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质量工具(APQP/PPAP/FMEA)应用训练班
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开课时间:日 09:00 周二(报名中)
结束时间:日 09:00 周三
课程时长:12小时
招生进展:
开课地点:广州市
授课讲师:
课程编号:350691
课程分类:
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管理者代表、质量部经理、其它与体系工作相关的人员及有志从事体系工作的人员;供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等。
1、理解APQP的目的、原理、过程和方法; 掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力; 明了APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产; 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。
2、理解PPAP过程和PPAP提交的差别;掌握需要和不需要提交的原则;明确每个提交项目的接受准则;了解主要顾客PPAP的特殊要求; 通过案例和练习,获得第一手的PPAP范例和实际经验;具备组织试生产,成功完成PPAP提交的能力。了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。
3、掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划和改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处,并符合当代质量系统如AITF16949/QS9000等.
课程内容:(案例:中国大众汽车新产品开发导入流程案例和塑胶五金产品控制计划案例、福特汽车APQP要求;华为公司新产品项目管理流程;)1、APQP起源与为什么要使用APQP;2、什么是结构化方法?哪些企业适合运用APQP?3、项目经理制的意义何在?建立横向职能小组的优点与缺点?4、什么是同步工程?5、产品质量策划的基本原则与推行APQP的流程;6、APQP阶段划分说明;7、APQP各阶段与相关技术手册的关系;8、计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习:客户的呼声;业务计划/经销策略;产品/过程指标;产品/过程设想;产品可靠性研究;客户输入 ;设计目标;可靠性和质量目标;初始材料清单;初始过程流程图;特殊产品和过程特性的初始明细表;产品保证计划;管理者支持9、产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习:设计部门:DFMEA;可制造性和装配设计;设计验证;设计评审;样件制造;工程图样、规范、材料规范;图样和规范的更改 策划小组 :新设备、工装和设施要求;特殊产品和过程特性样件控制计划;量具/有关试验装备要求;小组有关可行性承诺和管理者支持10、过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习:包装标准;产品/过程质量体系评审;过程流程图;场地平面布置图 ;特性矩阵图;PFMEA ;试生产控制计划 (Pre-launch control plan);过程指导书;测量系统分析计划;初始过程能力研究计划 ;包装规范;管理者支持。11、产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习;试生产 (Production trial run) ;测量系统评价;初始过程能力(Ppk)研究;生产件批准 ;生产件确认试验 ;包装评价;生产控制计划 (Production control plan);管理者支持和质量策划认定
