流量600方 扬程20.5米 循环泵_机械及行业设备_沭阳网
流量600方 扬程20.5米 循环泵
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流量600方 扬程20.5米 循环泵
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。其次在设计布置管道时应注意：合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
对吸入口、排出口或敞开的管道泵，应进行封堵，避免在安装过程中有杂物进入泵腔。检查水泵的随机资料是否齐全；管道泵外表有无明显损伤。安装带有联轴器的管道泵时用手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳，转子部件有无卡阻，泵内是否有杂物碰撞声及轴承运转是否正常等。查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与水泵安装尺寸相对应。找正管道泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保水泵的法兰扭矩符合标准规定；找正前应检查进出口管路。
流量600方 扬程20.5米 循环泵管道泵特点和作用
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显着特点。tianquanguandaobeng
工程机械行驶或作业过程中，水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障，都能进行救急处理。应急处理的具体做法是：如果水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。
管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：
1．管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、防爆电机压力流量在一定范围内可以调节。管道泵模型之原理：管道泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。管道泵使用与维护：每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2．管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3．管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4．管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
工程机械行驶或作业过程中，水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障，都能进行救急处理。应急处理的具体做法是：如果水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。
零件解析1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。叶轮的分类开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高。
5．管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下
流量600方 扬程20.5米 循环泵管道泵选型依据
管道泵相对而言，对流量及输送的介质都没有太高的要求，因此管道泵的选择主要是考虑流量和扬程的合适。管道泵选型依据，应按照工艺流程，给排水哀告，从五个方面加以斟酌，既液体输送量、拆卸扬程、液体本质、管路安排以及把持运行前提等。
流量600方 扬程20.5米 循环泵 主要从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
一、首先列出基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果是突遇水泵壳体破裂而漏水，或水泵内机件损坏而失去泵水作用时，可酌情更换相关零件，排除故障。如果水泵损坏得非常严重，途中又没有修理条件，可将水泵的进、出水管直接接上，以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器，将其牢牢地固定住，然后从容器中引出两根胶管，一根接在发动机的进水口上，另一根接在发动机的出水口上，两根管子的另外一端都插入容器内，并应将胶管固定牢固。如果仅仅是水泵壳体产生裂纹而漏水，可将裂缝处理干净，然后用胶粘剂粘补。
零件解析1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。叶轮的分类开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
其次在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头
应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。管道泵特点和作用：管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
