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减压阀:先导式超大膜片高灵敏度减压阀
先导式超大膜片高灵敏度减压阀的详细资料:
产品名称:
产品特点:是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型,本产品在普通的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
二、主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa)
壳体试验压力(Mpa)*
密封试验压力(Mpa)
最高进口压力(Mpa)
出口压力范围(Mpa)
压力特性偏差(Mpa)△P2P
流量特性偏差(Mpa)P2G
*:壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、主要零件材料:
1Cr18Ni9Ti
四、流量系数(Cv):
五、YD43H连接尺寸:
订货须知:一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定扬子江公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的扬子江阀门专家为您审核把关。感谢您访问我们的网站【】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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浙江扬子江泵业有限公司()主营:zx型工业自吸泵,zw不锈钢自吸泵,cyz自吸式离心泵,yw液下排污泵,qj型深井潜水泵  先导式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
  先导式减压阀的结构:
  按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
  自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
  先导式减压阀&&该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
  减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用自力式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
  不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须&0.2Mpa。
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7.1.4减压、顺序阀.ppt 19页
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7.1.4减压、顺序阀
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7-1-2-2减压阀减压阀的功用是使流经阀的油液节流降压,以便从系统中分出油压较低的支路。使用最普遍的是定值减压阀(简称减压阀),它能根据阀出口压力的变化改变阀的开度,以使阀后油流减压并保持压力稳定。定值减压阀通常也有直动型和先导型,此外,也还有能使进、出口的压差或压比保持恒定的定差减压阀或定比减压阀,这些阀通常都采用直动式。7-1-2-2直动型减压阀7-1-2-2先导型减压阀7-1-2-2先导型减压阀这种阀也由主阀和导阀两部分组成。从进口来的压力为P的高压油流。经主阀1的阀口X节流后,压力降为P1由出口流出。出口端已经降压的油液,沿主阀下部的轴向沟槽a进到主阀下方的油腔,再通过主阀中心的阻尼孔f,到达主阀上方的油腔9,然后经上盖中的通孔引至导阀3的左腔。7-1-2-2先导型减压阀正常工作时,出口压力超过导阀开启压力,导阀被顶开,少量油液经阻尼孔f和导阀3向泄油口泄油。由于阻尼孔f的节流作用,主阀下腔的油压就会高于上腔。如果P1升高,导阀的开度将增加,泄油流量就会增加,主阀上下两腔的油压差随之增大。因而也就会克服弹簧5的张力而关小,以阻止久增加;反之,如果P1降低,则主阀就会开大,以阻止P1的降低。这样,依靠主阀自动调整节流口的开度,即可使出口压力基本稳定在调定压力附近。7-1-2-2先导型减压阀转动手轮,改变导阀弹簧2的张力,即可改变减压阀的整定压力。当然,如果阀后的压力P1过低,以致使导阀关闭,则主阀上下腔油压相等,主阀也就会在本身弹簧的作用下处于最下端的全开位置,这时也就超出了阀的调节范围,因而也就无法维持阀出口压力的稳定。减压阀的泄油口需直通油箱(外泄),这与溢流阀(内泄)不同,减压阀工作时导阀的外泄流量一般小于1.5~2L/min,如泄油背压过高,以致使导阀不能开启,减压阀工作就会失灵。减压阀发生故障的原因与溢流阀类似。7-1-2-2先导型减压阀7-1-2-3顺序阀是一种用油压信号控制油路接通或隔断的阀,也可将其看成是一种液动的二位二通阀。由于这种阀常用来以油压信号自动控制液压缸或液压马达的动作顺序,故称顺序阀。顺序阀也有直动式和先导式之分,并以直动式较为常见。7-1-2-3直动式顺序阀7-1-2-3直动式顺序阀图7—16示出直动式顺序阀的典型结构和图形符号。进口油压经控制油路f引至控制活塞3的下方,当其作用于控制活塞上的压力超过弹簧1的张力,主阀2即被顶起,进出口油路即被接通。这种控制油压信号直接来自进口的顺序阀,就称为直控顺序阀。如果将下盖转90‘安装,以便把f油路堵住,同时卸除控制油口A的螺塞,并从该处接其它油压信号,以控制阀的开闭,则该阀就成为一外控顺序阀了7-1-2-3直动式顺序阀顺序阀与溢流阀颇为相似,区别之处在于:顺序阀的出口油路是通往执行机构,阀一旦动作就会全开,故进出口压差一般小于0.5MPa,这样泄油口就必须外接泄油管直通油箱,溢流阀则总是使出口直通油箱,故可以采用内部泄油,所以正常溢流时进油压力和回油压力相差很大。7-1-2-3直动式顺序阀顺序阀用作卸荷阀如使外控顺序阀的出口直通油箱,则该阀就成为可用外加油压信号而使系统卸荷的卸荷阀。这时泄油即可采用通过阀内通道以将其引至出口的内泄法。卸荷阀的图形符号如图7—17所示.7-1-2-3先导型顺序阀图7—18DA、DAW型卸荷阀及符号7-1-2-3先导型顺序阀如图7-18(a)所示,泵输出的油液从P腔经单向阀1流到A腔(P→A),为蓄能器或直接为液压系统供油。压力油通过通道3流到活塞4左侧;同时也经阻尼孔5流到主阀6的上腔,并且经过阻尼孔7作用活塞4右侧和导阀8上。一但系统压力达到导阀弹簧9调定的卸荷压力时,导阀8开启,于是主阀下腔的油经过阻尼孔5和7通过导阀排到T腔。由于阻尼孔5使主阀6上方和下方产生了一个压降,致使主阀6开启,泵的排油也就从户腔流到了腔(P→T)。这时,A腔的油压作用在活塞4和单向阀1上,于是导阀继续保持开启,单向阀关闭。7-1-2-3先导型顺序阀DA型先导式卸荷阀的工作过程由于活塞4的面积比导阀的有效面积大17%,所以一旦导阀开启后,相当于有效控制压力增加了17%。只有当蓄能器或系统的压力降低到一定值(比开启压力有一个降低量)时,弹簧9将导阀关闭,主阀6上腔油压重新恢复到与下腔相等,使主阀6在弹簧10的帮助下关闭,泵输出的液流重新又经过单向阀进人液压系统。7-1-2-3先导型顺序阀图[7-18(6)]所示DAW型电磁卸荷阀与(a)所示DA型卸荷阀基本结构相同,但前者可在电信号的作用下通过电磁阀11使导阀8旁通或隔断,实现从P→T或P→A的切换。图7—19所示为DA型先导式卸荷阀在双泵供油系统中的应用。当系统工作压力较低时,双泵同时供油,使执行机构在轻载下高速工作,当工作油压达到调定值时,卸荷阀使右面的低压泵卸荷,仅剩左面的高压泵
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