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NiTi形状记忆合金的双程锻炼
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记忆合金(含制作方法加工工艺)
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记忆合金(含制作方法加工工艺)
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1    铁基形状记忆合金管接头制造方法2    一种钛镍形状记忆合金力学训练方法3    使用形状记忆合金材质的圆珠笔4    镍钛记忆合金与压电陶瓷异质三步复合工艺5    一种合成NiTi形状记忆合金多孔体材料方法6    随温度变化记忆合金及其制作方法7  .X  金-铟金属互化物,由其形成的形状记忆合金及制品8    基于形状记忆合金驱动的蠕动微型车9    由元素粉末直接制备TiNi形状记忆合金管接头方法10    外科整形用记忆合金智能固定装置11    记忆合金微血管栓塞剂12    形变诱导时效型铁基形状记忆合金及其制备方法13    极小热滞形状记忆合金薄膜制备方法14    金属包覆多孔形状记忆合金阻尼复合材料制备方法15    燃烧合成多孔镍钛形状记忆合金制备工艺16    真空感应熔炼Ti-Ni及Ti-Ni-Nb形状记忆合金的工艺17    工程结构形状记忆合金超弹性拉、压、扭阻尼器18    采用形状记忆合金的挠性自身可扩张机构及制作该机构方法和装置19    Mn-Fe基系反铁磁磁形状记忆合金20    锥形形状记忆合金阻尼器21    形状记忆合金微创椎体间融合器22  .X  添加NbC的Fe-Mn-Si系形状记忆合金的加工热处理方法23    形状记忆合金防伪标记及制作方法24    采用形状记忆合金的阀及带有这种阀的防抱死制动系统25    采用形状记忆合金的阀及带有这种阀的防抱死制动系统26    利用一种形状记忆合金来开启/关闭散热部件的装置27  .X  运用形状记忆合金的液压泵28    β黄铜形状记忆合金及其制备方法29    形状记忆合金弹簧连接装置30    应用形状记忆合金的热风循环加热炉设备31    医用高强度记忆合金矫形棒32    铁、锰、钴系形状记忆合金33    可加工成型的黄金形状记忆合金及其制造34  .X  铁锰硅镍系形状记忆合金35    铜基形状记忆合金36  .X  低镍铬、铁锰硅系形状记忆合金37    铁基稀土记忆合金38    形状记忆合金碎石器39    铁基形状记忆合金管道连接器及其生产方法40    铁路货车用记忆合金防热切自动制动安全装置及实施方法41    优良冷加工性能及耐蚀性能的铁基形状记忆合金42    高热塑性铁基形状记忆合金43    优良冷加工性能的铁基形状记忆合金44    形状记忆合金柱状分叉式仿生牙种植体45    制作NiTiNb记忆合金精密管材之工艺方法46    流体流量记忆合金调节方法及阀门47    一种Cu-Zn-Al形状记忆合金的生产方法48    用形状记忆合金元件的液压蓄能发动机49  .X  具有较大记忆效应的铁锰硅合金50    记忆合金硅油风扇离合器51    泡沫镍钛记忆合金52  .X  铁基形状记忆合金管接头的制造方法53    具有相反转化的控制终点和形状记忆效应的镍锰镓合金54  .X  复合式超弹性记忆合金热采封隔器55    记忆合金作为防伪材料的应用56    超弹性记忆合金高尔夫球头及其制作方法和设备57    用于半导体加工设备的形状记忆合金顶升杆58    可植入的形状记忆合金医疗器件59    采用形状记忆合金/硅双层驱动膜结构的微泵60    形状记忆合金表面原位制备绝缘膜61    稀土铁基高温形状记忆合金62    由元素粉末直接制备TiNi基形状记忆合金方法63    含Cr和N铁锰硅基形状记忆合金及其训练方法64    记忆合金喷墨装置65    照相机用包括带成形记忆合金控制的自拍装置的快门机构66    形状记忆合金67    记忆合金喉模68    使用了形状记忆合金的温度传感器及其制造方法69    记忆合金发音管70    记忆合金鼻腔管支撑模71    记忆合金人工喉支撑架72  .X  记忆合金耳廓73  .X  记忆合金咽骨管支撑架及输送系统74    形状记忆合金执行器及其控制方法75    存储形状记忆合金方法76    钛镍形状记忆合金板形网状支架制备77    钴镍单晶磁控形状记忆合金78    记忆合金人工听骨79    介入疗法记忆合金医用内支架高分子覆膜及其加工方法80    形状记忆合金驱动的微型双三足步行机器人81  .4  可控孔隙特征轻质高强多孔镍钛记忆合金制备方法82  .2  热型连铸获得的铜基形状记忆合金的超弹记忆热处理方法83  .X  一种镍锰钴镓高温形状记忆合金及其制备方法84  .6  一种镍锰铜镓高温形状记忆合金及其制备方法85  .3  使用形状记忆合金元件的温度自适应的径向轴封组件86  .5  一种TiNiFeMoScNd形状记忆合金87  .0 带有在轴承兜孔处具有用于借助调整件的随温度的形状变化例如借助一种形状记忆合金来改变兜孔游隙的调整件的......88  .0 具有螺栓保持架的滚动轴承,设有在螺栓上的调节元件用于借助于调节元件的与温度相关的形状改变、例如借助于......89  .6  一种镍-钛形状记忆合金聚髌器一次热成形复合模具及其操作方法90  .X  嵌入式形状记忆合金丝驱动器驱动的微小多腔负压吸盘91  .6  双程形状记忆合金弹簧驱动的负压吸盘92  .9  TiNi形状记忆合金超纯冶炼的工艺93  .2  复合型形状记忆合金摩擦阻尼器94  .0  单程形状记忆合金弹簧驱动的仿生多腔微小无源吸盘95  .2  一种制备Fe-Mn-Si磁性形状记忆合金薄膜方法96  .1  多孔泡沫镍钛形状记忆合金制备方法97  .2  含高温铁素体的免训练铸造铁基形状记忆合金98  .2  基于形状记忆合金变形网的多自由度智能气动肌肉99  .9  连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备及其方法100  .9  一种增韧磁性形状记忆合金制备方法101  .1  张开型自收拢记忆合金解锁器102  .9  一种提高复合稀土铜锌铝形状记忆合金双程记忆效应方法103  .3  驱动装置、镜头镜筒、摄像装置、镜头驱动方法以及形状记忆合金的制造方法104  .9  Ni-Mn-Ga磁驱动记忆合金作为光磁混合存储材料的应用105  .6  灵敏记忆合金控制106    一种记忆合金医用内支架107  .X  记忆合金驱动的节温器108    涡轮形状记忆合金热机109    锁骨骨折镍钛记忆合金加压接骨器110    齿状镍钛记忆合金箍形圈111    肩锁关节弹性镍钛记忆合金固定器112    鹰嘴骨折镍钛记忆合金内固定器113    