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萌萌哒木木
加工中心法兰克系统1016报警怎么解决
1006报警的处理方法： 机械分度电机过载 ， 首先1006这个报警是机床厂家的PLC报警， 对应的是A0.5这个点 如果对FANUC的PLC比较熟悉 ，可以查找这个报警是因为哪个点被接通导致的， 以经验判断是控制这个分度电机的断路器（空气开关） 跳闸了或是
马达过热哦，说明马达附近的传感器有重大发现，哈哈，看看风扇有没有问题？
用搬手搬 换刀电机尾部轴（是个四方的）旋转刀臂至零点，消除报警。
调到手动进给模式，点击手动刀库（就是刀库正转和刀库反转中间的那个），再调到MDI模式 输入M17 点击循环启动，重置刀库表数字。把刀拆下来，再按照刀具表装上。
750报警的问题算是不好处理的。我们客户有一次是配电箱里的接线端子没有接实， 还有别的原因，可能的原因包括： 此故障不是在CNC系统（带有主轴放大器）正常启动后发生的。是在电源接通过程中发生故障时引发的。 可能的原因包括： 1，接触不良，
1022号报警是机床厂出厂时编制的厂家报警，所以请你查看厂家说明书确定报警信息内容，然后如果需要帮助可以补充问题。
同仁堂素瘦
应该是机械臂没有在位置吧 把机械手摇到正确位置上就行了嘛 如果你是斗笠式刀库 估计因为气压低的原因没有退回到正确位置 可以松开气压把斗笠式刀库在向汽缸上的感应开关的位置推推 可能是虚了点 呵呵
402是私服报警，SV卡不存在（没有轴控制卡）
可能是参数问题 1828改大点看看 可能动力线有问题 重新插拔动力线法兰克数控加工中心机械零点丢失的处理方法；一、涉及参数：；#18157空6RON5APC4APZ3DCR2；其中APC是绝对或增量编码器选择，1是增量、0是；#1320XxxxYxxxZxxx记录各轴正方向；#1321XxxxYxxxZxxx记录各轴负方向；#1241XxxxYxxxZxxx记录换刀时机械；二、设置机械零点：；1、MDI方式通过OFFSET/
法兰克数控加工中心机械零点丢失的处理方法
一、涉及参数：
7空 6RON 5APC4APZ3DCR2DCL1OPT0RVS
其中APC是绝对或增量编码器选择，1是增量、0是绝对，一般是1。 APZ用于是否建立机械零点坐标系，1是建立、0是不建立。
XxxxYxxxZxxx记录各轴正方向软行程；
#1321XxxxYxxxZxxx记录各轴负方向软行程；
XxxxYxxxZxxx记录换刀时机械零点到各轴换刀点的距离；
二、设置机械零点：
1、 MDI方式通过OFFSET/SETTING设定界面把写参数这项改为：1可以；
2、 进入SYSTEM参数设置,翻页到#1815把APZ项全改为0；
3、 关机重启机床；
4、 进入手轮方式缓慢把X、Y轴移到新的机械零点位置（因为以前的机械零点已经
丢失，可以参考保护罩的旧痕或伺服电机电流（不建议）来确定）；
5、 手轮缓慢抬高Z轴，略高于刀库上罩表面约10mm；
6、 用MDI方式将参数#1815把APZ项全改为1；
7、 用面板锁匙解开刀库锁；
8、 用手动方式按TOOLV/MFWD键，刀库向右到达换刀位；
9、 在刀库对应的刀位上用手安装好没有拉钉的BT40刀柄，主轴卡位方向对齐刀柄
10、 手轮方式把Z轴移到刚到卡槽位（上表面）；
11、 屏幕上用相对坐标方式，把屏幕上的Z坐标预置为零（方便看Z轴的数值）；
12、 进入SYSTEM搜索参数#1241，记录Z轴数值（如Z -106.456，即机械零点距离换
刀点Z轴方向为-106.456。我们的机床刀库换刀点与X、Y轴无关。）；
13、 手轮方式把Z轴当前位置移高该数值，该位置便是Z轴的机械零点位置；
14、 用手取下刀库上的刀柄（记住一定要取下来）；
15、 手动方式按TOOLH/MBWD键，使刀库向左复位；
16、 MDI方式进入SYSTEM参数界面，把参数#1815的APZ项全改为0；
17、 关闭刀库锁并拔走锁匙；
18、 重启机床;
19、 MDI方式进入SYSTEM参数界面，把参数#1815的APZ项全改为1；
20、 MDI方式进入OFFSET/SETTING设定界面把写参数这项改为：0不可以；
21、 重启机床；
22、 手轮方式分别移动X、Y、Z三轴到机械零点反方向约200~300mm位置；
23、 按回机械零点键，分别把X、Y、Z三轴回机械零点。
24、 进入SYSTEM搜索参数#1320、#1321，记录各轴软行程数值（如Z -500.500）。 （VMC650机床一般在 X650.
