫聚酰胺纤维，英文名Polyamide（简称PA）。尼龙外观为白色至淡黄色颗粒，制品表面有光泽且坚硬。尼龙材料有很好的耐磨性、韧性和抗冲击强度，可用作具有自润滑作用的齿轮和轴承的制备。尼龙耐油性好，无嗅无毒，可作为食品的包装材料。部分尼龙用作合成纤维，其强度甚至可同碳纤维媲美，是重要的增强材料，在航天工业中被大量应用。尼龙的不足之处是在强酸或强碱条件下不稳定，吸湿性强。下图为一些常见的尼龙制品。\n\n尼龙网
尼龙布\n\n尼龙的品种众多，主要有尼龙6、尼龙10、尼龙12、尼龙66尼龙等。3D打印尼龙材料属于一种特殊的耐用性工程尼龙。耐用性尼龙材料是一种非常精细的白色粉粒，做成的样品强度高，同时具有一定的柔性，使其具有较强的抗冲击性能。它的表面有一种沙沙的、粉末的质感，也略微有些疏松。由于尼龙熔融温度比较高，而热变形温度较其他高分子材料相比较低，导致大多数尼龙熔化后的黏度较小，无法满足FDM工艺的要求，因此尼龙材料多数采用SLS工艺进行打印。\n\n耐用性尼龙材料在3D打印中的应用\n\n耐用性尼龙材料在3D打印中的应用主要包括以下几个方面：\n\n结构复杂的薄壁管道外壳产品制造叶轮和连接器运动用消费品汽车仪表盘和格窗装配设计接近最终产品性能的功能性原件适用于中小体积的快速制造符合生物适应性标准的医疗设备车床加工或用黏合剂黏合的零件结构复杂的产品和塑料原型件 耐用性尼龙材料在3D打印中的代表性应用实例\n\n目前3D打印耐用性尼龙材料主要用于制造功能性测试的原型件、模具母模以及最终用途零件等。耐用性尼龙材料在3D打印中的一个突出用途就是在人工骨制造方面的应用：应用SLS技术对颅骨三维CT扫描数据进行烧结，得到完整的颅骨模型。与ABS等其他高分子材料相比，耐用性尼龙材料的加工温度稍高，其3D打印的制品韧性高于ABS的制品，冲击强度是PLA制品的10倍以上，因此常被用于高机械强度的零件制造。\n\n利用尼龙材料3D打印的汽车零部件（图片来源：华曙高科）2016年中国航天员所使用的种植生菜装置采用尼龙材料3D打印而成（图片来源：央视网）\n\n尼龙因其轻质高强的特性早已广泛应用于服装领域，很多设计师们都在尝试使用尼龙作为原料进行服装的3D打印。2011年，Shapeways公司推出全球第一款利用SLS技术3D打印出来的比基尼泳衣。这种尼龙材料非常洁净、结实且富有弹性，是3D打印技术服装制品商业化的开端。Shapeways利用尼龙材料打印的运动鞋（图片来源：shapeways）\n\n 尼龙材料突出的柔韧性、机械性能、较低的密度为3D打印在时尚界的发挥提供了广阔的施展空间。下图是一款3D打印的高跟鞋，这款鞋子的网状结构主要是由耐用性尼龙粉末材料构成。 \n\n耐用性尼龙材料打印的高跟鞋（图片来源：Continuum Fashion）\n\n英国的欧洲航空防务与航天集团展示了一辆3D打印的自行车“Airbike”。Airbike用尼龙材料制造，打印技术为SLS（选择性激光烧结），与钢铝材料的坚固程度相当，但重量却比钢铝材料轻65%。基于SLS技术制成的尼龙材料自行车“Airbike”\n\n英国南安普顿大学的工程师制成了全球首款3D打印的飞机“SULSA”。这架飞机的外壳是利用SLS激光烧结技术制成，机身相当轻便，具有良好的强度。\n\n利用尼龙材料3D打印的飞机\n\n尼龙玻纤\n\n用不同性能的材料进行复合，充分发挥优势互补，能够使其某些特定性能得到大幅度的提高，从而进一步拓宽应用领域。\n\n玻璃纤维（Glass Fiber）是一种性能优异的无机非金属材料。其单丝直径从几微米到几十微不等，大约相当于一根头发丝的1/20～1/5。玻璃纤维作为复合材料中的增强材料、绝热保温材料和电绝缘材料广泛地应用于国民经济的各个领域。\n\n玻璃纤维\n\n尼龙玻纤由玻璃纤维加入尼龙材料复合而成。研究表明在尼龙中加入30%的玻璃纤维，其强度、稳定性、耐热性和耐老化性能均有明显提高。尼龙玻纤改善了单一的尼龙材料热收缩率高和尺寸稳定性差的缺陷，使其更加吻合作为3D打印材料的需要。另外，由于玻纤对尼龙性能的提高以及熔体流变性能的改变，使尼龙玻纤不仅能够用于SLS技术的打印，还能充分满足FDM工艺的打印需要。利用尼龙玻纤制成的自行车踏板（图片来源：南极熊）\n\n3D打印的汽车歧管，打印技术：SLS（图片来源：华曙高科）\n\n在汽车领域中，世界首辆3D打印汽车原型Urbee于2013年问世，由Urbee团队设计而成，其主要材料是尼龙玻纤。Urbee团队对尼龙玻纤的使用有丰富的经验，尼龙玻纤材料被应用于汽车玻璃钢罩、挡泥板、车顶，以及汽车制造模具的打印中。在整个制作过程中，他们将尼龙玻纤材料切割成圆形横截面的薄层后再挤压成丝状，利用FDM打印机打印制作而成。尼龙玻纤从喷头挤压出来的丝状材料甚至能达到人的头发丝那么细，从而有效保证了打印产品的精细度。整个车的零件打印只需耗时2500小时，生产周期远小于传统汽车制造周期。