肱骨远端镍钛记忆合金接骨器114    形态记忆合金人体管腔内支架115    形状记忆合金绞线116    演示镍钛合金双向形状记忆功能的装置117    下胫腓复位内固定镍钛合金记忆钩118  .X  四肢管状骨干骨折记忆合金紧箍器119    四肢管状骨干骨折记忆合金紧箍器120    四肢管状骨干骨折记忆合金紧箍器121    一种镍钛记忆合金与压电陶瓷薄膜多层复合阻尼材料122    钛镍记忆合金牵张器123  .X  医用镍钛记忆合金无交叉支架124    钛镍记忆合金防反流食道内支架125    形状记忆合金管接头126  .X  外科整形用记忆合金智能固定装置127    记忆合金含铜宫内节育器及其配套装置128    镍钛形状记忆合金网状接骨器129    一种以记忆合金为感温元件的调温器130    采用形状记忆合金的液体电加热器保护装置131    形状记忆合金控制的汽车发动机风扇装置132    形状记忆合金限流保护器133    外科形状记忆合金扩张器134    一种记忆合金温控器135    形状记忆合金含铜节育弓136    形状记忆合金弹簧连接装置137    记忆合金肱骨髓内钉及其置取器138    具有形状记忆合金弹簧的温控自动阀139    形状记忆合金疏水阀140    具有形状记忆合金的汽车节温器141    采用形状记忆合金作感温器的节温温器142    脊柱矫形用形状记忆合金棒143    镍钛形状记忆合金股骨颈髓内针144    形状记忆合金感温驱动的喷淋器145    电开水器形状记忆合金控温开关146    形状记忆合金风扇离合器147    记忆合金自动温控开关148    形状记忆合金热力自控恒温通断阀149    形状记忆合金掌指骨骨髓内钉150    镍钛形状记忆合金止鼾器151    汽车发动机冷却系用记忆合金式调温器152    治疗前列腺增生症用记忆合金支架153    记忆合金胸罩154    单侧骨皮质记忆合金钉155    形状记忆合金前列腺尿道支架156    形状记忆合金温控报警探测器157    形状记忆合金节育器及其配套装置158  .X  医用形状记忆合金内固定钉159    双向记忆合金螺旋弹簧疏水阀160    采用形状记忆合金作热敏元件的控温头161    治疗股骨颈骨折用形状记忆合金螺丝钉162    形状记忆合金太阳能热水器温控阀163    记忆合金人体椎体164    形状记忆合金特性测试装置165    记忆合金元件热循环处理的设备166    治疗前列腺增生症记忆合金支架定位导管167    双形状记忆合金感温元件的节温器168    形状记忆合金框架式管状骨内固定器169    铁路货车用记忆合金防热切自动制动安全装置170    带状管形记忆合金尿道扩张器171    封闭式记忆合金管接头172    铁基形状记忆合金管接头173    仿生形形状记忆合金牙根种植体174    记忆合金防伪标志175    前列腺段尿道扩张用形状记忆合金支架176    防滑移型记忆合金尿道支架177    记忆合金节温器178    记忆合金温控器179    双向记忆合金螺旋弹簧疏水阀180    形状记忆合金自动控制式百叶窗181    镍钛形状记忆合金错∴矫正簧182    灭火器用记忆合金弓型感温驱动装置183    灭火器用记忆合金弹簧收缩式感温驱动装置184    浴器形状记忆合金混水控温阀185    双向记忆合金丝螺旋弹簧疏水阀186    双向记忆合金带状弹簧疏水阀187    灭火器用记忆合金弹簧膨胀式感温驱动装置188    一种镍钛形状记忆合金扩张器189    形状记忆合金人体管道扩张支撑架190  .X  钛镍形状记忆合金下尿路扩展支架191    尿道形状记忆合金支架种植器192    内置记忆合金控温开关电热管193    一种新的形状记忆合金温控阀194    通用形状记忆合金控温开关195    记忆合金管式内支架196    形状记忆合金人字形人工牙种植体197    内燃机冷却水形状记忆合金节温器198    记忆合金防火阀199    镍钛形状记忆合金外科扩张器200    人体腹部脏器记忆合金内支架201    形状记忆合金丝节育器202    记忆合金丝网状内支架203  .X  记忆合金支架型真丝人工血管204    内置式记忆合金加压髓内针205    记忆合金膀胱造瘘管206    记忆合金式自动温控开关207    内置式记忆合金自动加压接骨板208    记忆合金食道支架209    形状记忆合金髌骨爪210    一种记忆合金弹簧的热采封隔器211    形状记忆合金智能感温控制阀212    形状记忆合金防伪包装213  .X  双向记忆合金杠杆式疏水阀214  .X  形状记忆合金自动洒水喷头215    电话交换中心用形状记忆合金自复性保安单元216    采用形状记忆合金的消防喷淋头217  .X  记忆合金食道支架218    用于治疗成人股骨缺血性坏死的记忆合金网球219  .X  形状记忆合金温控器220  .X  并绕型形状记忆合金网状内支架221  .X  并联偏动式形状记忆合金蠕动机构222    一种腰椎峡部裂记忆合金节段内固定器223    记忆合金脊柱棒224    缝合器及镍钛记忆合金缝合钉225    记忆合金无声脉动电机226    形状记忆合金张力钩227    形状记忆合金紧固环228  .X  镍钛形状记忆合金蟹爪式聚髌器229    双头蘑菇形钛镍记忆合金结肠支架230    一种记忆合金易拆卸环抱式加压接骨器231    一种记忆合金薄壁管内支架232    使用形状记忆合金的运动鞋233  .X  网格状记忆合金超弹性文胸托杯234    镍钛形状记忆合金锔钉235    形状记忆合金环抱接骨板236    记忆合金鼻窦口支撑模237    喉腔缺损修复用记忆合金喉模238    腔管内记忆合金支架取出器239    记忆合金股骨髓内钉及其配套器械240    放射治疗记忆合金支架241    形状记忆合金热机242  .4  一种光纤光栅形状记忆合金管位移传感器243  .6  装有记忆合金压簧的微型电子台秤244  .0  耗能-复位形状记忆合金阻尼器245  .5  记忆合金环抱钉板装置246  .5  多维超弹性形状记忆合金阻尼器247  .X  记忆合金脊柱矫形内固定系统248  .X  记忆合金温度控制装置249  .5  可复性输卵管记忆合金硅橡胶避孕栓250  .6  温控型镍钛形状记忆合金牵引器251  .8  一种基于形状记忆合金变形网的多自由度智能气动肌肉252  .7  含碳化钒的铁基形状记忆合金及其形状记忆封隔器的应用253  .X  铁基形状记忆合金修补油井套管的装置和方法254  .6  形状记忆合金防松螺母及其生产工艺255    提高温度控制的形状记忆合金促动器256    具有形状记忆合金驱动弹簧的可重复使用的弹簧驱动的自动注射器257  .1  可复性记忆合金硅橡胶输卵管栓塞258  .1  