金属机身和苹果8玻璃机身容易碎吗哪个好

摘要:在之前,大部分手机都是用塑料后盖,后来为了增加颜值和提升档次,iPhone4s在后盖上率先使用了玻璃材质,而这部手机也因为与众不同被称为一代经典,自从iPhone4s使用玻璃后盖之后,在智能手机中也兴起了跟风热潮
在之前,大部分手机都是用塑料后盖,后来为了增加颜值和提升档次,iPhone4s在后盖上率先使用了玻璃材质,而这部手机也因为与众不同被称为一代经典,自从iPhone4s使用玻璃后盖之后,在智能手机中也兴起了跟风热潮,都以玻璃材质作为手机后盖,后来智能手机为了能在颜值上有更好的提升,使用了2.5D双面玻璃。
对于玻璃材质的后盖,虽然美观,漂亮,但也有缺点,容易碎,和屏幕其实是一样的。摔坏手机,相信很多人都有过这样的经历,尤其是屏幕更容易碎,当然后盖就算摔花了影响也不是很大,毕竟还可以套一个手机壳上去,完全看不出来,但是要看到这样碎裂之后,估计心里有阴影了。
还有一个就是为什么手机要贴膜,就是为了防止刮花,如果后盖也是玻璃材质,经常和钥匙放一个口袋,刮花的难免的,时间长了,后盖会面目全非,自己都看不下去。虽然玻璃能带来颜值和档次,但也脆弱不耐用,哪怕的轻微的和钥匙刮上,都有可能会出现一条清晰的划痕。
当然,现在的智能手机,高端一点的基本上都使用全金属后盖,这样不仅耐摔,而且看起来还更有档次,重要的是带来了非常不错的的手感。不过有的手机并不是全金属机身,只不过后盖带一点金属,就打着全金属的幌子,其实是塑料加金属,信号带上都使用了塑料,而他们是说辞就是金属会干扰信号,其实这仅仅只是为了节约成本而已。vivo X6S就是一款全金属机身的手机,后盖基本上使用的时金属材质,实现了98.3%的金属占比。这才是真正的全金属手机。从外观看起来就非常有档次。
vivo X6S的全金属机身做工非常好,尤其是边框打磨的非常光滑,除了增加了颜值之外,更重要的是带来了金属质感,这年头手机除了要漂亮之外,还需要手感好。vivo X6S使用的是特制铝镁合金一体成型技术,表面经过铣削塑形、PMH纳米注塑、手工抛光、镭射雕刻、蜂巢阳极氧化等工序,具有耐摔耐磨的优势,不用担心手机后盖会晒坏或者刮花。
其实金属机身还有一个优势,就是对于手机散热能起到一定的辅助作用,全金属手机都有一个特点,就是拿起来有点冰凉,因为是金属材质,所以导热性能非常好,还能辅助手机散热,这也是为什么越来越多的智能手机使用全金属机身了,不过很多手机在技术并没有像vivo X6S那样到位,只能使用部分金属后盖,其实对于散热也能起到一点作用。这也是为什么vivo X6S在体验度上要比其它手机好的一个原因,不仅仅是手机,就连笔记本在散热上都是关键因素。
智能手机从塑料后盖到玻璃材质,再到现在的金属机身,虽然是增加颜值和提升档次,但还有一个很重要的原因就是带来更好的散热,如今手机处理器越来越高,尤其是在玩游戏的时候,手机产生的热量会很多,全金属机身后盖可以很顺利的把热量通过金属传导散发出去,这也是为什么越来越多的手机都使用全金属机身了。当然,使用金属机身,对于工艺的要求也很高,否则不仅不美观,严重的还会影响到手感。
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苹果为何选择3D玻璃机身,铝合金机身还能走多远?
