微机控制摆锤式冲击试验机
摆锤式冲击试验机
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微机控制摆锤式冲击试验机
微机控制摆锤式冲击试验机
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微机控制摆锤式冲击试验机
摆锤式冲击试验机
型号：HG17-JB-W500C
JB-W500C微机控制摆锤式冲击试验机
一、依据标准：
1、GB/T “摆锤式冲击试验机的检验”
2、GB/T 229-2007“金属夏比缺口冲击试验试验方法”
微机控制摆锤式冲击试验机 &摆锤式冲击试验机&
型号：HG17-JB-W500C
JB-W500C微机控制摆锤式冲击试验机
一、依据标准：
1、GB/T &摆锤式冲击试验机的检验&
2、GB/T 229-2007&金属夏比缺口冲击试验试验方法&
3、JJG 145-82 &摆锤式冲击试验机&检定规程
二．产品特点：
设备采用德国西门子S7&200系列PLC作为下位机控制，品牌电脑作为上位机控制，上位机程序采用VB编程，RS232通讯方式，完成上下位机的数据交换和指令传送，充分利用PC机的强大功能进行数据处理，报表处理等。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置，获得冲击吸收功。具有系统可靠、稳定，数据准确等特点。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
三、主要技术指标：
1、最大冲击能量：&&&&&&&&&&&&&&&&& 500J/250J
2、最大冲击速度：&&&&&&&&&&&&&&&&& 5.4m/s
3、摆锤升角：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 150゜
4、主轴至打击中心的距离：&&&&&&&&& 800mm
5、试样支座跨距：&&&&&&&&&&&&&&&&& 40mm
6、试样支座端圆弧半径：&&&&&&&&&&& R1&1.5mm
7、冲击刀圆弧半径：&&&&&&&&&&&&&&& R2&2.5mm
8、冲击刀两斜面夹角：&&&&&&&&&&&&& 30&
9、冲击刀厚度：&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 16mm
10、最小分辨力：&&&&&&&&&&&&&&&&&& 0.1J
11、电源：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 50Hz& 380V 250W
12、设备重量约&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 480Kg
13、试验机外形尺寸：&&&&&&&&&&&&&& 0mm
14、环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．
四、产品结构：
本机主要由以下部分组成：1、机身；2、传动机构（取摆）；3、挂脱摆机构；4、括控制盒和控制面板；5、摆锤；6、防护罩；7、电气部分；8、微机（含软件）。
十、主要配置：
1、主机一台&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1台
2、内置式控制单元一套（包括PLC可编程序控制器、电气控制系统一套）&&& 1套&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
3、电脑主流配置&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
4、惠普喷墨打印机&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
5、500J摆锤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
6、250J摆锤&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
7、跨距调整样板&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
8、和试样对中块&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
9、试样回收装置&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
10、简支梁夹具（包括钳口、跨距支座）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1套
十一、关键零部件的选择
名称&型号&产地
PLC可编程序控制器&S7-200&德国西门子公司
光电编码器&ZSF615&无锡瑞普公司
中间继电器&OMRON MY2J 24VDC&日本欧姆龙公司
牵引电磁铁&MQ1-3Z AC220V&浙江贝尔电磁铁公司
开关电源&HF150-24V&台湾明纬公司
计算机&（联想系列）&中国联想集团
十二、时代试金仪器公司新式摆锤冲击试验机设备的优势
项目&时代试金仪器公司新式摆锤冲击试验机与国内同行的性能比较
1、摆轴采用简支梁结构支承，结构简单，加工精度高。采用高精度轴承，轴承径向载荷分布合理，大大减小轴承摩擦带来的能量损失空摆冲击功小于0.3%。
2、主机底座和立柱一体化设计铸造加工，高稳定性，高刚性。
3、结构简单，装配简单方便，所以减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。
4、采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，效率高。彻底避免了传动故障。
5、采用国际流行结构设计，外观美观大方，结构合理。
6、摆锤采用缓冲设计，用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，避免了挂摆时冲击及对它可能造成的损伤，摆锤预扬角恒久不变。
7、高刚性的插头击摆杆防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。
电气控制部分&
1、以进口PLC可编程序控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。整个测控系统大量使用工业级成熟的光电测量技术、光电隔离技术、PLC可编程控制技术等，提高了测量精度和系统的稳定性，可靠性很高、抗干扰能力极强。同时，由于采用了PLC技术，设备也有很好的可扩展性能，可方便的满足客户特殊需求。
2、开门式强电板，保养维修更简便。
3、用双电刷离合器取代老式的单电刷离合器，解决了设备同时满足于三项四线制和三项五线制不同的供电方式。
软件及操作系统
&1、&配备了双操作系统。既可通过微机鼠标操作，也可用控制按钮盒操作，操作灵活，工作效率高。
2、&预先设置好试验方案后，可连续对数百根试样进行连续试验，人工操作仅仅为放置试样和按动动作按键，其余所有工作由试验机全自动完成，大大降低劳动强度，彻底消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、&搭配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，可自动记录试验结果到数据库进行存储和查找等操作，可自动生成精美试验报告，提高工作效率，大大降低劳动强度。
电器元件的选择&1、采用国外或中外合资企业的产品，产品稳定性好，可靠性高，使用寿命长。
1、采用不锈钢材料的半封闭或全封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，最大限度的避免了误操作给给操作人员带来的伤害，保证安全
技术成熟及经验方面&
1、我公司给几十家国内知名企业、大专院校及科研单位做过微机控制冲击试验机或液晶控制金属摆锤冲击试验机技术比较成熟，经验丰富。
2、湖南科技大学、暨南大学、江西理工大学等高等院校都有我们公司的产品。
3、我公司还将冲击试验机出口到澳大利亚、土耳其、巴西、加拿大、缅甸、新加坡、马来西亚等国家的企业中。
注：1.可以使用快捷键Alt+S或Ctrl+Enter发送信息!&&&&&&2.如有必要,请您留下您的详细联系方式!