形状记忆合金弹簧驱动的机械手控制系统259  .7  超弹性形状记忆合金复合摩擦阻尼器260  .5  形状记忆合金复合膜热触发器261  .4  Fe-Mn-Si-C记忆合金材料及其制作管接头的工艺和应用262  .1  一种低相变点高强度TiNiFeMo形状记忆合金及作为管接头的应用263  .4  一种低相变点TiNiFe形状记忆合金及作为管接头的应用264  .9  一种高强度TiNiMo形状记忆合金及作为管接头的应用265  .1  记忆合金自锁式箍环266  .6  一种Ti-Ni基形状记忆合金及其制备方法267  .X  用于智能结构的形状记忆合金增强型压电驱动器及制作工艺步骤268  .6  差动式磁控形状记忆合金执行器269  .9  TiNiPd形状记忆合金自由薄膜制备方法270  .7  冷轧超薄叠层合金化制备CuAlNiMn形状记忆合金薄膜271  .8  冷轧超薄叠层合金化制备TiNiPd形状记忆合金薄膜272  .3  含N的Fe-Mn-Si-Cr基形状记忆合金制备方法273  .2  冷轧超薄叠层合金化制备TiNiCu形状记忆合金薄膜274  .2  索、缆、细长杆用形状记忆合金超弹性阻尼器275  .0  冷轧超薄叠层合金化制备NiTiHf形状记忆合金薄膜276  .3  冷轧超薄叠层合金化制备NiAl形状记忆合金薄膜277  .5  铜锌铝形状记忆合金颗粒增强型锡银复合焊料及制备方法278    形状记忆合金致动器279    磁控形状记忆合金蠕动型直线电机280    钛镍记忆合金牵张器及其制造方法281    形状记忆聚合物或合金镜片模具和眼科产品的成形方法282    稀土改性的FeMnSiCr形状记忆合金及其制备方法283  .3  微米细晶钛镍-铌形状记忆合金块材制备方法284    微米晶钛镍钯基高温形状记忆合金制备方法285    区熔定向凝固法制备磁驱动记忆合金单晶286    一种高阻尼形状记忆合金287  .2  微米细晶钛镍-铁形状记忆合金块材制备方法288  .7  微米晶镍铝-锰形状记忆合金块材制备方法289  .X  微米晶镍铝-铁形状记忆合金块材制备方法290  .0  医用镍钛记忆合金表面沉积钙磷活性层的仿生制备方法291  .3  形状记忆合金差动弹簧驱动的机械手292  .7  含铽多晶Ni-Mn-Ga磁性形状记忆合金293  .5  用于血管介入式手术的形状记忆合金驱动的导向微型装置294  .2  正负极一体化记忆合金集束电极295    生产磁活性形状记忆金属合金方法296  .5  采用形状记忆合金的照相机镜头的定位装置及采用该定位装置的照相机297  .0  一种高孔隙度镍钛基形状记忆合金的凝胶注模成型方法298  .7  高强度高塑性高阻尼锰基记忆合金及其制备方法299  .8  镍钛基形状记忆合金管材套拉成型方法300  .X  添加Nb、C的Fe-Mn-Si基形状记忆合金的热机械处理方法
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NiTi形状记忆合金的应用及其在激光焊接技术中的研究进展
H h gdntb m  e i th ly       y  pc sg no 高能束流加工技术 i e r es e r sn e og g n y  i a o e c称答 一 摹 羹 攀羹 塑 渭熬 鑫 寒 羹鬓葬 窦羹彝 鬃 歉 彝旨 篡 攀 襄 羹 { 趣酗臻 露鬓 窦 襄馨夔囊窿翱颧瞬寒翱离碑舞黝娜瞬翻翻黯麟感翻用斌N 形状记忆合
金的应用及其在 M激光焊接技术中的研究进展   北京科 技 大学材料学 院 北京航空制造工程研究所陈 王蔚 俐赵兴科黄继华[      摘要]镍钦形状记忆合金具有优良的力学性能、 腐蚀杭力、 形状记忆效应、 超弹性、 阻尼特性和生 物相容性等特点, 其应用范围涉及航空、 航天、 机械、 电子、 化工、 能源、 建筑和医学等领域。综述了 镍钦 形状记忆合金激光焊接技术的研究进展, 指出了 今后的发展前景与研究方向。关键词:      镍钦形状记忆合金 激光焊接技术 航空 航天由于 NT      形状记忆合金具有 良好的机械特性和 i i临界温度( 逆相变点) 通过逆相变恢复其原始形状, 称之为形状记忆效应。人类发现形状记忆效应最早可追 溯到 13 年 A - d 92 u C 合金中类橡皮效应的发现。15 91较强的力学性能, 因而, 成为目 前各种形状记忆合金中应用最多 、 最有成效的一种[1 NT 合金以其优越的 [ 0  i 1 i - 3形状记忆功能, 特别是与生物体良好的兼容性, 受到工程界和生物医学界的高度重视。 NT 合金制成的管 用 ii 接头、 紧固铆钉、 航天用天线等已广泛应用于航空、 能 源、 交通和化工等方面。医学上常用 NT 合金制成牙 i i年,C h g .Ra在A-d L . a 和T . d uC 合金单晶中发现 .C n Ae试样的表面浮凸随其发生单界面马氏体可逆相变而呈 现可逆变化的现象。 直到 16 年美国海军武器实验室 93 W.B el 等人在近等原子比 NT 合金中发现了形 J uh r . e i i齿矫形用牙弓丝、 牙根种植体、 凝血过滤等器械,i Ni T合金还广泛用于口腔、 骨科、 胸外科、 泌尿外科等领域。 超弹性和较强的阻尼特性使 NT 合金常被用作记忆 ii 驱动元件和减振器[ [ 4 1 。优异的耐磨损特性使 NT合金 i i 可望成为摩擦部件的良好选材【 习。状记忆效应以后, 才引起人们的广泛兴趣[ [ 8 1 。到目 前为 止, 已经发现的形状记忆合金有 3 余种。就应用角度 0 而言,i 是所有合金中记忆性能最好、 NT i 最稳定、 发展最早、 研究得最全面且应用最广的合金[ 这与 NT 合 4 1 。 I i金具有良好物理性能、 优异的力学性能 、 良好的形状记 忆性能以及特有的生物相容性能是分不开的[ [ 9 1 0 形状记忆特性与合金的成分配比、      热处理方法 、 时随着对 N I     T形状记忆合金的进一步研究及其在 I 各个领域中更加广泛的应用, NT 合金连接技术 开展 i i的研究显得更为重要和迫切。而提高形状记忆合金的焊接性, 获得优质焊接接头是进一步拓宽形状记忆合 金应用范围的重要条件。NT合金焊接接头不仅要具 i i NT 合金的超弹性能优于贫镍 NT 合金。 i i i I i N 含量小于 有一定的强度和塑性, 而且要尽量保持它的记忆功能, 5. 原子分数)的贫镍合金的马氏体相变开始温度 0 %( 0 所以, 它比一般材料更难连接, 连接工艺受到的限制也 ( 和热处理关系不大, i 从) 而N 含量为 5% 5%的富 0 -2 更多, 这就给焊接技术带来了一定的困难。 激光焊由于 镍N i i 合金的相变温度对 N 含量十分敏感,i T i N 含量 具有能量密度高、 焊缝窄、 热影响区小、 焊接变形小、 光 增加 1 M 约下降 10 o %,, 0K  束方向性好、 能进行精密加工等优点问 , 越来越受到人 随着应用功能的不断开发, NT合金形状记忆      对 i i 们的关注。