一、引言苹果公司计划对下一代iPhone手机进行换装,换上3D盖板玻璃和背板玻璃的双面玻璃设计,这使3D玻璃成为继OLED概念之后的又一全新热点,引发多家券商密集追捧。那么苹果为何要放弃现在的金属机身,改用3D曲面玻璃作为下一代iPhone手机呢?二、苹果为何选择3D玻璃机身3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等特点,可型塑做出3D多形状外观具有产品特殊设计新颖性与质感佳,又可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感,还可完善出更好的握感体验。除了3D玻璃自身的有点之外,苹果选择3D玻璃也是手机机身和科技发展的必然趋势。1,OLED催化旗舰手机采用3D玻璃。苹果手机将采用OLED屏幕,盖板玻璃需要配合做成3D形状,而背板玻璃基于握感和美观度的要求也需要升级至3D玻璃。据可靠消息,苹果2018年的全部iPhone手机都会采用OLED屏幕。3D玻璃已然成为苹果未来设计的的必然趋势。2,手机产品的创新促使了3D玻璃再手机上的应用。苹果显然在计划采用全新的设计,以使得iPhone与竞争产品区分开来。目前苹果很多的竞争对手都是出售使用铝制外壳的智能手机,新一代iPhone采用玻璃后壳可以实现产品差异化。3,随着技术的发展,成本的降低、消费者的体验需求进一步推动3D玻璃的发展。目前能做手机外壳的非金属材料通常有聚碳酸酯(塑料,功能机常用,已被淘汰)、玻璃(iPhone4用玻璃壳,证明该技术可行)、陶瓷(小米陶瓷手机产量不高)、炭纤维(成本过高)等。玻璃因其材质、手感及加工成形性等特性,属于目前非金属材料中最有可能率先应用的材料。另外,我们的手心是有弧度的(向里),而3D后壳正好有一个相反的弧度(向外),这个背部曲线设计正好符合人体工程学,也就是握感好。而玻璃具有闪、透、亮、炫的特色,作为手机后壳时能大幅提升颜值和逼格,而3D玻璃后壳正好集合了上述的优点。,4,4G,5G,无线充电灯等新通讯技术的发明促进了3D玻璃在手机上的应用。无线充电、5G等新型传输方式的临近,无线频段越来越复杂,金属机壳屏蔽成为重大瓶颈,背板材料需要更换成非金属材料。以三星S7为例,采用了玻璃后壳,设计时就可以避免三段式设计,而且可以实现无线充电。三、市面上有哪些手机品牌采用3D玻璃机身?目前市面上也有部分手机品牌上也号称使用了3D玻璃机身。小米Note2015年1月,小米发布的小米Note,按官方说法,背面采用的是一种“3D玻璃”,其实就是在原本平整玻璃的边缘进行了弯曲。个人认为,这并非真实意义的3D玻璃。小米5图片来源:移动叔叔2016年2月,小米5首发开卖的时标准版和高配版,后壳均为3D玻璃材质。三星 Galaxy S7 edge2016年2月,三星发布了一款高颜值,号称“第一曲面屏神器”的新机-&Galaxy S7 edge。外观方面,三星S7 Edge采用了双面玻璃+铝合金金属边框设计,结合弧度更多的曲面屏幕,圆润的边角设计,外观大气时尚。InFocus Infinity&图片来源:MTK2016年3月,富可视的一款名为InFocus Infinity的新机曝光,其机身号称是采用富士康最新的3D玻璃工艺,打造出了类似于钻石般的美妙观感。根据流传出来的这组图片可以看到,InFocus Infinity正面的玻璃盖板边缘弧度远大于普通的2.5D弧面玻璃,背部更为夸张,整个玻璃后盖高低起伏而非一个平面,不规则的钻石状切面带来了更立体的效果。按照原文的意思,InFocus Infinity的3D玻璃后盖不仅视觉效果个性,通视度、光线折射等方面也很出色的效果!这款手机虽然已有工程机面世,但是并没有公布详细配置和上市时间等关键信息。Z2 Pro&3D玻璃机身图片来源:快科技2016年4月,联想ZUK旗舰机型 — Z2 Pro开新机发布会,并号称是“全球第一款真3D玻璃”。ZUK Z2 Pro采用的是单向单曲率热弯玻璃工艺,整体曲率玻璃的正面抗冲击性比平面玻璃要强,应力更分散。当然,如果能够使用双向曲率的近球面玻璃,则效果会更强,也需要更加繁复的加工工艺来支撑。四、3D玻璃加工工艺无论这些品牌是真3D玻璃机身,还是属于“3D概念”,苹果和三星都采用双面3D玻璃后,势必将带动其他品牌手机快速跟进。那么3D玻璃是如何加工成型的呢?下面由新材料在线带着大家深度解读3D玻璃的加工流程(以ZUK Z2 Pro的3D玻璃加工为例):3D玻璃加工流程1.开料开孔.将玻璃片材放置在三轴开料机台面,粗砂轮刀开外形,开摄像头孔.转速达1转/min.切断面较粗糙,同时单边留0.1mm余量;2.磨边.即侧面精磨。细砂轮,对外形及摄像头孔精加工,加工精度可达0.01mm.并将切断面精细化.3.超声波清洗。清洗掉表面残留废渣.常规工艺不赘述。4.玻璃热弯。