M56x3用G76指令数控车床编程循环指令如何编，求详解

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-23 07:59 标签： 安川机器人编程指令
广州数控980TB1，G76怎么编程_百度知道
广州数控980TB1，G76怎么编程
M36X8.45内螺纹
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复合型螺纹切削循环 G76
指令格式：G76 P(m)
(a)Q(△dmin)R ；
G76 X(U) Z(w) R(i)P Q(△d) F(I) ： 指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。
其中： X、Z：螺纹终点（螺纹底部）坐标值，单位：mm； U、W：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm； m：最后精加工的重复次数 1～99。r：螺纹倒角量。a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）△dmin：最小切入量，单位：mm。d：精加工余量，单位：mm。i：螺纹部分的半径差，单位：mm，i=0 为切削直螺纹； k：螺纹牙高（X 轴方向的距离用半径值指令），单位：
mm； △d：第一次切削深度，半径值，单位：
mm。 F：螺纹导程，单位：mm； I：每英寸牙数 根据你要加工的图形尺寸，自行套用程序。我就不帮你编写程序了。
采纳率：41%
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求广数控980tdb 用g76编程车螺纹。
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G76(复合型螺纹切削循环）格式1：G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d)P(m):螺纹切削次数(r)：螺纹端部倒角(a)：螺纹之间角度Q(Fmin):最小切削值（最小应大于0.1，即Q100）R(d):最后精加工去除量例如：G76 P0 R200;格式2：G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)X(u):螺纹低径（螺纹外径-&螺纹高度*2&Z(w):螺纹加工端点的Z轴坐标R(i)：可省略P(k)：螺纹高度（P900=0.9mm）Q(d)：初始切削值F(f)：切削进给(螺距）例如：G76 X60.64 Z25.0 P F6.0;
你能把车m24的螺纹程序写下来吗？我试过，这样编程，车床第一刀，不是按编的来的
你用G92看下
采纳率：38%
内孔30长85丝距3用g76的编程怎么编
求广州数控980tdi用G76编程车螺纹29*2
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多项选择题关于G76指令，（）（华中系统）。
A、G76是螺纹切削复合循环指令
B、使用G76指令可以简化编程
C、被加工螺纹的导程要在G76指令中定义出来
D、G76指令可用于切削锥螺纹
E、G76可用于圆弧面的切削加工
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E、F2A、高硬度淬火钢
B、高速钢（HRC62）
E、高硬度工具钢3
A、刀片位置可调
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4A、切削力较小
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A、燃汽轮机燃烧室
C、涡轮叶片
E、高强度齿轮急求助广州数控980TDb数控车床用G76车大螺距编程怎么编？例如M50×6。外径是50mm，长度_百度知道
急求助广州数控980TDb数控车床用G76车大螺距编程怎么编？例如M50×6。外径是50mm，长度
急求助广州数控980TDb数控车床用G76车大螺距编程怎么编？例如M50×6。外径是50mm，长度是100mm。螺距M6的。
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可以编，但不一定能车出来。当吃刀深度越来越大的时候，阻力越来越大，超过工艺系统刚性可承受范围，会发生不可抑制的振刀，乃至刀具直接崩碎。当然6mm螺距如果床子可以，应该还可以车。
大螺距螺纹需要分多次编程完成粗车。就是在螺纹牙内部分解几个切削区域，用多个G76指令单独编程。G76之间，用G00调整起刀点。
采纳率：70%
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数控车床编程G76用法
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fanuc系统G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为 0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。G76 代码可加工带螺纹退尾的直螺纹和锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，有利于保护刀具、提高螺纹精度。G76 代码不能加工端面螺纹.代码格式：G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；X：螺纹终点 X 轴绝对坐标（单位：mm）；U：螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；Z：螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）；W：螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；P(m)：螺纹精车次数 00～99 (单位：次)P(r)：螺纹退尾长度 00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位：度（°），Q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为 00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)R(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为 00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值）R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值, 取值范围为-99.999（单位：mm，半径值）。P(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度, 取值范围为 1～（单位：0.001mm，半径值、无符号）
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