另外, i 形状记忆合金能很好地吸收波 NT i 效应的微观机制研究也在逐步深入。 理论上, 人们利用 长为 1 6 n . 4  0 m的激光[, 1 7 因此, 利用激光焊接来加工 各种计算方法、 晶体学唯像理论、 计算机相变模拟等研 NT 合金很有前途。 I i 究形状记忆效应及其马氏体相变。Nsi 等[1 i d X1 h a 1] 0 研究 - 了 NT 合金 中的缺 陷对形状记忆性 能 的影 响; i i 1  ii NT合金的性能 Ki m 等[1 ou i 13 z 2] -用固体经验电子方法(E )从理论上 ET , 形状记忆效应是某些呈现马氏体相变的合金所具      给出了NT合金的M 点随合金化元素变化的价电子 i i s 有的一种奇特的性能。 合金处于低温相时变形, 加热到 结构分析。 试验中, 人们采用中子衍射、 正电子湮没、 穆20 07年增刊? 肮空制造技术 4 1 0万方数据效、 加工工艺等都有关系, 研究表明NT 二元合金的 i i 形状记忆性能强烈依赖于N 含量, i 近等原子比和富镍 高能束流加工技术日h  y ib m ei th ly i e r d s e pcsg no g ng e t a r s e og e ny  o n c斯堡尔谱学、 示差热分析等方法研究了 NT 合金的微 i i 观结构, 力图从深层次因素了解影响NT合金宏观性 I ] 能的微观本质。形状记忆合金已应用到宇航工业中的航空和太空      装置。如用在军用飞机的液压系统中的低温配合连接件, 欧洲和美国正在研制用于直升飞机的智能水平旋翼中的形状记忆合金材料。由于直升飞机高震动和高2  ii  NT记忆合金的应用该类合金的记忆性能与其成材工艺、热处理条件      等有关。 通过不同的处理工艺可分别获得单程、 双程或 全程记忆效应。合金保持良好形状记忆效应的变形量 一般为6 NT记忆合金性能稳定性好, %.  I i 而且具有特 殊的生物相容性, 从而得到广泛应用, 特别在医学及生 物上的应用是其他记忆合金所不可替代的。 前, 目 对该 类合金的研究集中在相变滞后性及其智能化特征上, 预期在宽滞后合金及环境 自 适应材料的开发方面有所突破。噪声使用受到限制, 其噪声和震动的来源主要是叶片 涡流干扰, 以及叶片型线的微小偏差。 这就需要一种平 衡叶片螺距的装置, 使各叶片能精确地在同一平面旋 转。目 前已开发出一种叶片的轨迹控制器, 它是用一个小的双管形状记忆合金驱动器控制叶片边缘轨迹上的小翼片的位置, 使其震动降到最低。 这种装置的定位准确性在士 . 范围内为士 . 01 7。 5 0 51 。 2 ' 4最早的典型应用之一是 17 年美国将 NT 记忆      90 i i 合金丝制成宇宙飞船的天线。在过去的4 年里, i 0 NT i 合金因其优良的生物相容性、 射线不透性、 核磁共振无 影响性、 力学性能、 腐蚀抗力、 形状记忆效应、 超弹性和 阻尼等特性, 应用范围涉及航空、 航天、 机械、 电子、 化 工、 能源、 建筑和医学等领域。航空航天应用的产品包 括管接头、 超弹性防松构件、 超弹性均载连接件以及智 能结构控制件等; 在能源、 交通、 电子等领域的应用产 品有内燃机车蒸汽自 动调节器、 温控开启机构、 大功率电缆连接插头、屏蔽电缆连接用紧固圈及电子微动开在太空方面,      俄罗斯制作的形状记忆合金装置已 达到了实用水平, 如用于空间计划的大型天线和 MR I 空间站天线杆的连接与装配。 在美国, 太空计划应用形 状记忆合金的驱动插销释放发射后的有效载荷, 也已 证实是成功的。 脆性插销用在预压气缸中, 当形状恢复 时引起有凹口的插销断裂, 它比常规的爆炸释放装置 要安全得多。 另外, 在卫星中使用一种可打开容器的形 状记忆释放装置, 该容器用于保护灵敏的锗探测器免受装配和发射期间的污染。 2 医学应用 . 2 用于医学领域的记忆合金要必须满足化学和生物     关等; 在石油化工领域主要应用于油井封隔器、油井 套管记忆合金整形器、电控记忆合金驱动截流器等;民用产品主要包括超弹性眼镜架、 移动电话天线、 女性 胸衣托架、高弹高韧性钓鱼丝线、耳机头套等; 在牙 科、 骨科、 介人治疗、 心内科、 耳鼻喉科 、 妇科等医学领 域中的应用包括牙齿矫形丝、 根管锉 、 脊柱矫形棒、 接 骨板、 髓内针、 骸骨爪、 导丝、 导针、 心脏补片、 血管支 架、 血栓滤器、 食道支架、 呼吸道支架、 胆道支架、 尿道 支架、 直肠支架、 十二指肠支架、 外耳道支架 、 节育环 等。下面介绍几种典型的应用。2 工业应用 . 1学等方面可靠性的要求。 试验证实, 在现有的记忆合金 中仅 NT合金满足上述条件。因此,i 记忆合金是 i i NT i 目 前医学上使用的唯一一种记忆合金。NT 记忆合金在医学上应用较广的有口腔牙齿矫      iI 形丝及外科手术中各种矫形棒骨连接器、 血管夹等。 近 年来正在尝试将其用做血管扩张器。牙齿矫形丝是利用 NT合金形变伪弹性特点, 1 i 使合金丝处理成超弹性 丝。 在带矫正丝时, 即使产生很大的变形也能保持适宜 的矫正力, 不仅操作简便, 疗效好, 而且还可减轻患者 的不适感。记忆合金脊柱侧弯矫正棒避免了不锈钢制哈氏棒在使用中必需再次手术以调整矫形力的缺陷。此外,      I 记忆合金制造的骨折固定钉或固定 用NT I 板在医学临床上具有患者痛苦少、 功能恢复快的优势。2 日常生活应用 . 3用作管道连接件是记忆合金用量最大的一项用      途。 其特点是可防止传统焊接所引起的组织变化, 更 适合严禁明火的管道连接, 并且操作简便可靠。 记忆合金丝可作为温控器的热敏驱动元件,      其特 点是利用形状记忆特性, 在一定温度范围内产生显著移动电话天线和火灾检查阀门使用超弹性 NT      i i金属丝做蜂窝状电话天线是形状记忆合金的另一个应 用。过去使用不锈钢天线主要是因为弯曲常常出现损 坏问题。 使用 NT形状记忆合金丝移动电话天线, 1 i 具有的位移或力的变化, 从而形成驱动力。目 我国已在 前,热水器等设备上装有记忆元件。4 2航空制造技术?07 0 20 年增刊万方数据高抗破坏性受到人们的普遍欢迎。 此, 因 常用来制作蜂 窝状电话天线和火灾检查阀门。 火灾中, 当局部地方升 Hh gd s b m  e i th ly i e r e i e pc sg no 高能束流加工技术 g n y  t a r sn e og e ny  o c温时阀门会自 动关闭, 防止了危险气体进人。 这种特殊 结构设计的优点是, 它具有检查阀门的操作, 然后又能 复位到安全状态;这种火灾检查阀门在半导体制造业Si d"      h oa 采用摩擦焊和焊后热处理, n ' I 成功连接了 直径为 6 m的NT金属棒, m i i 获得了良好的结果。摩擦焊时所用的顶锻压力为 3. 16 M a焊后热处理条 9 -9. P 。 2 1中得到使用, 在半导体制造的扩散过程中使用了有毒 的气体; 这种火灾检查阀也可在化学和石油工厂应用。2 工程建筑应用领域 . 