MBR工艺中曝气生物滤池工艺13分钟停2分钟调整为曝气生物滤池工艺11分钟停4分钟是根据什么原理

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(福建省环境保护设计院,福州,350012)
要:采用“曝气脱氨/MBR”工艺处理垃圾渗滤液。处理规模为260m3/d,运行结果表明,出水各项指标均达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB1)中对渗滤液出水排放要求。工程实践表明该处理系统有运行效果稳定,耐冲击强等特点,对同类型垃圾渗滤液设计具有一定借鉴意义。 关键词:垃圾渗滤液;曝气脱氨;膜生物反应器;纳滤; 中图分类号:X703
Ammonia Stripping /MBR Process for Treatment of Landfill Leachate
Fujian Design Institute of Environmental Protection, Fuzhou,350012, China
Abstract:The combined process of ammonia stripping and MBR was used to treat the Leachate from a land fill sit. The design capacity of the treatment project is 260m3/d. The practical running data showed that effluent quality could
meet the requirements specified in Standard for Pollution Control on the Landfill Site for Domestic Waste (GB1).The treatment system can be characterized by stable operation and bearing impact load. The experience
provides reference for similar designs.
Key words:Landfill L Ammonia S MBR;NF
Author’ address:Fujian Design Institute of Environmental Protection, Fuzhou, 350012, China
我国垃圾无机成分含量高,可燃物质少,热值低,且垃圾填埋技术成熟、处理费用低、管理和运输方便,这些特点就决定了卫生填埋是目前我国垃圾处理的主要方式,但在垃圾填埋过程中产生的渗滤液是一种危害较大的高浓度有机废水,垃圾渗滤液处理不当或处理工艺中存在问题就会对填埋场周边环境造成严重污染。
垃圾渗滤液组成复杂,是一种高浓度有机污水,其水质和水量由于受垃圾种类、当地环境及降水量、填埋场容积、填埋时间等诸多因素影响[1]。渗滤液具有污染物浓度高、成份复杂、危害大和水质波动大等特点,属于处理难度较大的污水。本文以福鼎某生活垃圾无害化填埋场的渗滤液处理工程为例,对处理工艺及构筑物设计进行探讨。
1. 工艺设计情况
1.1 项目简介
福鼎某生活垃圾无害化填埋场占地面积约300亩,填埋总库容137.45×104m3,采用卫生填埋,日处理生活垃圾170吨。垃圾场管理区距离渗滤液处理站较远,管理区所产生的生活污水和车辆冲洗水不进入渗滤液处理站,渗滤液处理站主要处理的污水为垃圾填埋所产生的渗滤液,设计处理规模为260m3/d。 1.2 设计进、出水水质
根据填埋场的现场水质监测数据确定设计进水水质,出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB1)渗滤液出水排放要求,设计进、出水水质见表1。
废水进、出水水质
Tab.1 Influent and effluent quality of wastewater
项目 进水水质 排放标准
CODCr mg/L 3282 ≤60
BOD5 mg/L 1315 ≤20
SS mg/L 726 ≤30
总磷 mg/L 13.6 ≤1.5
氨氮 mg/L 1914 ≤8
色度 40 ≤30
PH 6~8 6~9
1.3 工艺选择和工艺流程
