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配电线路介绍(1)
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电能的生产来源于发电厂，发电厂将发出的电能通过升压变压器将电压由lokV、10.5kV升高到35～500kV，然后经电力线路输送到电力网，电力线路是供电系统中的重要组成部分，担负着输送电能和分配电能的重要任务。电力线路又分为输电线路(供电线路)和配电线路，额定电压在35kV及以上的高压电力线路称为输电线路;额定电压在10kV及以下的电力线路称为配电线路。一般按电力线路电压高低分，1kV以上为高压配电线路，1kv以下为低压配电线路。电力线路按其结构分又可分为架空线路和电缆线路。目前工矿企业及农村中广泛采用的仍为架空线路，因为它造价低，施工方便，易于发现故障和便于检修。但是随着我国工业的现代化发展，工矿企业的配电网络中将越来越多地采用电缆线路。(一)架空线路的结构架空线路主要由杆塔、横担、绝缘子、导线、金具、拉线等元，牛组成。1.杆整、横担和拉线架空电力线路中架设导线的支持物有木杆和钢筋混凝土杆等，总称为杆塔;杆塔应具有足够的机械强度和耐用、价廉、便于运输和架设等特点。杆塔类型与线路的额定电压、导线及安装方式、回路数、线路所经过的自然条件、线路的重要性有关。一般杆塔有以下几种：(1)按杆塔的作用分：1)直线杆塔。直线杆塔又称为中间杆塔，用于线路直线中间部分，在平坦地区，这种杆塔占总数的80%左右。直线杆塔的导线用线夹和悬式绝缘子串挂在横担上以及用针式绝缘子固定在横担上，它仅承受导线的质量。2)耐张杆塔。又称承力杆塔，与直线杆塔相比较，其强度较大，导线用耐张线夹和耐张绝缘子固定在杆塔上，耐张绝缘子串的位置几乎与地面平行。它承受导线的拉力，耐张杆塔将线路分隔成若干耐张段，以便于线路的施工和检修。3)转角杆塔。用于线路的转角处，有直线和耐张两种。转角杆塔的型式是根据转角的角度与导线截面的大小而确定的。4)终端杆塔。它是耐张杆塔的一种，用于线路的首端和终端，承受导线、地线的拉力和质量，机械强度要求较大。5)跨越杆塔。用于线路与铁路、道路、桥梁、河流、湖泊、山谷及其他交叉跨越之处，要求有较大的高度和机械强度。6)换位杆塔。用于线路中为改变电容分布，需要更换位置(2)按架设的回路数分：1)单回路杆塔。在杆塔上只架设一回路的三相线路。2)双回路杆塔。在同一杆塔上架设两个回路的--*H线路。3)多回路杆塔。在同一杆塔上架设两个以上的线路，一般用于出线回路较多、地面拥挤的发电厂、变电所及工矿企业的出线段。横担安装在电杆的上部，用来安装绝缘子、固定导线之用常用横担有铁横担、木横担和瓷横担等铁横担用角钢制成，因其坚固耐用而被广泛使用。瓷横担具有良好的电气性能，同时起到绝缘子的作用，能节省大量木材和钢材，降低线路造价。这种横担在导线断线时能够转动，避免扩大事故。瓷横担表面经雨水冲洗后，污垢减少，可以减少线路维护工作量。木横担易加工，价格低廉，具有良好的防雷性能。但易腐蚀，维修费用较高，近年来逐渐被铁横担和瓷横担取代。拉线是为了平衡电杆各方面的作用力，并抵抗风力，以防止电杆倾倒，拉线多采用多股铁拉线绞成或由钢绞线制成，埋人地下。拉线底盘采用预制混凝土拉线盘。木杆拉线中间装设拉线绝缘子，以免雷击时通过拉线对地放电。导线与拉线之间必须保持安全距离。2.绝缘子及金具绝缘子又称瓷瓶，用来固定导线用，并使带电导线之间与大地之间绝缘，因为绝缘子要承受高压和机械力的作用，还要受大气变化的影响。所以对于绝缘子不仅应满足绝缘强度和机械强度的要求，还需能承受温度的骤变。绝缘子按其形式可分为针式悬式、蝶式绝缘子和陶瓷横担。1)针式绝缘子。按使用电压可分为高压针式绝缘子和低压针式绝缘子两种;按针脚的长度分，可分为长脚和短脚两种;长脚针式绝缘子用于木横担，短脚针式绝缘子用于铁横担。2)蝶式绝缘子。可分为高压蝶式绝缘子和低压蝶式绝缘子两种。3)悬式绝缘子。它包括悬式钢化玻璃绝缘子和悬式瓷绝缘子。4)陶瓷横担绝缘子。可分为顶相和边相。线路金具是用来连接导线，安装横担和绝缘子以及拉线和杆上的其他电力设施的金属辅助元件。3.导线导线是架空线路的主要组成部分，它担负着传递电能的作用，导线通过绝缘子架设在杆塔上，它承受着自身的质量和经常受风、雨、雪等外力作用外，还要承受空气中化学杂质的侵蚀，因此，导线必须具备良好的导电性能和足够的机械强度，以及耐腐蚀性能，并应尽可能质量轻、价格低。导线的材料采用铜、铝等金属，在输电线路中多采用钢芯铝绞线，其特点是机械强度大、质量轻。
