>> ERP系统
【功&&&&&&能】&吉成科技Carpo饲料行业ERP系统是专门针对饲料行业开发设计的一套行业ERP系统在前期版本eFeed饲料企业进销存管理系统的基础上，新开发了财务管理、生产管理、老板桌面和集团功能等系统功能，形成饲料行业ERP系统平台，可以更好地针对每家饲料企业定制不同的业务模块。
【管理套件】&客户关系管理（CRM） 企业资源计划（ERP） 财务管理（FM） 人力资源管理（HR） &&&&&&&&&&&&&&&&&&&进销存管理 零售商管理 网站建设
安装环境要求
∷ WinXP以上系统，P166以上CPU，512M内存，1G硬盘空间；
∷ 服务器上安装MYSQL环境；
∷ 只需安装在服务器上，客户端不需要任何安装，通过浏览器即可使用系统。
∷ 行业针对性：专门针对饲料行业生产流程，非二次开发平台；
∷ 高度集成性：一个系统解决企业所有管理问题；
∷ 使用的广泛性：系统基于B/S架构，单机、局域网、互联网均可使用；
∷ 强大权限控制：权限细化至各环节、各功能及各人员，分工具体，程序化流程；
∷ 数据实时汇总：即时更新，实时汇总，一次录入，全面共享；
∷ 智能统计分析：对数据处理、分析，并以图表展现，可导出、打印；
∷ 个性化定制功能：根据不同业务流程，不同使用习惯定制个性化功能模块。
管理应用套件
客户关系管理（CRM） 企业资源计划（ERP） 财务管理（FM） 人力资源管理（HR） 进销存管理 饲料经销商系统
∷专业技术及客服团队全程跟踪服务，每年两次标准升级，保障系统的实效实施和运用。
原料采购计划
包装物采购计划
原料采购订单
包装物采购订单
原料采购订单查询
包装物采购订单查询
采购到货单
原料采购到货单
包装物采购到货单
成品采购到货单
原料采购到货单查询
包装物采购到货单查询
成品采购到货单查询
原料采购退货
包装物采购退货
原料退货查询
包装物退货查询
采购付款申请书
采购付款申请书
原料采购台账管理
原料采购台账管理
包装物采购台账管理
包装物采购台账管理
原料检斤查询
采购原料化验
采购原料标准
生产成品化验
成品化验标准
化验项目维护
成品手动入库
成品生产入库
成品采购入库
成品销售退货入库
成品采购入库查询
成品生产入库查询
成品退货入库
成品销售退货撤销
原料采购入库
原料采购入库撤销
原料手动入库
原料采购入库查询
预混料生产入库查询
包装物入库
包装物采购入库
包装物采购入库撤销
包装物采购入库查询
包装物手动入库
成品销售出库
成品销售出库查询
成品销售出库撤销
成品赠料出库
成品赠料出库查询
成品赠料出库撤销
成品手动出库
原料手动出库
原料采购退货出库
生产成品出库
生产预混料出库查询
原料采购退货出库查询
生产成品出库查询
辅料生产出库查询
原料采购退货出库撤销
包装物出库
包装物手动出库
包装物采购退货出库
包装物生产出库
包装物生产出库查询
包装物采购退货出库查询
包装物采购退货出库撤销
包装物盘点
成品盘点查询
原料盘点查询
包装物盘点查询
原料库存统计
成品库存统计
包装物库存统计
客户账户提现
银行卡收支
银行信息维护
银行账号信息维护
现金日报查询
采购运费付款
成品配方管理
预混料配方管理
成品配方成本查询
预混料配方成本查询
成品历史配方管理
预混料历史配方管理
配方类型管理
预混料配方对比;
成品配方对比;
成品生产计划
成品生产计划查询
成品生产日报
预混料生产日报
成品生产日报查询
预混料生产日报查询
成品生产计划修正
成品生产日报修正
成品生产差额确认
成品生产差额查询
原料生产差额出库查询;
生产信息设置
生产线信息维护
生产工人工资
工人计件工资
工人日工工资
工人计件工资统计
工人日工工资统计
计件工资实发记录
日工工资实发记录
工艺工资查询
工人工资明细
生产工资统计
检斤装卸工人工资
装卸日工工资
装卸计件工资
装卸日工工资统计
装卸计件工资统计
检斤装卸工资统计
库管装卸工人工资
库管装卸日工工资
库管装卸计件工资
装卸日工工资统计
装卸计件工资统计
库管装卸工资统计
生产工人装卸工资
生产工人装卸工资
工人装卸工资统计
生产装卸工资统计
工资信息设置
工艺信息维护
岗位信息维护
工人分组信息维护
销售预约单
成品销售预约单
成品销售预约单查询
成品销售制单
成品销售制单查询
成品赠料单
成品赠料单查询
成品销售退货
成品销售退货查询
制作销售制单
成品销售制单
成品销售制单查询
成品价格管理
成品价格变动
特殊客户价格
成品价格变动查询
自定义折让管理
客户成品现折查询
业务员工资规则
业务员工资结算
业务员工资统计
会计科目基本信息
设置多栏账
结账科目设置
转凭证科目设置
凭证字号设置
币别信息维护
凭证汇总打印设置
常用摘要维护
设置期初余额
现金日记账
银行日记账
现金流量明细表
供应商往来
供应商余额表
供应商明细账
供应商三栏余额表
供应商三栏明细账
客户余额表
客户明细账
客户三栏余额表
客户三栏明细账
客户部门余额表
客户部门明细账
客户业务员余额表
客户业务员明细账
个人余额表
个人明细账
个人三栏余额表
个人三栏明细账
部门余额表
部门明细账
部门三栏余额表
部门三栏明细账
转凭证科目映射
产成品与应缴税费科目映射
产成品消耗原材料与生产成本科目映射
预混料消耗原材料与生产成本科目映射
包装物与生产成本科目映射
产成品与主营业务成本科目映射
预混料与生产成本科目映射
产成品与生产成本科目映射
生产成本与回机料科目映射
原料采购单
包装物采购单
成品采购单