平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系,最主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点,以监测炉内温度均匀性。具体操作流程是:在工作中通氮保护气,并防止空气进入.炉温控制在700-750℃.产品在炉内时间为2min.因为玻璃不是结晶态物质,没有固定熔点,它是玻璃态有机化合物,在温度升高的过程中慢慢的变软,通常软化点600℃左右。温度越高,流动性会越好。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度.下面我们将继续深入了解玻璃热弯工艺的重要延伸——模具、模具材质、模具加工。而玻璃热弯模具在当今就是一个比较有技术性的话题了。玻璃热弯模具使用的是石墨材料。因为石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低,而且还具有耐高温的特性,与金属升温变化具有相反的性能,温度越高,体质越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作,不仅大大降低了生产成本,模具加工难度也大大的降低。模具本体为实心,材质为石墨主材料,模具本体为石墨质凹字型矩形体,模腔为预设的曲面。其中,模腔和推板经精抛光加工,模具本体厚度为5至30毫米。有效保证了高温下的材质稳定和尺寸的一致性,提高了产品的成品率和良品率。那么,石墨热弯模具的制造流程是怎么样的呢?下面我们来说一说制造石墨玻璃热弯模具的工艺流程。第一步,需要选择合适的石墨材料,尽量选择石墨纯度高和石墨密度高的,否则高温热弯的时候模具很容易氧化和塌陷,这样加工热弯的时候不会产生氧化现象,也不会发生气泡洞洞的现象,还一个就是模具的寿命会大大的提高。第二步,石墨材料在切料房切好了之后进入CNC电脑锣加工中心进行成型雕刻,碳素CNC电脑锣需加工速度快,精度高。此种模具热压出来的产品精度,是可以达到新品发布会上公布的0.025mm的热弯加工精度的。第三步,模具成型之后就可以拿到抛光机上进行最后的石墨抛光,抛光完成,经过三次元检测仪尺寸检验,即可投入生产。5.双面抛光。玻璃经热弯后,产品表面须经抛光.采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力,时间控制,并辅助研磨粉或泡沫液,对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵.6.化学硬化。采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右,且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤,抗冲击等能力。7.丝印、喷涂。将产品LOGO字符制网版,调油墨,辅以定位治具,将字符印在产品凹面。烤干,上治具,调漆,钛晶黑/陶瓷白,往复喷涂。烤干。8.AF coating&处理。防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑,手感舒适,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。下面我们具体讲一下防指纹处理的工艺流程。①.前处理:使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹,通过超声波清洗效果更好; &②.将AF药液镀在产品表面成膜; &③.烘烤:喷涂后取出玻璃,放入烤箱(120度,30分钟),视具体要求及产品情况调整至最佳; &④.清洁:产品清洁后,成品包装。五、3D玻璃厂商的技术路线目前很多玻璃及玻璃深加工厂商也在纷纷布局3D玻璃行业,部分企业也从中脱颖而出。但是各3D玻璃企业的技术发展路线有所侧重和差异,以下是部分3D玻璃厂商的技术路线:美国康宁技术路线:关注3D玻璃的热压成型工艺、成套设备、模具制造等。其3D玻璃领域的专利数量虽然不多但质量上乘,例如CNA公开的制造系统是对热压法制备3D玻璃相关技术的高度集成。蓝思科技技术路线:关注热压成型、抛光、丝印、模具制造等相关设备及工艺,例如:研磨抛光设备、3D和异型玻璃热加工设备及模具、3D玻璃丝印网版设备等。东莞劲胜技术路线:关注于手机玻璃精雕、压缩注塑成型、丝印、模具等技术。浙江星星技术路线:关注于3D玻璃的热压成型、精雕加工、切割刀具、定位装置。例如:一种可穿戴式智能设备的3D玻璃面板的加工方法,包括:外形加工、装载和清洗、预加热、热压成型和清洗取出的步骤。本发明能够一次性加工出高质量的3D玻璃面板。相关技术路线来自IPR&daily六、3D玻璃机身工艺难点3D曲面盖板玻璃在智能手机上的使用,并不是由苹果最早开始的,然而苹果总能作为行业风向标将会引发3D玻璃新概念。