12、反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习;减少变差 (Reduced Variation); 客户满意;交付和服务
13、APQP总结; 控制计划概论、分类;控制计划制定依据;控制计划栏目填写要求;控制计划的分发、实施;控制计划的更新时机、要求;控制计划案例分析;控制计划实操练习;分组分表;案例:中国大众汽车新产品开发导入流程案例和某公司汽车整车、电子产品/塑胶五金产品/汽车零部件控制计划案例、华为公司新产品项目管理流程;通用、福特、本田、丰田、博世、大众、金龙等汽车整车厂众多供应商案例分析、课程总结、考试;第二部分 PPAP生产件批准PPAP是便于供方向分包方传达产品质量策划要求,指导如何进行提交零件和相应文件。该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。课程内容:(案例:沃尔沃商用汽车、大众汽车、通用汽车PPAP要求)1、PPAP 概述 2、PPAP 定义、范围和目的 3、提交要求:概要 ;顾客通知和提交要求;何时需要提交;何时不要求提交;无论是否提交;保存/提交要求 4、提交等级:文件和表单 5、零件提交状态:提交状态定义6、记录的保存 7、标准样件的保存 8、零件批准要求 9、PPAP 过程要求: 提交的产品 ;PPAP要求 设计记录 ;工程更改文件 ;DFMEA、PFMEA、过程流程图 ;尺寸结果 ;材料/性能试验(包括IMDS要求);试验结果 ;初始过程研究;特殊特性;质量指数;不满足接受准则时的策略 ;MSA和实验室要求;控制计划 ;零件提交保证书(PSW) ;外观批准报告(AAR) ;生产件样件和标准样件;检查辅具;顾客的特殊要求 10、PPAP记录控制 11、案例:沃尔沃商用汽车、大众汽车、通用汽车PPAP要求12、案例分析和练习、分组练习和发表PPAP清单;13、考试 。第三部分 FMEA潜在失效模式与后果分析实务FMEA是风险管理的一种工具,重点强调对可能发生的风险(或潜在失效模式)进行风险评估(或后果分析),事前采取预防措施,避免风险(或潜在失效模式)的发生,所以,FMEA的重点是事前而不是事后的预防再发生,预防再发生是纠正措施而非预防措施。FMEA是新产品设计开发和制程设计常用的分析技术,有降低损失、预防缺陷及减少变异与浪费之功效。为可靠性工程中常用的手法,FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),美国军方于80年代正式订为军方规范 (MIL–STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。自1992年由美国三大汽车公司推出以来,在全球各地得到了广泛应用。课程大纲:(某公司汽车塑胶五金产品DFMEA和PFMEA案例)1.第四版FMEA的变化点与FMEA基本认识:第四版FMEA的变化点;为什么要变化?什么是FMEA 什么是失效模式、什么是后果分析、FMEA过程和定义;汽车整车失效模式、手机失效模式、多士炉和电热水壶失效模式、汽车零部件失效模式,塑胶五金产品实例?FMEA渊源,FMEA与可靠性,军工产品与汽车产品为什么强调可靠性?为什么需要FMEA?美国项目管理公理与失败成本;FMEA基本精神;FMEA应用的三种实践:新产品、过程、管理系统;FMEA类型、谁来做、实施时机;2.QFD与需求开发、产品设计、过程设计?QFD是什么,QFD案例,QFD小组练习?需求开发输入和输出、需求开发流程?产品设计输入和输出、产品设计流程?产品设计与过程设计的差异在哪里?3.DFMEA进行步骤和案例分析(某公司汽车整车、电子产品、多士炉和电热水壶、汽车零部件DFMEA案例)DFMEA的简介;进行DFMEA的步骤:挑选跨功能小组成员; 确定范围:以设计文件(设计概念、初步设计或设计方案、或设计草案、设计图纸等)为依据,从功能、性能等方面的要求确定设计产品(系统、子系统、零部件)的定义,明确设计意图(如功能,要做什么,不要做什么); 创建描述产品功能或结构的框图、P图。