成品销售单
出纳销售收款单
出纳采购付款单
内部银行卡转账
生产成本-产成品耗用原材料
生产成本-预混料耗用原材料
生产成本-包装物
产成品-生产成本
预混料-生产成本
主营业务成本-销售产成品
税金-主营业务收入
原料采购暂估应付
包装物采购暂估应付
包装物销售领用转凭证
出纳采购运费付款单
现金流量表
资产负债表
固定资产类别
固定资产卡片
固定资产变更
工作量设置
固定资产折旧
固定资产明细表
固定资产汇总表
低值易耗品
低值易耗品汇总表
低值易耗品明细表
低值易耗品折旧
低值易耗品工作量设置
地址易耗品变更
低值易耗品类别
低值易耗品卡片
科目查询权限设置
科目查询权限用户关系设置
科目查询权限组
凭证字号权限组
凭证字号权限用户关系设置
资产负债期间表
利润期间表
资产负债期间对比表
利润期间对比表
年度管理费用明细表
年度制造费用明细表
部门费用明细表
制造费用明细表
费用科目设置
科目费用区间对比表
年度销售销量明细表
成本费用参数设置
月成本核算
原料月成本查询
成品月成本查询
包装物月成本查询
生产月成本核算
原材料月成本核算
包装物月成本核算
预混料材料成本
配方月成本核算
产成品月成本核算
预混料月成本核算
旧包装物信息维护
旧包装物入库管理
旧包装物出库管理
旧包装物盘点
旧包装物盘点查询
备品信息维护
备品备件盘点
备品备件盘点查询
供应商基本信息维护
供应商账户余额调整
供应商账户余额调整查询
客户基本信息
客户基本信息
客户账户管理
客户账户余额调整
客户账户余额调整查询
客户返利账户管理
客户返利账户余额调整
客户返利账户明细
月折返利结算
月折结算查询
特殊折扣结算
特殊折扣结算查询
客户业务员变更
客户业务员变更
业务员地区变更
业务员地区变更
客户信用额度维护
客户信用额度维护
理论消耗设置
理论实际对比统计
销售预约报表
销售预约统计简表
销售预约统计详表
预约单汇总表
年销量报表
品种年销量表_区域
品种年销量表_业务员
品种年销量表_客户
业务员客户品种年销量表
类型年销量表_业务员
区域业务员年销量表_折标
年度客户销量总表
地区品种年销量折标统计
业务员品种年销量折标统计
客户品种年销量折标统计
成品类别品种年销量折标统计
客户销量报表
客户品种销量表
客户分类销量表
区域分类销量明细表
区域分类赠料明细表
客户品种折标销量表
客户品种销量总表
客户配方类型销量统计表
客户销量赠料统计表
客户销售类型销量表
客户销售类型销售统计表
客户对账报表
业务员客户销售单对账单
业务员客户折扣金额对账单
业务员客户应收账款对账单
客户对账单
客户账户余额表
客户账户统计
客户返利账户统计
客户销量返利统计
客户详细对账单
业务员销量报表
业务员品种销售统计表
业务员分类销量总表
业务员销量排行榜&
业务员分类销量统计表
业务员品种折标销量表
分类销量报表
销售类型统计表
配方类型统计表
品种统计表
生产类型品种销量统计表
地区销售类型统计表
销售收入结转税金明细表
每月地区预约销量统计表
饲料生产企业销售台账
成品销售未出库汇总表
销量对比表
年度分类对比表
月度业务员分类销量对比表
销售类型毛利分析表
年度品种对比表
月度业务员分类销量对比表
销售类型毛利分析表
销售日报表
成品销售日报
库存日报表
原料库存日报
成品库存日报
包装物库存日报&
备品库存日报
旧包装物库存日报
原料可用天数预警表
预约原料耗用预警表
库存盘点报表
原料盘点统计
成品盘点统计
包装物盘点统计
旧包装物盘点统计
备品备件盘点统计
包装物采购单统计
原料采购单统计
原料采购价格统计
每月原料进货总表
饲料监察采购台账
每月原料进货总表
原料采购合同到货统计
包装物采购合同到货统计
供应商对账表
供应商账户余额表
供应商对账单
供应商账户统计
生产成本报表
原材料明细表
产成品明细表
包装物明细表
成品检验报表
原料检验报表
预混料生产统计
成品生产日报统计
成品生产计划统计
预混料生产日报统计
预混料生产计划统计
销售详表统计
&销售详表统计
区域配方赠料统计
赠料销量出库统计表
地区信息维护
部门信息维护
职务信息维护
个人信息维护
学历信息维护
计量单位维护
业务员信息维护
打印单信息维护
原料信息维护
成品信息维护
包装物信息维护
成品属性设置
成品类型信息维护
包装物类型信息维护
原料类型信息维护
基本信息维护
销售发票列表
销售单转发票
销售单转发票
基本信息维护
运输方式信息维护
物流公司信息维护
目的地信息维护
物流信息明细
物流信息明细
成品成本设置
业务员费用设置
客户费用设置
地区利润统计
业务员利润统计
客户利润统计
成品利润统计
年利润统计
地区年利润统计
业务年员利润统计
客户年利润统计
成品年利润统计
&&&&为饲料行业量身定制的Carpo饲料行业ERP系统，包括进、销、存、财务、辅助分析、管理决策、CRM（客户关系管理）、HR（人力资源管理）和网站信息发布等功能，提供饲料企业财务管理、采购管理、销售管理、库存管理、生产管理、工资管理等一体化建设解决方案，帮助企业实现全程无缝管理。
关于Carpo（卡尔波）
&&&&Carpo意指&带来食物者&，源自希腊神话，为掌管成熟与收获的（秋）结果女神，守卫着通往奥林帕斯山的路，如果有神在该山附近迷路的话，她会催开环绕该山的云雾。
&&&&Carpo意喻着收获成功，收获喜悦。希望该系统为饲料厂的管理拨开迷雾，使企业运作系统化，规则化，您的成功与收获将是我们最大的喜悦。
一个中心，四种联通
