商品名称：RFTS71MXS内机
上市时间：2014
产品类型：多联机内机
冷暖类型：冷暖
型号：RFTS71MXS
变频/定频：变频
匹数：2.5匹
国家能效等级：1级
制冷量：7100瓦
制冷功率：117瓦
制冷面积：38-45平方米
制热量：8000瓦
制热功率：117瓦
制热面积：38-45平方米
功率：117瓦特
室内噪音：31-36分贝
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由""销售和发货，并提供售后服务KMR 变频控制系列 1、 绪言1、安全注意事项……………….1 2、前言………………………….2 第一章概要篇 1、 KMR 产品系列介绍 1.1 产品的命名…………………… 1.2 室内外机的组合………………… 2 系统的概要 2.1KMR 系统的显著特性 2.2 新老机型的变更 第二章功能说明篇 1. 1 室外机制冷系统图 1. 2 各种热敏电阻以及压力传感器的功能 1. 3 保护装置，功能器件的设定值一览表 1. 4 再启动保护 1. 5 均油位运转 1. 6 回油运转 1. 7 除霜运转 1. 8 制热减压运转 1. 9 下降保护控制….. 1. 10 低外气温制冷时的控制 1.11 室外机风扇的控制 1. 12 压机的容量控制1.13 制冷剂不足引起的故障 1.14 排水泵的控制 1. 15 油温传感器 1.16 室内机环温传感器位置的选择 1.17 冻结的防止第 3 章 KMR 测试运转篇1. 测试运转 1. 1 电源接通 1. 2 室外机 电路板总成 1. 3 室外机地址码设定 1. 4 室外机截止阀的确认 1. 5 顺序启动 1. 6 配线检查运转 1. 7 室内机电路板总成 1. 8 遥控器（线控器、遥控器两种） 1. 9 线控器控制、遥控控制 1. 10 内现场设定 1. 11 集中成组控制号码设定 1.12 主线控器的设定 1. 13 线控器自行诊断功能 1. 14 线控器的数据检查（设定键的操作） 1. 15 集中控制器第四章故障诊断篇 KMR 多联机系列 1. 运转流程图 1. 1 室内机的运转流程图 1. 2 室外机的运转流程图 2. 根据异常代码的诊断 2.1 根据异常代码的诊断 2.2 故障诊断 3 故障诊断篇 3.1 室内机：环温温度传感器（TA）异常 01 3.2 室内机：气管温度传感器（TC2）异常 02 3.3 室内机：液管温度传感器（TC2）异常 03 3.4 室内机：双热源传感器异常 04 3.5 室内机：EEPROM 故障 05 3.6 内外机通讯故障 06 3.7 室内机与线控器通讯故障 07 3.8 室内机排水故障 08 3.9 室内机通讯地址重复故障 09 3.10 集中控制地址重复故障 0A 3.11 室外机除霜传感器 TE 故障 14 3.12 室外机环温温度传感器 TA 故障 15 3.13 室外机吸气温度传感器 TS 故障 16 3. 14 室外机排气温度传感器 PD 故障 17 3.15 主机油温传感器故障 183.16 主机压缩机过流 19 3.17 内外机通讯故障 1A 3.18 主机油温过高 1B 3.19 主机高压压力传感器故障 1C 3.20 主机低压压力传感器故障 1D 3.21 主机高压压力开关故障 1E 3.22 主机低压压力故障 1F 3.23 主机 IPM 保护 20 3.24 主机芯片 EEPROM 故障 21 3.25 主机排器温度保护动作 22 3.26 主机压缩机内置过热保护器动作 23 3.27 主机高低压力传感器误配线 25 3.28 主机吸气温度传感器保护 29 3.29 主机低频排气温度 传感器保护 2B 3.30 主机芯片 538 与 807（集中通讯）通讯故障 2D 3.31 主机接口板与变频板通讯故障 2E 3.32 主机变频板驱动芯片 EEPROM 故障 31 3.33 主机油温过低 36 3.34 子机失配故障 45 3.35 系统缺氟 46 4、定频子机故障 4.1 三相缺相或相序不正确 47 4.2 过电流停机保护 48 4.3 子机除霜温度传感器故障 494.4 该子机环境温度传感器故障 4A 4.5 该子机吸气温度传感器故障 4B 4.6 该子机排气温度传感器故障 4C 4.7 该子机油温温度传感器故障 4D 4.8 该子机 EEPROM 错误 4E 4.9 该子机 PS 传感器故障 4F 4.10 该子机排气温度保护动作 50 4.11 该子机与接口板通讯故障 52 4.12 该子机高压压力开关保护 53 4.13 该子机低压压力开关保护 54 4.14 该子机油温过高 56 4.15 该子机油温过低 57 4.16 内机电子膨胀阀不能关闭 4.17 内机膨胀阀关不死 4.18 室内机气管和液管温度传感器插反 5 变频控制系统的故障诊断 5.1 诊断的要点 5.2 变频控制电路板的拨码开关的使用1.绪言1.1 安全注意事项 维修中的注意事项 注意事项 操作名称 维修时拆卸设备之前必须从插座拔出电源插 机组电源 头。 在电源接通的设备上操作会引起电击。 若必须接通电源维修或检测时，不要接触任何 带电的部位。 制冷剂的排放 在维修中，排放制冷剂气体，不要接触制冷剂 气体。制冷剂气体导致冻伤。 应保持工作场所通风。当制冷剂气体遇到火花 时会产生有毒气体 在焊接管路时或拆卸压机时应把系统内制冷剂 全部放掉。 维修电容 在维修电容时必须给电容全部放电，否则会引 起电击 开关机 在进行空调开关机时禁止通过插入或拔出电源 插头的方式启停机组，会引起电击或火灾。 维修机组 在维修机组前，务必确认机组制冷循环部分是 否已充分冷却，在制冷循环部分未冷却的设备 操作会引起燃烧。维修后的检查 序号 1、 检查确认插头不脏不松，然后把插头插如电源插 座。 若有灰尘或松动，会引起电击或火灾 2 若电源线老化或划痕务必更换。 损坏的电源线会引起电击，过热或火灾 3 不要串接或拉伸电缆， 不要与其它电器共用一个插 座，否则会引起电击，过热或火灾 4 检查部件是否固定， 接线是否正确， 并检查焊接处 或压接处的连接是否牢固； 5 若安装台或架子被腐蚀，需及时更换。 腐蚀的平台或安装支架会导致设备跌落， 引起伤害 6 维修后必须检测下绝缘电阻，并且确保其阻止为 1 兆殴以上，绝缘不当会引起电击。 7 维修后必须检查室内机的排水系统。 不当的排水会使冷凝水进入房间而弄湿天花板或 家具1. 2 前言 本维修手册编写的目的在与帮助使用者深入的了解这些功 能，并在售后维修中快速有效的应用。当然，本手册在某些 方面不能面面俱到，但我们相信此手册在工作中能起到有效 的作用。 本手册分四个部分进行说明：概述、功能、试运转、和故障 诊断。商用售后顾服部第一章概要篇KMR 变频控制系列 1、 产品系列介绍 1. 1KMR 产品的命名……………………………………6 1.2 室内机/室外机的组合………………………………..7 2、 系统的概要 2. 1KMR 系列显著特点……………………………………8 2.2KMR 新老系统的对比…………………………………..91、 产品系列的介绍 1. 1KMR 多联机的命名法1.1. 1 室外机型号识别 主机：K M R280 W/ B 5 3 0 A序列号序列号R22 三相电多联机变频室外机能力*100W热泵型一拖多系统空调机组子机： K M R - 280 W /530 A序列号 R22三相电多联机室外机能力*100W热泵型一拖多系统空调机组1.1.2 室内机 K M R — 22 N / 5 2 0 A序列号R22两相电多联机容量标记22：08 匹 28：10 匹 36：1.25 匹 40：1.5 匹 45：1.7 匹 56：2.0 匹 71：2.5 匹 80：3.0 匹 90：3.2 匹 112：4.0 匹 140：5.0 匹N：代表卡式机 Q：代表嵌入机 E/H：高静压风管 机 E/M： 中静压风管 机 G：壁挂机热泵型一拖多系统空调机组1.2 室内机/室外机的组合型号 项目 室内机台 数 连接台 数 总容量KMR-280W/BP 1～16 140～364KMR-560W/BP 2～20 280～728KMR-840W/BP 3～30 420～1092KMR-1120W/BP 4～40 560～1456室外机最多四十匹组合，十匹机组最多拖 16 台内机 二十匹最多拖 20 台内机 三十匹最多拖 30 台内机 四十匹最多拖 40 台内机2.系统的概要2.1KMR 系统显著特性 2.1. 1KMR 变频系统概要 2.1.1室内机具有 4 个种类 55 个机型供选择。 一个系统 最多拖四十台内机， 最小 内机有 0.6 匹机组内外机间落差最大 50 米。 内机间的落差最大 3米 系统最远配管长度 最大 100 米2.1.2 允许的冷媒管长度和室内外机的高低差子 机最大0.5米子 机L L L子 机L L主 机La室外机在下方时为40m)最大75米L L L L最高室内机L L室内机间落差最大3第一分支 LL L 最大50mL LE最低室内机最长配管 （m） 配管总长 250 实长（100） 最远配管长 第一分歧管 后最长配管 主配管实长 室内机间落 差 室外机间落 差 相当长 （125） 50 50 30 0.5配管 La+Lb+Lc+LA+LB+ LC+ LD+ LE+ LF+ LG+ LH+ L1+ L2+ L3+ L4+ L5+ L6 LA+LB+ LC+ LD+ LG+ LH+ L6LG+ LH+ L6 LD ———— ————3.2KMR 功能/部件的更改2.2.1 室外机的更改·室外机增加 SV7 回油阀、SV7 阀·更改换了高性能油分离器 ·初次上电增加了压机预热保护，外机数码管从“240”缩时，检测油问，保证了在油问低时不能启动，有效的保 护了压机不会损坏。2.2.2 室内机的变更·内机电脑板 J19 早期为跨线遥控时需剪短，操作不便。现在更换成短接插头形式 ，操作更简单。 J19· 室内机电子膨胀阀更换了厂家，控制更精密。2.3 新老型号的对比原型号KMR—280/W KMR—*N KMR—*Q KMR—*E/H KMR—*E/M KMR—*G 新型号 KMR—280/W（BP） KMR—280/WB530A KMR—280/W530A KMR—*N/520A KMR—*Q/520A KMR—*E/H520A KMR—*E/M520A KMR—*G/520A 如原 KMR—71Q 现在改为 KMR—71Q/520A第二章功能说明篇2.功能说明1. 1 室外机制冷系统图 2. 2 各种热敏电阻以及压力传感器的功能 2. 3 保护装置，功能器件的设定值一览表 2. 4 再启动保护 2. 5 均油位运转 2. 6 回油运转 2. 7 除霜运转 2. 8 制热减压运转 2. 9 下降保护控制….. 2. 10 低外气温制冷时的控制 1.11 室外机风扇的控制 2. 12 压机的容量控制 1.13 制冷剂不足引起的故障 1.14 排水泵的控制 2. 15 油温传感器 1.16 室内机环温传感器位置的选择 1.17 冻结的防止1.功能说明气管温度传 感器室内热交换器 冷凝器 气管截止阀 高压压力传感器 高压压力检修头四通阀环温传感器液管温度传 感器 电子膨胀阀 过滤器 油分离器除霜传感器高压开关Hs室内机电子膨胀阀排气温度传感器 变频压缩机 油 温 传 感 器 均油管截止阀吸气温度 低压开 传感器 关Ls低 低压 压压 压力 力 检 传 修 感头 器汽液分离器1.1 室 外 主 机 制 冷 循 环 系 统 图 KMR-280W/B530A液管截止阀 视油镜室内机 至下一台室外机主机SV7储液器A. 压缩机采用变频控制驱动， 以 30—120HZ 运转的涡旋式压 机进行容量控制。B 油分离器油分离器是回收从压机排出的油的装置。将回收油 不间断地通过毛细管输送到压机内。C 电磁阀SV1 卸栽阀：当压机在启动前 1 分钟打开，运行 3 分钟 后关闭，降低启动电流；当回气压力较低时，打开 来提高回气压力。 SV3 喷射阀：当排气温度较高时打开，降低排气温度； 在油温较高时此阀打开，降低压机油温；回气压力 较低时此阀大可提升回气压力。 