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&&雕刻机问题
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雕刻机主轴不转一般原因和案例解决
出现主轴不转的一般原因：
　　1、变频器功率偏小，选用功率等级较大的变频器；
　　2、电机绝缘等级是否满足要求；
　　3、输出侧短路，电机电缆是否破损；
　　4、加速过流，加速时间太短，延长加速时间；
　　5、适当降低V/F补偿值；
　　6、V/F曲线选择不合适，根据负载实际情况调整V/F曲线；
　　7、对旋转中电机实施再起动，待电机完全停机后再起动；
　　8、负载过重，减小负载；
　　9、检查变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项)。
　　10、检查电压是否稳定，是否超出变频器承载范围。
　　11、检查雕刻机主轴轴承是否完好，断电情况下，用手旋转夹头，看是否旋转顺畅。
　　12、检查是否有线路缺相，短路现象。
雕刻机主轴不转案例分析和解决方法：
　　雕刻机用了三年，主轴转起来还没达到设定转速值就停止了，推测变频器问题。观察变频器数据的变换：主轴电机启动旋转时，变频数据跟着上升，停下来时数据也跟着下降，变频器状态正常。
　　处理办法：发现不是主轴本身引起的，在启动过程中Z轴限位显示触发，导致了电机停转。于是把Z轴限位线拿掉，结果主轴正常了。看来真是Z轴限位开关坏掉了，在市场上买了一个新的换上。问题解决了。
　　雕刻机工作一直很正常，突然出现停转或不工作的情况，遇到这种情况首先请确定主轴工作时，是不是被卡住了，如果是被卡住了，请重启雕刻机，一切就可以恢复正常。如果重启问题依旧，查看电机电源，如果插头松动上紧便可以。
　　电机烧坏了，你单独打开主轴，看看转不转。
　　手动打开主轴，看看转不转，如果不转就是机器的问题。
　　如果转的话，就是设置问题了，就在设置里面选种主轴旋转和停止就可以了。
　　有一个客户咨询说他的雕刻机已经购买了10年了，使用一直很正常，没有出现过什么问题，但昨天在使用过程中，雕刻机主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 01；有时候电机通电伴有嗡嗡响声，但不转。出现情况后，客户不明白原因,所以电话咨询。下面将主轴停转的原因和解决办法进行总结，供广大用户参考：
　　1. 主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离。解决方法：重插或重接好再试。
　　2. 雕刻机主轴电机内引线开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
　　3. 主轴电机到变频器三线电缆断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线。
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核心提示：主轴电机的维修与保养1、保持器声唏利唏利原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生解决方法：A、提高保持器精度B、选用游隙小的轴承
主轴的与保养
1、保持器声&唏利唏利&&&
原因分析：
由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生
解决方法：
A、提高保持器精度
B、选用游隙小的或对轴承施加预负荷
C、降低力矩负荷，减少安装误差
D、选用好的油脂
2、连续蜂鸣声&嗡嗡&&&
原因分析：
马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有&嗡&声音
具体特点：
多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动
A、用润滑性能好的油脂
B、加预负荷，减少安装误差
C、选用径向游隙小的轴承
D、提高马达轴承座钢性
E、加强轴承的调心性
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
原因分析：
由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音
具体特点：
被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
解决方法：
A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配
B、降低电机温度
C、选用适应漆的型号
D、改善电机轴承放置的环境温度
E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起
F、采用真空浸漆工艺
原因分析：
由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音
具体特点：
声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发
解决方法：
A、选用好的油脂
B、提高注脂前清洁度
C、加强轴承的密封性能
D、提高安装环境的清洁度
5、高频、振动声&哒哒&...&
具体特点：
声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：
A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值
B、减少碰伤
C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法
具体特点：
轴承运转后，温度超出要求的范围
原因分析：
A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大
B、游隙过小引起内部负荷过大
C、安装误差
D、密封装备的摩擦
E、轴承的爬行
解决方法：
A、选用正确的油脂，用量适当