&&&&Carpo饲料行业ERP系统以进销存管理系统为主线，以库存管理为中心，连接采购管理、生产管理、销售管理、老板桌面，将整体控制与环节管理融为一体。
&&&&库存管理帮助企业实现库存预警与库存监督，及时提醒生产所需原料的缺失，保证成品生产的正常进行，对包装物的数量进行预警，保障生产计划的按时完成；同时根据库存量，监督采购与销售环节的即时实现，为库房统计提供有力的保障，避免人力自主管理可能出现的管理漏洞。
&&&&采购管理从采购合同的制定，进入采购单制定、原料采购，经检斤、检验，采购原料入库，完成采购流程。同时，系统可以实现按照供应商磅单付款按照公司磅单入库，精确管理企业与经销商之间的账务往来，并将历年各时段采购价以图表形式展现，其价格变化一目了然。并且，系统可随时打印采购单据和采购报表供总经理查阅，确保资金物尽其值，原料物尽所用。
&&&&生产管理对配方、生产计划、生产日报、成品入库、成品出库等进行系统录入并即时更新，使生产有计划、有步骤、有秩序地进行。同时，系统针对饲料行业的回机料，串袋等实现实时记录查询，并对复杂的工人计件、计时工资等自动计算，统计结果，使生产过程中出现的复杂计算化繁为简。
&&&&销售管理对销售预约、成品销售出库及收款、结算进行一体化程序管理。同时，对客户、联系人以及售后进行跟踪记录，对销售预约单、销售制单、销售退货、随时变化的产品价格、特殊客户特殊价格、客户折扣、预存特价、赠料以及业务员提成计算等饲料企业特色实现系列跟踪录入并进行实时记录查询。
&&&&老板桌面是Carpo饲料行业ERP系统的特色服务，企业中的各部门经理可以根据需求设置选择需要了解的内容，各部分内容将同时平铺在页面上，部门经理可以及时了解本部门的运营情况，发现各个环节出现的问题。饲料企业的管理者可以对整个企业的现金流、原料采购、成品销售的整体情况一目了然，短时间，全方面了解整个企业的运营情况，从整体上进行及时有效控制和管理。
业务财务全面通账
&&&&以库存管理为中心的Carpo饲料行业ERP系统联通了采购管理、生产管理、销售管理及企业整体管理，而这些管理环节又与财务管理实现直接、全面通账。
&&&&采购、生产、销售、人资等方面产生的账单、制单、票据、凭证等全部录入系统，并直接导入记录在财务系统，保证业务数据与财务数据的统一，极大地减少了财务人员录入财务凭证的工作量，并减少人工录入可能产生的失误，降低生产成本。
&&&&同时系统实现了采购单、销售制单、生产日报表、财务报表等的全面导出、打印，并可自主选择文本形式，极大地减少了手动开单的出错率，同时提高了开单速度，提高了相应的工作效率，提升了企业形象。&西安市经济技术开发区凤城十二路98号
当前位置： &
启源ERP产品功能介绍
时间： 14:23:25&&点击率：1862&&字号：
根据已实施的多家输变电设备制造企业的情况及我们对ERP&的理解，提出ERP的总体工作目标如下：
1、提升管理概念。由定性管理转变为定量管理；由调度制管理转变为计划制管理；由单一的职能式管理转变为资源式管理。管理工作要有可预测性、可控制性及分析机制。
2、理顺管理流程。理顺和制订适应单件小批量加工装配型企业的生产管理流程，规范生产流通环节中的各类票据，确定管理岗位及岗位说明书，制订相应的操作制度及条例。
3、实现物料配送,建立缺件报警制度。将领料制的仓库变成配送制的仓库,在装配前提前作缺件分析,推行缺件报警制度。
4、有效控制库存。提出配套库存的管理思想，努力降低库存中长短件的比例。
5、降低成本。从限额发料、控制库存、缩短生产周期等方面降低生产成本。
6、缩短生产周期。从提高生产管理对工程变更的反应速度、提高装配中零部件及物料的配套率减少生产装配中停工待料的时间、建立快速的供应链管理制度缩短采购周期等方面缩短成品的生产周期。
7、建立生产的可预见性机制。包括销售预测、库存预测、缺件预测、生产过程预测、客户定单交货期预测、采购到货期预测、生产成本预测等。
8、建立生产计划的控制和反馈体系。目的在于实现厂内各类生产计划的闭环控制。
9、建立价格管理和多层次成本控制体系。建立原材料基准价管理体系，零部件/外协件的定额成本价，合同的实际成本计算体系等。形成完善的销售报价审计、采购合同价格审计、设计成本审计和完工审计制度,特别注意对亏损合同的全面审计。
10、快速报价系统。建立产品方案库，用产品方案引导技术人员进行基础报价，专职报价员完成商务报价。建立高速、专业、准确的报价体系。
4.1&基础数据管理子系统
启源ERP系统管理的基础数据有：产品属性信息、零部件属性信息、材料属性信息、工作中心数据、工装属性信息、仓库属性信息、财务属性信息等。同时可查询出PDM系统提供的物料清单数据(BOM)及CAPP系统提供的工艺路线和材料定额数据。若PDM与CAPP不上，启源ERP提供了简易PDM配置模块和编制工艺路线文件的功能。
1、物料属性信息管理。包括产品属性信息、零部件属性信息和材料属性信息管理
2、物料财务属性信息管理。对启源ERP系统中所涉及的物料，从财务的角度管理物料的价格和有效期，包括价格输入、审核、查询、价格过期报警等。
3、物料仓库属性信息管理。管理物料的仓库属性，包括库位、库存数、库存变动日期、库存上限、库存下限、仓库ABC属性等。
4、工装属性信息管理。对企业所用的工具、模具、夹具、量具等进行管理。记录每台/套工装的基本信息，必要时还可记录工装参数、简图等。
5、工作中心属性信息管理。工作中心的概念是“能力”的范畴，可以泛指一台专有设备、一类设备、一条生产线、一个班组等。启源ERP系统的工作中心主要指关键设备。其功能主要是输入、审核、查询工作中心的基本情况及工作状态。