SV7 回油阀：用于控制气液分离器的回油 SV2 均油阀：十匹以上机组，在压机进行均油阶段此阀 打开均衡各机组间油量。D 压力传感器（高压）PD通过检测排气压力，制热就压机频率修正、压力异 常时保护控制E 压力传感器（低压）PS制热压机频率修正、制热电子膨胀阀过热度控制、 压力异常时保护控制。F 加热带用于加热压机和气液分离器中的液态冷媒TOIL 油温传感器检测压机底部冷冻油的温度，在油温较低时，压 机不会启动有效的保护压机TE 除霜温度传感器检测室外热交换器结霜情况，制热时判定是否除霜、 及室外风扇的转速TA 环境温度传感器检测环境温度，进行风速和室外 PMV 的初始开度4WV 四通阀制冷制热切换，制热时通电，制冷和除霜时断电室内机TC1：气管温度传感器，用于检测气管温度。 TC2：液管温度传感器，用于检测液管温度，制冷时通 过气管和液管的过热度进行室内机电子阀开度调 节。sv6 冷凝器 高压压力检修头气管截止阀环温传感器油分离器 高压开关Hs除霜传感器排气温度传感器 吸气温度 传感器 低压开关Ls电子膨胀阀油 温 传 感 器 低 压 压 力 检 修 头汽液分离器均油管截止阀1.2 室外子机制冷系统循环图：KMR-280W/530A液管截止阀SV7视油镜子机储液器至下一台室外机A 压机容量的控制，通过调整频率满足室内机负荷的大小B 油分离器油分离器是回收从压机排出的油的装置。将回收油不间断 地通过毛细管输送到压机内。C 电磁阀SV1 卸栽阀：当压机在启动前 1 分钟打开，运行 3 分钟 后关闭，降低启动电流；当回气压力较低时，打开 来提高回气压力。 SV3 喷射阀：当排气温度较高时打开，降低排气温度； 在油温较高时此阀打开，降低压机油温；回气压力 较低时此阀大可提升回气压力。 SV7 回油阀：用于控制气液分离器的回油 SV2 均油阀：十匹以上机组，在压机进行均油阶段此阀 打开均衡各机组间油量。 SV4 压机容量调节阀： SV4 打开时， 室外子机能力为 100% 运转； SV5 压机容量调节阀： 当 SV5 打开时室外子机能力为 62% 运转； SV7 回油阀：用于控制气液分离器的回油。E 加热带用于加热压机和气液分离器中的液态冷媒TOIL 油温传感器检测压机底部冷冻油的温度，在油温较低时，压 机不会启动有效的保护压机TE 除霜温度传感器检测室外热交换器结霜情况，制热时判定是否除霜、 及室外风扇的转速TA 环境温度传感器检测环境温度，进行风速和室外 PMV 的初始开度4WV 四通阀制冷制热切换，制热时通电，制冷和除霜时断电1.3 保护装置、功能器件的设定值一览表主要零部件性能一览表 （1） 、主机 名称 压缩机 标号 MC 率满足室内负荷的大小 Hs 压力开 0.05 Mpa ，OFF 设 关 Ls 低压压力保护控制 定 制热压缩机频率、压力 Pd 压力传 感器 Ps 异常保护控制 电子膨 PMV 胀阀 压缩机启动、 停止， 高、 SV1 低压力保护、轻负荷控 制 AC220V 电磁阀 SV2 SV3 SV7 回油 均油控制 通电时开，断电时关 排气温度、油温控制 用于控制气液分离器的 制热冷媒流量控制 10 冷吨 异常保护控制 制冷压缩机频率、压力PS-L PS-H用途 容量控制，通过调整频仕样 0.481Ω （20℃）高压压力保护控制3.3Mpa，OFF 设定AC220V 四通阀 4WV 制冷、制热切换 制热时通电，制冷或 除霜时断电 检测压缩机底部冷冻油 Toil 的温度， 检测室外热交换器结霜 Te 情况 温度传 Td 感器 检测压缩机的吸气温 Ts 度，PMV 开度控制 检测环境温度，进行风 Ta 速、PMV 开度设定 用于加热气液分离器中 CH1 的液态冷媒 加热带 用于加热压缩机中的液 CH2 态冷媒 40W,220V 40W,220V R（25℃）＝10K B(25/50℃))=3700K 检测压缩机的排气温度 B(25/80℃))=4450K R（80℃）＝50K R（25℃）＝10K B(25/50℃))=3700K（2） 、子机 检修 名称 标号 用途 容量控制，通过调整频 压缩机 压力开 关 电子膨 PMV 胀阀 压缩机启动、 停止， 高、 SV1 低压力保护、轻负荷控 制 SV2 电磁阀 SV3 SV4 压缩机容量控制 SV5 用于控制气液分离器的 SV7 回油 AC220V 四通阀 4WV 制冷、制热切换 制热时通电，制冷或 除霜时断电 温度传 Toil 感器 的温度， B(25/50℃))=3700K 检测压缩机底部冷冻油 R（25℃）＝10K 均油控制 AC220V 排气温度、油温控制 通电时开，断电时关 制热冷媒流量控制 10 冷吨 MC 率满足室内负荷的大小 Hs Ls 高压压力保护控制 低压压力保护控制 3.3Mpa，OFF 设定 0.05 Mpa ， OFF 设定 1.197Ω （20℃） 仕样 方法检测室外热交换器结霜 Te 情况 R（80℃）＝50K Td 检测压缩机的排气温度 B(25/80℃))=4450K 检测压缩机的吸气温 Ts 度，PMV 开度控制 检测环境温度，进行风 Ta 速、PMV 开度设定 用于加热气液分离器中 CH1 的液态冷媒 加热带 用于加热压缩机中的液 CH2 态冷媒 （3） 、室内机 48W,220V 40W,220V R（25℃）＝10K B(25/50℃))=3700K检修 名称 标号 TC1 温度传 感器 TC2 Ta1 Ta2 电子膨 PMV 胀阀 型） 制冷冷媒流量控制 3.0 冷吨（80～140 用途 检测气管温度 检测液管温度 检测室内环境温度 检测线控器处温度 仕样 方法 R（25℃）＝10K B(25/50℃))=3700K R（25℃）＝50K B(25/50℃))= 冷吨 （22～70 型）1.4 再启动的保护1.4.1 再启动保护为了防止压机频繁启动、停止、以及均衡制冷剂流程中的压 力，任何一台机组停止后 3 分钟内不能启动。 压机在启动前 1 分钟卸载阀 SVI 打开，压机启动后 3 分钟后 停止。1.4.2 制热预加热启动由于压机在长时间不运转及制冷剂不循环，在再启动时会引 起冷却油起泡造成制冷机油短缺。因此在下列情况下应预加 热。· ·度压机停止超过 24 小时压机油温未超过 36 度，或油温不满足 TOIL》PS+10· 在初次运转时芯片加入了压机预热控制程序，在油温不符合时，机组一直处于预热状态。1.5 均油运转（两台以上压缩机之间进行均油） 两台或多台室外机机组并机运行时，为了避免压机内部压差 引起油位差而造成低油位压机的断油现象，在标准压机运转 超过 2 小时时，将进行均油运转如果上一次均油过的压机在下一次均油之前没有运行过， 则无须均油 主机 步骤 COM1 1 2 3 4 1HZ/秒到 90Hz3 分钟 均油运转过程中的规定： ? 室内机运转状态不变。结束后，回到通常运转。 ? 压机启动阶段、除霜阶段、回油阶段均不进入均油运行 ? 均油期间室内机的输出控制能力在 40HZ 以下退出均油 ? 均油期间的保护有效 ? 均油运转结束均油累计时间清除 ? 退出均油后进入室内机要求的运行状态 ? PMV 开度保持 30Hz 30Hz 30Hz 在 60HZ 运行 1 分钟后按 OFF OFF OFF 3MINON （全负 荷子机 1子机 2 OFFON （全负 荷）子机 3 OFF OFFON 全负 荷时间 3MIN 3MIN 3MINOFF OFFOFF1.6 回油运转为了回收停留在连接配管内部的制冷机油，制冷运行时间超过 4 小 时。1.6.1 回油运转进入条件： ? 进入制冷累计运行时间 4 小时 ? 前一次回油结束 60 分钟后，当 TOIL&75 度时，强制进行回油运转，回油 结束后计时时间清零。 ? 压缩机运转过程中，内机全开 30 分钟，回油计时时间清零，至少有一台 内机关机后重新计时。 控制内容： ? 先向室内机发回油指令，30 秒后进行室外机回油动作 ? 感温器 ON 的室内机状态为通常状态， 感温器 OFF 的室内机 PMV 的开度 ? ? ? 处于特定开度（风机处于低风，通过跨线选择风机是否运转） 主机运行在 80HZ+子机 100%，运行 4 分钟 回油期间，不进行能力控制，均油等运转，但保护有效 回油完毕后，取消回油信号，根据室内机要求，进入实际运行1.6.2 压机运转频率机型 制冷 制热主机 子机（20 匹） 子机（30 匹） 子机（40 匹）80HZ 80HZ100% 100%100% 100%100% 100%1.6.3 电子膨胀阀控制 制冷时 制热时 室外机 运转的室内机 停止的室内机 2000 步（全开） 通常控制（内机 150 步 风速有关） 通常控制 通常控制（内机 150 步 风速有关）4 四通阀切换 制冷时：无变换 制热时：通常控制 1.7 除霜运转制热运转时，通过除霜传感器 TE 检测室外机热交换器的结霜情况，进行除霜控 制。 均油结束后 10 分钟才能判断是否进入除霜。TA＞15 度不进入除霜。(温度值写入 E2 中)； ① 除霜开始条件： （当 TA&＝15 度时） 任何 1 台室外机满足除霜条件时，即所有机组进入除霜过程。 ·制热开始运行 33 分或与上次制热除霜间隔压缩机运转累计 50 分钟后，通过 检测除霜传感器 TE（检测室外机热交换器的结霜情况）和室外环温传感器 ·当 TE≤C×TA－α （－13.6&TE&-6）持续 5 分钟进入除霜 （注意：此处 TA 可能大于 0，也可能小于 0，也即 C 可能等于 0.8 也可能 等于 0.6） ，2 次除霜间隔压缩机累计运转 50 分钟。 a、 当 TA&=（α －15）/C 时(TA&-6)，TE≤－15 度持续 5 分钟进入除霜，两次除 霜间隔压缩机累计运转 90 分钟。 其中：C：TA＜0℃，C=0.8 TA≥0℃，C=0.6 α 根据跨接线选择设定如下: 跨接线选择 α (℃) L 10e M 8e H 6e注意：在容易结霜的地方,设定为 H,在不容易结霜的 地方,设定为 L,出厂时设定为 M.。 ③除霜运转过程：如附图所示 注：除霜开始的时候向室内机发除霜进入信号（包括手动强制除霜） 根据 Toil 控制压缩机上限频率，防止油稀释： Toil≤Te+10℃，频率变为 71Hz+定频 ON； Toil＞Te+13℃，频率变为 86Hz+定频 ON； ④除霜结束条件： ? 除霜运转开始后，经过 12 分钟运转结束。 ? 如果主机，子机通讯异常，无法确认除霜结束条件，则最长 15 分钟退出除 霜 ? 通过 TE 检测室外机热交换器除霜情况，所有除霜的外机该点温度都在 10℃ 以上持续时间超过 60 秒或达到 15℃持续 10 秒，结束除霜运转。 ? 高压压力 Pd 超过 27kgG/cm2, 结束除霜运转。 ? 除霜过程中出现通信失败或停机，15 分钟内退出除霜。 ⑤强制除霜控制 ? 强制除霜开始条件：制热运转中（包括感温器 OFF）收到室内机发送的强制 ? ? 除霜信号时，开始强制除霜运转。 强制除霜结束条件： Pd≥27kgG/cm2 或 TE≥12℃持续 1 分钟或除霜时间大于 10 分钟 室内机的手动除霜信号一直保留到室外机进入除霜后消除。除霜运转流程图除霜开始 进入 30HZ 后 60 秒 开始升频 变频压缩机 COM1 COM2 定频压机 1 其余定频压机 向室内机发送除霜信号 所有室外机风机 ON OFF 所有外机四通阀同时换相 ON 60 秒 OFF 室外机 PMV1 当前开度 根据除霜时的 Pd,Ps 进行独立保护控制 卸载阀 OFF OFF 除霜开度(2000 脉冲) 制热基准开度 3 分钟 ON ON 指示频率 压机降到 30Hz ON OFF ON 10s 20S 最高频率（71hz）或 86HZ除霜启动时在 40HZ 停 30 秒向内机除霜结束发结束信号 60 秒5HZ进入目标60Hz30 秒 30 秒 30 秒变频压机 40HZ 后 20 秒全负荷开所有室外机 SV1 均在定频压机开启前 60 秒开启，关闭在最后一台定频压机开启后 60 秒关闭室内机风机设定风量 内机防冷风设定风量 内机防冷风 2分 除霜前开度 除霜开度 2分（不开机的内机风机始终关闭） 室内机 PMV （运转的室内机） 设定开度 室内机 PMV （感温器 OFF、 停止的室内机） 全闭 制热运转 通运行 1 分钟后再按要求将需要开启的子机开启。 