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LED灯珠常见问题及解决方法
　　灯珠常见问题及解决方法　　1 、是供电不正常所导致的问题：　　（1）检查供电的电源有没有正常工作，批示灯有没有亮起来，如果没有亮起来，请查看电源有没有连接好；　　（2）查看灯珠的电源线是否同供电电源的正负极连接好，有没有反相，如有以上问题存在，请正确连接即可。　　2、灯珠对于电压的要求：　　标称3V的灯珠，实际上，不同颜色的对电流也有不同的要求，要求电流最小，依次是红 绿 白 蓝。电流过大，会使灯芯烧焦。　　使用2.4V，易烧焦，因为即使电压不大，但电流过大，随意依然会烧焦。　　在使用的时候，因为纽扣电池电压虽然为3V，但是因为纽扣电池放电电流很小，所以，3V 灯珠不会被烧毁。因此，在用的时候，应该选择合适的电源，注意电压，还有电流。选用电源的时候，若不符合LED灯珠的额定要求，则需要对电路进行改进，常见的加装电阻！　　3、 如何分辫灯珠的发光颜色的：　　不通电的情况下，如果为了在购买时挑选方便，建议备一只3V的，在挑选时用该电池可方便的检查出发什么光。　　4、大功率灯珠烧掉的原因：　　（1）上下两根灯丝，我们行业内叫做金线，纯金的，做导电用，两根正极，两根负极，真正好的产品会有第五根线，焊在齐纳管上了，起保护作用的　　（2）灯丝变短就已经很明确的告诉您，您这个灯已经被大电流烧掉了，相当于断路了　　（3）大功率1W的驱动电流在350ma左右，工作电压在3.2-3.6V之间，使用时请一定要注意，过大的电流一定会烧灯的　　（4）一般三颗1W灯的铝基板都是12V左右驱动的，很少有直接就220V使用的，您看看是不是少了一个恒流源或者少了一个12V的驱动电源？　　5、灯珠发黄的原因：　　外封胶发黄原因多半为环氧树酯与固化剂不匹配所致，但也不能排除外封胶烘烤过长导致。　　解决方法：购买成套封胶及固化剂，如上海精细化工的型号800或2339胶水都不会出现如下情况，另注重生产管控，严格按作业指导操作，避免烘烤过长或不足等原因，此情况是很好掌控的，　　6、灯珠漏电的原因：　　机台设备未接地，人员未佩戴（一定要是有绳的）。造成的静电防护不当。再就是封装过程中，焊线PAD焊偏，最后就是芯片本身质量隐患问题。　　7、 灯珠应是容、的问题：　　其实两者都不是，灯珠就是一个二级管，它需要一个正向的导通电压就能工作，一般是2-3.5V，此外，电流大小可以控制的亮度。也就说LED灯珠只是把电能转换为了光能。　　8、与灯珠光衰大的原因：　　小功率的衰减有四个方面的原因：　　一：铁支架导热不良。　　二：环氧树脂黄化。　　三：芯片与支架接触不够紧密。　　四：芯片衰减大。　　如果是白光，还有荧光粉衰减的问题。　　1000H衰减低于3%的要求有点高，但不是达不到。使用抗UV的环氧和荧光粉，固晶均匀、好一些的芯片和支架完全可以达到，主要是各封装对材料的选择，工艺上并没有什么很难的地方。　　灯珠有020白光贴片、020背光贴片、1210贴片、双色LED、335侧发光。
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LED天花灯不亮了如何更换和维修？
LED天花灯不亮了如何更换和维修？
LED天花灯在使用时，难免会遇到损坏或死灯的情况，那么出现这种情况该怎么办呢？LED天花灯的价格相对于普通节能为来说，相对较贵，如果整灯更换的话，不免觉得不划算，那么富乔照明教你如何维修更换LED灯。
LED天花灯不亮，主要是两个方面的原因，一个是光源的问题，另一个是电源的问题。目前LED天花灯的光源都是由贴片LED灯珠组成的，首先把家里的电源断开，打开灯罩，用万用表量量是否是LED光源坏了（灯珠一般都是串联的）。如果是，则看看光源的样式，去购买一个一样的光源换上即可，在购买时要注意光源的电压范围，要购买相同电压的光源。
如果用万用表检测到光源没问题，那就看是否是电源的问题，一般LED天花灯都是采用外置电源的方法，那么直接买一个电源更换就可以了，有些LED灯厂家采用的电源不好，电源是最容易出问题的一个部件。
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贴片LED，安装在板面，过完回流后焊接后。手插件，又过波峰。是RoHS.发现红灯有少数不亮，而白灯有7%不亮.厂家认为是湿度引起，各位有何高见。谢谢！
我们用了两个厂家的，都有此问题。
是不LED不耐高温啊,一般的LED都是不耐高温的.
