邢台华构钻机修造厂
主营：车载钻机,钻机导管,液压钻机钻机,工程钻机,建筑钻机,水井钻机,拖车钻机,反循环钻机,正循
[免费会员]
您现在的位置： 首商网 &
双动力头式正循环钻机
产品型号：DZJ-1500
原 产 地：河北新河
产品品牌：华构
产品数量：1000
包装说明：
价格说明：
关键字：正循环钻机,动力头正循环钻机,灌注桩钻机
发布日期： 15:23:00.0
正、反循环钻机的用途及技术性能
&&&&&1.ZFJ-1500型正反循环钻机，是综合了多个功能为一体的回旋钻机，它体现了一机多用途的新技术。是理想的成孔机械，同时又液压步履式，车载式和拖车式多种机型，使该机的使用性更强，操作更灵活，方便可靠。该机在地层的多变性上，可随时根据地层快速改变钻孔工法（正反循环）。另外本机可变换四中钻速，很好的解决了钻速要求。因此该机更适合流沙，淤泥，粘土，石卵石，砂砾层，风化岩等多种复杂地层的施工。被广泛应用在建筑，桥梁，水利，水井，电力，电讯，工程降水等工程施工中。
2.钻机的基本参数
钻孔直径（mm）
钻孔深度（m）
主机动力（kw）
主机转速r/min
大泵动力（kw）
小泵动力（kw）
主卷扬动力（kw）
主卷扬提升力（kn/m)
油泵动力（kw）
小副卷扬动力（kw）
小副卷扬提升力（kn/m）
主机最大扭矩（kn/m）
正常使用功率（kw）
总功率（kw）
钻塔高（m）
外形尺寸（mm）
总质量（kg）
ZFJ-1500型钻机是正反循环钻机，由YD多级变速电机，减速机，正、反循环泥浆泵、阀门、液压油泵、油缸、主卷扬、副卷扬、配电箱、钻架、钻杆、钻头组成。二、钻机的构造
1.电动机.主动力电机为YD多级变速电机，其余为Y系列普通电机。
2.减速机为四轴三级正齿轮减速，可用齿轮变换变速，分四种转速。
三、工作原理
&1.钻机的油压系统均由油泵将压力油泵通过管道经多路阀控制，根据需要在送达各执行机构，使它完成各项动作。
&2.减速机将动力经变速传至输出轴，带动钻杆和钻头进行回旋运动，完成正转（顺时针方向）进行切削工作，（反转做卸钻杆时用）正常钻孔中禁止反转。（反转会引起掉钻杆，钻头事故）
3.正、反循环的操作：
&3.1在施工中如遇到地层或洗井原因需要更换钻头工法时，其操作步骤是，以正循环为例，操作液压手柄，关闭大泥浆泵上的压阀，启动3PNL小泥浆泵，水经管道经大泵、钻杆、进入钻尖底部，使孔中的切削泥渣被水流托起顺井管流到沉淀池。经沉淀水又进入3PNL泥浆泵，形成循环。
反循环工法，主机旋转，关闭大泵阀门，启动3PNL浆泵，给大浆泵灌泵，使空气排空，启动大浆泵同时开启阀门，关闭3PNL浆泵，大泵出水正常就可正常工作。（如果钻杆中的空气未排空，或有地方漏气，将影响大泵出水）。正反循环可随时互换。同时反循环可做正循环钻孔完成清孔（清除沉淀）工作。
3.2钻机的下笼及灌灰
桩孔完成后，提出钻杆，钻头，钻机同时向后移动合适的位置，视机架上副额头吊钩对准桩孔中心为准，同时卷扬就可下笼和灌注商品灰。
四、钻机的安全操作规程
1.本机操作人员，必须经过培训，应熟练掌握操作机构和熟悉安全操作规程方能上机操作。严禁酒后上机操作。
2.开机前，应对钻机及配套设备进行检查，特别应注意检查各卷扬机的刹车是否灵活可靠，钢丝绳是否有断丝断股现象，待确认完好后，方可开机工作。
3.现场工作人员，必须穿绝缘鞋和配戴安全帽。
4.拆装钻杆时应集中精力，及时清除钻杆螺纹上面的异物，并加少许机油，可减少钻杆的损坏和漏气的发生。
5.操作人员应坚持交接制度，交班时应向接班者交代清楚钻机的工作情况和隐患，如有异常应处理后方可工作。
五、钻机的使用与保养
1.经常检查主机的卷扬油位，发现缺油应及时添加，定期更换主机机油，向卷扬机，泵内注油。
2.接场地电源时要注意相差，大泵不可反转。
3.工作中，应随时监视电器仪表，倾听各各运转部件响声，如突发异常声音，应停机检查，不可让设备带病作业，紧固件不可松动。
4.液压手柄操作时，应先慢后快（视场地情况定）如操作过快会损坏设备和发生危险
5.钻进速度根据地层变化而变化，视返虚幻泵的出水状况（出水流量大，可快进，水量小要慢进或停进）。同时要控制泥浆比重，在额定电流范围内，慢慢钻进。