2：除霜结束后，按四通可靠运行方式切换四通，然后转入 30HZ 运行 3 分钟后进入正常运行，期间 卸载阀开启。 除霜运转 60 秒 除霜开度全闭 制热运转注：1：退出除霜的时候，不开机的外机，要确保在压机全负荷开机后切换四1. 8 制热残余运转 当压缩机启动时，如果制冷剂还留在储液管中，液态制冷剂 会被吸如压缩机，冲淡制冷机油降低润滑性能。为防止这一 现象的发生，当机组停止运转时，减压运转会从低压侧排出 制冷剂。残余运转 主机：制冷或制热模式下，室内机 EPCODE _TAR=0 停机、TOIL&PS+10K,持续 5 分钟低油温保护停机时， 进入冷媒排出 控制。 （TOIL&PS+3K 持续 10 秒停机不进入冷媒排除控制） 停机指令发出后，压机降频到 50hz（若频率在 50hz 以上）或 保持，pmv 全关，SV1、SV6 通常控制，SV3 强制关闭，满 足退出条件后压缩机关闭。 1） 、pmv 实际完全关闭后超过 3 分钟 2） 、td&110 度 3） 、 pd&27、0kg 4） 、制冷：ps&3.0制热：ps&1.0kgb、子机：制热模式下，子机在停机时（正常运转中主机命令的停 机、均油前的停机、均油结束后的停机、除霜前的停机等） 进行冷媒排出控制； 发生低油温保护停机 （Toil＜PS＋10K， 持续 5min 低油温保护＝停机时， 进入冷媒排出控制； 其他 的故障保护停机不需要进行冷媒排出控制。包括（Toil＜ PS＋3K 持续 10s 停机不进行冷媒排出控制＝ 停机指令发出后，PMV 全关，压缩机、四通阀保持原状态， SV1 通常控制，SV3 强制关闭。满足退出条件后压缩机关 闭，同时 SV1 关闭，其他同原控制。 满足以下任一条件可以退出： a、PMV 实际完全关闭后超过 2 分钟（均油、除霜过程中 的残余运转该条为 1 分钟） ； b、TD&110 度； （110 度写入 E2） c、 Pd&27.0Kg； （27.0Kg 写入 E2） 、 Ps&1.0Kg。 （1.0Kg 写入 E2）1.9 下降/保护控制高压 PD 控制PD 大于 23.0KG *（2.3Mpa）待机停止当 PD 大于 28.8K（2.8Mpa） 变频机组停止当 PD 小于 20KG （2.0MPa）按照 1HZ 降频机组恢复到目标频率低压（PS）控制（制热）PS 大于 2.0KG 时每隔 10S 使定 频压机降频或停 止 PS 小于 0.5KG SV3 阀 打 开 ； 大 于 0.6KG 时关闭 当小于 0.2KG 时 持续 10 分钟停 止压机当 PS 小于等于 1.6KG 时 SV1 开，当 PS 大于 2.5KG 时 SV1 关；制冷低压 PS 控制PS 小于 2.0KG 时， 每隔 10S 使压机降 频或停止 当 PS 小于 1.2 时 SV3 阀打开；大于 1.6KG 时关闭 当小于 0.2KG 时 30S 压机停 止PS≤0.8KG 开 sv1, PS＞1.2kg 关 SV1排气温度（PD）的控制（制冷）当排气温度大于或等于 105 度时，SV3 开 当排气温度传感器检测到 排气温度小于 100 时， SV3 关闭。排气温度 PD 的控制（制热）当排气温度传感器 PD 检 测到大于或等于 109 度 时，SV3 打开。 当排气温度 PD 小于或等于 104 度时，关闭 SV3 阀1.10 低温制冷时的控制对于在低外气温下的制冷运转， 主要目的是维持高压并抑制由于 高压下引起的制冷剂循环量下降，压机频率进行如下控制 低温制冷压机频率控制 a、在制冷运行时当环境温度 TA≤25 度，PS≤3.5KG，根据 PS 调整 压缩机频率的时候， 如果此时 PD≤10KG， 则以 PD=13KG 为目标， 调整压机的运行频率 b、根据 PD 目标压力调整压缩机的运行频率时，当 PS≥4KG 时退 出 c、根据 PD 目标压力调整压缩机的运行频率期间 PS 保护有效1.11 室外风扇的控制（1）采用可控硅无极调速，共有 16 档风速，风速规定如下 停 风速 8 风速 1 150 风速 9 500 风速 2 200 风速 10 550 风速 3 250 风速 11 600 风速 4 300 风速 12 650 风速 5 350 风速 13 700 风速 6 400 风速 14 750 风速 7 450 风速 15 800（2）压缩机关闭，室外机风机低风吹余热 30 秒后关机 （3）除霜中，室外风机停止。 （4）制冷时，外风扇启动以 220V 电压直入启动 6 秒。 （5）风机以高速启动运转 6 秒（子机为 5 秒）后,进行变速控制。主机根据高 压压力、子机根据 TE，进行风机变速控制.对于低外气温下的制冷运转, 主要目的是维持高压,抑制由于高压下降引起的制冷剂循环量下降。 主机：制冷 进入制冷控制模式开压机的时候根据室外进风温度做如下的运行， 3 分钟 后根据压力进行风速调整， 开机三分钟风速运行见下表序号 1 2 3 4 5 室外环温范围 TA ≤ 7 7 ＜ TA≤ 12 12 ＜ TA ≤ 16 16 ＜ TA TA ＞20 档数 16 12 8 4 0≤20开机 3 分钟后的控制按 PD 压力控制风速。当 Pd＜9KG 持续 5 分钟，室 外风机关风，当 Pd＞14KG 持续 1 分钟，室外风机转入 2 速；压力值写 在 E 方中；PD 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14高风 16 级按 2 档/20 秒上升到最大 16 档 保持区 （1） ：按 1 档/20 秒上升到最大 16 档 （2） ：下降保持区 20 秒下降一档，到最低档 1 高于 14KG 持续 1 分钟 风速最低档 21.13 低于 13KG 持续 5 分钟关风? 制热： 进入制热模式的时候室外风机运行方式： 室外风机的运行：进入制热模式开机的时候，判断室外 TA 温度 传感器，如果小于 10 度不开风，大于 10 度风速 7 级（启动时风 机运行 14 级风速 10 秒然后进入判定风速） ， 等四通开启后吹高风 10 秒后判定进入 TA 决定的室外风速，以后按制热风速判定方法 进入相应的风速。A?开机 3 分钟内按下表序号 1 2 3 4 5由 ta 确定基准风速室外环温范围 TA ≥ 30 30 ＞ TA≥ 15 ＞ TA TA ＜ 10 25 ≥10 25 ＞ TA ≥ 15 档数 16 12 8 4 0由 te 确定风速子机：制冷： 制冷子机风速根据 te 确定,ta 确定基准开度:序号 1 2 3 4 5 室外环温范围 TA ≥ 30 30 ＞ TA≥ 15 ＞ TA TA ＜ 10 25 ≥10 25 ＞ TA ≥ 15 档数 16 13 9 5 1Te 高风 16 级 38 按 2 档/20 秒上升到最大 16 档 36 保持区 （1） ：按 1 档/20 秒上升到最大 16 档 （2） ：下降保持区 30 20 秒下降一档，到最低档 1 25 持续 5 分钟关风 持续 1 分钟 风速最低档 2制热：? 进入制热模式的时候室外风机运行方式： 室外风机的运行：进入制热模式开机的时候，判断室外 TA 温度 传感器，如果小于 10 度不开风，大于 10 度风速 7 级（启动时风机运 行 14 级风速 10 秒然后进入判定风速） ，等四通开启后吹高风 10 秒后 判定进入 TA 决定的室外风速，以后按制热风速判定方法进入相应的 风速。A? ?开机 3 分钟内按下表序号 1 2 3 4 5室外环温范围 TA ≤ 7 7 ＜ TA≤12 12 ＜ TA ≤16 16 ＜ TA ≤20 TA ＞ 20档数 16 14 12 10 8开机 3 分钟后按下面 TE 温度的控制（5 个 TE 温度值写在 E2 中）检测室外 TE 的温度，按温度 6 个区域进行控制 A 区域：强迫最低速，持续 5 分钟后关风机 20 B 区域：按 2 档/20 秒下降两挡转速 9 C 区域：按 1 档/20 秒下降一挡转速 7 D 区域：风速保持 5 E 区域：按 1 档/20 秒上升一挡转速 3 F 区域：最大转速到 16除霜时外风机停止1. 12 压机容量控制:压机运行后根据压力进行频率调整的方法（制冷时根据低压 PS，制 热时根据高压 PD 进行控制） ? 制冷运行频率调整 ? 根据压力检测进行频率调整转换原则 变频压机 定频压机 1 定 频 压 机 定频压机 3 2 20-95HZ 0 0 0 30-95HZ 62%(58HZ) 0 0 30-95HZ 62%(58HZ) 62%(58HZ) 0 30-95HZ 62%(58HZ) 62%(58HZ) 62%(58HZ) 55-95HZ 100%(88HZ) 62%(88HZ) 62%(88HZ) 55-95HZ 100%(88HZ) 100%(88HZ 62%(88HZ) ) 55-95HZ 100%(88HZ) 100%(88HZ 100%(88HZ ) ) 55-110HZ 100%(88HZ) 100%(88HZ 100%(88HZ ) )定频压缩机的容量控制： SV4 SV5 线圈 阀 线圈 ON 开 OFF OFF 关 ON阀 关 开能力 100％ 62％1. 13 制冷剂不足引起的故障当制冷剂不足时发出报警（70） ，只报警但是并不停止运转。 制冷：压机在运转中 PS 小 于或等于 0.1MPa 外机数码管显示“70”持续 30 分钟制冷剂不足警报解除， 故障恢复当 PS 大于 0.1Mpa 时 报警解除制热时：在制热时所有主机、子机的 PMV 处于 最大开度，且吸气过热度大于 15 度 持续 60 分钟持续 60 分钟显示制冷剂不足， 外机数码管 显示“70”制冷剂不足故障警报解除任何一台室外机的 PMV 开度 不是处于最大开度， 且吸气过 热度小于 15 度1. 14 排水泵的控制异常时线控器显示“08”浮子 排水泵.排水泵控制：室内机在进入非制热运转时排水泵得电运转， 直至室内机 关机；室内机关机后排水泵再运转 5 分钟后关闭； 室内机在制热运转时，排水泵不运转； 在关机及任何模式下，检测到浮子开关信号后，室内机向 外机发关机信号并向线控器发排水系统故障的故障代码，排 水泵运转， 直至浮子信号解除后排水泵再强制运转 5 分钟后， 室内机回复到通常控制状态；1. 15 油温传感器1.15.1 作用 1、 位置：油温传感器位于压缩机的底部，感应压缩机内部冷冻 油的温度。 2、 作用：为保证压缩机的正常运转，保护压缩机，压缩机厂家 对压缩机的各种参数均有严格的规定。如：压缩机在运转过 程中的排气温度不能超过 120 度等， 同样油温也是衡量压缩 机的重要指标。 。 3、 要求：为保证压缩机的正常运转，要求在运转过程中油温过 热度在 10 度以上， 油温在 85 度以下， 可以保证压缩机不出 现回液和过热；为保证压缩机的正常启动，要求在启动前对 压缩机进行加热， 油温要大于环境温度 6 度以上（将压缩机 内部的液态冷媒蒸发） ，可以保证压缩机在启动时不出现液 压缩。 二、 油温传感器的控制（简述） 1、 压缩机启动时的控制：在首次上电后，要求油温大于环温 6 度以上， 压缩机才能启动， 否则数码管显示倒计时 240 分钟； 若在 4 小时以内油温加热到上述范围也可以启动油温 Toil 大于环温+10 度压机方可启动2、压缩机正常运转过程中的控制：● 高油温控制：当压缩机在运转过程中油温超过 85 度持续 5 分钟压缩机报高油温停机，当油温下降到 70 度以下时自动 开启。当 Toil 大于 85持续 5 分钟压机报油温过高故障度， ● 低油温控制：当压缩机在运转过程中油温过热度低于 10 度 以下持续 5 分钟，压缩机报低油温停机，当油温上升到环 境温度 6 度以上后自动开启；当 TOIL 小于 PS+10度，持续 10 分钟 机组报油温过低故障 ● 根据油温执行的其他控制：压缩机在运转过程中，时时检 测压缩机的油温，为保证不超过运转范围，进行过热度的 修正，卸载阀和喷射阀的开启。