谁会调这个杰克机器怎么调速度的速度!

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编程工序对话框布局教程-UG10编程-学UG就上UG网
学UG就上UG网:
UGNX10.0编程教程-工序对话框布局使用帮助:
UG10.0编程加工工续.png (80.75 KB, 下载次数: 3)
UG10.0编程
07:55 上传
几何体组 选择之前定义的、控制继承几何体的父几何体。 为此工序创建新的父几何体。 编辑先前定义的父组中的几何体选择。
刀具组刀具 从工序导航器中选择先前已定义的刀具。 新建为当前工序创建新的刀具定义,并将其放在工序导航器的机床视图中以用于其他工序。 编辑或显示显示当前刀具和刀具的参数对话框。 选择跟踪访问选项以定义刀具的跟踪点。跟踪点是刀具上用于计算刀轨的参考点。输出显示“刀具号”、“补偿”、“刀具补偿”和“Z 偏置”的当前参数及其相关的继承状态。换刀设置显示“手工换刀”和“文本状态”的当前设置。还显示“夹持器号”和“继承”状态。刀轨设置组方法新建允许您为此工序创建新的方法组,并将其放在工序导航器的加工方法视图中供其他工序使用。例如:粗加工或精加工。编辑用于编辑选定的方法定义。切削参数可控制切削工序子类型的常见设置。其中包括公差、刀具安全角、最小安全距离、轮廓类型、切削限制和切削控制。非切削移动指定在切削移动之前、之后以及之间对刀具进行定位的移动。进给率和速度指定主轴速度和进给率。设置刀具进给的速率。您可以继承来自方法组的进给参数值。在“进给率”对话框中设置速度。进给率机床控制组路径开始事件结束刀轨事件加工指定机床事件,例如刀具更改、开始和结束事件(为用户定义的),或者特殊的后处理命令。此选项控制运动输出的类型。机床控制选项还可以使用定制边界数据按边界级、按边界成员级和按组级别来定义。复制自
用于从另一工序或从工序模板中复制特殊的后处理命令。编辑
用于将后处理命令添加至路径的开始或结束位置。程序组程序指定要在其中放置工序的程序。 新建创建新的程序,并将其放在工序导航器的程序视图中。例如,您可以创建名为 TAPE2 或 O1234 的程序以用于后处理。 编辑修改选中的程序。布局和图层可在单独图层上保存工序的几何体。选项组编辑显示控制刀轨显示选项,例如刀具显示的颜色和类型。定制对话框指定出现在对话框中的参数(文本字段、按钮和选项菜单)。操作组生成生成刀轨。重播刷新图形窗口并重播刀轨。确认提供动画播放刀轨的选项。列表在信息窗口中显示刀轨的文本列表。
加工.png (109.58 KB, 下载次数: 3)
07:57 上传
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Powered byUG编程常见问题
一,入门体验
1、UG编程基本过程有哪五步骤?
2、如何把毛坯设置成透明?
3、为何我的右边的部件导航条里面看不到实体?
4、为何我的右边资源条没有操作导航器?
5、在工序(操作)导航器的什么视图可以看见MCS坐标?什么视图可以看见加工刀具?
6、D20表示多大的立铣刀?
7、创建工序时有两个重要的选项是刀具选项和什么选项?
8、设置进给速度时报警“进给和速度必须通过选择其中一个计算器按钮来更新”后要点什么按钮来解决这个问题?
9、加工仿真时2D动态仿真后点比较按钮,比较时红色、绿色、蓝色分别表示什么意思? 在圆弧面和曲面比较时出现红色是不是表示零件已经过切了?为什么?
10、什么是后处理,系统自带的三轴铣床后处理单位是英寸的还是公制的?
11、为什么切削深度最大距离为2时,每层切削深度并不一定等于2?
二、UG编程准备
模型分析0-12.11
1、编程之前分析模型的目的是什么?主要分析什么内容?最小空间距离、最小半径R
2、分析最小半径常用的工具命令有哪两个?分析最小半径的目的是什么?还有方便测量圆角半径的命令吗?
3、拔模分析的目的是什么?
4、如何去除斜率分析后留下来的染色?
