怎么操作超声波玉石雕刻机，超声波玉石雕刻机用什么沙
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这么高级??网友1的回答
应该有手动和自动的吧。手动的,那自然只能靠人工操作。自动的应该是要做一个磨具。雕刻机根据磨具来雕刻。网友2的回答
玉石超声波雕刻机多少分钟能压出一个这个肯定要看模具的复杂程度。 玉石超声波雕刻机多少分钟能压出网友1的回答
还不错的,有自动和手动两种。自动主要是靠模具,手动看你个人技巧。网友0的回答
超声波工作原理:超声波清洗原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能网友1的回答
你好! 铭扬超声波小编为您解答:玉器超声波雕刻机模具一般是由专业的超声波厂家制作,因为超声波模具有频网友2的回答
你好,可能要拿去问问您买设备的那个店家询问一下,是否是模具的问题还是机器的问题。网友1的回答
数控雕刻机网友0的回答
很负责任地告诉你,耐刻雕刻机比较好,在全国有十几个销售点,质量好,性价比高,售后服务周,30多名售后网友1的回答
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回答问题赢iPhone 6如何使用超声波雕刻机
如何使用超声波雕刻机
09-09-17 &匿名提问
使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。 * 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 * 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。 *雕刻速度： 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量 *雕刻强度： 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深 *光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。 *可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。
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专利名称超声波雕刻机的制作方法
技术领域超声波雕刻机
技术领域本实用新型涉及一种雕刻机，具体是一种利用超声波及钢模加工玉石、玻璃或者大理石等相关材料的环保自动进料型超声波雕刻机。
背景技术传统的利用超声波加工的机器，均属于高度危害健康的机器。因其所用的加工材料不能标准化，每加工一件工件时，都是用人手送料到工作点上；另外，因工件的厚薄，材质的软硬及金刚砂的多少，声波频率的大小、都不能达到标准化。因此，加工时间不能统一控制，全靠人工凭经验评估，通过人手反复取下加工件观看来确定加工是否达到要求；当加工到7-8件，需要更换钢模时，钢模上的雕刻头与超声波的换能器的中连接的螺丝很紧，人工操作时，要拿两个1米以上的扳手来进行卸装。其中过程非常吃力，女工及力小者不能胜任。因以上工作方式造成在加工时无法密封加工箱，噪音很大且无法消除，并且大量的水带金刚砂飞溅到外面，工场空气中有厚厚的沙尘、水汽。长期在这样的环境中，操作员吸砂进肺，会严重危害健康，已发现有操作工人因得肺矽病造成死亡的案例。因此，现有机器功能属劳动密集型设备，且又具有危害健康的不足，生产能力低，工作质量又不稳定，并存在污染周边环境等缺点，需要进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足，提供一种操作容易， 工效高且环保安全的超声波雕刻机。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是超声波雕刻机，包括一个全封闭加工箱和安装在所述全封闭加工箱内的旋转进料加工板，所述旋转进料加工板底端与用于推动旋转的棘轮连接，在所述旋转进料加工板上设置若干自动进级府座；所述棘轮与连接在气缸上的回位凸板连接。通过设置全封闭的加工箱，可以使加工时处于全封闭状态，减少加工时产生的粉尘和水汽对员工身体的损害；同时通过多个作为加工工位的自动进级府座来逐步加工，有效的提高了工作效率。所述全封闭密封箱外设有卸装雕刻头模块，在卸装雕刻头模块与全封闭密封箱之间设置有箱外工件对位台，用于在全封闭密封箱外调整雕刻头与自动进级府座之间的相对位置。所述卸装雕刻头模块包括安装在移动定位架上的装卸雕刻头装置、用于旋钮固定雕刻头的扳手、用于夹装超声波换能器的喇叭头夹具和松紧雕刻头的杠杆转动器。所述移动定位架上设置有用于使加工中心点与所述对位台中心点对位的对位尺和用于微调雕刻头左右及水平对位的十字拖板。所述全封闭加工箱设置有用于安装及卸装雕刻头的操作门。所述移动定位架上设置有用于加工完成提示的报警灯。与现有技术相比，本实用新型有如下优点加工处于全封闭密封箱内，能达到无砂飞出、且噪声小、工件对位准确，加工质量达到了标准化，省力、省工、更提高了工效、和增强环保的目的，有效的保证了操作工的身体健康。