4 用 NT 形状记忆合金作为隔音材料及探测地震      II 损害控制的潜力已显示出来。已试验了桥梁和建筑物 中的应用, 因此, 作为隔音材料及探测损害控制的应用 已成为一个新的应用领域。件为: 3 , mn 7 K3 i冰水淬火。焊接接头经热处理后, 7 0 , 力学性能和形状记忆效应均很好 。但是工件结合面的几 何精度又成为连接中的又一个问题。尽管储能摩擦焊能够连接非轴对称的部件, 但在焊接时需要施加一个 高轴向力, 快速的热循环和高轴向力将使受热变形的 塑性金属挤出结合面, 进而得到致密的接头, 但这对 NT合金的形状记忆效应会造成不利的影响。 i i 文献「 ]      1 报道了一种已获得专利的软钎焊方法, 7 在 3  ii NT合金的焊接技术现状 惰性气氛条件下, 它适于NT合金之间或与其他金属 I I 方法中首先采用一种以乙醇胺作为载体, 有关ME合金已做了大量的研究工作,      一般来说, 之间的连接。 新材料的开发是实用化的过程, 而焊接加工技术是开 氟化物为去膜成分, 另外至少含有 2 种金属氯化物的 发新材料走向实用的重要加工方法之一。无数事实表 钎剂去除NT合金表面的氧化膜, i i 同时钎剂中的金属 会在母材表面形成一层熔敷金属膜防止母材再次被氧 明, 众多材料的结构件都是由焊接加工成形的, 所以焊 接加工技术对新材料的推广应用起着极为重要的作 化; 其次, 个工件之间加人一种钎料, 在2 熔融的钎料用。 同样 NT 合金连接技术的研究工作也受到广大学 i i 者和工程技术人员的普遍关注。 对于 NT 形状记忆合 I I 会与母材表面熔敷的金属膜作用形成接头。此方法要金焊接性的研究, 国内外报道的较少, 前仅在摩擦焊、 目 电子束焊、 激光焊、 电阻焊和钎焊等领域进行了初步研究。求钎剂的活性温度及钎料熔化温度均低于 NT 合金 i i 的退火温度, 以使母材的形状记忆性能和超弹性不受影响。 韩立军等[     1研究了 T ib 1 8 1 i N 形状记忆合金的精密 N 脉冲电阻对焊。研究分析了焊接电流、 焊接压力、 顶锻 压力和保护气体等焊接参数对焊接接头力学性能和形 状记忆效应的影响规律。并通过弯曲试验的方法评定众所周知,     采用一般的熔焊方法进行焊接, 由于接 头形成粗大的铸造状组织, 不仅降低了焊接接头的强 度, 而且会严重影响接头区的形状记忆效应, 凝固过程 中TN,Ii i i N: 2 T 等金属间化合物的析出对力学性能和形 状记忆效应都有不利的影响。由于高温下 T 对 N O i ,, H的亲和力特别强, 在连接过程中,i 合金很容易吸 NT i 收这些气体, 并在接头形成脆性化合物。 因此, 连接这类合金时要防止 N O H等侵人金属以及尽可能不产生 ,,了焊接部位的形状记忆特性, 通过以上研究可以获得 优质接头的工艺条件。但该方法的灵活性一般都受到 限制, 对工件形状和接头的复杂程度以及尺寸大小等限制较大。液相。 从这一观点出发, 固态连接方法或连接初期产生 液相后又迅速固化的连接方法, 由于其热输人小、 熔化 金属量少、 高温停留时间短, 因此应有利于 NT形状记 I I 忆合金的连接。 下面介绍几种 NT 合金连接方法:      I i4 M 合金的激光焊接现状         N4 激光焊的特点 . 1 激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一      种高效精密焊接方法。激光焊接是当今先进的制造技术之一。与传统的焊接方法相比, 激光焊具有如下特点:如文献! 介绍了采用 H 气保护钨极电弧焊来     ] 1 5 e 连接 NT合金时, i I 焊缝呈细的树枝状组织, 接头的形状记忆效应和力学性能都不佳。并提到了有关电子束焊NT合金焊接接头的力学性能, i i 断裂发生于焊缝中 部或焊趾部位半熔化区, 焊趾部位有纵、 横小裂纹存在, 通 过研磨能够去除裂纹, 经过热处理后, 晶粒明显细化, 但 没有研究其形状记忆效应。()      1聚焦后的功率密度可达 151' c2 0 0 m, _  W/ 甚至更 高, 加热集中, 完成单位长度、 单位厚度工件焊接所需 的热输人低, 因而, 工件产生的变形极小, 热影响区也 很窄, 特别适于精密焊接和微细焊接。 ()      2可获得深宽比大的焊缝, 焊接厚件时可不开坡 口 一次成形。激光焊的熔宽比目 前已达到 1: 20 1 20 07年增刊? 航空制造技术 4 3 0万方数据 高能束流加工技术日h gd s b m  ei th ly i e r e i e pc sg no g n y  t a r s e og e ny  o n c()      3适于难熔金属、 热敏感性强的金属焊接。 ()      4可穿过透明介质对密封容器内的焊件进行焊接。形状记忆合金与不锈钢。 X JY n 1      1 .  a[ .  2 等研究了热处理对激光焊接超弹性NT Ii合金丝弯曲旋转疲劳的影响。对分别为焊后态 50C 00保温 1 退火和 40C保温 1 退火的焊件进行 比较后 h 00 h()可借助反射镜使光束达到一般焊接方法无法      5 施焊的部位,A Y G激光( 波长为 1 6n ) . 4m 还可用光纤 0 传输, 可达性好。 ()      6激光束不受电磁干扰, 无磁偏吹现象。 ()      7无需真空室, 不产生 X射线, 观察与对中方便。不足之处是设备的一次性投资大,      对高反射率的 金属( 如金、 铜、 银、 铝合金) 直接焊接比较困难。 激光焊 作为现代高新科技的产物,已成为现代工业发展必不可少的手段之一。 随着宇航、 微电子、 轻工业、 医疗及核显示出了最佳的疲劳强度, 不同热处理条件的材料显 示出的疲劳寿命的差别是由析出的TN4 1 1晶粒尺寸不 3 同造成的, 由于热处理析出了共格的较小尺寸(0m  1n ) 晶粒的TN4 从而改善了N I ii 3, I 激光焊接的合金丝的 T 疲劳强度。随着TN; ii 3 尺寸的粗大, 疲劳强度降低。 X JY n1     2 . a[ .  2 等研究了激光焊 NT 合金丝弯曲旋转 i I 疲劳,焊后试件与母材做比较后显示当应变量超过0 %后断裂周期的循环数目明显降低。这主要是由于 . 4 焊缝产生粗大晶粒和枝晶组织造成的。如果应变量低工业等的迅猛发展, 产品零件结构形状越来越复杂, 对 材料性能的要求不断提高, 对加工精度和表面完整性 的要求 日 益严格; 同时, 人们对加工方法的生产效率、工作环境的要求也越来越高。传统的焊接方法难以满于0 %,母材和焊缝试件加载 1 个周期后也不会断 . 4 0裂。 A Fl '等研究了 N :A      l . v 2 ao 3 d G激光焊接 N4 - i1 Y 1 T5 9足要求, 以激光束为代表的高能束流焊接方法, 益得 日到重视并得到广泛应用。 4 NT合金的激光焊接 . ii 2 前面已提到 i      N 形状记忆合金能很好地吸收波 T i( 原子百分数) 合金对其机械和功能性能的影响。试验 采用的是薄板并在马氏体条件下测试。