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多功能组合绝缘横担的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能组合绝缘横担，其横担包括主横担和副横担，可以分段使用。单回路使用时采用主横担配合各组装件：链条固定装置、手摇收线装置、导线固定架、提线滑轮组件及分流线或引线固定支架来分别实现单回路上水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及线夹的更换。双回路或多回路使用时采用主横担和副横担先组装形成满足长度需求的横担，再分别配合上述组装件来分别实现双回路或多回路上相应器件的更换。可灵活适应单回路和双回路或多回路线路使用。一种工具多种用途，操作方便，节约工具制作的成本。操作人员需进行几项器件的更换时，只需携带一件工具，且变形组装方便快捷，减轻操作人员的负担，提高工作效率。
【专利说明】多功能组合绝缘横担
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配电线路上的绝缘横担，具体涉及一种经组合变形可更换线路上多种器件的绝缘横担。
【背景技术】
[0002]目前的配电线路有单、双回路和多回路，线路上的绝缘横担及绝缘子经常因线路改造、锈蚀、破损需要更换，更换工具一般是针对单项具体工作设计。线路上的带电作业如带负荷断、接引线(含电缆引线)及更换线夹时分流线或引线的安全固定，用到的工具也都是针对单项需要来设计制作。上述工具存在功能单一，效率低下、工具投入成本高的缺陷，不符合节约原则。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种功能多样、使用高效的组合绝缘横担。
[0004]本实用新型提供的这种多功能组合绝缘横担，包括主横担和杆身固定装置，杆身固定装置包括内侧与水泥杆杆身固定的支承座，主横担固定于支承座的外侧，其两端关于支承座对称。所述主横担的纵向两端连接有竖向的导线固定架，所述支承座的外侧、所述主横担的上方连接有手摇收线装置。
[0005]所述导线固定架包括两根支撑杆，两支撑杆的外端之间连接有可旋转的活动卡板，活动卡板的一端连接于其中一根支撑杆上，该端有孔径大于支撑杆外径的连接孔，活动卡板的另一端有与另一根支撑杆匹配的卡槽，支撑杆的内端有外螺纹。
[0006]所述主横担为管型横担，包括圆管和对称连接于圆管两端的渐缩锥管；所述两组支撑杆分别平行连接于两渐缩锥管的外端，渐缩锥管的外端有竖向的用于连接所述支撑杆的两个相应螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔。
[0007]所述手摇收线装置包括蜗轮蜗杆减速机和与蜗轮蜗杆减速机的蜗轮连接的收线轮、与蜗轮蜗杆减速机的蜗杆连接的摇手。
[0008]所述支承座沿纵向有对称的、用于链条穿过的工艺通孔，其外侧上部有与所述蜗轮蜗杆减速机底座连接的支架、下部有与所述主横担外径匹配的圆弧槽，圆弧槽外通过螺栓连接有相应的抱箍用于固定所述主横担。
[0009]所述链条固定装置包括支撑座、调节手柄，调节手柄位于支撑座的纵向一端；支撑座的底面有杆身凹槽、上表面有沿纵向的链条凹槽，链条凹槽外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔，另一端为圆孔，通孔中有丝杆，丝杆的一端有外径小于方孔用于连接所述链条的连接头，方孔的长度大于连接头的长度；丝杆的另一端穿过调节手柄，调节手柄内壁有与丝杆匹配的螺纹孔；链条凹槽的相对调节手柄端有用于固定链条的卡口。