\n\n3D打印汽车Urbee如果你想了解更多的3D打印知识，请关注【创克加科技】","updated":"T04:48:56.000Z","canComment":false,"commentPermission":"anyone","commentCount":0,"collapsedCount":0,"likeCount":0,"state":"published","isLiked":false,"slug":"","isTitleImageFullScreen":false,"rating":"none","titleImage":"/v2-12b29f1a38f2840dded8e29e5b2ebcab_r.jpg","links":{"comments":"/api/posts//comments"},"reviewers":[],"topics":[{"url":"/topic/","id":"","name":"3D 打印"},{"url":"/topic/","id":"","name":"服装设计"},{"url":"/topic/","id":"","name":"丝袜"}],"adminClosedComment":false,"titleImageSize":{"width":650,"height":433},"href":"/api/posts/","excerptTitle":"","column":{"slug":"dddprint","name":"3D打印创客"},"tipjarState":"inactivated","annotationAction":[],"sourceUrl":"","pageCommentsCount":0,"snapshotUrl":"","publishedTime":"T12:48:56+08:00","url":"/p/","lastestLikers":[],"summary":"尼龙是最重要的工程塑料之一，在3D打印领域具有其他材料无可比拟的优势。尼龙产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。今天就重点讲讲尼龙材料。耐用性尼龙材料\n\n尼龙（Nylon）又叫聚酰胺纤维，英文名Polyamide（简称PA）。尼龙…","reviewingCommentsCount":0,"meta":{"previous":{"isTitleImageFullScreen":false,"rating":"none","titleImage":"/v2-fc582ceca9be7d6f9d645b_r.jpg","links":{"comments":"/api/posts//comments"},"topics":[{"url":"/topic/","id":"","name":"3D 打印"},{"url":"/topic/","id":"","name":"工业设计"},{"url":"/topic/","id":"","name":"工业"}],"adminClosedComment":false,"href":"/api/posts/","excerptTitle":"","author":{"bio":"","isFollowing":false,"hash":"69e42aacd5ea36eda8a61","uid":404800,"isOrg":false,"slug":"createch","isFollowed":false,"description":"","name":"刘屹环","profileUrl":"/people/createch","avatar":{"id":"v2-b47153ecd78c4906be87","template":"/{id}_{size}.jpg"},"isOrgWhiteList":false},"column":{"slug":"dddprint","name":"3D打印创客"},"content":"1 FDM发展历程 熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling, FDM）是上世纪八十年代末，由美国Stratasys公司的斯科特·克伦普（Scott\nCrump）发明的技术，是继光固化快速成型（SLA）和叠层实体快速成型工艺（LOM）后的另一种应用比较广泛的3D打印技术。1992年，Stratasys公司推出世界上第一款基于FDM技术的3D打印机--“3D造型者（3D Modeler）”，标志着FDM技术步入商用阶段。3D Modeler国内方面，对于FDM技术的研究最早在包括清华大学、西安交大、华中科大等几所高校进行，其中清华大学下属的企业于2000年推出了基于FDM技术的商用3D打印机，近年来也涌现出多家将3D打印机技术商业化的企业。