二、流量600方 扬程20.5米 循环泵确定管道泵流量扬程，流量的确定
流量是管道泵选型的重要机能数据之一，直接联系到全数装置的生产才能跟输送才能。如假想院工艺假想中能算出泵正常、最小、最大三种流量。决定泵时，以最大流量为根据，兼顾畸形流量，不最大流量时，凡可取畸形流量的11倍作为最大流量。
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns&100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns&50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。管道泵的安装高度Hg计算允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值。应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
增压泵用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。 型号:DFL工作电压（V）：220V、380v频率（Hz）：50功率（W）：0.75kw-110kw最大压力：7.8kpa--78kpa流量(立方米/min)：0.3-90（可根据不同需要选择不同流量及压力）。专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。可以用于沼气燃烧压力低，输送管道压力低等场所。
三、流量600方 扬程20.5米 循环泵拆卸系统所需的扬程是管道泵选型的又一重要性能数据，个别要用放大5%?D10%余量后扬程来选型。
四、流量600方 扬程20.5米 循环泵液体本质，包含液体介质称号，物感性质，化学性质和其它本质，物理素质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和善体的含量等，这波及到系统的扬程，有效气蚀余量打算和合适泵的范例：化学性质，重要指液体介质的化学变坏性和毒性，管道泵选型材料和选用那一种轴封型式的重要根据。
五、流量600方 扬程20.5米 循环泵拆卸体系的管路安排条件指的送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，架空侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便履行系梳扬程盘算和汽蚀余量的校核。
沼气增压泵与其它泵的区别：气密性好：从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。流量大，从0.3立方米/min到90立方米/min。寿命长：气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命。维修性好：用简单工具和配件就能自己维修。沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。
管道泵产生轴向力的解决方法：对于管道泵来说，出口的压力要远远大于进口的压力，用平衡力来消除轴向力就是行之有效的方法。管道泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么多级泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
转速（r/min）
电机功率（kW）
必需汽蚀余量（NPSH）r
重量（kg）
32-200（I）
40-100（I）
40-100（I）A
40-125（I）
40-125（I）A
40-160（I）
40-160（I）A
40-160（I）B
40-200（I）
40-200（I）A
40-200（I）B
40-250（I）
40-250（I）A
40-250（I）B
40-250（I）C
50-100（I）
50-100（I）A
50-125（I）
50-125（I）A
50-160（I）
50-160（I）A
50-160（I）B
50-200（I）
50-200（I）A
50-200（I）B
50-250（I）
50-250（IA）
50-250（I）B
50-315（I）
50-315（I）A
50-315（I）B
50-315（I）C
65-100（I）
65-100（I）A
65-125（I）
65-125（I）A
65-160（I）
65-160（I）A
65-160（I）B
65-200（I）
65-200（I）A
65-200（I）B
65-250（I）
65-250（I）A
80-250（I）
80-250（I）A
80-250（I）B
80-315（I）
80-315（I）A
80-315（I）B
80-315（I）C
100-100（I）
100-125（I）
100-125（I）A
排出管及其管接头。应考虑所能承受的最大压力。管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）。流量是管道泵选型的重要机能数据之一，直接联系到全数装置的生产才能跟输送才能。
从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
