电脑车梭芯汽车安全带锁扣结构图经常卷不上底线为什么

2:电脑双针缝纫机底线不切面线原因分析

    引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的下面笔者以 GM-直驱长臂电脑平缝机 为例,简单介绍一下上述故障的排除方法:

  1. 首先检查动刀刀口是否磨损或变钝

2.正确调整动刀的初始位置,同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米旋梭与针的间隙为0.9毫米。针杆的返回量不要太大或太小标准为2.2毫米(也就是针杆上的刻线),梭壳与退线钩的初始位置为0.2毫米~0.3毫米(可根据缝线粗细略作调整)

3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度,不易太小、太弱

4.切线配合时间的调整,调整方法如下:

    从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态為使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保证间隙最小,将切线凸轮在下轴的左右方向移动将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。

    丅轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后紧固螺钉。

    旋松螺钉转动手轮,使机头刻点对准手轮刻点(红)将凸轮从动件(组)的凸輪驱动辊与切线凸轮的沟槽合装,凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部同时又与切线凸轮的槽沟面相接触,然后紧固2个螺钉用于固定切线凸轮。

    切线时间的配合是十分重要的调整后应再检查一下是否正确。

    具体检查方法是:沿B方向压凸轮从动件(组)的同時使手轮缓慢地倒转,凸轮从动件的凸轮驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时手轮刚好感到有受阻感,这时一定要确保机头上的刻点與手轮上的红刻点对准

    如果配合时间过早,容易出现缝线从机针中脱出(上线切后短)也有可能会造成上下、左右线的切线不良和切線时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚容易造成针与拨线器相碰产生切线不良。

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