三、拔掉油温传感器的危害： 整个系统围绕压缩机的油温进行了诸多的控制， 如果传感器被拔掉后， 不能正常检测， 也就不能判定压缩机是否运转在正常的范围内， 可以在很短的时间内直接导致压缩机的损坏。如室内机 PMV 不良造 成的回液，使系统的油温逐渐降低，正常情况可以根据油温进行保护 控制，若传感器被拔掉后，则不能，长时间的回液，压缩机内的冷冻 油就会被稀释掉，造成缺油损坏或造成液压缩损坏。1.1.6 室内机环温传感器位置的选择室内机对于线控机型，线控器显示温度为线控器感温探头检测的温 度，由于线控器所安装的位置不同，比如装在门口或朝阳的位置所检 测的温度可能比实际温度偏低或偏高。 这是可通过线控器 J06 来实现 内机环温传感器位置的选择。 当把 J06 断开时， 室温显示的是内机板上的环温传感器检测到 的温度。 J061. 17 冻结的防止 用关闭循环防止冻结（室内机）室内机热交换器的液管温度传感器 （TC2） 检测的温度下降过低， 在下列条件下， 进行防冻结保护运转。 另外， 如果满足下列条件， 则恢复正常的运转。 进入冻结保护的条件：-1 度以下的累计时间满 40 分钟，或-10 度以下的累计时间为 10 分钟。 停止防冻结保护的条件：+7 度以上的累计时间满 10 分钟。10 分钟+7 度0度-10 度10 分钟防冻结运行第 3 章 KMR 测试运转篇2. 测试运转 2. 1 电源接通 2. 2 室外机 电路板总成 2. 3 室外机地址码设定 2. 4 室外机截止阀的确认 2. 5 顺序启动 2. 6 配线检查运转 2. 7 室内机电路板总成 2. 8 遥控器（线控器、遥控器两种） 2. 9 线控器控制、遥控控制 2. 10 内现场设定 2. 11 集中成组控制号码设定 1.12 主线控器的设定 2. 13 线控器自行诊断功能 2. 14 线控器的数据检查（设定键的操作） 2. 15 集中控制器1. 测试运转 1. 1 接通电源 1.1.1 初次接通电源时 初次接通电源后，为了保证压机不会湿运转，必须进行 预热 4 小时或压机油温超过环温 6 度以上，机组才能进入运 转状态。 1.12 如果增设室外机或更换室外机电脑板时 必须进行地址码设定，如不设定机系统不能确认此机组 地址，该机组不能运行。低压压力开关 高压压力开关PP6 5 4 3 2 11 2 3 4 5 6 7 8 9 102 15 4 3 2 1 5 4 3 2 12 1风机功率模块红白黑电 容M14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 11 2 31.2.1（主机）1 2 31 2 38 4 3 2 1 14 13 12 11 10 9 7 6 5 4 3 2 11 21 2 3 4 5 6 7 8 9 1031. 2 室外机电路板总成1 2 31 2 31 2 3LD1 LD2 LD3 LD4 SW3 SW41 2 1 2SW51 2 3 4SW1 SW2 SW6 SW71 2 3 1 2 3变频电脑板2 1风扇MSW81 2 31 22 1红 橙 蓝 黄 白 红 红 黑 白 黑 棕 白4 3 2 14 3 2 11 21 2 3 4 1 2 3 43 2 16 5 4 3 2 11 2 31 2 3变压器低压压力 传感器高压压力 传感器1 2 3 4XT互感器( ~)PTC( ~) ( ~)水泥电阻 水泥电阻+ 电解电容 + 电解电容 -三 ( +) 相4 整 流 5 桥 ( -)正常时：数码管显示为“0” ，有故障时显示对应的故障代码。 在故障解除后，数码管显示变为“0”1.2.2 子机板线路图电容M1 2 3风机1 2 3 41 2 3 1 2 3 1 2 31 2 3 4变压器1 2 1 2 3 4 5 6白 橙 红 棕 蓝 黄1 2 3 4 1 2 3 1 2 31 2 3LD11 2 3 41 2 3高压压力开关P1 2低压压力开关P1 21 2 3 43 2112 3 45 6721211 21 2 31 2 3XT互感器VMWU1.3 室外机地址码设定 1.3.1 当多台室外机相连时通过拨码对外机进行地址设定外机地址设定码1234数码显示机 号ON ON ON ON OFFON ON OFF OFF ON/OFFON OFF ON OFF ON/OFFON/OFF ON/0FF ON/OFF ON/OFF ON/OFF1 1 2 3 41.3.2 室外机间通讯线的连接主机与子机间通过三条通讯线 A、B、C 连接（有极性）外机间通讯线 A、B、C1.4 室外机截止阀的确认 在机组运转之前确认气管、液管截止阀是否完全打 开，10 匹以上的机组确认均油阀是否打开。均油阀位置1.5 顺序启动多台压缩机同时启动时，为了防止过电流，变频机低频（40Hz）运 行 ――― 初始数量的定频机依次运转（间隔 10 秒） （定频机启动均 先开启 60%停留 30 秒后进入全负荷） ，等到该启动的定频机全部启 动―――变频机加负荷升频到目标频率――－到目标频率 5 分钟后 根据 Pd,Ps 对压机的频率进行修正1. 电源配线 必须成组接入电源 2 配线 将连接配线接到室外机电气箱上面的端子排（L1、L2、L3、 N、 ）上。输送的配线 A、B、C 请使用 0.75—1.25 的双绞屏 蔽线。机组间的（通讯线）输送线电源线1.6 配线检查运转 为了防止错误检测，使系统内机组运转 40 分钟以后通 过室外机数码管进行观察内机的各种运行参数。 运转方法 1.检查控制模式连接的室内机台数。 2.通过拨码检查外机的台数 SW030 SW03 0SW043 SW04 2 SW03SW052 SW05 2 SW04 室外机台数确定 SW05 室内机台数确定运转四十分钟以后，通过室外机数码管对室外机、室内机参数进行进 行记录分析。（如果所检查到的内机和外机台数与实际不一致，应检查配 线是否错误； ）1.7 室内机电路板总成 室内机电路板总成中配备控制配线用的连接端以及选配控 制配件的连接插接口，可以通过内机板拨码进行内外机通讯 地址设定；集中地址设定；内机能力设定等。 （ KMR 所有内机板通用，只是能力码不同。 ）内外机通讯地址 设定能力码 集中地址码设定内外机通讯地址设定配线及所有管路安装完毕后首先对内外机通讯地址设定 内外机通讯地址可以手动设定也可以自动设定，原则上采取 手动设定，方便维修。 通讯地址设定码 SW03： （手动设定时 1、2 拨码在上方 ON 的位置）SW01（内外机通讯地址设定码）注意：所有 KMR 内机电脑板通用，只是 SW05（内机能力码不 同） ，更换时注意根据实际内机能力进行设定。 具体设定如下：具体设定见下表SW03 切换内容 [1] [2] [3] [4] － － － － 0 0 0 0 [5] 0 0 ---－ － － － 0 1 － － 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 [6] 0 0 [7] 0 0 [8] 0 1 室内机通信地址=1 室内机通信地址=2 ---室内机通信地址=63 室内机通信地址=64 允许线控器进行室内机地址设定 禁止线控器进行室内机地址设定 自动设定地址 手动设定地址1 代表拨码在 ON 的位置 0 代表拨码在 OFF 的手动设定机号对照表(SW03 中的 8 位拨码顺序与电脑板标示一致) SW03 1 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 6 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 7 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 内机 地址 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1 1 SW03 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 6 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 7 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 内机 地址 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64符号名称FM RC 拨码开关功能SW01 SW02 SW03红 灰 黑 黄送风用电机(内置热保护器) 运转电容 旋转开关 拨码开关(8P) 拨码开关(8P) 拨码开关(4P)中静压风管机线路图 MRV智能网络空调机专用室内机设定线控器组内地址 设定集中控制地址用 设定室内通讯地址用 设定室内机马力用TR电源变压器TA室温传感器TC1室内热交传感器TC2SW05室内热交传感器CN14 1 2 3 CN13 1 2 3 CN12 1 2 3 4 CN11 1 2 3 4 CN10 橙 1 蓝 1 2 3 白 1 2 3 蓝 1 2 3 4 红 1 2 3 4 红 12 3 2 3 4 5 4 5 4 5 6 4 5 6 1 2 3 1 2 3TW1CN9 白电源端子排TW21 2 1 2白 白 白 白RLPMV通讯端子排 电子膨胀阀PS蓝RL RL浮子开关红 黑CN16 红CN17 黄11 2 2 CN7CN8 白 黑 7 7 5 5 红 3 3 蓝 白 1 1室内故障指示 故障详细内容 01 1 室内环温传感器TA故障PM RL FM红 红白蓝水泵电机 继电器 风机内电脑板LED5/ 线控器显示 遥控接收窗定 故障代码 时灯闪烁次数FCCN30 1 2 白 1 2 红红 11 2 2 黑1 1 2 2RCCN6风速调节板 风机电容TC1绿 白2 2 113 3电脑板RCCN18 绿022室内管温传感器TC1故障1 1 2 2TC2黑CN511 2 23 310 9 8 7 6 5 4 3 2 1MY/G FM03 04 05 06 07 08 09 0A 室外代码3 4 5 6 7 8 9 10 20室内管温传感器TC2故障 室内双热源传感器故障 室内EEPROM故障 室内机与室外机通讯故障 室内机与线控器通信故障 室内机排水故障 室内地址重复故障 集中控制地址重复故障 室外机相对应的故障 *线控主机/线控从机/遥控机型切换方式，安装时切换。CN191 1白CN4TA1 2 CN15 12 黑 1 2 3 CN22 123 红 1 2 CN23 1 2 蓝2 2CN20 绿CN24 白 CN3 白LED表示1 1 1 1 2 2 3 3 1 CN2 1 黑2 3 4 2 3 41 3 5 CN1 1 3 5 白蓝PM~LED黄/绿 蓝红 白 AC12.5V TR 黑 黄/绿LED1 红 线控器与内机通信指示灯LED2 绿 线控器与内机通信指示灯灰 灰 橙 黄 蓝 TW2 P Q A B C A B C 线控器LED3 红 室内机与室外机通信指示灯LED4 绿 室内机与室外机通信指示灯 LED5 红 室内故障指示灯控制 方式 插座 /跨线线控主机线控从机遥控LED6黄 室内机电子膨胀阀强制打开指示CN23 CN30 CN21 J19短接 短接 空 短接信号端子排 A,B,C接线控器不短接 短接 空 短接B,C接线控器不短接 不短接 接遥控接收板 断开A,B,C都不接线控器TW2L电源:1PH 220V 50HzN1. 表示端子排,内部文字表示端子编号。 2.虚线框内器件为选配件。 表示印刷电路板。 3.001052****1. 8 遥控器（线控器和遥控器两种） 1.8.1 根据使用目的不同可选择控制方式线控或遥控控制模式，线 控器可以与集中控制同时使用，但线控和遥控不能同时使 用。 