液体硅胶与固液态硅胶 固态硅胶的区别都有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-12 10:08 标签： 液态硅胶和固态硅胶
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我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。非固体的可以像水一样流动的硅胶我们称之为液体硅胶；当然，液体硅胶的具有一定的黏性，通常也会比水的密度大一些，因此，流动性不如水那么强。
液体硅胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。
液体硅胶根据性能、用途的不同可以分为以下几点：
1、模具硅胶
模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业，医疗，电子，机械领域，人物复制，家居建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的模具制作。
2、移印硅胶
移印液体硅胶是用于制作移印胶头，主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印液体硅胶可以通过添加硅油来控制硬度。
3、电子灌封硅胶
电子灌封液体硅胶主要用于电子产品的灌封，利用电子灌封液体硅胶可以对电子产品起到密封、防水、防尘、导热、防震、绝缘等作用。另外，一种是用于LED的灌封胶，具有高透明、高折射率的特性。
4、手板硅胶
手板液体硅胶又被称之为首版硅胶，通常用于制作手板模型，相比手板油泥手板液体硅胶固化后具有耐磨，回弹力强的特点。
硅酮胶就是我们通常所说的玻璃胶，它也是液体硅胶的一种。硅酮胶在使用过程中无序添加固化剂，遇到空气中的水分子就可以固化成一种坚韧的固体，从而达到对玻璃缝隙之间的粘合。固化后的硅酮胶具有具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。
6、服装标牌硅胶支
液态的服装标牌硅胶固化后就是我们经常见到到服装商的硅胶标牌。利用液体硅胶制作服装标牌具有手感好、耐磨、生产效率高等特点。
普通的用于制作硅胶模具的高温模具硅胶可以耐高温度在200~300摄氏度之间，而用于航空及烫金等行业高温液体硅胶固化后可长时间在400℃至1300℃环境下工作而不发生性能的变化。
8、人体硅胶
人体硅胶是一种固化硬度较小的液体硅胶，具有环保、无毒、对人体物无任何不良影响，因此可以植入人体内部，通常用于制作假肢等。还可用于仿真人物等。
以上就是与固态硅胶之间的区别了，大家若是还有疑问的话，就来电咨询我们吧。
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硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅。并且已经被广泛应用到我们生活的每一个角落。所以今天给大家介绍一下在生产生活过程中固态硅胶与液态硅胶在应用或生产各方面两者的区别。
一、液体硅胶和固体的外形区别
两者的从外观上可以看出来，一个固态一个液态。
1、液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性，它是一种高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。&
2、固体硅胶就是呈固体态，没有流动性，他也是一种透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
（液体硅胶）
二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
（固体硅胶）
三、液体硅胶和固体硅胶的成型方式的区别
1、液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一
个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体，有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。具体成型流程如下：
（1）混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。
（2）基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。
（3）液体硅橡胶(LSR)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。
（4）氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等，相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。
有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。
2、固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
固态硅胶具体成型流程
（1）固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。
（2）用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15～20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50，称为粗孔硅胶。
（3）但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理，例如：在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。
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液态硅胶与固态硅胶有什么不同?
& & 液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态，一个是固态的;但在加工成品后，两者就不是那么容易
分辨的了，下面我们就来看看液态硅胶与固态硅胶有什么不同?
一、从外形上区分：
& &&液态硅胶就是呈液体状态，具有流动性;固体硅胶呈固态，没有流动性。
二、液态硅胶和固态硅胶的使用领域：
& &&1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是可以直接接触食物和人体的。
　　2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
　　3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅
助材料，密封投料成型。
　　固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
三、液态硅胶和固态硅胶的成型方式：
　　1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液态硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注
射成型机工艺流程非常简单，产品精确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，
省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。
　　2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及
厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。&
四、液态硅胶和固态硅胶产品区别方式：
　　液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口;固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香
味，产品无注胶口。
　　以上就是液态硅胶与固态硅胶有什么不同的相关内容，希望对大家有所帮助。
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