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fa320并条机系统分析 大学生毕业（论文）设计.doc 35页
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南通纺织职业技术学院毕业设计
FA320并条机系统分析
新型纺织机电技术
完成时间日至日
近些年来，随着我国的迅猛发展，FA320高速并条机项目研发为背景，着重研究了FA320高速并条机的系统部分。
本文在分析国内外并条机发展现状的基础上，深入研究了高速并条机的技术需求，基于人机工程学的原理，分析了FA320型高速并条机的系统：为实现高速并条机传动平稳、运行噪音低，对传动和牵伸等机械部分进行了理论分析计算，初步完成了FA320型高速并条机样机的机械系统、检测仪表系统、控制系统的联调和现场试验工作。
本文研究FA320高速并条机样机达到了系统的设计指标。该设备具有机械本体部分布局合理、结构紧凑、外观宜人、运转平稳、整机振动小、噪音低．操作简便、运行可靠等待点，将具有广阔的市场应用前景。
关键字：机械传动，工艺流程，电气控制，维护保养
1.1课题研究的意义 5
1.2课题的应用价值 5
1.3国内外的技术现状 6
1.4未来的发展趋势 6
2并条机的任务和工艺流程、规格及特征 8
2.1并条机的任务 8
2.2并条机工艺过程 8
2.3并合作用 9
2.4FA320型并条机规格及特征 10
3 FA320主要机构及机械传动系统 11
3.1 传动机构 12
3.2 牵伸装置 15
3.3 清洁装置 16
3.4 压辊以及圈条成形装置 16
3.5 导条装置 17
3.6 换筒装置 17
3.7 安全装置 18
3.8传动方式的确定 22
3.8.1带传动方式 22
3.8.2齿轮传动方式 23
4 FA320电气控制分析 23
4.1 整机电气参数 23
4.2 主要电气驱动及控制装置配置 23
4.3 电力拖动特点 24
4.3.1 主电机M启动 24
4.3.2 主电机M制动 24
4.4 电气原理作用 25
4.4.1 电气动作原理 28
4.4.2变频器频率调节说明 29
5 FA320并条机的维护保养 30
维护保养的周期与内容 30
5.1.1 揩车的工作范围和要求 30
常见故障检查及分析 32
5.2.1 机械故障 32
5.2.2一般操作故障及原因 32
5.2.3由于机械原因引起的电气自停故障 33
参考文献 36
1.1课题研究的意义
并条工序是纺纱的重要工序之一，其工序技术的发展，正在受到普遍的重视。当前随着我国加入WT0，棉纺织行业将迎束一次新的发展机遇，棉纺织产品对设备的需求越来越高，急需一批效率高、质量稳定、自动化程度高的设备。研制出集机电仪一体化的高速棉纺并条机是提高纺织装备水平、提高纺织行业加入WTO后竞争力的需要，也将为纺织行业提高产品的技术质量、提高经济效益打下良好的基础。
目前，江苏棉纺企业使用较多的是FA272型并条机，其运行速度低，电气控制系统采用继点接触式逻辑控制系统，改变工艺参数时，需对相应零部件进行调整，生产过程中难以保证零部件调整的精度，无法满足工艺的多样性要求，灵活性与适应性较差。本课题选用可编程控制器及变频器作为并条机的核心控制单元，可实现电机的无级调速和工艺的柔性调整；并且在国内并条机上采用人机界面技术，使并条机的自动化程度大大提高。
1.2课题的应用价值
基于市场调研和项目单位发展的需要，本课题研制适用于纯棉，涤棉、中长纤维的混纺或纯棉的牵伸并合的高速并条机。该项目研制成功后，将填补省内高速并条机生产的空白，并将增加项目单位的发展后劲，培养新的经济增长点。
FA320高速并条机，不仅可以提高棉纺纱的技术含量，提高生产效率、增加产量：而且在同等配备龃纱机的情况下，可以节省棉纺厂的设备厂房和用工成本。FA320高速并条机采用机电一体化制造技术，将为用户提供高智能、高稳定、高质量的产品，使运行和操作方便可靠，降低用户的使用成本。
1.3国内外的技术现状
自70年代以来，国外并条机发展迅速，新的机型不断涌现，其速度水平及机电技术部有新的提高，自动化技术更为广泛。德国、同本、瑞士、英国等国生产的高速并条机集中代表了发展水平，具备的共同技术特征是；
(1)牵伸型式肓新突破，更趋先进
牵伸机型是并条机的心脏。新型并条机的牵伸型式完全摆脱了传统的三上四下牵伸型式。德国青泽720型井条机，采用三上三下曲线牵伸，FA320并条机采用四上四下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸，牵伸倍数能达到6一14倍。
(2)机电一体化、自动化程度高
新型并条机采用自调匀整装詈、自动换简装胃、断条自动装置、自动清洁
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宝花并条机技术讲座.doc 44页