6、简易PDM配置管理。在没有PDM系统的前提下，使用ERP系统“简易PDM配置管理”模块，在树型结构下编制合同(产品)、部件的物料清单。有一套完整的输入、审核、查询、发布等功能，同时支持编制设计变更通知单，并有BOM表的复制功能。BOM的查询支持多级正查、反查、BOM表正确性查询等，在查询BOM表的同时还可以查询生产的工艺路线文件等。
7、工艺路线文件管理。在没有CAPP系统的情况下，使用“工艺路线文件管理”模块编制产品、零件、部件的工艺路线，并有审核、发布、变更等功能。支持工艺路线的复制和多工艺路线选择。
42&销售管理子系统
1、市场信息管理。市场信息就是管理潜在的合同。需要记录项目的基本情况、建设单位、出资单位、设计院的情况及联系人、对厂内产品的需求及承接概率、项目是否需要招标、投标对手情况、项目跟踪记录、开标情况记录等信息，绘制竞争对手加价曲线。
2、客户管理。维护客户信息，管理客户的信用，在客户查询上，不仅能查询出客户基本信息，还可以查询出该客户的订货、完工、发货、开发票、收款和售后服务情况。对于长期不用的客户，提供数据清理功能。
ERP系统还提供客户对账单功能，用于核对客户的订单、发货、开票和回款情况。
3、合同管理。主要功能有合同输入和确认、合同更改、合同查询和统计。在合同主数据文件中，除记录合同号、结算方式、订货方式、付款期限、生产优先级等信息外，还记录订货方、交货方和付款方的信息，显示客户的信用数据。合同订货清单中记录订货数量、品种、单价、下浮、交货期等数据。合同收款条款中记录收款阶段及每阶段的收款金额。
合同查询功能有：合同及合同执行情况查询、拖期合同查询、到期合同查询、与合同相关的生产情况查询、与合同相关的成本数据查询。
合同的统计功能有：定货进度统计、交货进度统计、合同履约情况统计、市场分布情况统计、合同发货情况统计、合同开票情况统计、合同回款情况统计等。
在合同管理上，除记录合同基本情况、订货明细外，还要重点记录销售付款协议、技术文件的交接情况、客户提供产品情况、合同备件/附件/母线桥架的要求、交货期变更、通电验收报告等。
合同查询采用追踪式查询模式，不仅要查询到合同，还要查询到与合同相关的动态信息，包括：合同交货期变更情况、设计状态、采购情况、零部件生产情况、开票情况、发货情况、回款情况、售后服务情况等。
4、发货通知单管理。发货通知单是记录企业产值的主要依据，根据客户销售合同生成发货通知单，发货通知单号自动生成。发货通知单有多种作用：
(1)通知发货的单据；
(2)出库单根据发货通知单生成；
(3)产品包装、签订运输合同也以发货通知单为依据；
(4)正常情况下，开销售发票也以发货通知单为依据。
销售出库。根据发货通知单编制销售出库单(也叫提货单)。提货前程序自动对客户的信用情况，销售订单情况进行检验，不满足条件者不能提货。
对于急于发货但某些电器元件还没有安装的情况，ERP系统支持缺件发货，由装配车间填写缺件发货通知单，经审核后交售后服务人员，便于日后到仓库领料和带到现场安装。
5、开票管理。根据销售合同或发货通知单，销售部门编写开票通知单，财务部发票管理员根据开票通知单在金税系统中开出真实的发票，并将发票号填写在开票通知单上，同时根据开票通知单在ERP中生成销售发票数据。对提前开票合同的回款情况进行跟踪。
6、运输管理。根据发货通知单同委托运输单位签订委托运输合同，同时编制产品发货通知单，按技术部门给出的装箱清单装箱，运输完成后，由运输管理员办理运费入库手续，委托运输单位的发票到场后办理发票挂账手续，按运输合同要求办理运费付款通知单。
图4－1&销售管理业务流程图
7、回款及应收账款管理。主要功能有收款登记、收款分配到合同上，对于每个合同，可以查询出发票、预付款、付款、应收账款数据，还可以作销售应收账款的账龄分析等。除此之外，ERP系统还提供了收款预测、编制收款预算、编制开票预算、长期欠款合同监控等功能。
8、售后服务管理。主要管理产品在现场运行过程中的用户投诉和服务过程，分析产品质量原因，计算外部损失成本等。特别注意记录产品故障类别、售后服务费用等。具有产品质量分析程序。在售后服务中，增加产品质量的追溯性查询，只要用户给出故障产品的出厂编号，就可以查询出产品的设计人、采购员，采购元件的厂家、装配班组、检验员等信息。
9、销售报价管理。以产品方案库为基础确定报价物料明细，并通过核定加价系数的办法形成商务报价书。该模块还提供了产品方案库的查询功能。同时维护报价自用物料的价格库。销售报价分成基础报价和商务报价，基础报价由工程设计人员完成，商务报价由销售部专职的报价员完成。
需要特别说明的地方：
1、合同移交是指市场部合同管理员将合同资料及技术协议等与合同相关的文件按公司规定移交给工程设计部门、生产部、工艺设计部门、质量检验部门等。
2、确认合同正式投料，市场部负责进行正式投料确认,由于正式投料没有确认好造成的产成品积压或合同风险,由市场部承担。没有正式投料的合同，只能进行工程设计，不能进行采购和生产，只有正式投料的合同才可以进行采购和生产。一般情况下通过如下途径确定合同正式投料：
(1)合同预付款到齐才有可能确认合同正式投料。合同的预付款不到严格意义上讲不能正式投料。
(2)重新确认合同交货期。确定合同正式投料，还有一层深层次的含义就是确定合同的准确交货期，合同交货期不确定不能正式投料，只能进行工程设计，这样作的目的是避免合同产出后的成品积压。