坐标系设定12.11-22.54
1、MCS是什么?WCS是什么?
2、设置加工坐标系的目的是什么?
3、使用‘自动判断’功能设定坐标系时,系统会把坐标系自动设置到鼠标拾取几何体的中心吗?
4、使用‘动态’功能设定坐标系时,想要拖拽旋转坐标,要用鼠标按住什么地方才能拖拽旋转?
5、可以使MCS与WCS重合吗?如果可以怎么操作?
6、使用‘X轴Y轴’来定义坐标时第一个拾取的对象代表X轴方向还是Y轴方向?
7、什么是安全平面?安全平面有什么用?
加工几何体22.54-34.08
1、设置加工几何体WORKPIECE的作用是什么?
2、铸造零件应该使用‘包容块’做毛坯还是‘部件偏置’作为毛坯?为什么
3、小平面体作为毛坯有什么好处?小平面体是怎么得来的?如果拾取不到小平面体,可能是什么地方没设置正确?
加工刀具34.08-48.52
1、创建刀具时刀具名称随便给还是有什么要求?D10R1FL22L50表示什么意思?
2、锥度刀具怎么设置(给个图纸,给个参数表让同学们填写)
3、创建刀具时刀刃数量的多少对编程有什么影响?公式Fz*Z*S表示什么?
4、刀具定义好以后可以保存到刀库里面去吗?可以把自己做的刀具库复制到其他电脑上吗?
程序顺序48.52-57.07
1、程序顺序视图显示的工序排列顺序表示零件的加工顺序吗?可以调整吗?
2、加工仿真时为什么一显示出来就是加工过的毛坯,而不是原始毛坯?
3、为什么我在仿真时点击播放后要等很久才开始加工仿真?
加工方法57.07-
1、加工方法有什么用?
2、更改加工方法后,切削余量和进给率会不会自动刷新?
3.1检查体的作用
1、检查体有什么用?在WORKPIECE里面指定检查体和在创建工序时指定检查体分别有什么有缺点?
2、检查余量有什么作用?
3仿真时的碰撞停止功能有什么作用?
4实体、曲面、片体哪些可以作为检查体?
5切削参数的安全设置里面有个检查几何体,当过切检查体是处理方式选择为退刀,跳过,还是警告时分别有什么区别?
3.2切削区域
1、为什么指定切削区域后下刀就撞刀?(切削区域外边界比毛坯小)
2、指定切削区域在什么情况下不会撞刀?(切削区域外边界与毛坯一样大)
3、粗加工时一般选切削区域还是不选?
4、什么是夹刀?怎么避免夹刀?
5、刀路沿着边绕出去了,怎么做可以让刀路不绕出去?
6、复杂的大零件模型编程时怎么分区域加工?
3.3修剪边界
修剪边界案例1:0-12.09
1、修剪边界的作用是什么?
2、进退刀动作能被修剪掉吗?
3、修剪余量有什么用?
4、修剪余量小于0表示什么意思?型腔铣可以直接给负余量吗,固定轴可以直接给负余量吗?
5、型腔铣修剪边界怎么给负余量?
修剪边界案例2:
12.09--16.20
1、修剪边界指定为内部时表示什么?
2、使用点来指定边界时,用光标位置来指定边界点,指点的点需要封闭吗?
修剪边界案例3:
16.21--23.16
1、用点来指定修剪边界时,WCS坐标要注意什么问题?
2、报警“修剪边界有自相交”是什么原因造成的,怎么解决?
1、怎么同时显示两个工序的刀路(重播另外一个刀路时,上一个刀路不被刷新掉)?
2、一个很大的程序,用修剪边界把程序分成多个区域有什么作用?
1、什么是刀轴?
2、刀轴有什么用?
3、要让刀轴垂直与加工底面,刀轴使用那个选项比较方便?
4、刀轴选项用‘动态’有什么好处?
5、修剪边界之前为什么要先设置WCS?怎么设置?
6、WCS设置成当前视图的CSYS是什么意思?
7、用基准平面做刀轴有什么好处?
8、选中基准面以后按F8,如果视图不摆正到与基准面一致的方位,该怎么操作?