B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况
C、改善轴承座精度及安装方法
D、改进密封形式
7、轴承手感不好
具体特点：
用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感
原因分析：
A、游隙过大
B、内径与轴的配合不当
C、沟道损伤
解决方法：
A、游隙尽可能要小
B、公差带的选用
C、提高精度，减少沟道的损伤
D、油脂选用雕刻机主轴/高速电机/水冷主轴/主轴电机/800W_性能介绍
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技术参数:型号外型尺寸(&Pm/m)转速万（kr/mln）功率（KW）电压（V）频率（HZ）冷却方式润滑方式相数用途&CL-12&P65\2002.40.8220400水冷油脂3雕刻说明：ER16夹头&感谢您惠购我公司产品，为了更好了解和使用CL系列水冷电主轴,正确的安装和维护本产品，请在装机前仔细阅读使用说明书。掌握CL系列水冷电主轴使用的性能后，再进行安装、调试。一、安装前准备工作&1、CL系列水冷电主轴的工作环境温度通常为-10℃～40℃。&2、安装前首先用手转动电主轴轴头，应手感灵活，无阻滞现象。&3、用500V的摇表检查定子绝缘电阻不低于100M&O。&4、将以上检验符合要求的电主轴装入机座内，电主轴外壳以机座安装孔的配合为滑动配合。电主轴严禁装夹在前、后轴承部位，以防轴承室变形，卡住轴承造成轴承提早损坏。夹紧力不宜过大，电主轴装入机座内不得松动。二、正确使用& 1、按要求连接电主轴进出水管接头，检查连接处是否漏水和通畅。水冷电主轴的冷却系统系统应于机床的总开关连接；开机后至停机的中间，冷却系统系统应连续工作；冷却液水量按2.5升/千瓦&分钟计算，冷却液流量按3～6升/分钟，小的电主轴取小值，大的电主轴取大值；冷却液要求使用单独水箱，冷却液要求每月定期更换；冷却液的温度应低于环境温度3～5℃为宜，最好控制在25℃左右。&2、选择变频器应与电主轴的电压、功率、频率相匹配来配套使用。设置变频器首先设置变频器的基准频率，变频器的基准频率按电主轴的最高频率设置。变频器的最高频率、转折频率和对应的电压按电主轴的频压曲线对应设置；变频器的电流按电主轴的额定电流设置；载波频率按电主轴的功率大小设置，小于10kw电主轴按8kHz设置，大于10kw电主轴按5kHz设置；增、减速时间按10s左右设置，如遇到起动电流超过额定电流而保护时应延长增、减速时间。增、减速时间过短易造成前螺母松动。&3、将变频器与电主轴三相电源连接，其中变频器的三相电源线应焊接在插头1(U1)、2(V1)、3(W1)脚上，4脚为地线。然后变频器与外接电源连接。接通电源后变频器点动，观察电主轴的旋转方向是否与电主轴指示方向一致，如旋转方向不一致应立即关机改正，电主轴严禁在错误的旋转方向上运转。电主轴与变频器连线不宜超过25m。& 4、电主轴在安装刀具时，应清除干净轴头锥孔及弹簧夹头表面的污垢，以免降低精度。装夹、拆卸刀具时应使用专用工具。注意装夹、拆卸时禁止用力过猛。&5、由于精密角接触球轴承油脂润滑的极限转速的限制，电主轴不允许超速运行。超速运行会造成精密角接触球轴承烧坏。&6、电主轴正常工作时做好一听，二摸，三看三个环节。一听电主轴有无异常声出现，发现异常声应及时关机检查。二摸电主轴发热、振动是否稳定，若发热、振动加剧及时关机检查。三看被加工的表面质量是否稳定，如不稳定及时关机检查。三、电主轴运行常出现的问题&&&正常工作时电主轴常遇到发热现象，水冷电主轴表面温度与环境温度超过15℃时可以认为发热。需关机检查，首先用温度计检查冷却水箱里的冷却液温度是否超过了环境温度，如超过应及时更换低于环境温度的冷却液。如果冷却水箱没有问题，应检查电主轴的冷却水道是否堵塞，冷却液是否清洁，冷却液一般一个月应定期更换，同时对冷却水箱上面应加防尘保护装置。四、维护和保养& 1、电主轴运行时发现声音或振动异常时，应立即停机检查轴承，必要时须更换新轴承。当运行中发出异常气味或突然停转，应立即切断电源，用摇表测量定子对地电阻及三相电阻，绝缘电阻丧失为定子烧坏，应回厂更换定子。& 2、电主轴停用时间较长时，应用压缩空气将冷却管道中的残余冷却液吹干净，并对电主轴进行防锈处理。电主轴存放或停用6个月后，须重新更换新油脂后方可使用，否则将影响电主轴寿命。&3、为延长电主轴的使用寿命，新的电主轴或更换新轴承的电主轴应在转速范围内均分4～8档，每段运行30min后再升速，避免直接高速运转而缩短轴承的使用寿命。在休假日后，开机使电主轴空载运转半小时后，再开始工作。& 4、已损坏的电主轴须维修时，应回公司由我公司修理，本公司将竭诚为你服务。五、电主轴不免费保修的声明&&&如果用户在使用过程中没有按使用说明书操作，造成电主轴损坏，出现下列情况时，本公司不承担免费保修义务，实行收费维修。& 1、电主轴的使用电压与铭牌不符，造成定子烧坏。&2、电主轴在缺相的情况下使用，造成定子烧坏。&5、由于用户操作失误使电主轴撞车，造成电主轴损坏。&6、用户私自拆卸电主轴，造成电主轴损坏。&7、用户没有定期更换冷却液，造成电主轴堵塞冷却水道。&8、因冷却液的水温过高，造成电主轴损坏。& 9、用户私自加大切削参数,造成电主轴损坏。附录：&常见故障及排除方法故障原因排除方法开机后电主轴不运转1、变频器无输出或设定不对检查变频器输出设置正确2、插头未插检查插头及连线3、插头连线不好4、定子线包烧坏更换线包开机后运转几秒钟后停机1、进水破坏线包绝缘烘干线包2、高温引起线包绝缘损坏更换线包3、缺相运行造成过电流保护检查电机连线4、启动时间太短延长加速时间开机后几秒钟电机冒烟或外壳发烫1、变频器无输出电压、频率与电主轴铭牌电压、频率不符检查变频器的基频设定2、变频器设定不对重设变频器3、水路问题检查水路是否畅通启动时螺母松动旋向错误按铭牌更改旋向噪声及振动大1、轴承磨损严重更换轴承2、零件精度受损影响动平衡校验动平衡3、主轴跳动大更换主轴停机时螺母松动停机时间太短延长减速时间
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