[0010]所述绝缘横担还包括可连接于所述渐缩锥管外端圆管型的副横担，副横担的两端有位置对称的横向通孔，副横担的一端插入渐缩锥管中通过穿过横向通孔的插销固定；副横担上横向通孔的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接所述支撑杆。[0011]所述绝缘横担还包括提线滑轮组件和分流线固定支架，它们可与所述渐缩锥管两端、副横担一端的横向通孔进行可拆卸连接；提线滑轮组件包括连接于横向通孔中的连接杆和固定于连接杆上的滑轮；分流线固定支架包括连接于横向通孔中的支架杆和固定于支架杆外端的可开闭的卡环。
[0012]本实用新型的横担为多段、多件组合式。利用固定于电线杆上的主横担分别组合导线固定架、手摇收线装置和提线滑轮组件可分别实现单回路上水平及倒挂横担、任意一个绝缘子的更换及实现带负荷断、接引线(含电缆引线)和更换线夹时分流线或引线的安全固定。利用固定于电线杆上的主横担先组合副横担再分别组合导线固定架、手摇收线装置和提线滑轮组件可分别实现双回路或多回路上水平及倒挂横担、任意一个绝缘子的更换。同理利用主横担组合分流线固定架可实现单回路上的带负荷断、接引线(含电缆引线)和更换线夹时分流线或引线的安全固定，利用主横担和副横担组合后再组合分流线或引线固定架可实现双回路或多回路上带负荷断、接引线和更换线夹时分流线或引线的安全固定。
[0013]综上所述，本实用新型可灵活适应单、双回路和多回路线路使用。跟现有技术相t匕，本实用新型一种工具多种用途，操作方便，节约工具制作的成本。操作人员需进行几项器件的更换时，只需携带一件工具，且变形组装方便快捷，减轻操作人员的负担，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的主视示意图。
[0015]图2为图1的俯视示意图。
[0016]图3为实施例二的主视示意图。
[0017]图4为图1的俯视示意图
[0018]图5为图1、图3中的A-A示意图。
[0019]图6为图1、图3中手摇收线装置的主视示意图。
[0020]图7为图6的俯视示意图。
[0021 ]图8为图6的左视示意图。
[0022]图9为图2、图4中链条固定装置的主视结构示意图。
[0023]图10为图9的俯视示意图。
[0024]图11为图9的右视示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例一，本实用新型提供的这种多功能组合绝缘横担，用于分别更换单回路上水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及更换线夹。
[0026]如图1、图2及图5至图11所示，该绝缘横担包括主横担1、杆身固定装置2，杆身固定装置2包括支承座21、链条固定装置22和链条23，支承座21的内侧与水泥杆的杆身固定，主横担I固定于支承座21的外侧,其两端关于支承座21对称。主横担I的纵向两端连接有竖向的导线固定架3，支承座21的外侧、主横担I的上方连接有手摇收线装置4。
[0027]每组导线固定架3包括两根支撑杆31，两支撑杆31的外端之间连接有可旋转的活动卡板32，活动卡板32的一端连接于其中一根支撑杆31上，该端有孔径大于支撑杆31外径的连接孔，活动卡板32的另一端有与另一根支撑杆31匹配的卡槽，支撑杆31的内端有外螺纹。
[0028]主横担I为管型横担，包括圆管11和对称连接于圆管11两端的渐缩锥管12，两组支撑杆31分别平行连接于两渐缩锥管12的外端，渐缩锥管12的外端有竖向的用于连接支撑杆31的两个螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔121。
[0029]手摇收线装置4包括蜗轮蜗杆减速机41和与其蜗轮411连接的收线轮42、与其蜗杆412连接的摇手43。