图1是本实用新型超声波雕刻机的立体结构示意图；图2是本实用新型超声波雕刻机的俯视方向局部剖开结构示意图；图3是本实用新型超声波雕刻机的主视方向局部剖开结构示意图；；图4是本实用新型超声波雕刻机的右视方向局部剖开结构示意图；图5是本实用新型超声波雕刻机的十字拖板剖开结构示意图；图6是本实用新型超声波雕刻机的十字拖板俯视结构示意图；图7是本实用新型超声波雕刻机的行程开关的剖开结构示意图；图8是本实用新型超声波雕刻机的雕刻头的剖开结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。超声波雕刻机，如图1-8所示，包括安装在机架内的一个全封闭加工箱1和安装在所述全封闭加工箱1内的旋转进料加工板3，所述旋转进料加工板3底端与用于推动旋转的棘轮4连接，在所述旋转进料加工板3上设置若干用于加工工件的自动进级府座2 ；所述棘轮4与连接在气缸5上的回位凸板6连接。通过设置全封闭的加工箱，可以使加工时处于全封闭状态，减少加工时产生的粉尘和水汽对员工身体的损害；同时通过多个作为加工工位的自动进级府座2来逐步加工，有效的提高了工作效率。其中所述的自动进级府座2设置有8个，均勻的设置有圆盘形的旋转进料加工板3的靠近圆周的内侧平面上。所述自动进级府座2内设置有进水口 13，在所述全封闭加工箱1上设置有排水口 14。所述全封闭密封箱1为设有用于装卸雕刻头及超声波组件的卸装雕刻头模块，在卸装雕刻头模块与全封闭密封箱1之间设置有箱外工件对位台7，用于在全封闭密封箱1外调整雕刻头19与自动进级府座2之间的相对位置。所述卸装雕刻头模块包括安装在移动定位架上的装卸雕刻头装置9、用于旋钮固定雕刻头的扳手10、用于夹装超声波换能器的喇叭头夹具11和松紧雕刻头的杠杆转动器12。所述移动定位架上设置有用于使加工中心点与所述对位台中心点对位的对位尺22和用于微调雕刻头左右及水平对位的十字拖板23。所述全封闭加工箱1设置有用于安装及卸装雕刻头的操作门24。所述移动定位架上设置有用于加工完成提示的报警灯28。在实际操作时，用粘贴工件的标准俯座18将工件粘贴在标准俯座上，然后用双面胶在工件粘贴标准模具上把工件粘在标准俯座18上，在机静止时打开进出加工件开关门 17，把粘好的工件的标准俯座18装放在2至8个自动进级府座2上，另拿一个粘好的，临时装放在密封加工箱外的工件对位台7上，然后打开微雕刻头左右对位，圆周对位及调水平的十字拖板23，然后开操作门24，拉出用于加工中心点与对位台中心点的对位尺22至装卸雕刻头装置9位置时，超声波换能器20下的喇叭头滑入装夹超声波换能器的喇叭头夹具 11，压下装卸雕刻头上下的拉杆手柄16，把雕刻头放进装卸雕刻头装置9，旋转雕刻头连接超声波换能器20，套上紧松雕刻头的扳手10用加力杆扳动喇叭头夹具11螺丝紧固。将十
4字拖板23推动到对位台7位置，调整加工中心点与对位台中心点对位尺22对位尺及微调水平至雕刻头下刚模对准共建，推进微雕刻头左右对位，圆周对位及调水平的十字拖板23 至对位尺22后端，拧紧固定十字拖板23的螺丝，关上操作门24，调好所加工深度的形成开关加工深度进程开关8，打开超声发生器机箱21电源总开关，即可加工工作。当加工深度进程开关8接触到深度杆时，气缸5的电磁阀开关通电，气缸推进，先压下回位凸板6，接着推动旋转板棘轮4，带动旋转1/8圆周，让第二个加工件到自动进级府座2 ；当气回位时，回位凸板6弹起，工件接触模具，即第二个工件加工开始，以上步骤来回不停加工，能达到无砂飞出，噪声小、工件对位准确，加工质量标准，省力、省工、提高工效、 增强环保的目的。在对工件进行标准化作业时，一般通过标准粘贴模具来进行，所述标准粘贴模具包括钢模中心定位台、粘贴工件府座的府座和下下移动手柄。在操作时，将所述钢模中心定位台取下，用胶把雕刻头用的钢模粘在中心位置，将粘贴工件府座粘上双面胶，装放到粘贴工件府座的府座上。然后在钢模口面图上印泥，压下所述下下移动手柄，至双面胶印上有模型，然后粘上工件。本实用新型同时可以具有手动功能当不用气源动力时，采用手动推动工件旋转盘，在原有气动基础上，设置有手动杆26，27，当推动工件承载转盘时，先合并两根手动杆 26，27，凸板6压下，接着推动手动杆26至原点。这是自动进给料回位，开始加工。当加工深度至要求时，行程开关联通，报警灯28点亮，表示加工完成。以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围， 即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.超声波雕刻机，其特征在于，包括一个全封闭加工箱和安装在所述全封闭加工箱内的旋转进料加工板，所述旋转进料加工板底端与用于推动旋转的棘轮连接，在所述旋转进料加工板上设置若干自动进级府座；所述棘轮与连接在气缸上的回位凸板连接。
2.根据权利要求1所述的超声波雕刻机，其特征在于，所述全封闭密封箱外设有卸装雕刻头模块，在卸装雕刻头模块与全封闭密封箱之间设置有箱外工件对位台。
3.根据权利要求2所述的超声波雕刻机，其特征在于，所述卸装雕刻头模块包括安装在移动定位架上的装卸雕刻头装置、用于旋钮固定雕刻头的扳手、用于夹装超声波换能器的喇叭头夹具和松紧雕刻头的杠杆转动器。
4.根据权利要求2所述的超声波雕刻机，其特征在于，所述移动定位架上设置有用于使加工中心点与所述对位台中心点对位的对位尺和用于微调雕刻头左右及水平对位的十字拖板。
5.根据权利要求3所述的超声波雕刻机，其特征在于，所述全封闭加工箱设置有用于安装及卸装雕刻头的操作门。
专利摘要本实用新型公开超声波雕刻机，包括一个全封闭加工箱和安装在所述全封闭加工箱内的旋转进料加工板，所述旋转进料加工板底端与用于推动旋转的棘轮连接，在所述旋转进料加工板上设置若干自动进级府座；所述棘轮与连接在气缸上的回位凸板连接。所述全封闭密封箱外设有卸装雕刻头模块，在卸装雕刻头模块与全封闭密封箱之间设置有箱外工件对位台，用于在全封闭密封箱外调整雕刻头与自动进级府座之间的相对位置。本实用新型有如下优点加工处于全封闭密封箱内，能达到无砂飞出、且噪声小、工件对位准确，加工质量达到了标准化，省力、省工、更提高了工效、和增强环保的目的，有效的保证了操作工的身体健康。
文档编号B44B3/06GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者王京友 申请人:王京友