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座机：8 678 传真：9企业邮箱：jnkh@企业Q Q：当前位置:&>&&>&&>&冲击试验机
相关产品分类:
&&冲击试验机
产品价格：1元/台
供应数量: 11111
产品详细介绍
冲击试验机说明:
冲击的概念
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。
冲击试验分成三种：
1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。功的概念
功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。
冲击试验机的应用范围
1、选材及新材料研制 2、冶金产品检查控制 3、工艺质量监督 4、各种条件下韧性评定 5、冶金产品交货重要指标之一 很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，必须要用到冲击试验机，另外也用到万能试验机和硬度计。
冲击试验机的工作原理
冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。 数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
冲击试验机试验机的分类
从做试验的材料上分： 金属试验机
主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大
非金属试验机
各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小
从试验方式上分 摆锤冲击试验机和落棰冲击试验机 从结构上分： 简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机 从显示方式上分 度盘显示、液晶显示、微机屏显 从自动化程度上分 手动、半自动、全自动冲击试验机 我们平常接触最多、使用最多的就是度盘显示半自动金属冲击试验机，型号是：JB-300B。 从冲击能量上分 金属摆锤的一般是300J、500J、800J 金属落锤的要到几万焦耳的能量 橡胶塑料的不只不过几焦耳&5.、10 木材的一般的是100J 从测试结果上分： 普通冲击试验机和仪器化冲击试验机 下面我们以JB-300B为例重点讲解一下金属冲击试验机。 基本外形图
一、适用标准：GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》 GB/T&&《摆锤式冲击试验机的检验》 ISO&148-2-2008&《金属材料--夏比摆锤冲击试验--第2部分：试验机的检定》 二、试验原理： 用打击试样时能量前后的变化评定材料的韧性。 KV(U)=FL（&cos&β－cos&α） F－摆锤重力 L－摆长（摆轴至F作用点距离） α－冲击前摆锤的落角 β－冲击后摆锤的升角 三、基本参数、基本配置、工作条件 △冲击能量：&300J、150J △度盘刻度范围及分度值： 能量范围
每小格分度值
△摆锤力矩： 摆锤冲击能量
160.7695&N?m
80.3848&N?m
△摆锤预扬角：&150° △主轴中心冲击点（试样中心）距离：&750mm △冲击速度：&5.2m/s △试样支座跨距：&40mm △试样支座端部圆弧半径：&1～1.5mm △试样支座支撑面倾角：&0° △冲击刃圆弧半径：&2～2.5mm △冲击刃夹角：&30°±1° △冲击刃厚度：&16mm △试样规格：&（10×10×55）mm △试验机重量：&约&450kg △试验机外型尺寸：&2124×600×1340mm △电源：&三相四线制&50Hz&380V&180W（主电机） 工作条件 室温10～35°C&范围内; 相对湿度不大于&85%； 周围无腐蚀性介质的环境中； 安装在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上； e、机座上安装基准面（250×300mm）的水平度调至0.2/1000以内； 四、冲击试验机的组成部分 JB-300B摆锤式冲击试验机由以下部分组成：主机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分组成。 该机最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。 该的产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。 五、冲击试验的试样 六、试验的步骤 首先把试样放到砧座上面 完成冲击动作共有四个过程： 1&取摆 按动取摆按钮，通过继电器和离合器、接触器的动作，摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。 2&退销 按动退销按钮，保险销退回。 3&冲击 按动冲击按钮，电磁铁工作、实现落摆冲击。 4放摆 按下放摆按钮，试验工作结束，把摆放下来。 七、读数 通过刻度盘的刻度读数，刻度都是事先标好的，越靠近零刻度每个刻度间的距离越大，越靠近最大刻度，刻度值之间的距离越小。 12．电源：220V故障诊断及预防
试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。 1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。 2.指针转动轴脏，应清洗。 3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。 4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。 5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。 6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。 1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。 2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。 3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。常见故障三：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。 测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。 存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢。 通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。常见故障五：
被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障六：
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七：
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。 总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。主要技术指标
1、冲击能量：150J、300J 2、摆锤预扬角：150° 3、摆轴中心至冲击点距离：750mm 4、冲击速度：5.2m/s 5、试样支座跨距：40mm 6、钳口圆角：R1-1.5mm 7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm 8、冲击刀厚度：16mm 9、角度准确度：±0.1° 10、标准试样尺寸：10×10×55mm 11、外形尺寸：2124&mm×600&mm×1340&mm 12、试验机净重：450Kg 13、电源：交流三相&380V±10%&50HZ&5A 14、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。 冲击试样配套低温槽： 1、&控温范围：+30℃～―60℃&(室温≤25℃) 2、&恒温精度：&±0.5℃ 3、&降温速度：+30℃～0℃&约2.0℃/min&&