(3)合同的工程设计完成后，成本核算人员要进行设计成本审计(定额成本核算)，审计通过后才可以进行合同的正式投料。
3、售后服务分成“三包”服务(无偿)和有偿服务。有偿服务要签定售后服务合同，按照正式的合同管理流程管理。
无偿服务要计算外部损失成本，特别是管理好“三包件”的领用申请和回收登记。原则上所有的“三包件”均要回收，考虑到有些报废的“三包件”确实无再利用的必要时，售后服务员在填写回收件登记表，在备注栏中注明就地报废即可。
4、缺件发货管理。本行业的一个共同特点就是缺件发货情况比较严重。缺件发货指由于种种原因，发货时缺少一种或几种外购物料就发运到现场的情况。缺件发货流程如下：
(1)由总装车间或生产部填写缺件发货申请单。
(2)成品检验员确认缺件发货是否成立(确认缺件发货对质量是否造成本质上影响)。
(3)发货管理员同销售员联系，看甲方是否同意缺件发货，若不同意则不能缺件发货。
(4)发货管理员下达正式缺件发货通知单，传递给售后服务人员，并对缺件进行跟踪。
(5)缺件发货的产品，在入库时，要标示该成品有缺件，不能算成完工产品。
(6)缺件的安装归到售后服务的工作范围。售后服务人员凭缺件发货通知单到仓库领料，组织发货并到现场安装调试。
5、顾客提供产品管理。指由甲方购买再由乙方安装的物料。其管理过程如下：
(1)工程设计人员在工程设计时，要标明哪些物料是“顾客提供产品”。
(2)计划员作采购计划时，打印出“顾客提供产品”清单及最迟到货日期(顾客提供产品采购计划表)，交市场部合同管理员。
(3)合同管理员通知销售员按照采购计划上的最迟到货日期向甲方摧货。
(4)“顾客提供产品”到公司后，由合同管理员办理送检手续，经进货检验后入“顾客提供产品”仓库。
43&生产计划子系统
考虑到单件小批量加工装配型产品的生产特点，生产计划系统应包括：针对成品的投产计划、针对零部件生产的零部件计划和外协加工计划、针对物料采购的物料采购计划、针对仓库和生产准备的限额领料计划及针对车间的工序作业计划。每种计划均在闭环的控制环境中运行，既计划的编制、跟踪、完工反馈及拖期报告均在可控的状态下进行。
图4－2生产计划业务流程图
针对输变电设备制造业，有下列几点要特别注意：
1、投产计划的编制有多种形式。高低压开关柜、高电压变压器是单件定单式生产方式，每面柜子一个施工单号，按合同生成投产计划；真空断路器、低压元件为小批量定单式生产方式，每个型号一个施工单号，按合同生成投产计划；投产计划的查询是一个综合程序，不仅可以查到投产计划及完成情况，而且对该投产计划对应的采购计划、零部件计划、车间派工、限额领料计划、外协计划等完成情况要能够查询出来。
2、采购计划分成通用物料采购计划、专项物料采购计划、零散物料采购计划。对于成套电器产品，一般先下电器元件采购计划，再下材料和外协件采购计划。对于变压器产品，按照大部件下达采购计划。采购计划查询是一个综合程序，不仅要查到采购计划及完成情况，而且对该采购计划对应的采购任务分配、采购合同、进货检验、采购入库等完成情况要能够查询出来。
3、零部件生产计划也分成通用零部件生产计划、专项零部件生产计划。零部件生产计划的查询是一个综合程序，不仅要查到零部件生产计划及完成情况，而且对该零部件计划对应的车间派工及完成情况要能够查询出来。
4、限额发料计划分成总装限额发料计划、零部件限额发料计划和零散物料限额发料计划三种。限额发料计划原则上不允许提前或拖后发料,能够查询出库存缺料情况。
对于设计变更，ERP软件在计划系统提供设计变更影响面分析、设计变更损失计算功能，用于指导采购员和车间能对设计变更进行快捷调整，对于那些给企业带来损失的设计变更单，计算出采购损失和加工损失。
4.4&采购管理子系统应
采购管理上接采购计划，下接应付帐款，主要业务有采购任务分配、询价比价、编制采购合同、打印送检单、采购发票处理、编制付款通知单、应付帐款查询等。功能如下：
1、供应商管理。记录供应商的基本情况，对于有长期供货关系的供应商，建立采购协议。供应商的供货质量、到货准时率、入库单、发票、付款等记录作为供应商的动态档案也记录在册。用供应商供货金额、批检合格率、到货准时率、价格水平、配合度等5个指标对供应商进行定量化的审定，确认其信用等级。
提供供应商对账单功能，可以按照采购合同、入库、收到发票、付款等多角度进行对账。对于长期不用的供应商可以进行标注和清理。
提供供应商赊销度分析程序，分析其赊销额度和赊销期限，实现刚性约束条件下的供应商付款，减少人为因素造成的干扰。用有限的资金支撑更大的企业规模。
2、采购任务分配及采购合同管理。根据已确定的采购计划，向采购员分配采购任务，采购员根据任务的大小、供货周期的长短、资金状况等因素，确定供应商和采购合同。物料到厂后，按照供货合同中提供的供应编号送检、由进货检验员检验，合格后按采购合同上的价格入库。
3、采购发票管理。采购员收到供应商的采购发票后，在计算机上建立采购发票与采购入库单的勾稽关系，经审批后到财务部进行采购发票挂账，形成供应商的应付账款。请注意，采购员拿到采购发票后，要马上办理采购发票处理手续，不能把发票压在采购员手中，这样财务部才能知道更准确的应付账款数据。
4、采购付款。对于有长期供货协议并且可以赊销的供应商，根据月度付款预算表编制付款通知单，经审批后到财务部付款，财务付款时还要检查该供应商的赊销额度和赊销期限。对于现款供应商，在采购发票没有来之前以采购合同为依据办理预付款申请单，经审批后到财务部付款。