管道泵产生轴向力的危害：叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。安装方法：设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求。
机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器最好的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。
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（转）循环泵的流量和扬程计算
16:25 事例见最后 1、先计算出建筑的热负荷
然后 0.86*Q/(Tg-Th)=G 这是流量 2、我设计的题目是沧州市某生活管理处采暖系统的节能改造工程。这个集中供热系统的采暖面积是33.8万平方米 。通过计算可知，该系统每年至少可节煤5000吨。换句话说，30%多的能量被浪费了。如果我的设计被采纳，这个管理处每年可以节约大约一百万元的经费（如果煤价是200元/吨）。而我所做的仅仅是装调节阀，平衡并联管路阻力；安装温度计，压力表，对采暖系统进行监控；换掉了过大的循环水泵和补给水泵；编制了锅炉运行参数表。
原始资料 1. 供热系统平面图，包括管道走向、管径、建筑物用途、层高、面积等。 2. 锅炉容量、台数、循环水泵型号及台数等。本系统原有15吨锅炉三台，启用两台；10吨锅炉三台，启用一台；配有12SH-9A型160KW循环水泵三台，启用两台。 3. 煤发热量为23027KJ/kg（5500kcal/kg）。 4. 煤耗量及耗煤指标，由各系统资料给出。采暖面积：33.8万m2；单位面积煤耗量：39.54kg/m2?年。 5. 气象条件：沧州地区的室外供热计算温度是-9℃，供热天数122天，采暖起的平均温度-0.9℃。 6. 锅炉运行平均效率按70%计算。 7. 散热器以四柱为主，散热器相对面积取1.5。 8. 系统要求采用自动补水定压。
设计内容 1.热负荷的校核计算 《节能技术》设计属集中供热系统的校核与改造。鉴于设计任务书所提供的原始资料有限，拟采用面积热指标法进行热负荷的概算。
面积热指标法估算热负荷的公式如下： Qn@= qf × F / 1000 kW
其中：Qn@―― 建筑物的供暖设计热负荷，kW；
F ―― 建筑物的建筑面积，O；
qf ―― 建筑物供暖面积热指标，W/O；它表示每1O建筑面积的供暖设计热负荷。 因此，为求得建筑物的供暖设计热负荷Qn@，需分别先求出建筑物供暖面积热指标qf 和建筑物的建筑面积F。 1.1 热指标的选择 由《节能技术》附表查得：住宅的热指标为46~70W/O。 我们知道,热指标与建筑物所在地的气候条件和建筑类型等因素有关。根据建筑物的实际尺寸，假定一建筑模型，使用当地的气象资料，计算出所需热指标。这样可以使热指标接近单位面积的实耗热量，以减小概算误差。
建筑模型：长30米，宽10米，高3.6米。普通内抹灰三七砖墙；普通地面；普通平屋顶。东、西及北面均无窗，南面的窗墙面积比按三比七。不考虑门的耗热量。
注：考虑到简化计算热指标时，选用的建筑模型忽略了门的耗热量，东窗、西窗和北窗的耗热量，且业主有安装单层窗户的可能性，还考虑到室外管网热损失及漏损，为使概算热指标接近实际情况，楼层高度取值适当加大；本设计若无特殊说明，资料即来源于《供热工程》；若无沧州的数据，则取与之毗邻的天津市的资料进行计算。
1.1.1 冷风渗透耗热量Q′2的计算
根据附录1-6，沧州市的冷风朝向修正系数：南向n = 0.15。
按表1-7，在冬季室外平均风速vpj = 2.8 m/s下，双层木窗冷风渗透量L = 3.58 m3/m?h。窗墙面积比按三比七，若采用尺寸（宽×高）为1.5×2.0，带上亮的三扇两开窗，应有窗户11个。而每个窗户可开启部分的缝隙总长为13米。那么南向的窗户缝隙总长度为11×13 = 143 m。 V = L×l×n = 2.2×143×0.15 = 42.04 m3/ h 冷风渗透耗热量Q′2等于： Q′2= 0.278Vρwcp（ tn- t′w） = 0.278×42.04×1.34×1×[18-（-9）] = 423 W
1.1.2 围护各部分耗热量Q′的计算
将所选建筑模型分成顶棚，墙体及窗，地面三部分，分别求其耗热量。 有关计算请参见“耗热量计算表”。 Q′顶棚 = 6885 W Q′墙体及窗 = 12340 W Q′地面 = 2701 W
1.1.3 不同层高的热指标： 一层：q1 =（+6885）/ 300 = 73 W/O 二层：q2 =（×2+6885）/ 600 = 57 W/O 三层：q3 =（×3+6885）/ 900 = 52 W/O 四层：q4 =（×4+6885）/ 1200 = 49 W/O
说明：四层以上的建筑物，为保险起见，其热指标按四层的取值。
1.1.4 各用户的计算流量 流量计算公式： GL = 0.86×∑Q /（tg-th） Kg /h 其中：GL ―― 流量，Kg /h； ∑Q ―― 热负荷，W； tg、th ―― 供回水温度，℃。 说明：在选择概算热指标时已经考虑室外管网热损失及漏损，故在此不再考虑此系数
2.外网水力平衡的计算与较核 这部分的计算已经列于水力计算表中，在此只给出扼要的计算说明。
2.1 外网的编号 由于本工程的管段较多，若从1开始，顺次递增编完所有的管段，其最后的一个管段编号会很大。而且，从锅炉房出来的是六根管，如此编号，各管始末段不直观，不利于水力计算。