确定每一个组成零部件与接口的功能、性能及工作参数的要求; 找出各潜在失效模式可能导致的后果,如何评定严重度; 找出形成潜在之失效模式的可能(多重)原因,从现时的设计预防控制方法和过往的历史数据,如何评定各项原因的发生率; 对应每种原因,列出现行探测的控制方法,如何评定探测率; 失效模式发生时间对风险的影响;计算各项“风险顺序数”(RPN),从而列出改进之优先次序;制定并实施改善对策;确认改善对策是否有效(重新计算RPN)。DFMEA常犯的错误 ;DFMEA使用表格介绍 ;Case study ;个案演练(课堂检讨)、小组分组练习和发表。4.导入DFMEA检讨:如何减低严重度和发生度、不易探测度,修改设计是否一定可以降低严重度?预防控制方法如何填写,预防控制方法与侦测控制方法的差异?DFMEA工具如何与新产品先期策划、新产品设计开发配合使用;DFMEA工具在整个新产品先期策划、新产品设计项目中发挥什么作用?5.PFMEA进行步骤和案例分析:(某公司某公司汽车整车、电子产品、塑胶五金产品、汽车零部件等PFMEA案例)PFMEA的简介;进行PFMEA的步骤:挑选跨功能小组成员; 确定过程设计范围:以产品设计文件(设计图纸、规范、产品特殊特性等)为依据,明确过程过程设计;由零件到子系统到最终系统的路径展开过程流程图,并分析每个工序的5M1E的影响因素,明确过程设计的意图(要做什么,不要做什么);绘制过程流程图,确定每个过程之间的联系和顺序列出各潜在之失效模式,失效模式如何识别;过程流程图制作练习;小组发表;找出各潜在失效模式可能导致的后果,如何评定严重度; 找出形成潜在之失效模式的可能(多重)原因,从现时的过程预防控制方法和过往的历史数据,如何评定各项原因的发生率; 对应每种原因,列出现行探测的控制方法,如何评定探测率; 失效模式发生时间对风险的影响;计算各项“风险顺序数”(RPN),从而列出改进之优先次序;制定并实施改善对策;确认改善对策是否有效(重新计算RPN)。PFMEA常犯的错误; PFMEA使用表格介绍 ;Case study ;个案演练(课堂检讨)、小组分组练习和发表。6.导入PFMEA检讨:如何减低严重度和发生度、不易探测度,修改过程设计是否一定可以降低严重度?预防控制方法如何填写,预防控制方法与侦测控制方法的差异?PFMEA工具如何与新产品先期策划、新产品过程设计开发配合使用;PFMEA工具在整个新产品先期策划、新产品过程设计项目中发挥什么作用?7.案例分析、课程总结、考试。
培训师介绍:
培训讲师:周得良
TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版权课程日本产业训练协会授权讲师(中国地区目前为止共12位);
12年汽车行业和IT行业质量管理、研发管理培训咨询经历(100个以上咨询项目);
TS16949及AIAG五大工具、ISO质量环境职业健康安全及食品安全体系标准资深讲师和咨询顾问;
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504资深顾问;
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员、国家注册质量工程师;
IRCA和国家注册质量审核员、环境体系高级审核员……
专业背景:
多家公司中高层管理者管理实践(云南盘龙云海长沙公司-人力资源管理、香港精电和香港新生电机-ISO体系管理和生产质量管理、深圳稳赢-软件研发管理和项目管理); 从事培训咨询行业12年,主讲公开课1千多场(参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业),培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场,培训人次超过10万人次。其中,深大极光、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久,咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。
主要辅导咨询项目和咨询项目数量:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练咨询项目:5个项目
2、汽车供应链ISO/TS16949、五大工具和汽车零部件企业质量系统过程改进、VDA6.3和6.5咨询项目:35个项目