2009年FDM关键技术专利到期，各种基于FDM技术的3D打印公司开始大量出现，行业迎来快速发展期，相关设备的成本和售价也大幅降低。数据显示，专利到期之后桌面级FDM打印机从超过一万美元下降至几百美元，销售数量也从几千台上升至几万台。2 FDM工作原理FDM的工作原理是，将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6mm），在计算机控制下，喷头根据3D模型的数据移动到指定位置，将熔融状态下的液体材料挤喷出来并最终凝固。材料被喷出后沉积在前一层已固化的材料上，通过材料逐层堆积形成最终的成品。FDM的丝状线材FDM 3D打印机及其打印的物品（图片来源：3D Systems）FDM打印工作平台在打印机工作前，先要设定三维模型各层的间距、路径的宽度等数据信息，然后由切片引擎对三维模型进行切片并生成打印移动路径。在计算机控制下，打印喷头根据水平分层数据作X轴和Y轴的平面运动，Z轴方向的垂直移动则由打印平台的升降来完成。同时，丝材由送丝部件送至喷头，经过加热、熔化，材料从喷头挤出黏结到工作台面上，迅速冷却并凝固。这样打印出的材料迅速与前一个层面熔结在一起，当每一个层面完成后，工作台便下降一个层面的高度，打印机再继续进行下一层的打印，一直重复这样的步骤，直到完成整个物体的打印。FDM工艺的关键是保持从喷嘴中喷出的、熔融状态下的原材料温度刚好在凝固点之上，通常控制在比凝固点高1℃左右。如果温度太高，会导致打印物体的精度降低，模型变形等问题；如果温度太低，则容易导致喷头被堵住，导致打印失败。FDM打印技术原理示意图（图片来源：南极熊）FDM工艺的打印机会需要使用两种材料：一种用于打印实体部分的成型材料；另一种用于沉积空腔或悬臂部分的支撑材料。切片软件会根据待打印模型的外形，自动计算决定是否需要为其添加支撑。支撑还有一个目的是建立基础层。即在正式打印之前，先在工作平台上打印一个基础层，这样可以提供一个精准的基准面，还可以使打印完成后的模型更容易剥离。4 FDM打印材料FDM技术使用的材料主要包括实体材料和支撑材料。实体材料主要为热塑性材料，包括PLA、ABS、人造橡胶、石蜡等。FDM技术的支撑材料较难去除，很容易在剥离过程中损坏模型表面。针对这样的问题，3D打印界巨头Stratasys公司在1999年开发了水溶性支撑材料，用溶液对打印后的模型进行冲洗，将支撑材料进行溶解而不损伤实体模型。去除支撑材料前的打印作品（左）以及去除支撑材料后的作品（右）在进行模型实体材料选择时，需要考虑以下几点因素。? 黏度低。粘度低阻力小，不容易堵喷头。? 熔点低。熔点温度低打印功耗小，却有利于提高机器使用寿命。? 黏结性高。黏结性决定了实体各层之间的黏结强度。? 收缩率小。挤出的材料丝会发生膨胀，收缩率越小，打印出来的物品精度越有保证。根据以上特征，目前市场上主要的FDM材料包括ABS、PLA、PC、PP、合成橡胶等。ABS材料。ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS具有强度高、韧性好、稳定性高的特点，是一种用途极广的工程塑料。PLA材料。PLA（聚乳酸）又名玉米淀粉树脂，是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（玉米）所提取出的淀粉原料制备而成。除了具有良好的生物降解能力，其光泽度、透明性、手感和耐热性也很不错，目前主要用于服装、工业和医疗卫生等领域。PC材料。PC即聚碳酸酯，是一种20世纪50年代末期发展起来的无色高透明度的热塑性工程塑料，具有耐冲击、韧性高、耐热性好且透光性好的特点，悬挂的PC材料板甚至可以抵挡一定距离的子弹冲击。PC材料的热变形温度为138℃，颜色比较单一，只有白色，但其强度比ABS材料高出60%左右。目前，美国通用公司是聚碳酸酯全球最大的生产企业。PP材料。PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其无毒、无味，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响。缺点是不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。合成橡胶材料。统一将用化学方法人工合成的橡胶称为合成橡胶，能够有效弥补天然橡胶产量不足的问题，合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐高温等优势，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。5 FDM应用FDM应用领域包括概念建模、功能性原型制作、制造加工、最终用途零件制造、修整等方面，涉及汽车、医疗、建筑、娱乐、电子、教育等领域。1） 概念建模建筑建模。