垃圾渗滤液属于高浓度有机废水,其处理工艺应具有高污染负荷比,并且能在高负荷下高效、稳定运行。分析现场水质监测数据可知垃圾渗滤液营养元素比例失调、氨氮含量高、磷含量偏低和溶解性固体含量过高。有研究表
明[2-3]:渗滤液中高浓度氨氮对微生物活性有抑制作用,会降低生化系统对有机物的降解效率,从而导致出水难于达标。虽然对接入生物处理工艺渗滤液氨氮限制浓度的研究尚未达成共识,但认为有生物抑制作用的氨氮限制浓度为50~100mg/L[4-5]。为了使渗滤液能进行生物处理,必须对氨氮进行预处理。曝气吹脱法不仅可以吹脱渗滤液中的大部分氨氮,还可以去除部分苯酚、氰化物、硫化物及其他难去除、对生化有抑制作用、毒性大的挥发物质,为后续的生物处理提供有利条件 [6]。有中试研究表明[7]:在同等氨氮去除条件下,曝气软管吹脱比传统吹脱塔具有气水比低的优势,最佳运行工况为,pH为10.25~11.75,曝气吹脱时间≤4h,气水比为400~1200,氨氮的去除率可以达到52%,对应的总去除费用为17.5元/m3。
渗滤液经过曝气吹脱除氨后,调节pH到8.5,投加硫酸亚铁和PAM去除其中的悬浮物和胶体污染物。通过絮凝沉淀,可以去除污水中大部分的无机颗粒和部分有机物及色度。污水经过絮凝沉淀后进入UBF反应器,UBF反应器是一种技术成熟、可靠的高效厌氧反应器,目前已普遍应用于高浓度的有机废水处理,反应器由布水器、污泥层和填料层构成。厌氧微生物经过驯化后对毒性、抑制性物质的耐受能力比好氧菌强的多,并能将难降解大分子有机物水解,提高污水的可生化性。渗滤液中含有较多的表面活性物质,若直接进入好氧池,往往产生大量泡沫,并加剧污泥膨胀,经过厌氧处理后表面活性物质可得到有效分解。UBF对COD的去除率可达65%。
MBR是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统,目前已广泛应用于垃圾渗滤液处理,与其他工艺相比,具有较强的抗冲击负荷能力。生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分开,时代时间较长的微生物(如硝化菌)能在反应器中生存下来,使得MBR在具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化和反硝化作用。外置式MBR其膜过滤精度高,通量大,能承受非常高的污泥浓度,生物池内可以保持很高的污泥浓度,一般设计值为10~20g/L[8],从而减少生物池容积,节约用地。工程实践表明,该工艺对COD的去除率可达到95%,氨氮去除率可达到98%,出水的氨氮浓度一般可达到20mg/L以下。
污水经过MBR系统处理后,出水的BOD5、氨氮、总氮、重金属已基本达到排放标准,但难生化降解有机物COD和色度依然超标,需进行深度处理。本工程考虑采用纳滤作为深度处理单元,纳滤膜孔径在几个纳米,膜本体带有电荷性,使得它在很低的压力下具有较高的脱盐性能,能截留分子量为数百的分子并可脱除无机盐。纳滤的清水产率为85%,浓缩液回灌至填埋场。
根据前述,设计采用了“曝气脱氨/MBR”工艺”为主体的处理工艺,工艺流程见图1。
图1 废水处理工艺流程
Fig.1 Flow chart of wastewater treatment process
2 主要处理构筑物设计
2.1曝气脱氨池
曝气脱氨池1座,平面尺寸11.0 m×3.6 m×3.0m,有效水深1.4m,内层防腐处理。曝气脱氨池前端设pH调节区,停留时间为30min,投加碱液调节池内pH至10.5,池内采用空气搅拌。曝气脱氨池中部为反应区,有效池容为43m3,表面负荷为0.33 m3/ m2.h,水力停留时间为4h,采用穿孔曝气管供气,吹脱气水比为400:1。曝气脱氨
池尾部为pH调节区,停留时间为30min,投加碱液调节池内pH至8.0,池内采用空气搅拌。
曝气脱氨池配备穿孔曝气管系统3套,DN50,ABS管材;配备碱液、稀硫酸投加系统各1套,投药系统含搅拌机、计量加药泵各1台,搅拌功率0.75kw,计量泵功率为0.75kw。
2.2絮凝沉淀池