Z-500.mm左右,如果数值相差太大要小心。）
25、 手轮方式分别缓慢移动各轴，观察是否到软行程位置报警，如果是伺服电机电流
超载报警则要重新设定该轴的机械零点或软行程数值（禁止用G0或较快的速度移到软限位末端位置，可能会出现撞机而损坏丝杆及导轨）。
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价格：面议
最小采购量：不限 品牌/型号：FANUC/&-T14iE、&-T21iE、ROBODRILL 重量：2000（kg）
日本(发那科)FANUC加工中心价格最低,中国一级总代理a-t21ifsb,14的详细信息
品牌/型号：FANUC/&-T14iE、&-T21iE、ROBODRILL重量：2000（kg）主电机功率：11（kw）界面语言：中文主轴转速范围：10000转/分钟（可选）24000转/分钟（rpm）定位精度：0.006MM刀具数量：20三轴行程(X*Y*Z)：左右，纵横，上下T型槽尺寸(宽*数量)：公称14*间隔125MM*3个动力类型：气动布局形式：立式作用对象：五金适用行业：通用产品类型：全新是否库存：否类型：立式加工中心
日本(发那科)FANUC加工中心价格最低,中国一级总代理a-t21ifsb,14品牌日本FANUC型号&-T14iFe重量2000（kg）加工中心类型立式加工中心主电机功率5.5（kw）界面语言汉语主轴转速范围（rpm）快移速度800（mm/s）定位精度单向定位：0.010（实测0.006）/300mm.重复定位：0.002mm（实测0.001）刀具数14把 日本發那科高速，高精度钻铣中心特點︰FANUC Series 31i-A高剛性高可靠機械結構XYZ 軸熱膨脹電腦補償高效率高精度加工網路監控系統可配四軸同步加工機械型號X 軸移動量Y 軸移動量最大加工面積最大加工重量& - T14iFse / & - T21iFse300mm300 + 100(*)mm630 x 330mm200kg& - T14iFe / & - T21iFe500mm400mm650 x 400mm300kg& - T14iFLe / & - T21iFLe700mm400mm850 x 410mm300kg 1，FANUC史上性能最强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：1）高性能2）高稳定性：3）高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统，处理数据时难免力不从心。4）FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。2，高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，最大的优势是在铣削及镗孔加工：1）无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是其它日本品牌加工中心无法企及的！其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。3）采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。6）形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。3，高加速度定位1）高速控制，最佳扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，最主要的参数还是&加速度&！更何况还有一个体现切削效率的&切削速度&。所以不轻易&快速进给速度&迷惑。4．高精度高稳定性1）FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈，最小的精度单位可设置0.0005mm.。2）纳米插补，AI轮廓控制II（选购件），冲击控制（选购件），NURBS插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。3）高可靠机械结构，FANUC机床大多数客户是长期月30天&24小时工作，机床能保持精度稳定不变，故障率极低！