冲击试样配套低温槽
0℃～－20℃&约1.5℃/min －20℃～－40℃&约1.0℃/min －40℃～―60℃&约0.7℃/min 4、&最大外形尺寸：900×505×850mm 5、&有效工作空间：120×120×70mm 6、&可装试样数量：&60（冲击试样尺寸：10×10×55mm） 7、&数显计时器：1分～99分，分辨率1分 8、&冷却介质：乙醇或其它不冻液 9、&搅拌电机：16W 10、工作电源：220V～240V，50HZ，3KW 11、试样筐三个。 冲击试样配套低温槽操作步骤： 1、向低温槽的冷却槽中加入适量的冷却介质 2、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中；然后放进低温槽冷槽内。 3、在确认电源在规定的电压下及接地安全，插上电源。 4、按下电源开关，电源指示灯亮。 5、设置低温温度：见《TCC智能温控仪使用说明书》 6、当温度接近设定温度时，电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。当温度到达设定温度时，电控系统自动启动保温记时，当保温时间达到八分钟时，蜂鸣器鸣响报警。此时，即可取出试样进行试验。 7、按操作记时器上“RESET”键，可关闭蜂鸣器。 8、试验完毕，按操作面板上“制冷”键，关闭压缩机；按下电源开关，关闭电源，电源指示灯灭；拔下电源插座，试验完毕。 冲击试样配套缺口拉床： CSL-Y型冲击试样缺口双刀液压拉床，是冲击试验的专业配置设备，专门用于冲击试样V型与U型缺口加工。双刀双工位，一次加工拉削成型，加工质量可靠且同一性好；加工出的试样完全满足GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》。高盛冲击试样缺口拉床如改变结构形式及更换重要相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM&E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。 拉刀采用特殊材料，特殊工艺精密加工制造、硬度高、耐磨性好，使用寿命长。高盛冲击试样缺口拉床为液压传动的双刀结构，双刀双工位，一次加工两个试样缺口。操作规程
开机前检查
1，&做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。 2，&主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。试验操作步骤
1.&将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。 2.&在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。 3.&按下温度设定键&可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。 4.&按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。 5.&最后按制冷开关。 6.&当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。 7.&按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。 8.&试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。试验注意事项
1.&试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。 2.&卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。 3.&装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘中央紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让摆磕碰到试样支座上的衔铁。 4.&实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。 5.&制冷槽内必须加够无水乙醇，无水乙醇的浓度不低于99.5%。 6.&升温时，温度不宜超过30oC，以防酒精自燃。 7.&压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。 8.&开动试验机，点动“放摆”按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。 9.&试验时，为保证试验数据的准确性，第一个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。 10.&在每个试样的两端做好标记，确保冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。 11.&当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。日常维护要求
1，&保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。 2，&如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。 3，&装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。 4，&每次使用后，应放出冷却介质。 5，&冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。 设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。使用注意事项
1.于操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致 下列不良的后果： 若高温测试时，高温热气冲出箱外，十分危险 若低温测试时，导致冷冻系统容易结霜，影响测试效果 箱门内侧仍然保持高温，造成伤害 高温空气可能触发火灾警报，产生误动作 2.请注意本机必须安全确实的接地，以免产生静电感应 3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组 4.若水冷时，请使用自来水或经处理过之软水，以保持散热系统回路顺畅 5.如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如冲击试验机价格、冲击试验机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供最满意的服务!
济南纳克工贸有限公司是由济南士德仪器设备有限公司、济南时代仪器有限公司、济南光大模具开发中心经过资产重组而成立的一家新型高科技企业，公司下属试验机分厂和通用机械分厂两个厂区，占地面积3000多平方米，职工200余人，年产值约6000万元，以研发、设计、生产、销售试验机及测试设备、数控机床以及自动套丝机配件为主的综合型公司。新公司立足于先进的技术能力和全新的经营理念，拥有行业最优秀的专家，公司研发队伍和营销团队均由试验机行业和机床行业的精英组成，具备承接各类通用设备、专用设备设备的设计、生产、服务能力，并以解决用户在试验过程中遇到的各种问题为突出特点，是“解决问题专家”。
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&公司地址：济南市市中区党家镇罗尔庄1区122号
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