母材和焊后件 都采用标准的拉伸和热机械循环试验。 通过 D C S 测试 确定相变温度。对热影响区和熔合区进行了微硬度测 试和微观组织观察。最后对试验结果进行了系统的比较。长为 16n . 4m的激光, 0 所以NT形状记忆合金很适合 i iY G激光焊接。 A阎小军1      1 9 1 等采用脉冲激光焊研究了T 9 - 1 . 1 . N5 6 44 0 ( 摩尔分数) 合金细丝点焊, 对比分析了接头与母材显微组织 、 相变行为、i N 含量、 显微硬度及应力一 应变曲线的变化。 结果表明: i 合金用做功能材料时, 当NT I 激 光焊接是可取的; 激光点焊接头熔化区由树枝晶组成, 热影响区靠近熔池部分为粗大等轴晶, 靠近母材部分 为细小等轴晶; 激光焊会造成 N 的蒸发, i 使接头中N i含量降低02 ( . %摩尔分数)从而影响接头的相变行 ,为; 接头抗拉强度可达母材的7% , 0 可恢复应变达母材的 9%  2o 李明高[     等采用微束等离子弧焊 、 0 2 1 储能焊和激光X JYn 1     4 .  ah .  等研究了NT 合金丝激光点焊接头的 I i 抗腐蚀性能,电位动力分析测试了浸在不同P H值化 学溶解液和P H值为 7 . 4的NC 溶液 (1 al C一 浓度不同) 中的结果。扫描电子显微镜观察了其测试前后的材料 的不同状态。 表明了激光点焊 NT 合金的抗腐蚀性能 i j 要优于母材, 抗腐蚀性随着 C一 1 浓度和P H值的增加而 降低。抗腐蚀性能随着 T 与 N 比值的增加和表面缺 i i 陷的降低而增加。 Aa [N利用 l  的C :      ri  ru " OW k O 激光器连接厚度为 3 m的NT合金板, m i l 尽管焊件具有优异的形状记忆效应、 超弹性, 但接头拉伸强度较低。由于熔合区晶粒粗 大, 致使焊件断裂在焊缝金属中。A TiF      等用 N :A .  s u 1 s d G激光焊接 0 4 m厚度的 Y .m 5钎焊焊接 NT形状记忆合金与不锈钢异质接头, i i 研究 了接头的力学性能, 在光学显微镜、 扫描电镜及能谱仪上观察分析了接头的断口 形貌和微观组织。 结果表明:N5. T 9 i 4 i. 0 - 4 6原子百分数) 金属薄板, 选择了2 种不 同热处理方式― 完全再结晶和部分退火处理, 研究其对记忆合金超弹性和恢复行为的影响。并对这 2 种 不同冶金条件下的母材和焊接后的试件的机械性能及 记忆超弹性和恢复行为进行了测试。测试了变温下 2 种状态材料的母材和焊件的应力应变及焊缝热影响区采用微束等离子弧焊和储能焊, 焊接接头极脆, 抗拉强 度低且不能承受弯矩, 热影响区硬度增加, 接头呈脆性 断裂; 采用激光钎焊, 接头抗拉强度达 3030 P, 2-6M a 热 影响区较小,i 形状记忆合金性能损失较小。 激 N  T i 因此,光钎焊比微束等离子弧焊和储能焊更适合焊接 NT i i4 4航空制造技术?07 0 20 年增刊万方数据的D C曲线及硬度。对其结果进行了比较, S 结果表明 H h gd s b m  e i th ly i e r e i e pc sg no 高能束流加工技术 g n y  t a r sn e og e ny  o c完全再结晶态焊接试件受激光焊接影响很小 ,而部分 退火态的焊接件与母材相比超弹性受到极大的影响。参 考 文 献广明夫[ 等利用 lk 的C :      ] 2 8  N OW O 激光器焊接厚度1 u b c J Nnm d aapctn os e  o     ek  .  - ei l laos hp m m -  H m e V o c p i i f  a e y a y M t cEg  9923 15 r o . eSi  A 19, :  l s a r  n ,  7 3 l 2 息玉玲,      郑雁军, 高万夫, T i 等 i 形状记忆合金约束态相 N 变及驱动特性研究进展, 材料导报, 0, ( )1 2 3 71 :  0 1 0 6 3  a o M ,  s     l  C Sme C  Eg e G M l l sp   Crl r o n  H ge r  uie t ,  l .  t 一e p m rni t nf m tn i N-c NT sae  m r aos aesi r s raos  i i i hp m o ly. t t a o i n  r h  i  c  e y  lSr t ,  4 5 :  c M e 2 0 ,  17 ar 0 0 8 4  ee e ,  l D l P t  S ut a ad      i H M l r  Mie  e a. rc rl  m -   Pl tr  u e , l ,  l t  u n e l为3m的N i m i 合金板, T 通过在不同的试验温度( , 从M 点以下到A 点以上) 以一定的应变速度加载, ; 下, 到达4 应变后去除载荷, % 加热到母相状态, 试验其形状恢复情况评定其形状记忆效应。试验结果表明激光焊试样与母材具有相同的形状记忆效应, 但焊接试样的抗拉 强度和断裂应变均低于母材。 尽管如此 焊接试样断裂 应变仍超过 6 , % 这是多晶体 NT 母材金属中的最大 I I可恢复伸长率。文献[ 1      C , 3 采用 O 激光器对 2m厚的T 0N5 0 m 1 -i 5 0 和T 9 - i .形状记忆合金板材进行焊接, 1 . N5 5 45 O 研究了接头的形状记忆效应和抗腐蚀性。 结果表明, 接头马氏 体相变点略有下降, 其形状记忆特性与母材相近,cai l  r titn  br ad  r e ip n d  i hn a ca c rao o o n  n o n  l t NT c h a ez i f o n i g m a e i t  s p m m r o.  CaTcn20, :  h e  o a ySr ot h, 2 1839 a e y l u l f  e 0 5 0 5 i W,  n Y  L      Zeg  ,  C e a R s r p g s o-  L u  h G i S t  e a h  r s  u  ,  l e c r e n .  o w a bhv r  apctn NZ ao.  o g,  2 2: er  ai ad  lao o i i  y Ti l y 20,  e o n p i i f T l l r o 0 b 217 5T 0N5 合金焊缝 B 相增多, 1 -i 5 O 2 接头强度较高, 而延伸 率较低。其焊接接头在 1ml HS、 . oL  O 溶液和 1mU 5 / Z .o 5 L  O 溶液中表现出良 H : N 好的耐腐蚀性, 而在人工唾液中耐腐蚀性则较差。 T 9 - i .合金的超弹性试 对 i . N5 5 45 06 李志远,      钱乙余, 张九海. 先进连接方法. 