3、零缺陷品质管理、TQM、QCC、质量奖、六西格玛项目:7个项目
4、CMMI能力成熟度模型(过程改进和项目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504项目:20个项目
5、PMC生产物料管理和精益生产及现场管理改善系列(精益生产、8S、目视管理、TPM、IE等)项目:6个项目
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等体系咨询项目:共60个以上、
三、主要讲授课程和重要培训客户评价:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练:MTP和TWI(日本产业训练协会授权国际标准化课程和教师)、管理基础和角色认知(管理概念、组织运作管理四原则、管理与基准、管理与人的行为)、部属培育启发与工作指导JI、与部属信赖关系形成及与人有关问题处理JR、工作管理与管理流程(计划、命令、控制、协调)、变革管理与工作改善JM、实现良好管理与领导者领导带动技巧、有效管理沟通技能、时间管理与目标计划系统、BOS经营运作管理系统与过程改进等;
2、ISO国际标准和TS16949系列:TS16949、五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)、VDA6.3、VDA6.5、ISO新版、ISO1新版等;
3、品质管理(工具、技术、品质成本)系列:8D、新旧QC手法、零缺陷品质、QCC、TQM、防错技术、质量成本、供应商评价、QFD、PDCA、质量统计技术与质量数据分析、质量检验员、质量工程师、抽样技术培训、5-WHY分析法等;
4、CMMI能力成熟度模型与ISO26262、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基础、CMMI过程域实施、成功过程改进之方法、高级量化研发项目管理、ISO26262汽车电子电气系统功能安全、ASPICE及ISO15504软件过程改进和能力评估等;
本课程名称: 质量工具(APQP/PPAP/FMEA)应用训练班
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当SQE拿到供应商的FMEA的时候,需要对供应商的FMEA做审核,那么如何快速的审核一份FMEA?今天我们将FMEA审核中关键的关注点一一列出,各位结合自己的工作将下面的条款逐一确认,那么按照你的审核修改后的FMEA基本上是满分的FMEA。
1文件版本更新清单
2当前文件的版本号是最新版本
3零件号必须正确与图纸保持一致
4FMEA小组成员名单和各自司职任务清单
5FMEA的S,O,D 3个参数定义必须合理充分&参照本期FMEA中S,O,D指数的定义细则&
6FMEA必须和flow chart 保持一致,flowchart 中规定的步骤,在FMEA中必需进行失效模式分析。
7RPN的可接受范围和超出范围的反应计划必须清晰定义。
8如果RPN超出极限,必须定义有效的措施并保证措施实施后的RPN可以接受。
9FMEA的制定是源于DFMEA的输出的,尤其是设计中定义的关键特性。
10CC/SC 项目必须在PFMEA中明确定义和标识。
11下级文件控制计划/作业指导书/检验计划必须依照PFMEA项目逐级分解下去。
FMEA与现场生产的一致性
1PFMEA中定义的措施必须与生产现场的实施措施保持一致。
2PFMEA中识别出的潜在失效模式必须清晰的定义在作业指导书/维护保养计划/缺陷记录表中
3产品的SC/CC特性必须在FMEA中清晰定义,影响到CC/SC特性的失效模式必须列出来。过程中涉及到SC/CC特性成型的工站必须清晰标识。
其余相关联
1在PFMEA中,临时存放/临时周转箱/人工周转/上下料等都需要分析在内,供应商也可以单独制定一份物流FMEA详细分析上述项目。
2生产过程中涉及到的模具,治具,刀具等的工装都必须在PFMEA中分析潜在失效;供应商也可以制定一份工装FMEA详细分析上述项目。
针对工装治具的FMEA分析中必须包含预防性维护保养的潜在风险分析,工装的洁净度/磨损/变形等的潜在因素必须考虑到。