[0030]链条固定装置22包括支撑座221、调节手柄222，调节手柄222位于支撑座221的纵向一端；支撑座221的底面有杆身凹槽223、上表面有沿纵向的链条凹槽224，链条凹槽224外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔229，另一端为圆孔228，通孔中有丝杆225，丝杆225的一端有外径小于方孔用于连接链条23的连接头226，方孔的长度大于连接头226的长度；丝杆225的另一端穿过调节手柄222，调节手柄222内壁有与丝杆225匹配的螺纹孔；链条凹槽224的相对调节手柄222端有用于固定链条23的卡口 227。
[0031]支承座21为采用A4铝合金煅打而成的长条形整体件，其沿纵向有对称的、用于链条23穿过的工艺通孔211。支承座21的外侧上部有与蜗轮蜗杆减速机41底座连接的支架
5、下部有与主横担I外径匹配的圆弧槽。安装时圆弧槽外通过抱箍7配套固定主横担I。
[0032]本绝缘横担还包括提线滑轮组件8和分流线固定支架9，它们可与渐缩锥管12两端、副横担6 —端的横向通孔121进行可拆卸连接。提线滑轮组件8包括连接于横向通孔121中的连接杆81和固定于连接杆81上的滑轮82。分流线固定支架9包括连接于横向通孔121中的支架杆91和固定于支架杆91外端的可开闭的卡环92。分流线固定支架9可以用来固定分流线或者引线。
[0033]主横担I的长度满足单回路需求。
[0034]具体组合使用过程如下
[0035]—、更换水平横担。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好,再在主横担I的两端装配好导线固定架6，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置后，打开导线固定架3支撑杆31外端的活动卡板32，将两边相的导线移至两支撑杆31形成的导线卡槽之间，然后关上活动卡板32即可安全的进行横担更换操作。
[0036]二、更换绝缘子。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好，再将手摇收线装置4的蜗轮蜗杆减速机41的底座与支架5装配好，将提线滑轮组件8的连接杆81组装到主横担I外端的横向通孔121中并固定好，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置。通过固定于收线轮42上的芳纶收线绳绕过滑轮82钩住导线，通过旋转与蜗杆412连接的摇手43，将需要更换的绝缘子上的导线提升至安全位置即可安全的进行绝缘子更换操作。
[0037]三、更换倒挂横担。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好,再将手摇收线装置4的蜗轮蜗杆减速机41的底座与支架5装配好，将分流线固定支架9的支架杆连接于横向通孔121中并固定好，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置，将支架杆91外端的可开闭的卡环92打开，分别将相应的倒挂线放入卡环92中后将卡环92关闭即可安全的进行倒挂横担更换操作。
[0038]四、更换带负荷断、接引线及更换线夹[0039]仅与更换倒挂横担的区别在于将引线放入卡环92中后将卡环92关闭进行引线或线夹的更换。
[0040]将绝缘横担的组装件与水泥杆杆身固定的操作过程如下:将支承座21与主横担I及其他相关组件的装配件及链条23与链条固定装置22 —起移至水泥杆身上方合适位置处，然后将链条23穿过支承座21上的工艺通孔211，再利用链条凹槽224固定链条23的走动方向，将其挂于紧固链条23的卡口 227上，转动圆形的调节手柄222以收紧链条23，使绝缘横担的组装件与水泥杆杆身牢固联接。
[0041]实施例二，本实用新型提供的这种多功能组合绝缘横担，用于分别更换双回路的水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及更换线夹。
[0042]如图1、图2及图5至图11所示，本实施例绝缘横担的结构包括上述实施例的各件夕卜，还包括连接于渐缩锥管12外端圆管型的副横担6，副横担6的两端有位置对称的横向通孔121，副横担6的一端插入渐缩锥管12中通过穿过横向通孔121的插销7固定。副横担6上横向通孔121的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接支撑杆31。