北京: 机械工 业出版社,00 20 7  a n  o e iu ac a l i n  r  e      S Ps wl d t bne a s i le d d   Pr . t d  r e s n y s  a i s o a e be hp / .j .  lcll l dr l g ppr s m ls t: 。 su euauy e au y a l e / s i.  t s d f tsv a p e a s m t 3八 r s hpf a 24〕 e h .  e an a d 8 赵连城 蔡      , 伟, 郑玉峰, 合金的形状记忆效应与超 等. 弹性. 北京: 国防工业出版社,02 20验结果表明, 焊接接头经循环应力变形后残余应变量 较大, 这是由于焊缝组织不均造成的。 激光焊可实现板状薄件的焊接, i 合金在疲劳      NT i 寿命、 抗腐蚀性、 机械功能性方面都有所改善, 并能获 得与母材相近的形状记忆效应和超弹性, 但焊缝强度 较低, 且在焊缝中心易产生裂纹, 这主要是由于接头熔 化区产生了粗大的铸造组织而使焊缝变脆的缘故, 如 今的研究正致力于在激光焊接方法上下功夫,在母材中添加或在焊接过程中填充适当元素或材料或改进焊9 沈利群,      周涟庚 形状记忆合金的应用现状. 上海金属,19 , ( )3 - 5 9 61 6 :  3 8 31  Nsi     d M ,i  Kt u K e a N w f m tn 0  i a  lS, im r ,  l e d o ao h a a  t  .  e r iti i m d o B9 m rni i T N s p m m r o. r wn n oe  1' t se  i i  e  o a y c n g  f  ae t n  h 2 a e y l S lM t ,  8 3 : 4 a r19 ,  1 9 e 9 9 71 lS a aci  a ah Y t  i c ei ne      Y m uh K M rhsi e a Dr t  ec o 1  ,    i  ,  u ,  l e v .  d fcr li bten  0)i ad  112  o ao ti i o e tn w e { 1 9   [ 41 df m tn n n rao e 2 B n 1 3 e r i w s TN s p m m r o. M t, 34:  i i  e  o a ySr e 20, 73 2 h a e y l c ar 0 9 2 l1  K i i  o  aaa a  t  ii ae  r      m Y R Y N kzw S e a NT bs i e 2  o u z ,  ,  ,  l .  2  n - t后热处理方式使焊缝组织细化, 提高焊缝强度, 不久的 将来, 激光焊将具备其他连接方式不可比拟的优点。 5 结束语传统的连接方法很难精确控制焊接接头的化学成      分、微观组织及需要保持母材形状记忆效应所要求的 转变温度。 为发展形状记忆合金的激光焊接技术, 我们m tl aos  eg ee b A sbt tn M t Si  A e lc  y sr t nd  l st i .  e c E g  ai l l t  h n y  u i o a r  n , u19 , 2 : 9 97 2 3 31 Si C i  ,  n F  e a nl i f  ne      ,  L  C eg  ,  lA a s o vl c 3 h P u S h   X t  .  y s  a e e co sut e M oT i  T iu  p m m r os l tn  c r o s  i ad  C sae  o a y e r t u n  f  n i r N N h e y l . lM t Si  h,  7 5 : 8 a r  Tcn 19,  )5 e c e 9 ( 11  Sh k M .  i si P f i s  hp     t L  D Te  uta A P tn o sae 4  ce y  c h n rl  i o f  d c m m r l s nr a ec M t is ec Fr , 0 9 e o ao i o h  r. e a Si e  u 20,  y ly n  t m i a rl c n o m 0 :37 3 8 2-2还有许多较深人的研究工作要做,目 前的激光焊接技 术对于形状记忆合金来讲, 还有许多不足之处。 随着对NT 形状记忆合金的进一步研究和它在各个领域中更 I 1 加广泛的应用, 开展 NT 合金激光焊接技术的研究工 I I巧 杨      杰 ,吴月华. 形状记忆合金及其应用. 北京: 中国 科学技术大学出版社, 9 13 91 A ec We i oiy a rl ad  laos     i n  ln Sc t M tis  apctn 6  m ra   d g  e .  ea n p i i pr .  We i H nbo , 9 ()2020 a2A t WS ln adok  84: -5 d g  1 9 2- 1 H l .  t l n e  am h o r an a     T J n a  i t ad  t d p pr g  7  a   l  o ,  m a n i a e o f  i e n klin m o m m e s f e  bni t ao e l e i e t i a y  br a f od g  nt r  r c -t u l e a l u c o r r  n o  h a yo m t .  Pt t  4 2 ,94 f a U   e 5 56 3 19 el S an 3作显得更为重要和迫切, 提高形状记忆合金的激光焊接性、获得优质焊接接头是进一步拓宽形状记忆合金 应用范围的重要条件。1 韩立军,赵熹华.iib      8 T N 形状记忆合金丝精密脉冲电 N20 年增刊? 07 航空制造技术 4 5 0万方数据 高能束流加工技术日h  y ib m eithly i e r d s e pcs e n g g ng e t a r s g  o e ny  o n c o阻对焊工艺分析. 材料科学I j 工艺, 9()7s 9 1 97: - s 9 6- 7 1 阎小军,      杨大智, 9 刘晓鹏. 超弹性NT合金丝激光点焊 i i 接头的组织和性能 中国有色金属学报, 0() 1 3 2 5l:  0 92 2 李明高,      邱小明, 0 孙大千, T i 等. i 形状记忆合金与不锈 N 钢焊接接头性能比 较焊接. 