3.5切削模式
1、切削模式使用跟随部件有什么特点?
2、跟随部件切削模式怎么减少抬刀?
3、切削模式为往复的时候,在零件的凸台边上加工不干净怎么解决?
4、往复走刀的切削角度是与WCS坐标XC坐标轴的夹角还是MCS坐标XM坐标轴的夹角?
5、想要在凸台的侧壁加工一刀,不考虑多余的余量应该使用什么切削模型?
6、想要在凸台的侧壁加工两刀,不考虑多余的余量应该使用什么切削模型,主要设置什么参数?
7、跟随周边切削模式的岛清根,自动清壁参数有什么用?
8、挖槽加工应该由内向外切削还是由外向内切削?
9、跟随周边刀路形状是跟随零件的周边轮廓还是毛坯是周边轮廓?
10、轮廓加工和标准驱动都是沿着零件边界生成一条刀路,他们的区别是什么呢?
11、螺旋走刀有什么特点?
12、版权归属:晨航数控技术中心
1、什么是步距?
2、步距有什么用?
3、牛鼻刀的刀具直径百分比,步距计算是按刀具直径计算的还是平底部分直径计算的?
4、残余高度步距的最大残留高度数值表示什么意思?
5、残余高度对平底刀有效吗?
6、残余高度水平限制和竖直限制表示什么意思?
7、变量平均值步距有什么特点?
8、粗加工步距一般怎么设定?
9、半精加工步距一般怎么设定?
10、精加工步距一般怎么设定?
1、型腔铣中切削层的作用?
2、不同的切削范围设置步同的吃刀深度有什么意义?
3、深腔加工用一个程序全部铣完好还是分几个深度分几个程序铣好?为什么?
4、切削深度设置为多少表示一刀切到底部?
5、在平缓曲面和陡峭曲面用不同的切削深度可以使得在壁上的余量均匀,在粗加工时使用这种方法好不好,为什么?
6、加工时在平台面上留出的余量与设定的余量不一致是什么原因?
7、切削余量不正确时怎么改正?
8、切削层中大三角形与小三角形分别代表什么含义?
3.81切削参数-策略
1、什么是顺铣?
2、逆铣有什么不好?
3、切削顺序层优先和深度优先各有什么优缺点?
4、铣凸台铣削方向由内向外好还是由外向内好?挖槽呢?为什么?
5、由内向外加工时,下刀方式用插削还是什么?
6、用跟随周边切削模式,加工完后,零件的凸台边上有一块残料没有加工干净是什么原因?怎么解决?
7、精加工时,刀轨延伸有什么用?
8、型腔铣后处理想输出G41半径补偿的话,需要设置哪个切削参数?
3.82切削参数-余量
1、毛坯余量有什么作用?
2、修剪余量有什么作用?
3、公差参数就是设置成零件图纸上的公差吗?
4、拐角光顺有什么用?什么情况使用拐角光顺?
5、空间范围中的修剪方式使用轮廓线方式时有什么用?使用这个参数后毛坯还有效吗?
6、什么是基于层?基于层常用在哪道工序(粗、半精、精)?
7、基于层最小材料移除参数是什么意思?曲面二次开粗时如果刀路零乱,可以用这个参数优化刀路吗?
8、使用基于层和使用3D的前提条件是什么?
9、参考刀具一般在什么情况使用?二次开粗首先基于层,3D还是参考刀具?
10、用小平面体做毛坯进行二次开粗与使用基于层相比有什么好处?
11、小平面体怎么来的?
12、基于层刀路琐碎时可以通过哪个参数优化刀路?
3.09非切削移动
1、什么是封闭区域?什么是开放区域?
2、螺旋下刀角度一般取多少?
3、最小斜面长度有什么作用,已知刀片宽度为H,刀具半径为R,最小斜面长度应该设置为多少?
4、圆弧切入切出零件有什么好处?
5、开放区域使用点进刀,刀具一定会从这个点起刀吗?查看: 49|回复: 0
UG走刀,数控编程的小技巧,不可不学
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1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
念一念下面的顺口溜吧!
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆铣较好
毛坯材料硬度低:顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)
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