6.经常检查油管及接头是否漏油，油箱缺油，如缺油油缸有爬行现象。
7.钻机长时间停用，应将所有油缸收回，或用防锈油包好，防止生锈和损坏。
8.钻机累计进尺达五千米时，应进行保养维修。
六、配电系统
1.配电箱是ZFJ-1500钻机的配套设备，它适用于额定电压380V,频率80HZ,三相交流供电电网。
2.使用条件
A.空气温度不大于85%
B.海拔高度不超过1000米
C.网络电压波动不大于-5%--+5%
3.箱体采用户外式结构，进出线均设在箱体底部。
&&场地电源接好后，合上漏保开关，控制按钮即可正常工作（确认电机旋转方向后）。
免费咨询：400-
免责声明：
本页面展示的内容均由用户自行提供和来自互联网，其真实性、合法性、等均由【邢台华构钻机修造厂】自行负责，首商网对此不承担任何保证责任。
邢台华构钻机修造厂
地址：中国 河北 邢台
新河县振堂路1号
技术支持： |电机启动跳闸_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
电机启动跳闸
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩4页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢小型螺旋钻机_百度百科
小型螺旋钻机
本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
小型螺旋钻机之所以被称为小型，是因为其型号较小，主要包括以下型号：8米、12米、15米、18米等螺旋钻机。该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及回转，设有液压支腿以辅助行走及回转并增加施工时的整机稳定性。桩架设计有拖行装置，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，由液压缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
小型螺旋钻机结构及工作原理
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成．
2-1立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。
2-3 回转机构
回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
3 拖行装置
支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。拖行装置主要由8个轮胎组成，由于桩架设计有拖行装置，因而运输时不须整机拆卸，只把部分组件（主要包括动力头、斜撑、钻头、钻杆、滑动支架、立柱顶部滑轮组）解体即符合公路运输要求。
4 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过
联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
操纵室位于钻机前部立柱下方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。
小型螺旋钻机成孔特点
（1）满足CFG桩复合地基施工的要求：采用小型螺旋钻机成孔，成孔后提钻并通过钻杆中心管将混凝土压注入孔底，钻孔成桩一次完成，成桩效率高、质量好；成桩后桩身无缩径、单桩承载力高，成桩质量好。此外该设备也可用于其他干作业成孔、注浆置换等多种工法。
（2）动力头采用三环减速器，体积小，质量轻，结构紧凑；双电机驱动、大中心孔、承载力高；使用寿命长、过载性能好、运转平稳、噪声低。
（3）折叠式多功能桩架，液压起架，整机运输。我们设计的该机型钻塔可进行折叠，到达工地后可打开折叠钻塔后利用液压缸起升桩架，进行施工作业。运输时也无需拆卸动力头，短距离运输可利用钻机自带的拖行装置拖运，长距离运输可整机上平板车。另外该桩架更换动力头后可进行振动沉管桩、地下连续墙、搅拌桩等基础施工，为多功能桩机。