但是3D玻璃作为手机机身就一定合适吗?这个真不一定。就目前而言,目前3D玻璃的加工过程工艺复杂且人力成本高、良品率较低。虽然现在没有证据表明3D玻璃比纯平玻璃更易碎,但我们知道,现在的3D玻璃多是在原纯平玻璃上进行再次打磨加工造成的(比如加热压弧、削薄等),如此玻璃机身要具备很高的抗摔性能,在技术和设计方面还需要有诸多讲究。3D玻璃的加工难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上.3D玻璃四大加工难度以三星S6 Edge手机使用的3D玻璃成型技术为例,其将目前硬度最高的康宁第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之间,加热到800摄氏度,再压进弧形模具让玻璃弯曲,然后再通过CNC加工、三面抛光、强化等步骤。热成型过程中温度和精度难以控制,玻璃的不同部位容易产生受热不均。模具目前多用石墨,属于耗材易损耗,更新频率高。此过程工艺复杂且人力成本高,因此S6 Edge初期也曾一度有良率仅50%和供货不足的传闻。前不久在一次媒体会议上,iPhone长期机身供应商台湾铠胜集团的一位发言人表示,“按照目前的订单规划来看,至少未来1-2年之内不会有玻璃机身的iPhone。”这也就意味着今年的iPhone 7、明年的iPhone 7s都依然会是金属机身,就算苹果要重回玻璃机身,最快也得等到2019年的iPhone 8才会实现。那么到底玻璃机身是否回取代金属成为手机机身材料的新风向标,这还需要看消费者是否买单。目前,全金属手机一直是整个行业的热点,铝是当前综合性能最好,性价比最佳的智能手机机身材料。自从苹果将CNC金属一体成型,也就是Unibody一体成型机身工艺在iPhone5上得以实现以来,手机行业并刮起了全金属手机的狂潮。金属机身手机品牌一览七、结语金属机身材料具有质感出众、散热效果好的优点,但缺点是热量导致手感不适、因手机的射频信号问题,机身会被分割成几段;而玻璃机身材料具有轻薄、透明洁净、美观,3D设计符合人体结构和未来无线充电的发展需求等优点,但脆性和加工工艺及高成本依旧是其无法逃避的问题。之前,苹果4代前后壳使用的是大猩猩玻璃,5代后盖采用的则是铝合金加陶瓷玻璃材质。苹果在使用玻璃材质作为机身材料方面也积累了一定的技术和经验。苹果引领手机设计新风向,从塑料-玻璃-金属,再次回归玻璃,是市场不断推动的结果。未来,苹果何时能将双面3D玻璃的设计用于新一代苹果机身上,金属机身现有的地位是否会被玻璃机身取代,玻璃机身是否会再一次引领新方向,作为一体加工的铝合金,未来将走多远?这是留给整个手机产业链及消费者的问题。八、3D玻璃企业导航文末附部分3D玻璃相关企业介绍(如果您是3D玻璃相关厂商,欢迎给我们留言,加入3D玻璃企业导航。)&&来源:新材料在线
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玻璃陶瓷虽然好,但太脆弱,金属机身的手感很好,但不是红米三的那种。希望以后的旗舰机出点金属机身的,最好像米三那样除了屏幕可以整体换掉。像小米note换边框就得换屏,有意思吗?前后玻璃根本不敢裸奔,带个套还得整天捧着。掉地上碰到角只能忍1400多元换个框还不如买个新的。
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小心使用,我个人觉得玻璃,陶瓷都比金属鬼,而且还漂亮,小心的就可以了
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你好,有些人喜欢陶瓷,有些人喜欢玻璃,有些人喜欢全金属。所以各取所需,仅此而已。
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还是实用最好!
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以前的大塑料,耐摔还更换便宜
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玻璃陶瓷好看,但是一摔就碎,还不是带壳,没什么意思,
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金属啥都好,就是太沉……
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全金属机身好,还是双面玻璃的
我有更好的答案
玻璃机身相对更加的耐看和时尚,金属机身的手感更好耐摔,用户可以到当地的专卖店体验真机,选购一款最喜欢的。
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