焊接, 0()1 2 2 53:7 0 0 -2 Y n  .fec ohata no t ag l f      Jnune  et tet  h fi e  o 1 a X  l   I f  r m e n  tu i e  f e  a e wl d T ao wrM tis a c rao.  7 l r e e N i  y  e a rl C r titn 20, a - d i l i. ea h a ez i 0 s l5 : 6 -6 8 22 26Si c.  6 13 w wie c ne iy o c ne [ 0- -] w .t s ec. l . m e 2 0 . n r i w ec 2  Hr e  r N     s A Aai We i T i p m m r os 5  i o , k .  d g  sae  o a y ln i h N e y l . l6 M t s  9 5 ( )61- 8 e l 18 ,  8 : - a 9 92 Aai  is A Ca c rts  fc r m r o 6  r T Hr e  hr tii ad  t e  p l k ,  o .  a esc n r u o h - a y l n t s e o .  l s  i o oT N t e p m m r o ad l ewljn M - g f  i  s e e o a y  i a r d  t a y  i y h - p at is 18, 84 8 : 7 4 3 e a , 9 9 3 (2 )4 8 8 rl2        s ,  c o N - A l e w ln o t f c 7 A Ti i E et  dY G  r d g  h u - .  s f f  u f a s e i n  n e tnl  ei ot N-9 a T M tis ec ad  i i ap pr s h i . t i a rlSi e  Eg o r t f  4 6 % . ea c n n n - o e e 2 1 n e i g 19 ,  3 2 5 8 3 8 7 e rn , 9 9 A 7 - 7 :  - 12 Yn , g  ,  P o tgbni fi o      JYn D L X Rti -ed g ge  2 a X  a Z i .  n u  a nau f t a e wl d  e l t NT ao wr M tis  r ti l r e e s rai i ly e a rl Ca c r a - d u e sc  i  i. ea h a e- s p lzt n 0 ,  5 - 3 ao 2 6 5 :  6 i 0 7 82  Fl , g e M a t . e e i f       A Frul F  M lt C Ls wln o a 3 a o  u i e  , ea  a r d g  v NT ao.  ai l  s p m m r hv u M tis  i ly ehn a ad  e  o b ai r  ea Si i  M c c n h l a e y e o a rl c -合金 打'U_0接合部(特性 L t I) c 7 ) 破面形态 材料, 8, (2 )48 1 9 848:  9 3 7 2      9 魔明夫, 等 T- i 内原正人 荒木孝雄, . iN 系形状记忆合日 金0溶接 . 本金属学会蒜 19 ,4 3 : 6 ) 90 5 ( )2 23        T Wag  ,  S e a Ef t  0 l e 0 H u  ,  s s Y  n Y  Wu  , l f c o C 2  r R K t . e f  a -2        8 荒木孝雄, 魔明夫, 内原正人, T- i 等. i 系形状耙 Nec ad  i en, 5A 1: -4 ne  Eg erg20, 22520 n nn i 0 4 32  Y n  J o oi r s ne  l r  t e e      X  Cr s n  iac o a e so w l d 4  a .  r o e t s f  a p - d s i a d  m o l s u e n - t j n o NT w i e i s u t hm n d f i . l I e o t  i r n  le u a b y  d Wiy  r i f  ic f  wln o t sae m r d r i c aa trsis  TNi e i n  hp m o a crs n h rceit o i d g  h e  e y n oo oao .  l ar  s  0, ()59 ly M tl  T n A 0123:  ls e Mt r , 3 a e a 2 6( 责编 七丁)A pct n ad sac Pors i L srWe i T cnl y pla os  R erh  ge n  e一 l n eh o g i i n e r s  a d g  o o NT S ae  moy  os f  i  p Me r Al i h ly[B T A T T dvomn p s t n r a h  co f  a r d g  i s e  o     C ]  e ep et  pc ad e c dei ot le wln o N i p mmr A SR h el r es  e r i tn  h s e i f  h o s r e  T a ey aos  nly  pie ot h n klin m  p m mr os e n ese u d h fl o ly tho g a o t u Te  et i s e  o a y hv be e nil s it id f l e o r n d .  i -t u h c e  c a a e y l a e x vy  n  e s  l t e e ce ir ee y  r s a he u ad i l de  t i e eet hms ,  r s c ,  ic r n d l i u t h r  ln t n g o e r t t e  ay  y u c f e  o  e x l c me h nc lpo e y c r s nr i n ,  e  o  e ,  rait d p g  ey  b c p il . c a ia rp r ,  r i es c s p m m re c s e lti,  i p p a a e y f t u e scy a n r r ad  o abi f p m o t n i m tiy o t t o o o st e hh e ,  r e o a r s a e m ci r e c o c , e o p c , a ny l t r sK y od:  i  p me r a o ew rs NT sa e  moy  y i h l l -e ig  h o g A i i  A rsae w l n t n l y  v t n  eop c d e c o ao4 6航空制造技术?07 0 20 年增刊万方数据

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