5、采购分析。包括供应商供货周期分析、供货质量分析、供应商信用等级评定，物料采购单价变动分析、供应商赊销度分析、采购平稳度分析等。
图4－3采购管理业务流程图
需要特别说明的地方：
1、采购部门要将供应商的供货周期表发给销售员、物料计划员和工程设计人员，销售员要根据主要物料的供货周期确定合同的交货期，避免签订根本无法正常交货的合同；工程设计人员要根据周期表确定工程设计分次发布的次序,尽可能的使长采购周期的物料先发布；物料计划员应尽量按采购周期提交采购物料清单表(采购计划)。对采购周期不足的物料，物料计划员要同采购员沟通，通过改变运输方式等手段，尽可能做到采购不拖期。
采购部门还要负责对变化的采购周期表进行及时的修改，经审批后下发给采购员、物料计划员和工程设计人员、销售员。
2、采购合同的内审和外审，内审由采购部门自己审查，外审是指由价格管理员进行价格审核。外审有如下规定：如果有供应商签定的采购协议，要带上采购合同初稿和采购协议交审价员审价，若没有采购协议，看采购的物料是否高于公司的基准价，若高于基准价，则要有主管领导的特别批示。若是第一次采购的物料，则采购员要带来采购询价/比价表，经审核后进入物料基准价格库。
3、由于采购员的原因造成物料积压和采购拖期，物料计划员以拖期问责单的形式追究采购员的责任。若由于采购计划失误，造成采购回来的物料积压在仓库，可以问责单的形式计算库存占压造成的损失。仓库的3日缺件报警是正式警，采购员必须说明哪些物料可能拖期，预计什么时间能到货，是什么原因拖期等。
45&仓库管理子系统
1、入库操作。用于处理正常入库操作，记录入库物品的物品代码、仓库、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。采购入库的依据是进货检验单或免检单。
2、出库操作。用于处理正常出库操作，记录出库物品的代码、存放仓库、出库数量、单价、客户代码或领用部门、领料单号等信息，并打印出库单。出库的依据是限额领料计划或领料申请。
3、移库操作。根据移库申请单进行审批，然后进行出库和入库操作。
4、仓库查询。可正查或倒查仓库流水帐、库存资金及数量查询、仓库可用资源数查询等，还可以查询仓库呆滞物料明细账、仓库对账单、入库明细账、出库明细账等。
5、盘点管理。可编制盘点表、形成盘点数据和进行盘点盈亏处理。
6、仓库结存管理。在月末仓库盘点完成后或确认仓库数据无误后，进行仓库结存处理，形成下月的期初数，这样便于流水帐查询。
7、仓库属性管理。用于录入各仓库中各物料的初始参数值，并可用来录入某仓库新增物料的初始值。
8、库存上下限管理。用模拟的成品需求量或生产量以及产品结构来形成对各物料的需求量，并据此来计算物料库存的理论上下限，还可用模拟的上下限来修改实际的上下限。
9、仓库报表。包括:收拨存报表、物料来源汇总表、物料发出方向表、库存资金占压分析表、车间领用材料统计表、非生产领用材料统计表、呆滞物料统计表、库存帐龄分析表、三包件发出统计表。
10、库存预测。根据当前库存、采购在途及应发未发数量就可以做出将来某个时刻点上的预期库存。根据我们的经验，可存预测以短期预测为准，预测时段不要超过1周。
11、呆滞物料管理。根据企业对仓库呆滞物料的定义，每月盘点时对达到呆滞物料标准的物料打上“呆滞物料”标志，报财务部门对呆滞物料提取呆滞物料损失，同时以费用入库单的方式调整仓库的呆滞物料库存单价。ERP系统有呆滞物料明细表、呆滞物料折价计算单、呆滞物料折价费用入库单、呆滞物料分析表等功能。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图4－4仓库入库的管理流程
图4－5&仓库出库的管理流程
图4－6&物料移库的管理流程
图4－7仓库盘点的管理流程
对于输变电设备制造业的仓库管理，在程序功能上有如下特别处理：
1、限额发料。在限额发料前，仓库账管员根据拿到的限额领料计划开始备料，若发现缺料，向采购员或限额计划员报警。当接到限额计划员的配送通知后，根据限额领料计划按仓库打印出库单，交配送员配料并运到车间，车间签收的出库单交账管员保管，从而完成配送过程。
允许一个限额发料单分几次出库，记录每次的出库数。对于不可分割的物料，生成车间暂存物料，车间暂存物料每月末由配送员盘点一次。
2、在配送制下，入库的操作过程为：
(1)配送员接收进货检验单，实物上货架，填, 写仓库卡，并, 在进货检验单上签字，将签字的进货检验单交仓库账管员在ERP上入账。
(2)仓库账管员在ERP上编制入库单并打印出来。
(3)入库单送采购员和应付账款管理员。
&&&&出库的操作过程为：
(1)仓库账管员根据限额发料计划打印出库单。
(2)仓库配送员根据出库单从仓库货架上取货并同时填写仓库卡。
(3)配送物料送车间，车间收料人在出库单上签字，车间留1联出库单。
(4)车间签字后的出库单交仓库账管员留底。
3、对于待处理商品，建立待处理物料仓库。其发出和收回也按照仓库的方式管理起来。待处理商品定义为不可用的商品，不能同正式仓库的物料混在一起。对待处理仓库中物料的处理，要有专门的记录。
4、对于顾客提供产品，建立顾客提供产品仓库。其发出和收回也按照仓库的方式管理起来，顾客提供产品的入库单价为“0”，出库单价也为“0”。顾客提供产品不能同正式仓库的物料混在一起，其主要目的是为了避免入库价格的不实造成出库成本不准。
5、对于不可分割物料的限额出库，采用车间暂存方式进行。限额出库单上记录仓库实发数量和限额数量，ERP自动形成车间暂存单。月末盘点车间暂存。
4.6&配套及缺件分析子系统