3润滑油,脱模剂,砂轮等的耗材也需要在PFMEA中分析相应的风险;供应商也可以制定一份耗材FMEA用于分析其潜在的风险。
4PFMEA中必须分析原材料或者分零件的潜在失效;供应商也可以制定一份原料FMEA用于详细分析原材料的潜在失效。
5人员方面的潜在风险也是必须要分析的,上错料/漏工步/混料等的因素必须考虑,并制定有效的防错。供应商也可以制定一份人员操作FMEA用于分析人员潜在的风险。
6返工,挑选等也要在PFMEA中考虑到。
7线上的不良品和调机品的混入在FPMEA中也要考虑。
8标签和标识也需要保证,这个项目可以在物流FMEA中一起被分析。
PFMEA是动态文件,随着事故学习经验卡或过程的更改要不断的更新。上述的要点是一份FMEA能够有效预防异常产生的提纲挈领,希望能对大家的工作有帮助,祝大家周末快乐。
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供应商品质系统评分标准中文版 供应商品质系统评分标准中文版(此中文版仅供参考,不明之处以英文版为准)Rev3/2006美国百得国际集团 – 全球采购(亚洲)2006 年 3 月 28 日1. 管理(每项 10 分,共 10 分)1.1 对于零缺陷观念之实施是否已提出承诺,并确实的融入实际的预防性品质体系中,并鼓励继续改善品质?审核时应考虑:? 公司运营目标已被建立,并着重于改进产品、过程和体系,该目标应与实际相符合;执行的计划应包括行动、时间表及负责人,高级管理层应对该计划实施情况进行定期审核/检查。? 已对员工进行全面质量培训。? 有内部审核计划并已实施过内审。? 关键的质量成绩被跟踪以确保持续改进;长期目标是零缺陷。? 来自管理层的文件化的质量方针已向全部员工公布。? 厂务管理水平。 (走廊清洁,地板清洁,空旷地方物品应堆放整齐,工作流程有序并安全) 。评分标准:0 —没有证据显示供应商已真实承诺来发展零缺点的观念,供应商目前所使用的品质系统为检验形态的系统,因此对其质量成绩(PPM)是存疑的。1-2 —没有证据显示供应商已真实承诺来发展零缺点的观念,供应商目前所使用的品质系统为检验形态的系统,其质量成绩(PPM)似乎有些成效。3-4 —供应商于口头上承诺将发展零缺点的观念,并且证据显示相关的品质过程与持续改善的要素已开始实行,目前质量成绩(PPM)良好。一般性的厂务管理水平。5-6 —不少的证据显示持续改善要素与品质过程已被实行,并已反应出质量方针中所叙述追求零缺点的承诺。目前质量成绩(PPM)良好,正式的内部审核系统存在,并已开始实施。一般性的厂务管理水平。7-8 —很多可量化的证据显示持续改善要件与品质过程是被实行,并已反应出质量方针中所叙述追求零缺陷的承诺。改善已通过一些质量参数文件化表达出来,并且公司的文化也通过全面质量管理的观念来表达。目前质量成绩(PPM)非常好,已正式运用内部审核系统,但审核文件与相关的改善成果还有需要改善的地方。良好的厂务管理水平。9-10 —对于所有的品质程序,供应商已持续的实施一个广泛且详细的改善计划,并且主要的改善已反应出质量方针中所叙述追求零缺陷的承诺。改善已通过一些质量参数文件化表达出来,并且公司的文化也通过全面质量管理的观念来表达。公司管理阶层乐于接受新的观念与技术。目前的质量成绩(PPM)很卓越,正式的、有计划的内部审核系统已被运用,每年至少进行一次审核,相关文件被留存,并评估其改善成效。优越的厂务管理水平。2.组织(每项 3 分,共 9 分)2.1 品质管理的职责是否已在整个组织中被清楚规定?审核时应考虑:? 组织机构图存在,并通过版本受控。? 工作职责已被建立、审核并通过版本受控。? 目标已经确定并被追踪。评分标准:0 —品质责任没有被定义。1 —品质责任已大概被定义,但缺少正式化及缺乏目标的制定和审核。2 —品质责任已被正式定义于作业程序或品质过程图中。但缺乏目标的制定和审核。3 —品质责任已被正式定义于作业程序或品质过程图中。目标已经制定并正式的审核过这些目标。2.2 是否有专职的品质管理组织与功能?审核时应考虑:? 组织机构中显示质量功能是独立的。? 质量功能包括着重预防性技术的专业工程人员。评分标准:0 —没有品质管理功能。1 —兼职或品质管理功能不足。