传统建筑领域的可视化做法是使用木材或者泡沫制作模型。而3D打印能够有效降低设计成本和开发时间，建筑师可以通过实体的建筑模型对设计进行改良，大大增加了效率和合理性。FDM技术打印的建筑模型（图片来源：Stratasys）人体工程学设计。3D打印的模型在开发期间就可以对人体工程学性能进行测试，在测试期间可以对模型进行不断修改，从而实现将产品全面投入市场前对人体工程学进行优化。人体工程学设计的医疗康复辅具(图片来源：南极熊)市场营销和设计。利用FDM技术制作的模型可以进行打磨、上漆等处理，从而达到与最终产品外观一致的目的。FDM使用生产级的热塑性塑料（比如ABS），可以获得与最终产品一样的耐用性和使用感受。2） 功能性原型制作利用FDM技术获得的原型本身具有耐高温、耐化学腐蚀等性能，在产品设计初期就能够通过原型进行各种性能测试，以改进最终的产品设计参数。利用FDM技术制作的功能性原型零件（图片来源：Stratasys）3） 制造加工由于FDM技术可以采用高性能的生产级别材料，可以用来制造标准工具，并可进行小批量生产，通过小批量生产可以使用与最终产品相同的流程和材料来制作原型。利用FDM技术制作的标准工具（图片来源：Stratasys）4） 最终用途物件FDM技术可以直接制造最终用途零件，其精度可以媲美注塑成形。不过因为受材料和工艺限制，打印物品的受力强度低，主要用于民用消费级市场，在工业市场上最终用途零件的应用还不广泛。利用FDM技术制作的镜架（图片来源：南极熊）利用FDM技术制作的游戏手柄外壳（图片来源：南极熊）6 优势&限制由于FDM技术无需激光系统，因而价格低廉。现在市场上的桌面打印机大多采用FDM技术，最便宜的已经降至1万元以下。与其他3D打印技术路径相比，FDM具有成本低、原料广泛等优点，同样存在成型精度低、支撑材料难以剥离等缺点，下面做简要分析。优势成本低。FDM技术不采用激光系统。 成型材料范围较广。ABS、PLA、PC、PP等热塑性材料均可作为FDM技术的成型材料。 环境污染较小。在整个打印过程中不涉及高温、高压，没有有毒物质排放。 设备、材料体积较小。便于搬运，适合于办公室、家庭等环境。 原料利用率高。没有废弃的成型材料，支撑材料可以回收。 技术限制 精度低。温度对于FDM成型效果影响非常大，而桌面级FDM 3D打印机通常都缺乏恒温设备，另外在出料部分缺少控制部件，致使难以精确地控制出料形态和成型效果。这些原因导致FDM的桌面级3D打印机的成品精度通常为0.1～0.3毫米。每层的边缘容易出现由于分层沉积而产生的“台阶效应”，导致很难达到所见即所得的3D打印效果。FDM技术制作的物品普遍存在“台阶效应”强度低。受工艺和材料限制，打印物品的性能强度低，尤其是沿Z轴方向的材料强度比较弱，达不到工业标准。打印时间长。需按横截面形状逐步打印，成型过程中受到一定的限制，制作时间长，不适于制造大型物件。需要支撑材料。在成型过程中需要加入支撑材料，在打印完成后要进行剥离。随着技术的进步，市面上已经有水溶性支撑材料，该缺点正在被逐步克服。7 结论与展望FDM技术是面向个人的3D打印机的首选技术，通过采用FDM技术的3D打印机，设计人员可以在很短的时间内设计并制作出产品原型，并通过实体对产品原型进行改进。同时FDM技术广泛运用在各种文娱活动中，满足人们对一些产品的个性化定制服务。由于FDM技术专利已经到期，其大面积推广已经不存在障碍。我们认为在未来，桌面级FDM 3D打印机的市场空间还将不断增加。如果你想了解更多的3D打印知识，请关注【创克加科技】","state":"published","sourceUrl":"","pageCommentsCount":0,"canComment":false,"snapshotUrl":"","slug":,"publishedTime":"T11:54:28+08:00","url":"/p/","title":"FDM:熔融沉积成型","summary":"1 FDM发展历程 熔融沉积成型（Fused Deposition Modelling, FDM）是上世纪八十年代末，由美国Stratasys公司的斯科特·克伦普（Scott\nCrump）发明的技术，是继光固化快速成型（SLA）和叠层实体快速成型工艺（LOM）后的另一种应用比较广泛的3D打印技术。