外观图/功能线控器型号：YR—E10 适用机型：KMR 所有机组都可使用 其他功能 双控一功能：两个线控器控制一台内机 成组控制：可同时控制 16 台内机，也可两个线控器同时控制一台机 停电补偿功能： 短接线控器 J07 为无停电补偿， 断开为有停电补偿功 能、功能简介线控器过滤 网警告标 贴 当显 示此标记 时，应 清洁过滤 网。 集中 显示 当空调器 由另售的集中 控制 器控 制时，显 示此信息 。 运转 显示 当压 机运转时 ，显示此 信息。 待机 显示 空调 开机且处 于等待 状态时， 显示 “待机” 字符 风量 显示 显示设定的风 扇速度 运转方式 显示 显示选择 的运转 方式。 健康功能 显示 机号显示 温度 显示区 显示 室温、设 定的 温度 、机号等 。 摆风 显示模 式 自 动 送 风 制 冷 除 湿 制 热 辅 热 健 康 机号 集中地 址 系统地 址 定 时 定时 开 定时 关 循环 风 量 自 动 高 风 中 风 低 风 固 定 自 检 强 制 集中 运转 待机 预热 除霜 滤网 摆风模式键 用此键选 择运转 方式。 风量键： 改变风 扇速度。 制热开机 后，除 霜时显示 “除霜 ”字符 空调制热 处于预 热状态时 ，显示 “预 热”字符 摆风键 启动和关 闭摆动 风门片。 健康键 用于 控制 制氧 功能 及负 离子 功能 (制 氧 装置 和 负 离子 发 生 器 同时 存在 时， 由 健康 键同 时控 制 ) 温度/时 间调节键 此键用于调 节设定温度、设定时间等。 时钟、定 时、地 址等设定R模式风 量摆风健康+ +设 定温度_ _换 气时钟时间C F手动 室温 设定 换风 自动 全热 普通定时时钟 上 升 下降换气键自检 滤网复位 复 位此键用于 启动或 关闭换气 功能。 按下“换 气”键 ，模式如 下切换 ：无显示 换气 自动 换气 全热 换气 普通L E D开机/关机D 1 D 2定时运转 显示 显示定时 运转的内 容。 检查状 态显示 强制显 示 开机强 制运行 时，显示 “强制 ”字符。开机/关 机键 此键执 行空调 器的 开机和 关机 功能。 按下此 键开机 ，再 按一次 关机 。（不 用打开面 盖就可 以操作此 开关） 复位键 线控器出 现异常 状态时， 用一尖 状 物按此键 可以使 线控器恢 复正常 滤网复位 键 清洗完进 出风口 及过滤网 后按一 下 该键，机 器方可 进行运转换气显 示定时 键 此 键用 于选 择定 时运 转 的内 容自检键 此键用于 检查服 务。备注： 显示的温度值可能会与温度计等显示的温度值有差异，但这是正常情况。 本书中的机型无健康功能和换气功能,非电加热机型无电加热功能。线控控制示意图（一控多、一控一，多控一）室外主机Q A B C室外子机1A B C室外子机2A B C室外子机3A B C室外机间通讯线，有极性。室外机与室内机间通讯线，无极性。室内机1Q A B C室内机2Q A B C室内机3Q A B C室内机4Q A B C室内机5Q A B C线控器控制线，有极性。ABC线控器室内机6Q A B C室内机7Q A B C室内机8Q A B C室内机9Q A B C室内机10Q A B CABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器室内机11Q A B C室内机12Q A B C室内机13Q A B C室内机14Q A B C室内机15Q A B CABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器室内机16Q A B C室内机17Q A B C室内机18Q A B C室内机19Q A B C室内机20Q A B CABCABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器线控器PQ集中控制器1.8.2 线控器 遥控器外观和功能遥控器液晶显示内容和各键名称及功能介绍31 23 22 21 20 19 18 17 16 15 8 1 2健康 新风 设定 风向1.开机/关机键 用于开机/关机 注：线控器上此键具有强制制 冷运行功能。 2.运转模式键 用于选择工作方式：自动、制 冷、除湿、送风、制热。24 25 2614. 锁定键用 于锁定 操作键 及液 晶显示 内 容。15. 定时开/ 关显 示 16. 风速显示 遥控器：低风 中风 高风 自动27 28 29 9 10 11 12 133. 健康 键 用 于控 制制氧 功能及 负离子 功 能( 制氧 装置和 负离子 发 生 器同 时存在 时，由 健康键 同 时控 制) 。 4. 时钟 键用于时钟时间的校准5. 定时 键用 于选 择定时 方式： 定时开 、 定 时关 、定时 开－关 。17.电池 能量显示 18. 锁定状态 显示 19. 风向显示 20. 环境湿度 显示符号 21. 睡眠状态 显示 22. 工作方式 显示工 作方 式 自 动运 转 制 冷运 转 除 湿运 转 制 热运 转 送 风运 转 遥 控器6. 时间 调节键用 于调 节时钟 和定时 的时间 。3 4 5 6 7复位7. 复位 键遥 控器 出现异 常时， 用一尖 状 物 按此 键可使 遥控器 恢复正 常。8. 风向 键用 于调 节风向 。显示 锁定23. 健康显示当设定健康运行功能时显示。14 309. 温度 设定键10. 风速键用 于选择风速：自动、低风、 中 风、高风。24. 电加热显 示 25. 舒适运转 显示 26. 换新风状 态显示 27. 信号发射 显示 28. 温度显示用 于显示设 定的温度 和室温11. 睡眠键用于设定睡眠状态。12. 新风键用 于设 定换新 风功能 。29. 时钟显示 30. 显示键用 于实现控 制盘VFD 显示固定 、 显示变暗 、显示关 闭等。13. 设定键用 于对 定时和 时钟的 时间进 行 确定 。31. 信号发射 头遥控器的使用： 不要抛掷磕碰遥控器。 在装有电子启动型日光灯，转换型日光灯或无线电话的房间，信 号接收窗接收信号易受干扰，使用时只要距室内机近一些即可。注:1. 本书中机型无健康、新风、睡眠功能及 21 23 25 显示。 2.非 电加热机 型无电 加热功能 及 24 显示。使用遥控器的系统例外机内机内机遥控接收器遥控接收器风向 健康线控器遥控器 线控和遥控不能同时使用遥控器按各种操作按钮进行相应的设定温度、定时、开关机、等操 作，可以进行相同的操作和设定。 注意：内机组线控和遥控不能同时使用，如果进行此设 定，会发生故障。 遥控器型号：YR-H39 适用于所有 KMR 内机1. 9 线控控制和遥控控制 1.9.1 使用线控器 使用两个线控器从不同地方控制一台室内机时，一个线控器 设为主控，另个设为辅控制器室外主机Q A B C室外子机1A B C室外子机2A B C室外子机3A B C室外机间通讯线，有极性。室外机与室内机间通讯线，无极性。室内机1Q A B C室内机2Q A B C室内机3Q A B C室内机4Q A B C室内机5Q A B C一控多线控器控制线，有极性。ABC线控器室内机6Q A B C室内机7Q A B C室内机8Q A B C室内机9Q A B C室内机10Q A B CABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器室内机11Q A B C室内机12Q A B C室内机13Q A B C室内机14Q A B C室内机15Q A B C一控一ABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器室内机16Q A B C室内机17Q A B C室内机18Q A B C室内机19Q A B C室内机20Q A B CABCABCABCABCABCABC线控器线控器线控器线控器线控器线控器PQ集中控制器图 1——1控器与内机间有 3 种连接方式：双控一A.一控多（集中控制） ，一个线控器控制 2-16 台内机。如上图 （集中控制 1.10 后面讲到） B.一控一，一个线控器控制 1 台内机。如上图中室内机 6-室内 19。内机与线控器间通过 3 条有极性线连接； C、双控一（主辅遥控）在下面 1.11 讲到。1.9.2 遥控器遥控机型当选择遥控时： CN23、 CN30 短接线拔掉， 跨线 J19 应剪断、 或把短接线拔掉。 CN21 接遥控接收头。 （早期 J19 为跨线，后期改为短接插头） （附图）CN21 遥控接收端子短接线 J191. 10 内现场设定 现场设定的方法（如果室内机上安装了选配器件，要改变室 内机模式或状态，必须进行现场设定） 1.10.1 线控器R开机/关机操作2 4 5 3直接按线控器或遥控器开机/ 关机键 线控器或遥控器显示上一次的工作状态（定时及 摆风状态等不显示。模式风量 高风 运 转模 式风量摆风制冷健康+ +温度_摆风时 钟 定 时时间_C时 钟室 温设定换气1 2按“开机/关机”键。空调机开始运转,线控器LED点亮或遥控器接收窗上电源灯亮选择运转方式。按“模式”键,每控一次线控器运转方式改变如下： “自动”→“送风”→“制冷”→“除湿”→“制热”。 按“模式”键,每按一次遥控器运转方式改变如下：自 检 滤网 复位 复位L E D开 机/ 关机D 1 D 21 63 4 5注意：按“温度”键线控器按温度“＋”“－”键设置室内温度。 遥控器按温度“ ”“ ”键设置室内温度。按“风量”键线控器风速按以下次序变换(在除湿运转时，风速自动设定） 自动→高风→中风→低风→自动 遥控器风速按以下次序变换(在除湿运转时，风速自动设定）A U T O自动线控器按“摆风”键,导风板摆动。 遥控器按“风向”键，导风板摆动。 按“开机/关机”键，关机。线控器LED灯灭。6风向5健康6 6新风 设定用线/遥控器进行操作后几秒钟，空调的设置就会改变。 每天在相同条件（运转方式、设置温度、风扇转速和自动风向调节） 下对空调器的启动/改变的重复操作，执行第一步开机/关机即可。 线控器或遥控器上会显示以前设置的内容。 备注 避免频繁地进行“开机”和“关机”操作。 当选择了制冷（除湿）和制热运转时，如果其它室内机在不同的方式下运 转，空调机就处于待机方式。线控器上选择的运转方式显示会不停闪烁， 不要用尖锐物体按压线控器或遥控器的按键。 按温度设置开关升高或降低设置温度时，空调器可能会停止运转。这是由 于启动了温度控制器之故，而非机器故障。 在进行制冷（制热）运转时，即使室内温度低于（高于）设定温度，空 调器也可能在制冷（制热）方式下运转，这并非出现异常现象。 除湿运转或强制运转时，风速自动根据室内温度自动调节风量，不能用风 量或风速开关调节。 线控器首次上电时,会全屏显示2秒,然后LED和时钟区“8888”→“888” →“88”→“8”会闪烁约30秒,此时所有按键无效。 如果室内机要求风量固定,则不能进行风量切换,线控器显示风量“固定”复位显示 锁定1. 11 集中成组控制号码的设定一控多（成组控制） ，一个线控器控制 2-16 台内机。如上图中，室内 机 1—室内机 5，室内机 5 是线控主机，其余是线控从机。线控器与 主机（直接接线控器的内机）间通过 3 条有极性的线连接，其余内机 与主机间通过 2 条有极性线连接；线控从机 CN23 不用短接，主机要 短接 CN23 及 CN30。CN23CN30SW01当一个线控器控制多台内机时， 通过拨码 SW01 来区分内机的通讯。 每个内机所在位置不能相同。1.12 主线控器的设定双控一，两个线控器控制 1 台内机。如上图（1—1）中室内机 20 任意一个线控器设为主线控器，另一个设为辅线控器。主线控器与 内机间、主辅线控器间都通过 3 条有极性线连接。 设定方法：双控一时：辅线控器 SW01 拨在 ON（上方） 辅线控器通过三条通讯线 A、B、C 与主线控并联。SW01ABC辅线控器主线控与辅控的区别：辅控制器仅可进行开关机、模式、风量、设定 温度、摆风功能设定。1. 13 线控器自行诊断功能 为了适合维修，在线控器上装备了“自行诊断功能” 。