5，AI热变位补偿功能标准配置的三轴AI热变位补偿功能，对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度。6，AI轮廓控制II，HRV控制 1）借助伺服延迟大幅减少形状误差 2）借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工特别严格的！7，机器人自动化生产线 FANUC公司本身也生产机械手产品，数控系统也是使用FANUC系统，在产品兼容性完全没有问题，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。8，使用领域更广，多方面分解了客户有风险FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同时也可以加工模具的铜电极，假如在客户的定单不很充足时，也可以接类似铜电极的加工。9，四轴/五轴联动加工FANUC小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一，市场上的其它竞争对手品牌的钻铣中心机绝大部分是假四/假五轴加工，无法做到四/五轴联动加工。10，技术支援1）越来越多的客户更关注机床的售后服务及技术支援。FANUC公司本身是技术型的企业，特别注重售后服务及技术支援工作，FANUC公司目前在深圳南山区拥有一个技术中心，约30人的技术队伍，拥FANUC加工中心，慢走丝及精密注塑机的展示厅。2）专业技术应用工程师队伍：FANUC公司在上海专门设立一个技术应用组，随时可帮助客户解决生产上的难题。这点深得很多客户的信任。这与其它竞争对手不同，他们是在上海市场是没有技术支援的！
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立式加工中心A轴的使用
【摘要】：正 我厂只有三台立式加工中心机床没有卧加工中心,一部分零件必须在卧式加工中心上加工,如箱体类、壳体类等零件。为了克服没有卧式加工中心机床的不足,我们充分利用了从瑞士进口的KD2型立式加工中心机床的A轴。 KD2型是我厂在1986年从瑞士进口的一台高精密立式加工中心机床,数控功能齐全,操作方便,加工精度高,能四轴联动加工复杂的空间曲线和曲面,为高精度零件的加工发挥了重要作用。特别是在加工箱体、壳体、圆柱凸轮及其他一些零件中该机床的生产率提高了几倍至几十倍。保证我厂产品按质、按量、
【作者单位】：
【关键词】：
【正文快照】：
我厂只有三台立式加工中心机床没有卧加工中心,一部分零件必须在卧式加工中心上加工,如箱体类、壳体类等零件。为了克服没有卧式加工中心机床的不足,我们充分利用了从瑞士进口的KDZ型立式加工中心机床的A轴。 KDZ型是我厂在1986年从瑞士进口的一台高精密立式加工中心机床,数
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fanuc加工中心Z轴对刀，刀补设置，z轴多把刀具该怎么对刀
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镗孔程序 应该是这样吗？希望大神门给个 精确的答案&&感激不尽
天啊!廠內沒師父可以請教???
Yeager 发表于
天啊!廠內沒師父可以請教???
老大 您能帮忙解释下不
建议自己买本书来啃
这个书上有,先看书,再用床子编个小程序试验一下就可以了.
试验几下就都知道了
首先g54坐标系得Z轴0点在工件表面！z值可以定为工件表面以上的任意值！但是对于不同的刀具而言有不同！你就定z100吧！
可以看下机床的操作说明、、
首先你先想好怎么建好坐标系，然后G43H1Z,,,,,这个Z值是表示离工件表面的安全距离（如果工件表面是G54中的Z 坐标系），比如说Z10，就是差10个单位到工件表面，如果是Z-10，那就撞刀了
还没听说Z轴也要刀补，你也是个人才了
大家晚上好！近期有一股来势汹汹的盗号贼盯上咱们的论坛，专门盗取简易密码的用户用于在论坛发布广告。为了惩治这治小妖孽，现号召大家对自己的密码进行升级，新密码必须由大写字母，小写字母，数字，标点符号共同组成。爱惜自己的账号，理性交流！同时也奉劝这股专门做百度快照的SEO界的渣渣们多行不义必自毙！
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