（4）360度回转，任意转向，液压步履式行走。移位定位准确、快捷方便。该机型上底盘可进行360度回转，可再回转半径内任意旋转，前后支腿在任意位置都可落地支撑，有效避免了支腿和步履的干涉，另外加长的前支腿增强了整机在工作时的稳定性。
回转机构采用大速比的摆线针轮减速器，输出扭矩最低达48.5KN/m，有效地解决了KLB桩机在施工过程中因堵管导致废弃的混凝土或施工环境恶劣等原因而造成的钻机移位不便的问题。
机、电、液一体化，室内集中操作，操作人员操作方便。该机型所有操作都在室内完成，配置可调试座椅，使操作光呢过舒服。后置操作室使操作视野更开阔。
小型螺旋钻机钻孔
小型螺旋钻机安装调试
1，安装支腿垫脚与下盘加宽座。将两前支腿分开固定在够工作状态位置，准备枕木。
2，接通电源，启动油泵支起支腿，拆下前、后拖动桥后收支腿油缸使下盘尽快接地。
3，调试卷扬机制动器，检查滑轮组、回转机构、回转齿轮等有关部件的润滑情况，紧固各连接螺栓，检查行走、回转是否正常，调试液压、电器系统，一切正常后将支腿与下盘共同接地，做好起升立柱的准备工作。
4，启动油泵，收缩起臂油缸，使立柱向后窜动，当立柱下节与上盘垂直后用肖轴连接立柱下节与立柱支座。
5，伸起臂油缸，立柱中、上节在水平状态时，解开绑扎立柱的绳套，人工开展立柱上节并用螺栓连接立柱法兰，在立柱上节的下部用枕木临时顶地，防止绕钢丝绳时发生意外情况。
6，将动滑轮组临时固定在立柱下节，绕提升钢丝绳并将绳头用绳夹固定在斜成上部的槽轮上。
7，斜撑各节连接后与立柱连接，起臂前将立柱两侧的滑到上土润滑脂。
8，启动油泵，操作起臂油缸的阀杆将立柱顶起，在起臂过程中两斜撑的尾部要有专人送进。
9，立柱起到垂直状态将斜撑与上部连接，
10，安装动力头并接线试转，检查动力头在滑到上是否升降顺畅，减速机内油面是否到位，密封是否漏油，一切正常方可进行一步安装。
11，安装钻杆与钻杆导向筒，钻杆连接处叶片接口要队长。
12安装完毕，试转并观察钻杆运转是否平稳，如有异常现象应及时停机检查调整。
13，将钻杆提离地面约400MM，由专人指挥试机，观察整机行走、回转是否正常，制动器是否灵活，方向是否正确，一切正常方可工作。
小型螺旋钻机施工注意事项
施工材料准备要求：
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰， 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定.
2、严格按照配合比配制混合料。
3、螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.
4、螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
小型螺旋钻机其他注意事项
1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。旗下子公司
双动力头强力多功能钻机
&&& 双动力头强力多功能钻机
SWSD3612双动力头强力多功能钻机
? 产品特点
? 技术参数
? 案例展示
选择其它型号
▲ 全液压驱动双动力头、恒功率变量、大扭矩输出--全液压驱动的动力头具有恒功率变量的动力性能、转速可随负载自动调整，输出扭矩大、过载能力强，比电动式动力头体积更小、重量更轻、工作更平稳。--根据施工工艺需要，内侧动力头与外侧动力头可上下任意分离、相对运动、逆向旋转分别驱动内侧钻杆、潜孔锤和外侧套管钻孔，适用于多种工法的施工。
▲ 大直径高强度立柱、铰接三点支撑、实现水平微调、垂直自动调整--配备 ф920mm 大直径高强度立柱，下端十字轴和上部双斜支撑即构成立柱的铰接三点支撑，又可根据现场地势和施工工艺要求，使立柱作前后左右任意方向的倾动，为搭载的大型工作装置提供可靠稳定和机动灵活的支持。--允许工作装置的提升力可达80ton，国内外同类机型比最高。--立柱下端配置水平调整油缸，立柱可轻松实现水平微调、双斜支撑底部配置大行程调整油缸，两方位控制、实现立柱垂直度自动找垂，对桩准确便捷、钻孔垂直精度高。