2 —有专业的部门进行品质管理但人力不足。3 —足够的品质管理功能。2.3 是否有足够的设备如度量、金相分析、可靠度测试等仪器,来预防并解决问题的发生?审核时应考虑:? 设备被用来对产品的评估及生产过程的监视。? 适当的测试时间表存在。? 测试结果与客户的要求相关。? 已进行韦伯曲线分析。评分标准:0 —没有测试设备。1 —测试设备不能满足要求。2 —有足够的设备,但一些地方仍需改进和文件化。3 —有足够的地方、设备、测试作业程序书与资源,测试记录是被保存并被用来改善产品品质。3. 质量计划(每项 4 分,共 36 分)3.1 是否有质量手册,在其中来表明公司的质量方针、目标,并已勾画出了预防性的质量系统?审核时应考虑:? 质量手册符合 ISO9000 的要求。? 现行使用的质量手册是通过版本并受控的。评分标准:0 —没有质量手册。1 —质量手册尚处于计划编写阶段,但质量程序已被使用。2 —质量手册已完成但偏重于检验方法。3 —质量手册已完成,但内容缺少一些预防系统。4 —质量手册内容广泛并包括高级的质量改善方法,并已清楚定义了公司的目标及预防性的理念。3.2 所有新进员工是否被告知公司的质量方针、目标及公司的品质期望?审核时应考虑:? 员工培训情况被定期检查和更新。? 培训的效果被管理层评估。评分标准:0 —没有和新员工进行正式的会谈。1 —有时会和新进员工进行非正式的口头会谈。2 —在录用的时候和所有的新进员工进行口头会谈,目前正开发一个正式的培训计划。3 —正式的培训计划存在并强调品质方面。4 —正式的培训计划存在,并提供足够的教材给新进员工或利用录影来训练员工。3.3 是否有持续不断的员工培训计划?(如:全面质量管理、安全、解决问题、根本原因的分析,和人相处技巧等。 )审核时应考虑:? 培训计划每年被更新以确保与公司质量改进战略相适应。? 相关的培训记录被保存以确保持续改进。? 培训效果被管理层评估。? 年度培训预算的证明。? 是否有稳定的生产力 – 新员工所占的%比例。评分标准:0 —没有质量培训计划。1 —质量培训计划尚处于计划阶段中。2 —提供员工非正式的培训。3 —正式的培训计划存在,但没有连续性。4 —提供所有员工广泛与连续性的培训,并全面评估培训的效果。3.4 对于新产品的评估是否和客户进行讨论?(须包括可生产性和一些参数的重要度等)审核时应考虑:? 一个文件化的新产品审核程序存在并在使用前已被正式批准。? 关键的设计特性和过程参数被确定。? 过程能力问题被解决。? 购买竞争者的产品来分析,并在适当的地方用来作为参考。评分标准:0 —没有任何新产品评估。1 —非正式的新产品评估被运用于一些顾客上。2 —非正式的新产品评估被运用于所有顾客上。3 —供应商依据新产品评估作业程序进行新产品的评估。4 —供应商依据新产品评估作业程序进行新产品的评估,证据显示 QFD 技术已被运用。3.5 对于新产品是否有质量控制计划,其包括关键参数的控制、统计方法运用的要求及所需量具的制造等?审核时应考虑:? 质量计划包括了所有必要的质量行动以确保产品能达到规定的要求。? 应包括所有涉及的质量计划,例如进料检验、过程控制、成品检验等。? 质量计划应反应客户的需求,并应确定相关特性参数的等级。评分标准:0 —没有质量控制计划。1 —正在开发质量控制计划作业程序。2 —已对新产品开发了质量控制计划,并已被执行但缺乏数理统计方面的要求。3 —已对新产品开发了内容全面的质量控制计划,并已被执行。4 —已对所有新产品开发了内容全面的质量计划,并已被执行。并且包括使用足够的工序卡片和工艺流程图。3.6 失效模式效应分析(FMEA)技术是否被运用于开发新产品的质量计划中?审核时应考虑:? 正式的程序存在。? 已经完成的 FMEA 及采取适当措施的证据。? 能够确保使用者易于查阅和更新的 FMEA 数据库存在。? 当有失败的情况发生,能及时验证和更新质量计划。评分标准:0 —没有运用 FMEA /没有失效历史记录。1 —正计划运用 FMEA /失效历史记录存在,但并没有评估。2 —FMEA 已被非正式运用 /非正式的失效历史记录已被评估,并计划运用正式的FMEA。3 —证据表明 FMEA 已被正式使用,并且通常被运用于开发质量计划上。