絮凝沉淀池1座,与污泥池合建,平面尺寸7.2 m×4.8 m×5.5 m,有效水深5.0m,内层防腐处理。絮凝沉淀池前段为折板式混合区,分三格,槽宽800mm,设计混合时间为12s,混凝剂投加在折板混合区第一格内;絮凝沉淀池中段为絮凝沉淀池,分两组为竖流沉淀池,沉淀部分有效面积为3.24 m×3.24 m,表面负荷为0.52 m3/ m2.h,中心管直径为300mm,助凝剂投加在中心管内,沉淀池下设方形泥斗,泥斗倾斜角为60度,泥斗容积9.55 m3;絮凝沉淀池尾部为污泥池,分两组,单组平面尺寸3.24 m×3.24 m,污泥池总容积为38.0 m3,下设方形泥斗,泥斗倾斜角为60度,泥斗容积9.6m3,沉淀池的污泥通过静压排泥排至污泥池。
絮凝沉淀池配备混凝剂和助凝剂投加系统各1套,外形净尺寸φ800×1500mm,含搅拌机,计量泵等。搅拌功率0.75Kw,计量泵功率为0.75Kw。
UBF池1座,平面尺寸25.8m×6.7 m×7.5m,有效水深6.0m,总容积564m3,水力停留时间为52h,分四组,并联使用。容积负荷取1.2kgCOD/m3od,取池内平均MLSS为6000mg/L,污泥负荷平均为0.2 kgCOD/kgMLSSod。UBF产生的沼气采用集气管收集后外排,UBF池的剩余污泥定期排放,污泥自流排入污泥浓缩池。
UBF池单组内设2台内高速潜水推进器,共8台,高速潜水推进器叶轮直径φ480mm,转速492rpm,电机功率4.0Kw;单组内设9套三相分离器,共36套,玻璃钢定制;单组池内采用生物填料(φ160×80)90m3,共360 m3填料高度H=2.5m。池外设置2套投药系统,以作为投加生物营养和补充碱度之用,单套有效容积0.5m3, 外形净尺寸φ800×1500mm,搅拌功率0.75Kw,计量泵功率为0.75Kw;设置UBF进料泵2台,Q=12m3/h,H=20m,N=2.2kw。
缺氧/好氧池1座,平面尺寸32.0 m×10.8 m×6.0m,有效水深5.2m,有效容积1680m3,水力停留时间为155h,分四组,并联使用。容积负荷取0.05 kgBOD5/kgMLVSSod,MLSS取3500mg/L。缺氧池容积为423 m3,停留时间为39h;好氧池容积为1257 m3,停留时间为116h。
缺氧池单组内设1台内高速潜水推进器,共4台,高速潜水推进器叶轮直径φ480mm,转速492rpm,电机功率4.0Kw;好氧池单组池内采用生物填料(φ160×80)126m3,共504m3,填料高度H=3.5m;好氧池采用微孔曝气器曝气,单个服务面积0.25~0.55m2,共1320个,并配备空气管道系统等。
1.4.5 综合车间
综合车间为鼓风机房、污泥脱水车间和膜处理车间合建构筑物,单层框架结构,平面轴线尺寸为18.0 m×16.0 m,净高为4.8m。
①鼓风机房
平面轴线尺寸为9.0 m×6.0 m,共布置罗茨风机4台,分两路分别向曝气脱氨池和好氧池供气,曝气脱氨池供气量为72.3 m3/min,选用罗茨风机2台(一用一备),流量74.3 m3/min,功率37.0Kw,升压19.6kPa;好氧池供气量为17.8 m3/min,选用高压罗茨风机2台(一用一备),流量17.92m3/min,功率30.0Kw,升压63.7kPa。
②污泥脱水车间
平面轴线尺寸为7.0 m×6.0 m,选用卧螺离心沉降机2台,处理量1.5 m3/h,电机功率为5.5Kw。设置污泥螺杆泵2台(一用一备),流量2.0 m3/h,压力0.3Mpa,电机功率为1.5Kw。配备混凝剂投加系统1套,外形净尺寸φ800×1500mm,含搅拌机,计量泵等。搅拌功率0.75Kw,计量泵功率为0.75Kw。卧螺离心沉降机出泥口接渣斗小车,脱水后的污泥运至垃圾填埋场填埋。
③膜处理车间
平面轴线尺寸为16.0 m×12.0 m,含MBR超滤、纳滤车间、纳滤浓缩液池、清水池等。MBR超滤系统选用外置式管式超滤膜,采用PVDF膜,超滤最大压力600kPa,膜直径为8mm,分离孔径为20nm。6寸4支装,过滤通量为65L/h.m2。 MBR超滤出水接至纳滤膜系统处理,纳滤操作压力在400~1000kPa,过滤通量为18L/h.m2,NF清液产水率为85%。浓缩液池有效池容为80 m3,纳滤浓缩液排至浓缩液池,然后由填埋场洒水车吸走喷洒至填埋场处理。
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一星助理工程师, 积分 90, 距离下一级还需 10 积分
请教:对于内置式的膜反应器,穿孔曝气(间距100mm,2mm孔)是不是更有利于膜丝的振动?