物料配套分析有二层含义，一层是根据目前的库存计算出可生产产品数量，分析出库存物料的长短件。另一层含义是，有了某种产品的生产需求，用现有仓库中的物料来加工，还有哪些缺件、缺多少、有无可能采购、采购提前期是多少等。本子系统的软件功能有：
1、销售合同缺料分析。以下达的销售合同为对象分析各物料仓库的缺料情况，可以分析装配的缺件和零部件生产的缺料，目的在于仓库备料和车间调整生产进度。
2、限额领料计划缺料分析。以下达的产品装配限额领料计划和零部件加工用的限额领料单为对象分析各物料仓库的缺料情况，目的在于仓库备料和车间调整生产进度。
3、生产计划的缺料分析。以下达成品生产计划和零部件生产计划为对象分析各物料仓库的缺料情况，目的在于仓库的缺件采购和物资储备，调整采购计划，平衡采购用资金。
4、随机需求(临时订货)物料缺件分析。用于分析临时定货和急件生产的缺料情况，这些定货和生产由于加工周期的限制，只能用库存物料进行生产。
5、库存物料成套性分析。以现有库存或预测库存为依据，分析满足某种产品的配套情况，这就是库存成套性分析。有了这个功能之后，可以指导零部件计划和采购计划的编制，使其在计划实施后保持各仓库中的物料以基本配套的形式存放，提高有效库存的比例。
6、库存预测。有了采购计划的预计到货期和限额领料计划的预计提货期，就可以预测今后一段时间内仓库中各物料的库存数。预测时间段越短精确度越高，一般预测一周内的物料库存数。
4.7&车间管理子系统
1、派工单管理。它是将计划部门下达的成品装配计划和零部件加工计划，进行精确的车间生产能力分析后下达给各工序(班组)的生产指令。派工单上要指定操作人员或班组、加工设备、工装、所用图纸编号、领用材料、转出工序等。
2、工时卡管理。记录每道工序的完工数量、完成人、完工时间等数据，ERP自动统计每个班组或工人完成的定额工时，必要时还可以进行完工定额工时同实际出勤工时的差异分析，为工人计件工资的结算提供依据。
3、成本管理。主要目的是管理车间的成本。包括材料出库单的审核、车间制造费用的核实、工人直接工资核实等。在条件成熟的情况下，可以开展车间投入产出核算。
4、设备管理。主要完成设备现场管理的工作，包括记录设备的运转情况、设备事故报告、设备润滑记录、设备定期点检等。
5、工装模具管理。若车间有大量的工装，记录工装的领用情况(出库),模具使用完后要入库并要记录本次使用的寿命、对接近寿命参数的工装提出修模计划。
图4－8限额发料制度下的备料和出库
图4－9车间生产管理流程图
4.8&质量管理子系统
本子系统的主要任务是管理企业生产过程中的质量检验记录、分析故障原因、及时反馈质量问题，并采用必要的手段处理质量问题。主要功能如下：&
1、进货检验管理。管理进货检验单、分析供应商质量缺陷、提出整改措施、评定物料供应商的质量信用等级。
2、过程检验管理。对车间中各关键工序的质量检验单进行管理、分析质量缺陷、提出整改措施、记录车间质量档案、评定车间班组的质量等级、计算内部损失成本。
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图4－9进货检验管理业务流程图
&&&&&&&&图4－10&过程检验管理业务流程图
图4－11&出厂检验管理业务流程图
3、成品出厂检验管理。记录出厂成品的检验记录、分析质量缺陷、提出整改措施、记录装配车间的质量档案、评定装配车间班组的质量等级、计算装配过程的内部损失成本。对于销售过程中属于“三包”服务的返修和报废，还要记录外部损失成本。
4、质量损失计算，也就是废品损失计算，包括内部废品损失计算(过程检验中出现的废品和返工)和外部废品损失计算(三包服务)。
5、计量器具管理。管理计量器具台帐、使用保管人、鉴定日期等。
49&固定资产及设备管理子系统
包括设备、厂房、计量器具等固定资产的管理，固定资产与设备建立同一套台帐，避免设备管理与固定资产折旧使用不同的数据源。
1、台帐管理。包括管理固定资产台帐、工装台帐、设备附件台帐、设备保养卡等。
2、变动管理。管理愈龄、封存、启封、报废、转移、评估、转让、租赁等变动情况。
3、维修管理。管理设备大修及二保维修计划的编制及完成情况。
4、车间设备现场管理。管理设备运转、事故及日常保养记录。
5、特种设备管理。
6、固定资产折旧计算。按月计算固定资产折旧，并按车间进行分摊。
图4－12&设备管理业务流程图
4.10&人力资源管理子系统
该子系统主要用于管理职工的基本信息、个人简历、社会关系、劳务合同等个人档案及日常的人事统计、分析等业务。主要功能有：人事档案管理、人员结构分析、人力资源的短缺分析、人事统计报表、考勤管理、人员变动管理、待用人力资源管理等。
1、在职职工档案管理。管理在职职工的档案信息，包括员工基本情况、个人简历、社会关系、劳务合同、培训记录、培训合同、工作业绩记录、奖励及惩处、工资变动情况等。
2、人员变动管理。管理人员内部调动、退休、死亡、调出和离厂情况，分析离厂原因。
3、人员结构分析。分析各类人员的构成情况，包括文化程度、年龄结构、岗位属性、党派构成等情况。
4、人力资源短缺分析。以主生产计划为依据，分析各车间人力短缺情况。
5、人事统计报表。按有关规定编制人事统计报表。
6、社会保险管理。管理养老、医疗、失业保险、住房公积金管理。
图4－13&人事管理业务流程图
41&成本控制子系统
按照“产前预测、产中控制、产后分析”的成本核算和控制思想，该系统有如下功能：