1992…","reviewingCommentsCount":0,"meta":{"previous":null,"next":null},"commentPermission":"anyone","commentsCount":0,"likesCount":0},"next":{"isTitleImageFullScreen":false,"rating":"none","titleImage":"/v2-0b79dcfc68324ceeccc32e122b68f063_r.jpg","links":{"comments":"/api/posts//comments"},"topics":[{"url":"/topic/","id":"","name":"3D 打印"},{"url":"/topic/","id":"","name":"石膏"},{"url":"/topic/","id":"","name":"工业"}],"adminClosedComment":false,"href":"/api/posts/","excerptTitle":"","author":{"bio":"","isFollowing":false,"hash":"69e42aacd5ea36eda8a61","uid":404800,"isOrg":false,"slug":"createch","isFollowed":false,"description":"","name":"刘屹环","profileUrl":"/people/createch","avatar":{"id":"v2-b47153ecd78c4906be87","template":"/{id}_{size}.jpg"},"isOrgWhiteList":false},"column":{"slug":"dddprint","name":"3D打印创客"},"content":"今天的主题是石膏材料在3D打印领域的应用。我国天然石膏矿产资源储量丰富，总储量近600亿吨，位居世界第一，也是化学石膏的制造大国，但是在3D打印领域的石膏材料主要依赖进口。随着我国经济的飞速发展和近年来对环境保护的重视，我认为3D打印石膏材料的国产化已成为刻不容缓的事情。\n\n石膏的化学本质是硫酸钙。石膏的纵断面具纤维状纹理，并由绢丝样光泽，无嗅，味淡。水泥中加入一定量的石膏，可以提高水泥的强度，在建筑行业中的应用十分广泛。石膏在建筑业中可以制作轻质石膏砌块、石膏板、粉刷石膏以及应用在陶瓷上。\n\n石膏具有微膨胀性，表面光滑饱满，颜色洁白，质地细腻，具有良好的装饰性，从而是用来制作雕塑的绝佳材料。与其他3D打印材料相比，石膏具有以下优势：\n\n1.
精细的颗粒粉末，颗粒直径易于调整；\n\n2.
价格相对较低，性价比高；\n\n3.
安全环保，无毒无害；\n\n4.
材料本身为白色，打印模型可实现彩色，支持全彩色打印。\n\n5.
唯一支持全彩色打印的材料。\n\n以上优势使得石膏材料在3D打印中得以广泛应用。用于3D打印的石膏材料（图片来源：南极熊）\n\n石膏在医学方面也大有作为。石膏内服经胃酸作用后，能增加血清内钙离子浓度，可以缓解肌肉痉挛。石膏研末外用，还有清热、收敛、生肌的作用，这些医学用途使得石膏在医疗领域中有很大的用途，可以用来3D打印骨骼、牙齿等。石膏材料也可以与其他3D打印材料混搭，制成更优质的复合材料。\n\n下图为ZCorp公司于2005年推出的世界第一台彩色3D打印机Spectrum Z510，主要适用于石膏粉末以及塑料粉末等，打印技术为我们之前讲过的3DP（粘合剂喷射成型），即利用粘合剂将石膏粉末粘结在一起，逐层堆积成三维实体。其特点是成型速度快，可以打印全彩色模型、大型建筑物以及沙盘模型，可用于建筑、艺术、装饰等模型及构件制作。Spectrum Z250的问世，标志着3D打印从单色还是迈向多色时代。\n\n彩色3D打印机Spectrum\nZ250\n\n石膏材料由于具有成型速度快、实现全彩打印等特点，可用于建筑、艺术、装饰等模型的制作。\n\n利用石膏材料3D打印的建筑模型（图片来源：ZCorp）\n\n利用石膏材料3D打印的全彩模型（图片来源：ZCorp）\n\n石膏在医疗骨折方面的应用也是很广泛的。利用3D打印制作的石膏支架，可以通过三维扫描针对每个病人进行个性化设计，并可依据受伤的严重程度设计。这种新型石膏保护架的优点在于轻便耐用，且可以清洗，有助于皮肤呼吸。除此之外，石膏具有良好的生物相容性，可以用作骨修复材料，也是最早应用于组织修复的材料。\n\n利用石膏材料打印的修复支架\n\n利用3D打印制成的石膏支架（图片来源：）\n\n3D打印制作的石膏修复支架（图片来源：南极熊）\n\n石膏材料打印的心脏模型，用来辅助医生在手术前进行模拟演练（图片来源：南极熊）\n\n石膏还可以用于人像的制作，利用三维扫描技术实现人像的快速扫描与打印。运用高强度的复合石膏粉，可以打印出尺寸比例不等的人像。也可以用石膏制作个性化的模具，价格便宜，且易于成形，能够满足人们个性化定制的需求。\n\n对人像进行三维扫描后再利用石膏全彩打印的人像模型\n\n石膏材料打印的人像\n\n利用石膏材料打印的动漫模型\n\n利用石膏材料打印出模具，再翻模而成的金属艺术品（图片来源：Shapeways）\n\n 如果你想了解更多的3D打印知识，请关注【创克加科技】","state":"published","sourceUrl":"","pageCommentsCount":0,"canComment":false,"snapshotUrl":"","slug":,"publishedTime":"T09:35:32+08:00","url":"/p/","title":"石膏材料：打开全彩色3D打印的大门","summary":"今天的主题是石膏材料在3D打印领域的应用。