▲ 高稳定性的底盘结构设计--具有自主知识产权的高稳定性履带底盘设计，从结构上克服了借用起重机底盘作为钻机桩架底盘存在的缺点，从结构上保证了桩架具有高稳定性和安全可靠性。--两侧履带由液压缸控制，可灵活便捷展宽和收缩，在保证运输宽度 &3300mm 的前提下，整机工作时履带展宽可达5000mm，国内外同类机型同比稳定性最高。
▲ 操作便捷、舒适安全的驾驶空间 --电控和液压系统操作手柄、按钮、开关集约化设计、精致布局，室内设有空调，明亮安静、视野开阔，为操作人员提供了操作便捷、舒适安全的驾驶空间。
▲ 先进的电控系统，功能齐全、先进可靠、操控方便 --应用先进的智能控制技术、CANBUS技术和虚拟仪表技术，采用高可靠性的嵌入式工程机械控制器和真彩LED显示屏，自主开发的电控系统集成度高，控制平稳、快速、精确。简化了操作手柄和操作动作，全中文人机界面友好、操作简便、使用可靠。--具有立柱垂直度自动找垂和竖架过程图形导引的手动控制。--钻进深度（动力头转速选配）实时监测显示记录。--主副卷扬提升力实时监测显示记录、卷扬机限位、误操作保护。--钻机调整和钻进的操作互锁等功能。
▲ 先进的液压系统，高精度作业的可靠技术保障 --应用先进的液压工程技术、自主创新开发的液压系统，采用高可靠性的进口液压元器件，运行平稳、动作准确、为高精度作业提供了可靠的技术保障。--采用低速微调装置控制主副卷扬速度，简单旋钮即可精确微调钻机速度，适合岩层钻进和特殊工法高精度作业施工。--为搭载工作装置转速调整预设了无极调速装置，使用旋钮调节，简单易行。--主操作手柄设在驾驶座椅两侧，其它手柄集中在驾驶座位右前方的操作面板上，布局紧凑、操作方便。
▲ 双发动机、双泵组配置、整机全液压驱动--国内外首创的双发动机配置，驱动双泵组提供高能量油源驱动大型双动力头工作，适合无工业电源的现场施工。--两台内燃发动机分别驱动两套液压泵组，作为两套独立的动力系统，互为备用，提高整机的可靠性和应急能力；即可同时合流输出动力，也可根据实际负载单独或顺次启动工作，效率高，节约能源。--发动机采用国际知名品牌产品，电控、涡轮增压、中冷、低排放标准，省燃油、低噪音、环保，发动机与液压系统恒功率匹配，使整机发挥最高工作效率。--可根据客户订货要求提供单台发动机泵组配置。
▲ 螺旋钻杆+外侧套管+潜孔锤的新式组合钻具--螺旋钻杆钻头与外侧套管双重组合钻孔，外侧套管护壁，钻杆连续排土，整体刚性强、钻削力大、成孔精度高，施工速度快，可应对各种复杂地层强力钻削，适用于多种工法的施工。 --除上述组合之外，还可采用外侧套管和潜孔锤的组合，配置相应的空压机供气系统，可应对各种复杂硬质地层，实现高效率打孔。
▲ 可选配电动双速动力头、电动变频无级调速动力头--根据用户要求，还可选配电动双速动力头或电动变频无级调速动力头。--电动双速动力头使用特种双速电动机，变速方便，动力头在不同转速下也具有相同的功率，输出扭矩大、过载能力强、最大转矩倍数及堵转矩倍数均达到额定值的3倍以上。 --使用电动变频无级调速动力头，可根据钻孔时地质条件变化，随时调整动力头转速，轻松钻进，机动灵活。
约75t（不含配重、动力头、立柱）
25.5t (8+7.5+5.5)&
整机允许最大行走质量
约170t（工作装置搭载时）
工作状态（长&宽&高）
12.50&6.23&38.85 m （不含辅助吊钩臂）
运输状态（长&宽&高）
11.43&3.48&3.53 m（不含立柱等）
约10.42m²
最大钻孔直径
Φ1200mm（带套管工作时）
QSB6.7-C260
194kW/2200rpm
987N.m/1500rpm
外侧动力头
3～9.7 rpm
内侧动力头
主卷扬（外侧动力头）
26/44 mm (/过度拉绳)
副卷扬（内侧动力头）
22/40 mm (/过度拉绳)
辅助吊钩卷扬
主滑轨规格
Φ102&850 mm
副滑轨规格
Φ70&330 mm
允许最大提升力
784kN (80t)
履带最大宽度
履带收缩宽度
履带板宽度
0.6～1.2 km/h
上车回转速度
0.6～1.0 r/min
上车回转角度