另:是不是生物区的曝气为微孔,膜区曝气为穿孔更合理一些?
多谢各位大侠指教~~
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五星工程师, 积分 1260, 距离下一级还需 1240 积分
您发的帖子真多
不过最好是同一个讨论话题的放到一起,东一枪西一枪,哪里来的进攻和胜利
不过您对技术问题的执著还是值得敬佩的,上面所说的是小问题,注意一下,您绝对是个好同志
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分25帖子
技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
曝气头的排布,是需要根据水处理大小 ,以及应用MBR膜片所需要的气水比,
计算出来间距的.
MBR的暴气方式 属于:微孔曝气
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分90帖子
一星助理工程师, 积分 90, 距离下一级还需 10 积分
听众数收听数最后登录注册时间主题精华6积分80帖子
一星助理工程师, 积分 80, 距离下一级还需 20 积分
其实微孔曝气和穿孔管曝气孰优孰劣的争论就一直没有停歇过。关于传氧效率问题,也有争论。我不发表评论,只确定曝气穿孔投资低,不易损坏,搅拌扰动好。
听众数收听数最后登录注册时间主题精华3积分1260帖子
五星工程师, 积分 1260, 距离下一级还需 1240 积分
的确,如果不是在其他方面要求很高的话,穿孔管也是一个不错的选择的。
我在许多工业废水中都采用的穿孔管
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三星助理工程师, 积分 153, 距离下一级还需 47 积分
2mm孔容易堵,我的经验应不小于5mm。
曝气区(楼主所谓之生物区)功能与普通曝气池相同,其曝气方式也可由多种选择,膜区曝气主要是为了防止堵塞,故采用穿孔管曝气比较理想。
小规模的生活污水(或其它低浓度有机废水)MBR系统,为了减少风机数量,可全部采用穿孔管曝气。
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一星助理工程师, 积分 66, 距离下一级还需 34 积分
曝气间距以及风量都是根据流速计算得出,确定好流速和风量,然后在计算间距,至于如何安排是设计人员的事情.
听众数收听数最后登录注册时间主题精华4积分1440帖子
以下是引用lsa在 15:21:34.0发表的内容:
2mm孔容易堵,我的经验应不小于5mm。
曝气区(楼主所谓之生物区)功能与普通曝气池相同,其曝气方式也可由多种选择,膜区曝气主要是为了防止堵塞,故采用穿孔管曝气比较理想。
小规模的生活污水(或其它低浓度有机废水)MBR系统,为了减少风机数量,可全部采用穿孔管曝气。
支持。膜区的污泥浓度比较大。用穿孔管好。
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五星助理工程师, 积分 357, 距离下一级还需 143 积分
我公司生产的微孔膜片式曝气器,效果最佳。
联系方式: 3 梁先生
1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的,橡胶膜片扩散出来的气泡直径小,气液界面面积大,因此,具有较高的传质速度,充氧效率高,这样,与其他现行曝气装置相比,可以大大节省电耗,降低污水处理的运行成本。
2、橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼,随着充氧和停止运行,孔眼都能自动张开和闭合,因此,不产生孔眼堵塞,沾污等弊病,同时,进入曝气器的空气不需进行除尘净化,当曝气池停止运行时,污水混合液也不会倒灌,可以减少大量运行费用及维修工作量。
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