我国天然石膏矿产资源储量丰富，总储量近600亿吨，位居世界第一，也是化学石膏的制造大国，但是在3D打印领域的石膏材料主要依赖进口。随着我国经济的飞速发展和近年来对环境保护的重视，我认为3D打印石膏材料的国…","reviewingCommentsCount":0,"meta":{"previous":null,"next":null},"commentPermission":"anyone","commentsCount":0,"likesCount":0}},"annotationDetail":null,"commentsCount":0,"likesCount":0,"FULLINFO":true}},"User":{"createch":{"isFollowed":false,"name":"刘屹环","headline":"","avatarUrl":"/v2-b47153ecd78c4906be87_s.jpg","isFollowing":false,"type":"people","slug":"createch","bio":"","hash":"69e42aacd5ea36eda8a61","uid":404800,"isOrg":false,"description":"","profileUrl":"/people/createch","avatar":{"id":"v2-b47153ecd78c4906be87","template":"/{id}_{size}.jpg"},"isOrgWhiteList":false,"badge":{"identity":null,"bestAnswerer":null}}},"Comment":{},"favlists":{}},"me":{},"global":{},"columns":{"dddprint":{"following":false,"canManage":false,"href":"/api/columns/dddprint","name":"3D打印创客","creator":{"slug":"createch"},"url":"/dddprint","slug":"dddprint","avatar":{"id":"v2-cec876bef6a3ff0ef852b8b9fb05eb55","template":"/{id}_{size}.jpg"}}},"columnPosts":{},"postComments":{},"postReviewComments":{"comments":[],"newComments":[],"hasMore":true},"favlistsByUser":{},"favlistRelations":{},"promotions":{},"switches":{"couldAddVideo":false},"draft":{"titleImage":"","titleImageSize":{},"isTitleImageFullScreen":false,"canTitleImageFullScreen":false,"title":"","titleImageUploading":false,"error":"","content":"","draftLoading":false,"globalLoading":false,"pendingVideo":{"resource":null,"error":null}},"drafts":{"draftsList":[]},"config":{"userNotBindPhoneTipString":{}},"recommendPosts":{"articleRecommendations":[],"columnRecommendations":[]},"env":{"isAppView":false,"appViewConfig":{"content_padding_top":128,"content_padding_bottom":56,"content_padding_left":16,"content_padding_right":16,"title_font_size":22,"body_font_size":16,"is_dark_theme":false,"can_auto_load_image":true,"app_info":"OS=iOS"},"isApp":false},"sys":{}}