如 果在运转时发生异常，通过按“自检“键，则会在线控上 温度显示区显示XX：YY其中 XX 代表代表当前故障，YY 代表前一次故障代码自检键主机显示 故障代码内电脑板LED5/ 线控器显示 遥控接收窗定 故障代码 时灯闪烁次数故障详细内容 室内环温传感器TA故障 室内管温传感器TC1故障 室内管温传感器TC2故障 室内双热源传感器故障 室内EEPROM故障 室内机与室外机通讯故障 室内机与线控器通信故障 室内机排水故障 室内地址重复故障 集中控制地址重复故障 室外机相对应的故障01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20室外代码 室外代码当显示“20”查找外机对应的故障代码故障代码定义 ①外机变频主机故障代码表主机 LED 显示 故障 代码 20 室外除霜温度传感器 TE 电路 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃ ，变频主板显示 20 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 进入自动后备运转 21 环温温度传感器 TA 电路 ，变频主板显示 21 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃ 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 进入自动后备运转 22 吸气温度传感器 TS 电路 ，变频主板显示 22 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃ 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 进入自动后备运转 23 排气温度传感器 TD 电路 ，变频主板显示 23 压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到传 感器在-4.45℃以下(开路)或 337.14℃ 以上(短路) 24 油温温度传感器 TOIL 故障 ，变频主板显示 24 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃ 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 进入自动后备运转 28 高压 PD 压力传感器故障 ，变频主板显示 28 高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒 故障内容 故障说明29低压 PS 压力传感器故障 ，变频主板显示 29高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒30高压压力开关保护 ，变频主板显示 3031低压压力开关保护 ，变频主板显示 3132IPM 报警 ，变频主板显示 3233MB89F538 的 EEPROM 错误 ，变频主板显示 3334排气温度保护动作（TD） ，变频主板显示 34检测到 TD1 传感器在 120℃以上， 在 低于 100℃保护恢复35变频压缩机内置过载保护器 变频压缩机内置过载保护器动作 电路 ，变频主板显示 3537压力传感器（Pd、Ps）误配线 压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到压 ，变频主板显示 37 缩比(Pd/Ps)在 1 以下 高压/低压压力开关动作，闭合后持 续 2 分钟闭合后报警解除 制冷:压机开机连续 30 秒检测到 Ps 0.2kgG/cm2 以下 制热: 压机开机连续 10 分钟检测到 Ps -0.2kgG/cm2 以下38压力开关电路 ，变频主板显示 3839低压压力保护动作（Ps） ，变频主板显示 3940高压压力保护动作（Pd） ，变频主板显示 40检测到 Pd 传感器在 28kgG/cm2 以上41吸气温度保护动作（TS） ，变频主板显示 41压机工作时连续 10 分钟, 检测到 TS 传感器在 40℃以上 超过电流保护 C 值的 5 秒时候， 报过 电流报警42电流过流 ，变频主板显示 4243低 频 时 排 气 温 度 保 护 动 作 变频压缩机的运转频率小于 30HZ, （TD） ，变频主板显示 43 检测到 TD1 传感器在 110℃以上44MB89F538 与 807（室内机） 连续 4 分钟 通讯故障 ，变频主板显示 4445MB89F538 与 807 （集中通讯） 持续 4 分钟未接收任何内机通讯命 ，变频主板显示 45 令 上电连接通讯后出现 4 分钟通讯不 良46接口板与变频板通讯故障 ，变频主板显示 4649变频驱动芯片 EEPROM 故障 不可恢复 ，变频主板显示 4969子机运行时丢失 变频主板显示 69②外机定频子机故障代码表主机 LED 显示 故障 代码 71 三相缺相或相序不对 定频板闪灯 1 次，变频主板 显示 71 72 过电流停压机保护 定频板闪灯 2 次，变频主板 显示 72 73 室外除霜温度传感器 TE 电 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃ 路 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 故障内容 故障说明定频板闪灯 3 次，变频主板 进入自动后备运转 显示 73 74 环温温度传感器 TA 电路 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃定频板闪灯 4 次，变频主板 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 显示 74 75 吸气温度传感器 TS 电路 进入自动后备运转 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃定频板闪灯 5 次，变频主板 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 显示 75 进入自动后备运转76排气温度传感器 TD 电路压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到传定频板闪灯 6 次，变频主板 感器在-4.45℃以下(开路)或 337.14℃ 显示 76 77 油温温度传感器 TOIL 故障 以上(短路) 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃定频板闪灯 7 次，变频主板 以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可 显示 77 80 排气温度保护动作（TD） 进入自动后备运转 检测到 TD1 传感器在 120℃以上停定频板闪灯 10 次，变频主板 机，在低于 100℃保护恢复 显示 80 81 定频用的 EEPROM 错误 定频板闪灯 11 次，变频主板 显示 81 82 与接口板通讯故障 定频板闪灯 12 次，变频主板 显示 82 83 高压压力开关保护 定频板闪灯 13 次，变频主板 显示 83 84 低压压力开关保护 定频板闪灯 14 次，变频主板 显示 84 1 分钟内不能通讯报警，报警 永久85TS 传感器大于 40 度报警 （开机后 10 分钟） 定频板闪灯 15 次 ，变频主板显示 85压机开后 3 分钟检测，连续 15 分钟 内有 3 次该故障，永久停机3. 14 线控器的数据检查（设定键的操作）通常无显示检查试运转 （按住设定键 5 秒， 在温度显示区显示（XX）为室内 机号通过温度+/-键选择选择机号在时间区显示“YZZZ” ，Y 代表 数据类型，ZZZ 对应的数据，可 以通过时间+/-键选择数据类型。按自检键退出查询状态具体所对应的数据 Y A B C D ZZZ 室内机传感器 TA 温度 室内机传感器气管 TC1 的温度 室内机传感器液管 TC2 的温度 内机 PMV 的开度 进制 实际值，十进制 实际值，十进制 实际值，十进制 实际值，十进制1. 15 集中控制器（附图）1.15.1 功能和系统构成总体功能 ：该集中控制器是针对于 40HP 多联机系统，实现对多联 机系统的室内机的监视和控制，可以应用于单个多联机系统，也可以 应用于多个多联机系统，系统最大可以控制 64 个集中组，每一个集 中控制组最多可以连接 16 台室内机。集中控制器控制的系统的逻辑 集中控制器的主要功能有： 1． 可以最多监视 64 组集中控制组的室内机的运转模式、风速、设定温度、摆风和健康等室内机运转状态，并显示室内机 滤网符号； 2.可以实现对室内机单个\区域\全部进行模式、 风速、 温度的设定； 2．可以实现设定室内机摆风和健康运转功能； 3．可以设定室内机后入优先、集中控制和锁定三种操作模式； 4． 可以监控室内机的故障，并将室内机故障保存，以供查询；5．接收外部信号的输入， 接受到外部火警等信号， 集中控制器报警； 、框图如图 1 所示接口板 1 集中控制器 室外机???1 2辅助集中器 接口板 2线控器RS-232室外机????电脑 接口板 n? ?最大 64 个集中控制组室外机???最大 16 个内机线控器64使用集中控制器进行区域控制“区域”是指一个一个以上控 制组的集合体 为了使集中控制器进行简单方便的设定操作，可以通过区域 控制对多哥控制组进行同时控制。接口板 n室外机??? 区域 1 区域 2 区域 3在区域之中一次设定后就可以完成全部相同的设定，最多 64 个区域 （一个区域内的控制组最少 1-最多 64 组）区域的划分可通过集中控 制器任意1.15.2 集中控制起器的部件名称和功能 显示部分（为了说明显示内容将全部内容同时显示出来，这 与实际运转情况不同）监视 设定 1 2 3 4区域 全部 5 6 7 8 单元运转 停止集中 锁定 模式辅助集中 定时 风速 自动 高风 中风 低风待机 滤网 设定 故障 自检 1 2 摆风 健康9 10 11 12 13 14 15 16送风 制冷 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 除湿 制热 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 自动 注意：在一条总线上有且仅有只能有一个主集中控制器。 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 监视/设定 全部/区域 区域 单元 开机 集中/锁定 模式℃ ℉温度滤网自检区域设置/确认选择停机定时风速摆风健康复 位按键名 功能介绍 称 监视设 a. 此键用于监视状态与设定状态的切换 定 b. 每次上电复位（或按键复位）后，集中控制器的默认状态为监 视状态，监视状态下显示屏中的‘监视’字符点亮， ‘设定’字符 熄灭； c. 在监视状态下的有效键为监视/设定键、单元选择键、全选/区 域键、自检键及滤网复位键. d. 在监视状态下按一下监视/设定键，集中控制器转为设定状态， 显示屏中‘监视’字符熄灭， ‘设定’字符点亮并以 1Hz 的频率闪 烁表示进入设定状态；进入设定状态后，若连续 15 秒内未按键或 再按一下监视设定键则回复到监视状态，并按显示屏当前显示的 状态发码； e. 在设定状态下控制板上所有的按键都有效； 区域设 a. 在监视状态下，该键启动对室内机单元区域设置的选择，并在设 置/确 定的状态下确认单元区域选择的结果 认键 全 部 / 按下区域设置/确认键之后，该键用于对集中控制器控制范围的选择 区域键 a. 每按一下键，液晶屏上的显示顺序为 b.在监视状态下，按该键显示“区域”或者“全部”符号。 选择键 a. 此键用于将室内机单元号放进区域内 b. 在监视状态下该键无效区域键a. 此键用于选择所要进行显示或者设置操作的区域号，并在液晶屏幕 上显示 每按一下键在 1－64 组循环 b. 在监视状态下按此键， 屏幕上显示区域内的室内机单元的运行状态。 