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宝花并条机技术讲座
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宝花并条机培训教材
（电气控制部分）
一、FA311A、FA311F、FA320系列高速并条机控制分析
（一）概述
FA311A、FA311F，FA320系列微电脑控制并条机，采用进口微电脑可编程控制器完成整机逻辑动作，工作稳定可靠，抗干扰能力强。为了确保并条机高速下的成纱质量，采用红外线监控断条、拥头等故障停机，装在机前的计数仪表装置，采用单片机控制技术，可记录各班产量、总产量、可设定筒定长，从而使FA311A、FA311F，FA320系列并条机的故障自诊断功能实现了智能化，高质量、高可靠性的元器件及新型控制技术，保证了FA311A、FA311F，FA320系列并条机高可靠的连续运行。
（二）整机电气参数
总容量：约7KVA
源：3×380V 50Hz附保护接地
工作条件及方式：在纺织厂特定条件下可连续运转
PLC工作条件：温度0～60℃ 湿度20～95%RH（无结露）
（三）主要电气驱动及控制装置配置
主电机：FEJ132M-4/8-B附电磁制动电机，功率5.5/1.8kW 制动力矩：DC24V1.5A Mz≥8kg·m
吸风电机：FYM90-2-0.75kW
换筒电机：（FA311A，FA320带自动换筒装置用）YCEJ80-4 0.2kW 输出转速No 15r/min
可编程控制器：NB0U24R-31（日本富士公司）
计数仪表装置（PC）
（1）电源：DC24V
（2）可记录显示A，B，C，D四班产量及累计总产量
（3）可显示并条机的实际运行速度，单位为m/min
（4）具有筒定长设定功能
（5）采用机械式电子锁，以防无关人员随意改变参数
（6）具有显示并条机四个摇架缠绕位置及喇叭口拥花位置功能
（7）具有断电数据保持功能
（四）电力拖动特点
1、主电机M1在起动时要求平滑（见图1-1），因此M1在KT1时间内属8P低速运行（KT1时间调节在PLC上），然后进入4P高速运行。 图1-1
2、主电机M1制动：
M1采用新型电磁制动装置，当遇到断条、拥花故障时，M1定子绕组与电网脱离时立即给制动线圈通入直流电流，产生电磁吸引力，将旋转着的磁轭吸在一起，在磨擦力的作用下，使电机作匀速运行，整个制动过程很平稳，制动时间不大于0.3秒，曲线见图1-2。
3、制动电阻R1的调节
调节R1可以调节制动力矩和制动时间，使棉条条干质量处于最佳状态。调节R1使导条架上棉条断条后，断条的运行距离控制在表1范围内较合适。
出条速度（米/分） 断条逾越长度（㎜eset”键即可，蓝色塔灯熄灭，方可启动。对于FA311F，FA320系列并条机无蓝色灯时，电机过热后，红（H·RD）、绿（H·GN）、黄（H·YE）、白灯（H·WH）同时闪烁。
（5）白色信号灯H·WH
H·WH灯常亮，表示正常停机；H·WH闪烁，表示安全门（S1～S3）未关好，将门关好后方可开机。
（五）FA311A并条机计数仪表板操作说明 FA311A型并条机仪表板如图1-3所示，FA311F和FA320系列并条机的计数仪表板操作同FA311A系列。
1、设定状态下的操作
用钥匙把锁开关转向ON（即锁上绿点），仪表板即进入设定状态，此时可以对筒定长进行设定，同时可以清除总产量记录。在设定状态下，对筒定长输入完成后，按一下“△” 键，对输入值进行确认，或者从设定状态转到运行状态（即将钥匙转向OFF）也可以对输入进行确认。
（1）筒定长值的设定方法：在设定状态，按“△” 键使显示最高位显示“L”，此时进入定长设定状态，然后用D，C，B，A键分别设定定长值的个、十、百、千位，设定正确后，按“△” 键确认。
（2）总产量及班产量清零的方法：按住“CLR”键同时按下A，B，C，D中的任一键，则相对应的班产量被清为零。在设定状态下，同时按住“CLR”键和“△” 键完成总产量清零，完成全部操作后，将钥匙转换到OFF（即锁上红点）状态，取下钥匙设定完毕。
2、运行状态下的操作
当钥匙转换到OFF（即锁上红点）时，仪表进入运行状态，按动“△”键，显示数据可以在总产量（TL），定长控制值（CL），班产量（L）及车速（V）之间转换，仪表板右上角的四个LED分别指示显示屏的状态。
（1）班产记录，显示及换班操作：按“△”键使“L”灯亮，显示屏所显示的数据是对应A，B，C，D四个班产其中一键，相应班号上面的指示灯亮，同时开始记录该班的班产量。
（2）车速监测及显示：按动“△” 键使“V”灯亮，显示屏的数据即为车速，车速监测精度为0.01m/min。
（3）定长控制值显示：按动“△”键使“CL”灯亮，显示屏的数据即为定长控制值。
（4）人工强制满筒：机器在运行过程中，如果需要人工强制换筒，按下“CLR” 键的同时按下“△”键，则会输出换筒信号，换完筒再按一下“CLR”键，恢复到正常运行状
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