[0043]相应的更换操作同实施例一，其区别操作在于需先将主横担I和副横担6通过穿过横向通孔121中插销组装固定好，使其长度满足双回路需求。进行各项相应操作时，导线固定架3、提线滑轮组件8和分流线固定支架9分别通过副横担6两端的横向通孔121连接固定。
[0044]本实用新型应用于多回路上时的具体操作基本上通上述实施例二。
【权利要求】
1.一种多功能组合绝缘横担，包括主横担和杆身固定装置，杆身固定装置包括内侧与水泥杆杆身固定的支承座，主横担固定于支承座的外侧，其两端关于支承座对称，其特征在于:所述主横担的纵向两端连接有竖向的导线固定架，所述支承座的外侧、所述主横担的上方连接有手摇收线装置。
2.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述导线固定架包括两根支撑杆，两支撑杆的外端之间连接有可旋转的活动卡板，活动卡板的一端连接于其中一根支撑杆上，该端有孔径大于支撑杆外径的连接孔，活动卡板的另一端有与另一根支撑杆匹配的卡槽，支撑杆的内端有外螺纹。
3.如权利要求2所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述主横担为管型横担，包括圆管和对称连接于圆管两端的渐缩锥管；所述两组支撑杆分别平行连接于两渐缩锥管的外端，渐缩锥管的外端有竖向的用于连接所述支撑杆的两个相应螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔。
4.如权利要求3所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述手摇收线装置包括蜗轮蜗杆减速机和与其蜗轮连接的收线轮、与其蜗杆连接的摇手。
5.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述支承座沿纵向有对称的、用于链条穿过的工艺通孔，其外侧上部有与所述蜗轮蜗杆减速机底座连接的支架、下部有与所述主横担外径匹配的圆弧槽，圆弧槽外通过螺栓连接有相应的抱箍用于固定所述主横担。
6.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述杆身固定装置还包括链条固定装置，链条固定装置包括支撑座、调节手柄，调节手柄位于支撑座的纵向一端；支撑座的底面有杆身凹槽、上表面有沿纵向的链条凹槽，链条凹槽外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔，另一端为圆孔，通孔中有丝杆，丝杆的一端有外径小于方孔用于连接所述链条的连接头，方孔的长度大于连接头的长度；丝杆的另一端穿过调节手柄，调节手柄内壁有与丝杆匹配的螺纹孔；链条凹槽的相对调节手柄端有用于固定链条的卡口。
7.如权利要求3所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述绝缘横担还包括可连接于所述渐缩锥管外端圆管型的副横担，副横担的两端有位置对称的横向通孔，副横担的一端插入渐缩锥管中通过穿过横向通孔的插销固定；副横担上横向通孔的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接所述支撑杆。
8.如权利要求7所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述绝缘横担还包括提线滑轮组件和分流线固定支架，它们可与所述渐缩锥管两端、副横担一端的横向通孔进行可拆卸连接；提线滑轮组件包括连接于横向通孔中的连接杆和固定于连接杆上的滑轮；分流线固定支架包括连接于横向通孔中的支架杆和固定于支架杆外端的可开闭的卡环。
【文档编号】E04H12/24GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】郑克全, 刘夏清, 陈楠, 唐军, 邹德华, 章健军, 雷冬云, 吴力柯, 蒋礼
申请人:国网湖南省电力公司带电作业中心, 国网湖南省电力公司, 国家电网公司