/ 正式的失效历史记录已被评估,并普遍运用于开发新的质量计划。4 —文件显示 FMEA 已被正式运用于开发质量计划上。3.7 是否有 3-5 年(短期与长期)品质改善策略计划?(提高流程是从以检验为主到持续改进的质量预防系统)审核时应考虑:? 用来作为持续改进质量的计划应包括特定的行动、时间表及责任人。? 计划应与所有的商务战略相联系。评分标准:0 —没有正式品质改善计划。1 —品质改善计划尚处于计划中。2 —短期的改善计划存在,正在开发长期计划。3 —内容广泛的长期品质改善计划存在,并包括明确的行动与时间表,计划执行才刚刚开始。4 —内容广泛的品质改善计划存在并有可量化的执行结果,此计划已被定期评估与更新,以确保持续的改善。3.8 质量体系是否包含通知顾客有关技术更改或当原料,程序或产品背离标准时的整改程序。审核时应考虑:? 有书面的程序已指出由谁,何时以及怎样通知顾客有关技术更改。? 供应商如何将这些程序融入顾客的程序和系统中。评分标准:0 —没有程序存在。1 —非正式的程序存在但没有没有被所有相关人执行。2 —供应商遵循关于技术更改的程序,但技术更改没有得到顾客的允许以及和顾客的交流是在技术更改以后。3 —供应商遵循技术更改程序,这些技术更改大多数与顾客交流并得到顾客的允许。4 —供应商遵循技术更改程序并且与百得的程序融合,这些技术更改都与顾客交流并得到顾客的允许,并且在执行程序前修订产品的质量计划。供应商指派专人负责在整个更改程序中的与顾客的交流。3.9 是否有一纠正措施系统来针对内部不一致情况和外部问题?审核时应考虑:? 文件程序指出纠正措施应该包括问题的鉴别,根本原因分析,解决问题的计划,分解计划以及计划的执行。? 怎样执行纠正措施计划和由谁来负责。评分标准:0 —没有程序存在。1 —使用非正式的程序来调查问题和解决问题。2 —有正式的书面程序存在,以调查不符合产品并且部分纠正措施执行了,但整个体系没有成效。3 —有正式的书面程序存在,以调查不符合产品,纠正措施被执行,根本原因的消除是来源于计划的执行。4 —有正式的书面程序存在,以调查不符合产品,纠正措施被执行,根本原因的消除是来源于计划的执行并且对纠正措施的执行进行验证以防止再现。4. 文件控制(每项 5 分,共 15 分)4.1 是否有一闭路系统以确定目前所用的是最新图纸、资料及质量计划?审核时应考虑:? 文件控制覆盖了所有与质量有关的要素,例如图纸、规格、测试计划、质量计划、FMEA、程序及其他相关的文件、记录或档案。? 用来评估系统的有效性及与程序的符合性的内部审核程序存在。? 系统包括一个正式的被各部门签名以确认收到或批准的修订方法。? 跟踪 3-5 张图纸号码来确认系统的有效性。评分标准:0 —没有文件系统。1 —非正式的控制系统被运用。2 —正式的控制系统被运用,但证据表明其效果有限。3 —正式的控制系统被运用,但没有闭环并且没有包含所有相关文件。4 —正式的闭环控制系统被运用,并包含所有相关文件。5 —正式的电子系统被运用,并且相关的工作站可利用此系统以了解和其职责相关的文件。4.2 对于所有设计变更的资料是否保存,并记录实施日期?审核时应考虑:? 一个主文件的控制、保管和分发部门的记录存在,并有修改及完成日期的详细记录。评分标准:0 —没有记录留存1 —记录是不正式的、零散的。2 —正式的记录被保存但不完整。3 —记录的某些项目及功能是完整的,但某些部分是不完整的。4 —所有的记录是完整的并被保存的。5 —所有的记录被保存于电子系统中,相关之工作站可容易的至此系统中了解相关的资料。4.3 是否有一系统以控制并确定过时或作废的图纸及资料被丢弃不用?审核时应考虑:? 系统应覆盖所有的文件并包括被授权责任人的签名。评分标准:0 —没有系统存在。1 —非正式系统存在。2 —正式系统存在,但没有被执行。3 —正式系统被运用但没有包含所有相关的文件或功能。4 —正式系统被运用,并包含所有相关的文件及功能,此系统处于有效的运用中。5 —记录被保存于电子系统中,相关的工作站可容易的至此系统中了解相关的资料。5. 物料采购(每项 4 分,共 16 分)5.1 是否有供应商品质保证计划?(以评估、开发、改善供应商的品质)审核时应考虑:? 用来评估供应商质量表现的系统存在,并已正式通知了供应商。?