因此，从锅炉房出来的六根管，各个均由1开始顺次递增编号，分别用圆形、斜三角形、三角形、菱形、方形和多边形圈住管段编号并命名为圆形环路、斜三角形环路、三角形环路、菱形环路、方形环路和多边形。
2.2 比摩阻的计算 《节能技术》中给出了计算公式为： R = 0.050.25×G2 /（U1×D0.25） 其中：R ―― 比摩阻，Pa/m；
G ―― 流量，Kg /h；
U1 ―― 水的密度。近似取100℃时的值：958.38Kg /m3；
D ―― 管径，m。 2.3 沿程阻力的计算 《节能技术》中给出的计算公式为： R = H×L 其中：R ―― 沿程阻力，Pa；
H ―― 比摩阻，Pa/m；
L ―― 管段长度，m。
2.4 管段阻力公式： 《节能技术》中给出了计算公式为： R = H×L（1+α） 其中：R ―― 沿程阻力，Pa；
H ―― 比摩阻，Pa/m；
L ―― 管段长度，m。
α ―― 局部阻力系数。局部阻力与沿程损失的比例百分数，一般取α = 0.3 。 对比2.2和2.3 中的两个公式，可得出以下关系式： R管段 = 1.3×R沿程 2.5 用户阻力的确定 按照指导老师给出的经验值（采暖面积为4000O的用户压头取2m水柱，2000O的取1m），结合实际情况稍做扩展，用户压力按以下原则选取： 采暖面积/O 用户压头/ Pa 2500<F≤ 3000<F≤ 3500<F≤ 4000<F≤ 4500<F≤ 采暖面积/O 用户压头/Pa F≤500 2500 500<F≤ 1000<F≤ 1500<F≤ 2000<F≤ 个别采暖面积大于5000O的，其用户压头按以上表格类推。末端用户的用户压头按上表的1.5倍选取。
实际流量计算事例： 供水温度95度回水温度70度 取暖面积10000平方米 每平方米供暖面积每小时耗能70W 流量计算公式：0.86×Q/(Tg-Th)=G（Kg/h） Q＝10000×70W 将实际参数带入公式得：G＝0.86×70×10000/（95－70）＝24080(Kg/h)＝24.08(t/h) 在一个封闭循环热水系统中，循环泵扬程为32米，膨胀（补）水箱设于相对水泵高45米的屋面。
定压的真正意义是为了保证整个采暖系统为正压，不会使系统局部产生负压（尤其是循环泵入口及最高点），导致热水汽化、腐蚀管线及设备，定压压力为热源与最高用户高差再加3~5米水柱。而设循环泵是为了克服系统水力损失，跟建筑物高度没有直接关系（系统越长越远水力损失越大）。 一般定压方式有3种： 1、膨胀水箱定压，用于中小型采暖系统且最高用户离热源比较近。 2、气压罐定压，用于中小型采暖系统且最高用户离热源比较远。 3、变频泵定压，用于大型采暖系统。
理论上 只要泵够大，多远都可以，只不过不太经济.有很多种说法：1.锁定供热站规模20万平米，供热半径的大小就和小区建设的容积率有关。2.楼内系统损失+二次网阻力损失+站内系统损失来决定循环泵扬程。与楼高无关。楼的高度，确切的说是楼房的高程与换热占高程的差决定补水泵的扬程。 机械循环采暖的作用半径一般为七、八百米，热水管网的经济比摩阻，在设计供回水温度小于40度时，一般取60Pa/m，假设供暖半径八百米，乘以60Pa/m，供水压力损失48000Pa，近半公斤，这样整个外网压损1.2公斤左右（这里加上用户内部压损0.2），这样循环水泵至少要提供1.5公斤以上的压差才可以。 你想一步步算就看供热工程，你想估算没那么麻烦，循环水泵扬程和楼高没关系，保守点估，量出最不利环路总长，乘以120PA/M算出沿成阻力，加上25%的局部阻力。最后加上换热器5米压降 你的换热器是多少平米呀
一般一平方米板换带建筑面积不超过700平方米 二次管径DN150 偏小
会增加阻力
至少应选DN200的管径
因为当供回水的温差在20℃时
最大流量在140吨/小时（标准流量） 至于散热器的阻力 你可以参照你选择的散热器的说明书
可能有所说明
因为散热器有很多种
阻力是不一样的热水锅炉循环泵扬程的选用： 扬程H大于等于（1.1-1.2）（H1+H2+H3） H1锅炉房（泵房）内阻力损失：5-13米； H2干路阻力损失：（1.2-1.3）X0.02XL； H3系统可用阻力损失：5-12米。 注意：干管不计算立管。 （北京世纪安泰建筑设计有限公司 张永素）问：采暖循环泵的扬程应该选多少？如果按照阻力损失计算的话，即使走很远的外线，阻力损失最大也不过十几m，可是选十几m扬程的循环泵显然不合适。但是具体应该怎么办呢？我通常都是选个25m左右的，但是心里总感觉没底。特意向您请教一下。 （北京市建筑设计研究院 张锡虎教授级高工）答：
1）采暖循环泵的扬程，当然应该根据最不利环路的阻力损失，并按照《采暖通风与空气调节设计规范》4.8.10条规定：“采暖系统计算压力损失的附加值宜采用10％”。另外，应该关注各种调节和计量装置的阻力。 2）“心里总感觉没底”，主要是因为在许多实际工程中，由于水力平衡没有解决好，致使最不利环路流量不足。因此，应该特别重视系统的水力平衡。按照新的《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（报批稿）5.9.11条的说法：“室内热水供暖系统的设计应进行水力平衡计算，并应采取措施使设计工况时各并联环路之间（不包括共用段）的压力损失相对差额不大于15%”。所谓“应采取措施”，包括对众多供回水压差过剩环路的节流。
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