单元键 此键用于选择所要进行显示或者设置操作的单元号，并且在液晶屏上显 示。 每按一下键在 1－64 组循环 开机键 a. 此键用于开机 b. 在设定状态下按此键， ‘关机’字符熄灭， ‘开机’字符点亮（如按 键前以为开机状态，则按键后仍为开机状态） ，且机号显示区中对 应与机号选择区中的机号下面的下划线点亮；在设定状态下可对不 同机号的室内机分别设置开机； c. 在监视状态下先按‘全选’键，在‘全选’ 、 ‘运转’及‘停止’字 符点亮时按‘运转’键，则‘停 止’字符熄灭、 ‘运转’字符停止 闪烁，集中控制器回复到监视状态并向所有内机发开机码（各室内 机按前次关机前的状态运行） ，发码后‘全选’字符以 1Hz 的频率 闪烁 3 秒后熄灭； 关机键 a. 此键用于关机； b. 在设定状态下按此键， ‘开机’字符熄灭、 ‘关机’字符点亮（如按 键前以为关机状态，则按键后仍为关机状态） ，且机号显示区中对应 与机号选择区中的机号下面的下划线熄灭 ; 在设定状态下可对不同 机号的室内机分别设置关机。 c. 在监视状态下先按‘全选’键，在‘全选’ 、 ‘运转’及‘停止’字 符点亮时按‘停止’键，则‘运 转’字符熄灭、 ‘停止’字符停止 闪烁，集中控制器回复到监视状态并向所有内机发关机码，发码后 ‘全选’字符以 1Hz 的频率闪烁 3 秒后熄灭； 集 中 / 此键用于选择室内机的控制模式 锁定键 每按一下键，室内机的控制模式以 后入优先－集中－锁定 顺序循环，液 晶屏上显示的顺序为 无显示－集中－锁定 定时键 此键用于设定集中控制器的定时工作方式； 在设定状态下按一下‘定时’键，显示屏上的‘定时’字符点亮，表示机 号选择区中显示机号所对应的室内机设定为定时工作方式；在按一下此 键， ‘定时’字符熄灭，表示定时工作方式取消； 模式键 此键用于室内机运转模式的选择，每按一下键，显示模式的顺序为： 送风?制冷?除湿?制热?自动 在监视状态下该键无效 风速键 a. 此键用于室内机风速的选择 b. 每按一下键 风速的显示顺序为：自动?高风?中风? 低风； c. 在监视状态下该键无效。温度加 a. 此键用于设置室内机运转时的设定温度， 减键 每按一下键，液晶屏上的温度显示值加 1 或者减 1，若是按住不放，则连 续加减，直至最大值或者最小值 b. 在监视状态下，温度的加减键无效滤网键 此键用于清除滤网清除信号 在显示屏上的‘滤网’字符点亮时按一下此键， ‘滤网’字符熄灭； 摆风键 a. 此键用于设定室内机的摆风，按一下摆风符号显示，再按一下，摆风 符号消失； b. 在监视状态下该键无效。 a. 此键用于设定室内机的健康运转，每按一下健康符号，交替显示 b. 在监视状态下该键无效 在监视状态下， 按下自检键， 有故障及有故障履历的单元会依次 显示。 a. 用于显示室内、外机的故障履历―――还要显示当前状态（最新一 次收回来的状态，正常还是异常？） b. 集中控制器能记忆每台室内机及室外机最后发生的 2 个故障――― 显示当前状态和室外机最后发生的 1 个故障 c. 按住自检键 0.5 秒，集中控制器进入故障履历显示，显示当前室内 机的故障履历。―――按下自检键，集中控制器进入故障状态和履 历显示，显示当前室内机的故障状态和履历 d. 在故障履历显示过程中再按一下‘自检’键，则退出故障履历显示， 回到监视状态； e. 按住‘自检’键 10 秒后所有的故障履历被清除； f. 无故障履历时设定温度区显示‘- -’ 注：Check 1 是第一次发生的故障――当前状态 Check 2 是最近一次发生的故障 复位键 a. 该键用于集中控制器复位。健康键 监视键1.15.3 控制配线配线概要接口板 n辅助集中器室外机???集中控制器电源：AC220V50HZ信号线长度（m） &100 ≥100 且&200 ≥200 且&300 ≥300 且&400配线尺寸 0.3mm2 X 3 芯屏蔽线 0.5mm2 X 3 芯屏蔽线 0.75mm2 X 3 芯屏蔽线 1.25mm2 X 3 芯屏蔽线≥400 且&6002mm2 X 3 芯屏蔽线※信号线的屏蔽层必须一端接地一端接地。控制配线连接事例 1.内机串联方式配线接口板 1 集中控制器 室外机???1辅助集中器 接口板 2 RS-232 室外机线控器2???电脑? ? ?接口板 n最大 64 个集中控制组室外机???最大 16 个内机线控器64接口板 1室外机???错误接线1.注意分枝后不能再分枝 2.如果将 3 根以上的控制配线在同一线端上分支时，请使用转接端子 板（现场提供）室外接口板的配线 ·每套室外机必须有一个接口板，接口板负责集中控制器和 室外机的通讯转换。 ·接口板的固定：接口板必须固定在，室外变频机电器箱体上，将 4个固定支柱，插入电器箱体的板金件上，将其固定。·接口板的接线：J1 端口——室外机变频主机通讯端子 PQ（接外机通讯线 PQ） J2 端口——室外变频主机通讯端子 XY （接集中控制器的通讯端口） J3 端口——室外变频主机通讯端子 AB （接主机 A、B 为接口板提供 12 电源） 集中控制接口板地址拨码的设定 S1 1 2 ---切换内容 4 003 005 006 007 008 01----接口板通信地址 1 接口板通信地址 2 -----------------------0 0 0 1 0 11 11 11 11 10 1接口板通信地址 63 接口板通信地址 64 集中总线通讯 3600baud 集中总线 2400baud 自动设定地址 手动设定地址集中控制拨码位置开关的选择 拨码控制器开关的选择如图所示：0N 0onOFF11234第一位集中总线类型选择：0 内机总线1：集中总线第二位主辅集中控制器选择：0 主集中控制器 制器1 辅集中控第三四位控制范围选择： 00： 1-64 组， 01： 65-128， 10-129-192， 11：193-256开关位 0：ON 1：OFF1 内机总线 集中总线2 主集中 辅助集中3 00：1-64 01：65-128 10：129-1924 11：193-256如：选择集中总线，主集中控制器，控制范围为 00 的拨码 为：1000 选择内机总线， 主集中控制器， 控制范围为 00 的拨码为： 0000室内机的配线 集中控制器接线排定义： CN3 接线端子顺序定义如下: T1 T2 12V GND S_A1 S_B1 S_A2 S_B2 B-A B-BT1,T2 ---- 定时干触点输入 12V GND S_A1 ---- 直流 12V 电源输出 ---- 直流电源地输出 ---- 差分信号输入，相当于下图 A(+)，正极性，电脑---〉集中控制器 S_B1 ---- 差分信号输入，相当于下图 B(-)，负极性，电脑---〉集中控制器 S_A2 ---- 差分信号输出，相当于下图 Z(-)，负极性，集中控制器---〉电脑 S_B2 ---- 差分信号输出，相当于下图 Y(+)，正极性，集中控制器---〉电脑注：S_A1，S_A2，S_B1，S_B2 都是有极性的信号线，接 线时应特别注意！空调集中控制器部分用户 PC 机部分64 组室内机。步骤： 1. 集中控制器设置为主集中、内机总线方式：即 4 位 拨码开关设置为 00XX； 2. CN3 接线端口的 B-B、 B-A 端接室内外机 HOMEBUS 总线 P、Q ； 3. 电源输入端 CN1（AC_L、AC_N）接 220V 交流电 源； 4. 室内机 CN2 集中控制地址拨码开关设定集控地址。 集控地址应该设定在集中控制器的控制范围内。集中总线方式： 该方式适合用在多套室外机系统，每套变频主机接 1 个 集控器接口板， 1 个集中控制器最多可控制 64 组室内机。 步骤： 1. 集中控制器设置为主集中、集中总线方式：即 4 位拨码开关设置为 10XX； 2. 电源输入端 CN1（AC_L、AC_N）接 220V 交流 电源。 3. 集控器接口板拨码设置：选择手动设置地址、 3600 波特率通讯方式，后面拨码开关依次设定接口板地址。即：10XX XXXX。 4. 集控器接口板端口接线： J1 端口接线（2 芯棕色线）-室外机主机通讯端子排 的 P,Q. J2 端口接线（2 芯红色线）－室外机主机通讯端子 排的 X,Y。 J3 端口接线（3 芯白黑色线）－室外机主机通讯端 子排的 A,B。 5. 所有主机通讯端子排的 X,Y 分别串连后接集中 控制器的 CN3 接线端口的 B-B、B-A 端。 6. 室内机 CN2 集中控制地址拨码开关设定集控地 址。集控地址应该设定在集中控制器的控制范围内。第四章故障诊断篇 KMR 多联机系列 2. 运转流程图 2. 1 室内机的运转流程图 4. 2 室外机的运转流程图 5. 根据异常代码的诊断 2.1 根据异常代码的诊断 2.2 故障诊断 3 故障诊断篇 3.1 室内机：环温温度传感器（TA）异常 01 3.2 室内机：气管温度传感器（TC2）异常 02 3.3 室内机：液管温度传感器（TC2）异常 03 3.4 室内机：双热源传感器异常 04 3.5 室内机：EEPROM 故障 05 3.6 内外机通讯故障 06 3.7 室内机与线控器通讯故障 07 3.8 室内机排水故障 08 3.9 室内机通讯地址重复故障 09 3.10 集中控制地址重复故障 0A 3.11 室外机除霜传感器 TE 故障 14 3.12 室外机环温温度传感器 TA 故障 15 3.13 室外机吸气温度传感器 TS 故障 16 6. 14 室外机排气温度传感器 PD 故障 17 3.15 主机油温传感器故障 183.16 主机压缩机过流 19 3.17 内外机通讯故障 1A 3.18 主机油温过高 1B 3.19 主机高压压力传感器故障 1C 7. 20 主机低压压力传感器故障 1D 3.21 主机高压压力开关故障 1E 3.22 主机低压压力故障 1F 3.23 主机 IPM 保护 20 3.24 主机芯片 EEPROM 故障 21 3.25 主机排器温度保护动作 22 3.26 主机高低压力传感器误配线 25 3.27 主机吸气温度传感器保护 29 3.28 主机低频排气温度 传感器保护 2B 3.39 主机芯片 538 与 807（集中通讯）通讯故障 2D 3.30 主机接口板与变频板通讯故障 2E 3.31 主机变频板驱动芯片 EEPROM 故障 31 3.32 主机油温过低 36 3.33 子机失配故障 454、定频子机故障 4.1 三相缺相或相序不正确 47 4.2 过电流停机保护 48 4.3 子机除霜温度传感器故障 49 4.4 该子机环境温度传感器故障 4A4.5 该子机吸气温度传感器故障 4B 4.6 该子机排气温度传感器故障 4C 4.7 该子机油温温度传感器故障 4D 4.8 该子机 EEPROM 错误 4E 4.9 该子机 PS 传感器故障 4F 4.10 该子机排气温度保护动作 50 4.11 该子机与接口板通讯故障 52 4.12 该子机高压压力开关保护 53 4.13 该子机低压压力开关保护 54 4.14 该子机油温过高 56 4.15 该子机油温过低报 57 4.16 内机阀关不死 4.17 内机电子膨胀阀打不开 4.18 内机传感器气管液管插反 5 变频控制系统的故障诊断 5.1 诊断的要点 5.2 变频控制电路板的拨码开关的使用1.运转流程图开始接通电源电子膨胀阀初始化检测摆动挡风板的锁定线控器或遥控器灯点亮停止运转或停止 运转指示灯：熄灭保护装置动作是运转区显示：待机 按复位键/不是运转指示灯点亮 风量设定显示设定 风向设定显示设定 温度设定显示设定 运转显示：熄灭 待机模式解除送风或温度调节送风送风机停、电子膨胀阀停 摆风挡板停温度调节制冷或制热制冷运转制热运转送风运转1.发生异常时，根据异常内容线控器会显示故障代码2.当接通辅助电加热器的电源时，将进行 1 分钟的送风机剩余 运转，然后停止。 5. 当蒸发器的入口温度低于-10 度，10 分钟或-1 度持续 40 分 钟后，将进行防止结霜运转，如果持续 10 中超过+7 度，则 恢复原来的运转。