1、物料基准价管理。物料基准价也可以理解为计划价，首先确定原材料的基准价，进而计算出零部件、电气方案、合同的基准价。确定原材料基准价的主要途径如下：
(1)采购协议；
(2)对铜材、钢材跟踪期货价，根据期货价及时调整基准价。
(3)对零散物料要完整的价格审批手续，审批后确定为基准价。
2、合同定额成本计算。工程设计完成的合同，在下单采购或加工之前，要到成本中心进行定额成本计算，进而接受设计成本审计，主要进行总量审计和差异审计，对工程设
计成本超销售报价或有较大差异时，提醒工程设计人员重新进行优化设计或说明差异。在同类企业同推行设计成本审计的经验告诉我们，这种成本控制手段非常行之有效。
(3)实际成本核算。采用分批分摊成本的核算方法计算产成品(以合同为单位)和零部件(以计划批次为单位)的实际成本。材料费体现在出库单上，辅料、外协加工费等分摊在主料上，加工费(直接工资、制造费用)体现在工时卡上。辅助生产车间的费用按厂内规定的分配率分配到直接生产车间上。期间费用按照主营业务收入进行分摊。
(4)完工成本审计。以完工的成品生产计划或零部件生产计划为对象，比较实际成本
图4－14&定额成本核算工作流程
&&&&&&&&&&&&&&&4－15&实际成本核算工作流程
和定额成本在料、工、费上的差异，分析产生差异的原因。目的在于发现生产中的浪费。
5、成本分析。主要作如下方面的工作：
(1)利润分析。包括合同的定额利润分析和合同的实际利润分析。合同的定额利润又分成合同定额毛利润(合同定额材料费同合同额的比较)和定额利润(合同定额成本同合同额的比较)；合同的实际利润又分成合同毛利润(合同实际材料费同合同额的比较)和纯利润(合同实际成本同合同额的比较)。
(2)成本构成分析。主要用于分析构成成本的各主要元素在成本中所占的比例，主要进行实际成本构成分析。
(3)成本差异分析。主要做材料成本差异分析。完成三个方面工作：第一，销售报价同定额成本的差异分析，在设计完成后来作，主要用于考查设计节约和定额成本微利和亏损合同的报警。第二，合同实际成本与合同定额成本差异分析，包括价差分析和量差分析，主要用于考查生产中的浪费和设计数据的准确性。价差分析考察的重点是基准价与实际价的差异，一方面便于控制物料的采购单价(前提假设是基准价是准确的)，另一方面可以用他修正基准价(前提假设是采购价是真实的)，量差分析主要考查材料领用上的浪费。
42&应收/应付帐款管理子系统
在应收/应付账款管理系统中，提出了财务应收账款/财务应付账款、销售应收账款/采购应付账款等概念。财务应收账款/应付账款同财务部门的通常习惯一致，下面重点解释销售应收账款和采购应付账款。
销售应收账款，指按销售合同中双方约定协议收款时间计算出来的应收账款。引入销售应收账款有如下好处：(1)对分阶段收款的销售合同，使用销售应收账款的概念可以全面的反映应收账款的实际情况，特别在摧收欠款时有其独特的功效。(2)将预付款与质保金的管理全部纳入销售应收账款的范畴，对其可以单独设项管理，使应收账款的管理更加细致化。(3)引入销售应收账款的概念后，可以将财务应收的管理范围拓展到销售领域，管理工作更加精细化。(4)便于开展销售收款预测的工作。
图4－16&应收账款管理业务流程图
应收账款管理的主要功能如下：
1、销售合同收款协议管理。主要功能有合同生效确认、变更协议收款日期(对合同拖期后销售收款协议的修改)、管理合同预付款和质保金。
2、收款数据登记。包括电汇单、转帐支票、现金回款的登记；编制销售回款通知单给销售部门；销售回款明细账/统计表等。
3、收款数据分配。按销售合同分配回款，形成销售回款明细账。
4、应收账款分析。包括财务应收账款分析明细表/统计表/账龄分析表；销售应收账款分析明细表/统计表/账龄分析表；
5、应收账款摧收。包括下达应收账款摧收通知单等功能。
6、销售收款预测。根据销售合同中的收款协议，预测未来可能的收款数据。
采购应付账款，对于采购来讲，只要采购回来的物料按厂里规定的进货检验标准进行进货检验合格并已入仓库，不论是否收到采购发票均视为采购应付账款。引进采购应付账款有如下好处：(1)能够反映采购业务中应付账款的全貌，使用了采购应付账款，相应的去掉了采购估价入库的概念，使应付账款的管理更加流畅。(2)结合采购付款通知单的使用，可以进行应付账款的资金预测。(3)便于同供应商的对账。
图4－17&应付账款管理业务流程图
应付账款管理的主要功能如下：
1、采购发票处理。将收款的每笔采购发票与采购入库单进行对应。
2、采购付款通知单管理。根据采购协议上的付款日期，编制采购付款通知单并通知财务部门进行付款。
3、采购付款管理。财务部门根据采购付款协议及厂里资金情况对物料供应商进行付款，并分配付款情况(即将每笔付款分配到采购发票上)。
4、应付账款分析。包括财务应付账款分析明细表/统计表/账龄分析表；采购应付账款分析明细表/统计表/账龄分析表；
5、应付账款对账管理。主要完成与物料供应商的对账管理功能。
6、采购付款预测。根据采购付款通知单中的付款协议，预测未来可能的付款数据。结合销售应收账款预测，可以进行财务资金预测等方面的工作。
413&综合查询子系统
专门为企业领导提供了解与掌握全厂综合情况的信息查询系统。主要功能如下：订货及销售情况查询、生产计划及完成情况查询、采购计划及完成情况查询、成品发运及库存情况查询、各类物料仓库占压资金情况查询、配套缺件情况查询与分析、重大设备运转情况查询、物料质检情况查询及不合格品原因分析、企业财务状况查询、应收/应付帐款查询、人员结构分析、人力资源短缺分析、定额成本查询、实际成本查询及成本变动分析等。