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font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>&span style=&color: rgb(255, 192, 0); font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>看看什么是单号?&/span>&/a>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>;&/span>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>四、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>需要下载哪份文档,请发送文档网址,而不是截图,更不要直接把标题给我们;&/span>&br/>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>五、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>其它下载常见问题详见:&/span>&a href=&https://www.jinchutou.com/info-0-23-1.html& target=&_blank& style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>https://www.jinchutou.com/info-0-23-1.html&/a>&br/>&/p>&p>&br/>&/p>" /> &span id=&_baidu_bookmark_start_2& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&span id=&_baidu_bookmark_start_4& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 鉴于本网发布稿件来源广泛、数量较多, 系统审核过程只针对存在明显违法有害内容(如色情、暴力、反动、危害社会治安及公共安全等公安部门明文规定的违法内容)进行处理,难以逐一核准作者身份及核验所发布的内容是否存在侵权事宜, 如果著作权人发现本网已转载或摘编了其拥有著作权的作品或对稿酬有疑议, 请及时与本网联系删除。&/span>&/p>&p>&strong style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 white-space: background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 侵权处理办法参考版权提示一文:&/strong>&a href=&https://www.jinchutou.com/h-59.html& target=&_blank& textvalue=&https://www.jinchutou.com/h-59.html&>https://www.jinchutou.com/h-59.html&/a>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>&&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>1、如涉及内容过多,需要发送邮箱,请电子邮箱到,我们会及时处理;&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>2、系统一旦删除后,文档肯定是不能下载了的,但展示页面缓存需要一段时间才能清空,请耐心等待2-6小时;&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>3、请版权所有人(单位)提供最起码的证明(证明版权所有人),以便我们尽快查处上传人;&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>4、请文明对话,友好处理;&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>5、为了杜绝以前再有类似的侵权事情,可以为我们提供相应的关键字,便于管理人员添加到系统后能有效排除和抵制与您(贵单位)相关版权作品上传;&/span>&/p>&p>&span id=&_baidu_bookmark_end_5& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&span id=&_baidu_bookmark_end_3& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&/p>" /> &span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 为了维护合法,安定的网络环境,本着开放包容的心态共建共享金锄头文库平台,请各位上传人本着自律和责任心共享发布有价值的文档;本站客服对于上传人服务前,有以下几点可提前参阅:&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>1、本站上传会员收益见:&a href=&https://www.jinchutou.com/h-36.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/h-36.html&/a> &/span>&/p>&p>2、本站不会为任何刚注册的上传会员特批解除上传限制,普通会员每天可以上传50份,值班经值会审核其上传内容,请自行观察自己上传的文档哪些在“临时转换中”(审核通过),哪些在审核拒绝中,连续坚持几天都没有任何文档被拒的情况下,根据文档质量和发布分类是否正常等考量合格后值班经理会特批升级会员等级,相应的权益也同时上升。&/p>&p>3、上传人本着友好、合作、共建、共享的原则,请耐心仔细的查看《&a href=&https://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>违禁作品内容处理规则》;&/a>&a href=&https://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/i-143.html&/a>&/p>&p>4、上传人可以观注本站公告,查看其它被公示永久封禁的原因&a href=&https://www.jinchutou.com/news-1.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/news-1.html&/a>&/p>&p>5、其它问题可以参阅上传常见问题指引:&a href=&https://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html&/a>&/p>" />

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