制冷运转辅助电加热器关摆动挡板开除湿程序电脑除湿运转电脑除湿显示除湿正常运转送风机一设定的风速运转是正在防止再启动运转中 3 分钟 排水泵 5 分钟剩余运转不是除霜防止运转中 排水泵开不是试运转中不是温度调节器的状态关电子膨胀阀关闭开电子膨胀阀根据能力控制 向室外机发出开运转信号，排水泵开A电脑除湿运转电脑除湿显示4.除湿状态电子膨胀阀状态同制冷控制 5 .当室内机温度小于 16 度时，内风机停 线控器显示停止热敏电阻的状态（室温-设定温 度小于或等于 2 度， 止，线控器送风机：运转电子膨胀阀过热度控制，同 制冷A 送风运转，排水泵关 辅助电加热关摆动挡板是否摆 动否设定风向6.送风运转送风机以设定的 风速运转使用线控器或遥控器设定送风运转模 式，将以设定的温度调节器为温度关闭的状态电子膨胀阀关闭下运行。 7.设定风向A由线控器或遥控器发出的送风指令， 风 向 调节。制热运转排水泵关挡风板是否摆动否设定风向除霜运转中制热运转中 线控器显示除霜电加热机型，加热器开带电加热机型电加 热器停止温度调节状态电加热 停止送风机停止电 加 热型 ， 加热器停止电加热型， 加热器开电子膨胀阀开排气温度过低保护 送风机以设定 风量运转送风机停止电子膨胀阀关电子膨胀阀根 据能力控制A8.风向：在制热操作被热敏感电阻切断时，风向 100 度水平吹出 9.热启动：在开始运转时或除霜结束时，如果冷凝器气管温度 TC2 过TC2 设定风量 30（32） 微风或低风 26（30） 关风注：括号内的位室外温度大于 10 度时的温控点； 放冷风期间室内机向线控器发送[预热]信息；1.2 室外机的运转流程图开始接通电源电子膨胀阀初始化送风送风运转或温度调节正在防止再启动保护（3 分钟）是否室内机开机信号输出超过一台不是是保护装置动作是室外数码管显示故 障代码否室外机异常指示灯亮 （数码管显示故 障）是故障解除后， 断电复 位制冷或制热数码管故障代码 消失制冷运转制热运转变频压机控制接触器：断开 向变频控制器输出的频率：0HZ 电子膨胀阀：关 电磁阀 SV1 开，SV3 关，SV7 关 四通阀制热时开，制冷或送风时 关B11.数码管故障显示故障代码仅在发生异常停止、制冷剂不足或错误 配管、错误配线时 出现，正常时显示 000 12.压机加热带在变频压机停止后，根据油温小于 35 度开启，大于 40 度关闭制冷运转 否 正在启动中的控制 否 正在均油中的控制是否正在压机保护运转中是 是 是否 否正在低温保护运转中电子膨胀阀开关开开有回气压 力和油温 控制 有排气温 度和油温、 回气压力 控制 开开电磁阀 SV1 和油温控制 电磁阀 SV3有回气压力 压机停止 压 机 停 止 后 3 分钟 后 3 分钟关 关 有排气温度 有排气温 关 和油温、回 度 和 油 气压力控制 温 、 回 气 压力控制电磁阀 SV2 关关关开有排气温 度和油温、 回气压力 控制 首次运转 30 分 钟 进 入均油，以 后每 2 小时 均一次油， 均油期间 打开四通阀 外机风扇关 开关 关关 关关 开关 开制热运转 否 正在启动控制中 否 正在除霜运转中 否 正在均油运转中 否 正在压机保护运转中是是 是是否 变频压机输 有 排 气 温 度控制 30 30HZ 出频率 电子膨胀阀 度控制 开—120HZ 有排气温最 86HZ大 30HZ关开有回气压 力和油温 控制 有排气温 度和油温、 回气压力 控制开开电磁阀 SV1 和油温控制 电磁阀 SV3有回气压力 压机停止 后 3 分钟 关 有排气温度 有排气温 和油温、回 度 和 油 气压力控制 温 、 回 气 压力控制电磁阀 SV2 关关关有回气压 开 力和油温 控制 有回气压 有 排 气 温 力控制 度和油温、 回气压力 控制 首次运转 关 30 分 钟 进 入均油，以 后每 2 小时 均一次油， 均油期间 打开四通阀 外机风扇开 开开 关开 关关 开开 开13.启动控制 为了防止压机启动电流过大，在压机启动前 1 分钟打开。14 压机的保护 7. 当制冷负荷过大，与排气压力相对应的饱和温度过高 时，进入保护控制 8. 当变频器次极电流超过设定电流时，进入保护 9. 根据排气温度，判定是否进入保护控制 10. 当吸气压力相对应的饱和温度低时，进入保护控制保护控制保护控制解除 110 度 10 分钟 2 分 40 秒检测小于 95 度恢复 15、变频压机频率的控制，使吸气压力保持在最佳状态 16、排气温度保护 保护控制保护控制解除 110 度 10 分钟 2 分 40 秒检测小于 95 度恢复 17、制冷在低温保护中风扇的控制制冷时，风机以高速启动时,运转 10 秒（子机为 5 秒）后, 进行变速控制。各室外机根据高压压力，进行风机变速控 制.对于低外气温下的制冷运转 ,主要目的是维持高压,抑制由于高压下降引起的制冷剂循环量下降。 进入制冷控制模式开压机的时候根据室外进风温度做如下 的运行，3 分钟后根据压力进行风速调整， 开机三分钟风速运行见下表 序号 1 2 3 4 5 室外环温范围 TA ≥ 30 25 档数 16 12 8 4 030 ＞ TA≥25 ＞ TA ≥ 15 15 ＞ TA TA 小于 10 ≥10开机 3 分钟后的控制按 PD 压力控制风速18、制热压机的保护 1、 2、 当变频次极电流超过设定值时，进入保护控制。 根据排气温度，判断是否进入保护控制。 保护控制（喷射阀打开） 保护解除 104 度 排气温度 3、当制热负荷小，与排气压力相对应的饱和温度高时，进入保护 控制。 4、当与吸入压力相对应的饱和温度低时，进入保护控制 109 度2、根据异常代码的诊断2.1 根据异常代码的诊断20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 39室外除霜温度传感器 TE 故障 环温温度传感器 TA 故障 吸气温度传感器 TS 故障 排气温度传感器 TD 故障 油温温度传感器 TOIL 故障 主机压缩机 AC 电流过流 与内机通信故障 油温过高保护 主机高压 PD 压力传感器故障 主机低压 PS 压力传感器故障 PD 过压停机报警 PS 过低或过高停机报警 主机 IPM 模块保护主机芯片 MB89F538 的 EEPROM 错误连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可进入自动后备运转 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可进入自动后备运转 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可进入自动后备运转 压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到传感器在 -4.45℃以下(开路)或 337.14℃以上(短路) 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃以上(短路)，可进入自动后备运转 来自变频板 840 芯片 室外机没有检测到室内机，来自 807 判断结果 大于等于 90 度持续 5 分钟，小于等于 75 度恢复 高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒 高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒检测开关持续 1 分钟断开则报警；检测开关持续 1 分钟闭合则恢 复 检测开关持续 1 分钟断开则报警；检测开关持续 1 分钟闭合则恢 复由变频 840 芯片输入EEPROM 怀或者方向插反、用错 检测到 TD1 传感器在 125℃以上，持续 10 秒，低于 100℃保护恢 复主机排气温度保护动作（TD） 变频压缩机内置过载保护器电路变频压缩机内置过载保护器动作40 41 42 43 44 45 46主机压力传感器（Pd、Ps）误配线 压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到压缩比(Pd/Ps) 在 1 以下 主机低压压力保护动作（Ps） 制冷:压机开机连续 30 秒检测到 Ps 0.2kgG/cm2 以下 制 热 : 压 机 开 机 连 续 10 分 钟 检 测 到 Ps -0.2kgG/cm2 以下 高压压力保护动作（Pd） 检测到 Pd 传感器在 28.5kgG/cm2 以上持续 30 秒 吸气温度保护动作（TS） 压机工作时连续 10 分钟, 检测到 TS 传感器在 40℃以上，持续 10 分钟 电流过流 超过电流保护 C 值的 5 秒时候，报过电流报警 主机低频排气温度传感器（TD） 变频压缩机的运转频率小于 30HZ, 检测到 TD1 保护 传感器在 110℃以上 主机主芯片 MB89F538 与 807（室内 连续 4 分钟无通讯 机）通讯故障 主机主芯片 MB89F538 与 807（集中 持续 4 分钟未接收任何内机通讯命令 通讯）通讯故障 主机接口板与变频板通讯故障 上电连接通讯后出现 2 分钟通讯不良49 50 51 52 53 54 69 70主机变频驱动芯片 EEPROM 故障 室内机能力过大保护 外机突然掉线不能联络 室内机大于 64 网络地址重复 主机油温过低保护 子机运行时丢失 缺氟EEPROM 怀或者方向插反、用错 大于 135%在运转中压缩机的油温低于（ps+10）℃持续 5 分钟，可自动恢复在运行过程中子机通讯不正常或子机断电 只显示不保护3. 2 故障诊断 2.2.1 子机故障诊断71（1） 三相缺相或相序不对 72（2） 过电流停压机保护 73（3） 该子机除霜温度传感器 TE 故障 74（4） 该子机环温温度传感器 TA 故障 75（5） 该子机吸气温度传感器 TS 故障 76（6） 该子机排气温度传感器 TD 故障 77（7） 该子机油温温度传感器 TOIL 故障 78（8） 79（9） 低压 PS 压力传感器故障80（10）连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃ 以上(短路)，可进入自动后备运转 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃ 以上(短路)，可进入自动后备运转 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃ 以上(短路)，可进入自动后备运转 压机开机 3 分钟连续 60 秒检测到传感器在-4.45℃以下 (开路)或 337.14℃以上(短路) 连续 60 秒检测到传感器在-60.87℃以下(开路)或 135.4℃ 以上(短路)，可进入自动后备运转该子机排气温度保护动作（TD） EEPROM 错误 该子机与接口板通讯故障 该子机高压压力开关保护 该子机低压压力开关保护 该子机吸气温度传感器 TS 保护 该子机油温过高 该子机油温过低81（11） 定频用的 82（12） 83（13）高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒 高于 4.9v ,低于 0.1v 持续 30 秒 检测到 TD1 传感器在 120℃以上持续 10 秒， 在低 于 100℃保护恢复 永久 持续 1 分钟通讯异常报警检测开关持续 1 分钟断开则报警；检测开关持续 1 分钟闭合则恢 复 检测开关持续 1 分钟断开则报警；检测开关持续 1 分钟闭合则恢 复84（14）85（15） 86（16） 87（17）压机开机后检测到 ts 在 40℃以上持续 10 分钟 油温在 80℃以上持续 10 分钟，可自动恢复 在运转中压缩机的油温低于（ps+10）℃持续 5 分 钟，可自动恢复2.2.2.内机故障诊断主机显示 故障代码 内电脑板LED5/ 线控器显示 遥控接收窗定 故障代码 时灯闪烁次数故障详细内容 室内环温传感器TA故障 室内管温传感器TC1故障 室内管温传感器TC2故障 室内双热源传感器故障 室内EEPROM故障 室内机与室外机通讯故障 室内