在过波峰前用罩子保护好LED灯，让预热的温度减少传到器件上。
一般SMD LED耐熱溫度都可以到達250以上,使用罩子阻隔熱量!沒試過...第一次聴說.SMD LED的基本構造是由晶片.金線.銀膠(焊料).Epoxy...等組成.上述各項材料的CTE(熱膨漲係數)差異大,零件本體原本即存在著內部應力問題,加上Epoxy的阻濕能力不足(或者說具吸濕性),一旦受潮會加重其CTE的差異問題.如果零件本身的條件就不好,問題就更容易發生...相關FA可參考我之前回覆的帖子...asbl
是呀,LED过波峰是没有问题的,查一下料吧
静电防护有问题吗?白灯静电防护要求较红灯高,还有就是炉温不能太高
在我们帮PHILIPS加工FPC时曾经出现过LED亮度不够的情况，建议检查一下ESD防护是否到位，LED SMT贴片时管控是否到位？
我觉得是静电防护没做好，我也做贴片LED灯板并且密度很高，无铅工艺都没有问题的，我用的是高亮红，绿，橙三种颜色的
我公司波峰和回流两种也一直存在此种问题，供应商分析为静电或者是湿度所导致，但个人一直认为是LED不能承受无铅工艺的峰值温度是根本原因，现在我们采取的方式是将常用锡膏改为低温锡膏，改善后到现在还没有发生不良，以上请参考，谢谢！
问题就在于LED用的封装材料是环氧树脂，用硅胶的话，过炉后不良回大大降低。
我的第一步是控制工厂保管仓库的湿度。要求厂家真空包装。
控制湿度后，我们还有3%的不良率。我们的板过完回流后，又过了一次波峰焊。过了波峰焊接后，我们测试两次，第一次不良率3%。然后再测一次，不良2.5%. &
& 供方同意提供1000个给我们做试验。我准备把他放在PCB上，不焊锡膏，直接过回流，然后测试。
我们用的无签焊接，有谁能够推荐SMT的适合贴片LED的焊膏。最好能提供温度曲线。联系：
回流后测试过吗建议过波峰加个治具
烤过物料后，还是有坏品。回流温度最高256度。然后需要插件，贴片在板面，波峰温度255度。
LED过回流焊,波峰焊均没有问题,材料规格书一般都规定耐温260℃大部分为材料本体材料有问题,在贴片过程中出现导电胶碎裂,无法导通造成.不排除制程问题
建议你们公司的IQC对来料的LED做一个老化实验。应该是LED材料问题。
有可能是控制LED的IC不良造成的。我们厂以前也出过这种情况是因为IC虚焊导致。
厂家分析如下：研磨金相分析没有异常：1） 用QT2（晶体管特性曲线测试仪）测试此产品，产品全为OK品,且产品的曲线正常;2）
将研磨开的材料用QT2（晶体管特性曲线测试仪）测试，晶片均能正常发光3） 取研磨开的材料全部浸入60度的红墨水中2小时,然后在显微镜下观察,没有发现有任何渗透现象,证明环氧 PPA和金属片三者结合良好。4）工程研判为焊线不良或高温下环氧应力过大造成。5）工程调整烘烤温度和时间,将材料烘烤后做降温处理。重新试做封装1280PCS经过测试为OK的材料过回流焊(220度4秒) 材料全部OK.
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